水电基础施工工艺规范（打印稿）

家庭居室室内装饰装修 水电基础施工工艺规范 目 录 1、水电施工 1.1 给水管路施工工艺 1.2 排水管路及燃起管路施工工艺 1.3 强、弱电路施工工艺 1.4 灯具、开关、插座面板安装工艺 1.5 卫浴五金安装工艺 1、水电施工 1.1 给水管路施工工艺 1.1.1 施工原则 1.1.1.1 原室内顶部已敷设的给水管道在不影响装修 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 的实施和正常使用的前提下拆除必须要事先得到业主的书面认可。 1.1.1.2 控制减少管道接头用量，合理安排管道走向,减少回路。 1.1.2 施工用材 PP-R管、管路各连接配件、塑料U形卡座、吊码抱箍、尼龙扎带、胀塞、螺丝。 1.1.3 施工条件 现场清理，无施工障碍物。施工位置已全部确定。 1.1.4 施工步骤 按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求标定位线 开凿暗槽和穿墙孔洞管路固定件安装 水管量尺下料 水管预装 正式安装固定 试水、打压。 1.1.5 施工工艺及要求 1.1.5.1 标注定位线 1.1.5.1.1 进户给水管至室内总阀段:给水管由顶部弹走向定位线与相邻墙体平行间距为150mm。定位线至厨房主下水管处垂直向下至橱柜水槽处水阀安装部位横向弹设走向定位线。水阀出水管路向上沿进水管路折回至厨房主下水管处垂直向上由厨房顶部至卫生间。 1.1.5.1.2 燃气热水器安装部位如紧靠厨房主下水管道,其冷热水管路走向定位线可在墙面水平弹线至主下水管处。 1.1.5.1.3 冷热给水管穿墙入卫生间顶部至同方向一侧墙面500mm间距分弹各支路走向定位线，各支路走向须垂直向下至安装点,冷热给水管平行敷设间距为150mm。同一墙面相邻的两冷水或热水内丝弯头间距小于500mm时,可以水平弹设走向定位线至另一内丝弯头点。 1.1.5.1.4 冷热给水管由厨房或卫生间至阳台段可依据顶部吊顶部位在顶部弹设走向定位线,冷热给水管平行间距为150mm，在定位线上合理标注管卡固定点，各卡点间距为500～600mm。 1.1.5.1.5 各内丝接头离原地坪高度为: 1.1.5.1.5.1 管道控制阀至原墙面有效间距为120～150 mm，距原地坪距离为300～350 mm。 1.1.5.1.5.2 厨房燃气热水器冷热水内丝弯头中心间距为250 mm，弯头中心至原地坪距离为1300 ～1350mm，弯头水平高低误差≤2 mm，弯头端面与墙面横竖垂直。 1.1.5.1.5.3 厨房洗菜池冷热水内丝弯头中心间距为180 ～ 200 mm，弯头中心至原地坪距离为480 ～500mm，弯头水平高低误差≤2 mm，弯头端面与墙面横竖垂直。 1.1.5.1.5.4 卫生间常规冲淋阀冷热水内丝弯头中心间距为150 mm，弯头中心至原地坪距离为1000 ～1050mm，弯头水平高低误差≤2 mm，弯头端面与墙面横竖垂直。如特殊要求可按产品安装说明敷设管道。 1.1.5.1.5 卫生间常规浴缸阀冷热水内丝弯头中心间距为150 mm，弯头中心至原地坪距离为650 ～700mm，弯头水平高低误差≤2 mm，弯头端面与墙面横竖垂直。如特殊要求可按产品安装说明敷设管道。 1.1.5.1.6 卫生间常规马桶供水内丝弯头放置在背靠墙体坑管的右边，弯头中心至坑管中心距离为200～250 mm，距原地坪高度为200mm，弯头端面与墙面横竖垂直。如特殊要求可按产品安装说明敷设管道。 1.1.5.1.7 卫生间常规电热水器冷热水内丝弯头中心间距为150 mm，弯头中心至原地坪距离为1800 ～1900mm，弯头水平高低误差≤2 mm，弯头端面与墙面横竖垂直。如特殊要求可按产品安装说明敷设管道。 1.1.5.1.8 卫生间台盆柜常规台盆冷热水内丝弯头中心间距为200 mm，弯头中心至原地坪距离为480 ～500mm，弯头水平高低误差≤2 mm，弯头端面与墙面横竖垂直。如特殊要求可按产品安装说明敷设管道。 1.1.5.1.9 洗衣机接水龙头处内丝弯头中心至原地坪距离为1200mm（洗衣机特殊型号除外），弯头端面与墙面横竖垂直。如特殊要求可按产品安装说明敷设管道。 1.1.5.1.10 各内丝弯头端面出墙尺寸为: 张贴墙砖部位内丝端面出墙15～18mm，不需张贴墙砖部位内丝端面与墙齐平。 1.1.5.2 开凿暗槽和穿墙孔洞。 1.1.5.2.1 按定位线走向用手提切割机切割墙体 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面后剔凿管槽。用开孔机对标注的开孔部位打孔,孔洞直径不大于50mm, 孔洞位置偏上中心距顶部小于70mm。 1.1.5.2.2 单根水管墙面开槽槽口宽度40～50 mm，深度25～30 mm，各槽口必须横平竖直。 1.1.5.3 敷设明管的部位在定位线上合理固定管卡，各卡间距为500～600mm。 1.1.5.4 依据放线进行水管量尺下料，水管截断面应修整光滑，无毛刺。给水管由室外至室内总阀门前该段的给水管管径为≥25 mm, 总阀门后所敷设的各给水管管径及壁厚必须与预算报价相符。 1.1.5.5 预装水管及接头，清理管内至无杂质。 1.1.5.5.1 顶部与墙体夹角部位有过梁凸出时，冷热水各支路由顶至墙壁各接点宜使用三通及45度弯头连接,管路入墙垂直向下至内丝弯头。 1.1.5.5.2 冷热水管穿过墙壁、过梁洞口内管路不得有接头,洞口两端必须自然弯曲至顶部或墙面,管路转角固定点应顺畅无折痕硬伤。 1.1.5.6 冷热给水管正式安装固定:PP-R管必须热熔焊接, 水管和配件插入配合要准确，深度要符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 1.1.5.6.1 顶面墙面明装热水管及包柱内热水管必须套保温层，尽量减少水管外露。 1.1.5.6.2 各处管路固定件必须固定到位无松动,冷热给水管沿墙壁安装用U形塑料卡座固定。 1.1.5.6.3 冷热给水管紧贴顶面安装用骑马抱箍固定。 1.1.5.6.4 冷热给水管沿顶面腾空安装用吊杆抱箍固定。 1.1.5.7 冷热水管试水：分别检查各内丝弯头出水是否通畅，排出管内杂质和残存空气。 1.1.5.8 冷热水管打压：用金属软管接通冷热水管,封闭各出水口用小型试压泵对安装的管路打水压，压力为0.6MPa并保持1小时,压力下降不应大于0.05MPa。 1.2 排水管路及燃起管路施工工艺 1.2.1 施工用材 PVC管、管路各连接配件、塑料吊码抱箍、胀塞、螺丝、铝塑复合管、管路铜接头。 1.2.2 施工步骤 按设计要求标定位线 开凿暗槽和穿墙孔洞 管路固定件安装 量尺下料 安装固定 试水。 1.2.3 施工工艺及要求 1.2.3.1 标定位线:按图纸设计要求接合施工现场实际状况，在需敷设管道的顶部、墙面、地面弹管道敷设走向定位线。 1.2.3.1.1 燃气管道 1.2.3.1.1.1 常规走向: 燃气表与热水器在平行相对的部位,燃气热水器燃气管道敷设走向定位线宜在热水器冷热水阀中心部位垂直向下，以中心线左右等分弹槽口切割线。 1.2.3.1.1.2 特殊走向: 燃气表与热水器在两对角的部位,燃气热水器燃气管道敷设走向定位线应在热水器冷热水阀中心部位向左右斜上方走向至主下水管与墙体夹角处,沿主下水管垂直向上紧贴顶部直线至燃气表处。 1.2.3.1.2 下水管道 1.2.3.1.2.1 台盆墙下水管走向定位线由原地面下水管处以直线至墙面台盆冷热水阀中心点垂直向上，以中心线左右等分弹槽口切割线。 1.2.3.1.2.2 地漏、洗衣机、拖把池下水管及马桶坑管由原管口处以直线至移位点弹设走向定位线,地面需开槽处要弹槽口切割线。顶面安装需在走向定位线上标出固定点。地面打孔需标出打孔部位。 1.2.3.3 依据放线进行各下水管量尺下料，水管截断面应修整光滑，无毛刺。 1.2.3.4.1 常规下水管用￠50mmPVC管,地面落差小于30mm的用￠40 mmPVC管。各下水管口端面离原地坪高度大于250 mm。 1.2.3.4.2 马桶下水管用￠110mmPVC管,管口端面离原地坪高度＞70 mm。 1.2.3.4.3 燃气热水器墙面预埋管为￠32mmPVC管，两端口连接45度PVC弯上端口与冷热水弯头齐平，下端口离原地坪高度为100 mm. 1.2.3.4.4 厨房水槽落水管改造后管口与原墙面有效间距为100mm，管口放置在水阀的左侧或右侧，与水阀有效间距50mm，横向落水管底部与原地坪间距为60～100mm。 1.2.3.5 各下水管正式安装固定:PVC管各接头用PVC胶水粘接,各下水管和配件插入配合要准确深度要符合标准。下水管沿顶面腾空安装必须用吊杆抱箍固定。 1.2.3.5.1 地漏、洗衣机、拖把池下水管尽量不要在同一管路上，否则地漏口下水管必须增加两个以上的弯头回路同时用斜三通逆向与主管路连接。各下水管管壁与地面垂直。 1.2.3.5.2 地面及顶面下水管横向安装必须有泄水坡度。 1.2.3.6 各下水管安装完毕必须试水测漏检查各粘结点是否有渗漏。 1.3 强、弱电路施工工艺 1.3.1 施工用材 强弱电电源导线、PVC阻燃线管、PVC线管各连接配件、PVC胶水、塑料U形卡座塑料勾卡、管卡。 1.3.2 施工步骤 墙面弹水平线 标走向定位线 开凿暗槽和穿墙孔洞 管路固定件安装 线管量尺、弯角、下料 安装固定 穿线。 1.3.3 施工工艺及要求 1.3.3.1墙面弹水平线：以进户门厅处原地坪为基准在室内各墙面分别弹设上下水平线，上线离原地坪高度为1300mm，下线离原地坪高度为350mm。 1.3.3.2 标定位线:按图纸设计要求接合施工现场实际状况，在需敷设线管的墙面、地面弹管道敷设走向定位线，需开槽部位应标出线槽宽度，定位线应横评竖直。 1.3.3.2.1 顶部吊顶部位嵌入式筒灯线管走向定位线必须以筒灯中心向左或右偏离120mm。同时以500～600mm间距标出固定点。 1.3.3.2.2 墙面线管走向定位线宜垂直走向，横向定位走向开槽长度不宜超过1000 mm。厨房需安装橱柜的墙面线管走向定位线宜垂直走向，靠墙角部位，定位线距墙角150 mm。 1.3.3.2.3 地面线管走向定位线应与墙边平行或垂直。 1.3.3.2.4 需砌砖墙或轻质隔墙的部位必须在地面及墙面让出墙体宽度偏左或偏右30mm后弹线管走向定位线。 1.3.3.2.4 各接线盒定位高度为: 1.3.3.2.4.1 墙面照明开关接线盒下口离原地坪高度宜1300 mm。距离门口为150-200毫米，开关不得置于单扇门后。 1.3.3.2.4.2 墙面强弱电插座接线盒下口离原地坪高度为350 mm。在特别潮湿和有易燃易爆气体及粉尘的场所不宜安装插座。 1.3.3.2.4.3 墙面空调插座接线盒下口离原地坪高度宜为2300 mm，接线盒位置宜放置在墙体空调洞口的上方或下方，有效距离100mm,不宜在同一水平位置。 1.3.3.2.4.4 厨房油烟机插座接线盒固定点宜定位在墙面，以烟管接口为中心偏左或篇右200 mm。 1.3.3.2.4.5 橱柜台面上方墙体插座接线盒定位点以图纸设计要求为准，燃气热水器、小厨宝插座接线盒宜固定在角阀的左边或右边的上方，离角阀有效间距＞150 mm。 1.3.3.2.4.6 电热水器插座接线盒宜固定在热水器箱体的下侧，接线盒离箱体有效间距为150 mm，接线盒离角阀有效间距大于200 mm。 1.3.3.2.4.7 在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8米。 1.3.3.2.4.8 挂壁式电视机墙面上插座接线盒离原地坪高度为1100mm,以电视机外形具中。上下接线盒用￠50mmPVC管连接。 1.3.3.2.4.9 各线盒及弱电箱安装固定，其端面与墙面齐平，左右水平。 1.3.3.4 敷设明管的部位在定位线上合理固定卡座，各卡距为500～600mm。 1.3.3.5 依据定位线进行PVC阻燃线管量尺下料，线管截断面应修整光滑，无毛刺。 1.3.3.5.1地面PVC阻燃电线管沿墙角敷设，同一处多根线管并列敷设时不得超过5根，5根以上必须分档敷设，档距为100mm,必须平行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。 1.3.3.5.2 地面PVC阻燃电线管向墙体敷设时，应使用弹簧穿入PVC阻燃电线管内将电线管弯曲成90°转角。禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线和换线。 1.3.3.5.3 墙面和吊顶内配管使用PVC阻燃电线管，多根管敷设时，必须平行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。 1.3.3.5.4 墙面PVC阻燃电线管向顶面敷设必须弯管时，应使用弹簧穿入电线管然后进行弯曲，弯曲半径应大于管径的6倍，禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线和换线。 1.3.3.5.5 PVC阻燃电线管各接头必须使用同口径同材质直接头连接，连接处应用PVC胶水密封粘接牢固。 1.3.3.5.6 PVC阻燃电线管与接线盒连接必须使用同口径同材质的螺节，连接处应用PVC胶水密封粘接。 1.3.3.5.7 照明管路吊顶内分线时，必须使用分线盒，分线盒必须配套盖板。从分线盒到灯头处必须使用阻燃波纹软管。同样包括智能化弱电的敷设安装。 1.3.3.5.8 铺贴墙地砖处的电线头必须外套绝缘蜡管，蜡管长度宜200 mm，插入PVC阻燃线管内100 mm。 1.3.3.5.9 混凝土墙及立柱放置接线暗盒，因洞口内钢筋所在位置导致接线盒背部切割的，其切割处与钢筋之间必须用绝缘胶板阻隔。墙面过线暗盒内电线头接好后用绝缘胶板放置盒内，胶板内凹。 1.3.3.6 顶部及墙面明覆PVC阻燃电线管用塑料U形卡座固定，地面明覆PVC阻燃电线管用塑料勾卡固定，固定间距为500～600mm。墙面槽口内电线管用石膏固定，固定点长度小于50 mm，固定点间距为500 ～600mm。线盒与预留孔或新剔孔洞的缝隙用水泥砂浆或石膏填实。 1.3.3.7 顶面吊顶内的PVC阻燃穿线管不得置放于木龙骨架上，不得与给水管、排水管捆扎在一起固定。 1.3.3.8 客厅、卧室等区域地面敷设的线管不得由门洞地面直接进入有水源的区域，必须由地面腾空500mm穿墙进入。厨房卫生间地面不宜敷设线管。 1.3.3.9 穿线标准： 1.3.3.9.1 每根PVC阻燃管内允许放线数量其截面面积（包括外皮）应不超过管内截面的40%。单根￠16PVC阻燃管内穿线（2.5mM2）不许超过3根，单根￠20PVC阻燃管内穿线（4mM2）不许超过3根。不同回路，不同电压和不同电流的导线，不得穿入同一管内。 1.3.3.9.2 电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管，禁止强弱电共用1根线管，禁止不同的弱电线路共用1根线管。单根￠16PVC阻燃管内网线不许超过2根，TV线和网线不得穿在同一线管中。 1.3.3.9.3 墙面接线盒内各种导线穿管后两端预留线头长度150～200mm，并用绝缘胶布单根线头缠裹。预留线头应挽扣后塞进线盒。 1.3.3.9.4 顶部吊顶嵌入式筒灯灯头线由八角盒处外露长度600～700mm。波纹阻燃管外露电线绕制成弹簧状并用绝缘胶布单根线头缠裹。吊顶内预留线头应挽扣后盘起。 1.3.3.9.5 插座线路配线时，红色为相线，蓝色为零线，黄绿相间为接地线。开关线路黄色为双控线，紫色为灯头线。照明及普通插座线路为2.5mm2塑铜BV线，客厅、厨房、卫生间普通插座主线路宜单放，主线路为4mm2塑铜BV线。空调、电热水器插座线路为4mm2塑铜BV线，由配电箱处单放至插座。 1.3.3.9.6 1.5mm2以上线路或多根导线连接宜采用缠绕接法或绞接涮锡。 1.3.3.9.7 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，插座线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 1.3.3.9.8 入室分配箱处电话线、视频线、网络线线头预留长度为200～250mm，各线头分别黏贴走向标记贴，将线头盘起放入分配箱内。 1.4 开关、插座面板安装工艺 1.4.1 施工步骤 清理 接线 安装 1.4.2 施工工艺及要求： 1.4.2.1 清理接线盒：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用毛刷将盒内灰尘扫净。 1.4.2.2 接线要求： 1.4.2.2.1 同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。 1.4.2.2.2 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 1.4.2.3 安装开关插座面板： 1.4.2.3.1 先将盒内导线留出维修长度，线头剥出线芯，对应插座接线柱上的孔插入，然后旋紧压头。开关插座面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于30 mm时，应加装套盒），对正盒眼，用同规格机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面齐平。电源插座的接线应左零右相，接地应可靠，接地孔应在上方。 1.4.2.3.2 同一部位并列安装的开关插座面板的允许高度差为0.5mm，垂直允许偏差0.5mm。 同一场所的高度差为5mm。 1.5 卫浴五金安装工艺 1.5.1 施工步骤 安装准备 卫浴主体及五金配件检验 标记定位 卫浴主体及五金配件安装 检验 清理表面 成品保护 1.5.2 施工工艺及要求： 1.5.2.1 清理安装部位表面的浮灰及水渍。 1.5.2.2 检查卫浴主体及五金配件是否齐全完好。 1.5.2.3 用铅笔标出安装定位线及定位点。 1.5.2.4 墙地砖表面用膨胀螺栓固定的，应先用手枪钻配备比膨胀管直径大一号的金刚砂玻璃钻头对墙地砖打孔点打孔，穿透墙地砖后在改用冲击钻配备与膨胀管直径相同的冲击钻头打孔，钻孔深度宜60 mm。 1.5.2.5 墙地面安装陶瓷、玻璃制品用螺栓固定安装的其基座必须与墙面地面伏贴，螺栓与安装面之间必须使用弹性垫圈。 1.5.2.6 马桶底部出水口与坑管接口处必须使用防臭密封圈，马桶放置到位后用中性玻璃胶对马桶底座与地面夹角处打胶连接密封，密封胶必须打实无气孔，表面光滑宽度一致。 1.5.2.6 检查卫浴五金是否安装牢固，各进水口及出水口是否通畅，连接点是否渗漏。 1.5.2.7 清理地面及已安装物体表面的杂物。