电气安规测试研究
摘 要:本文介绍了电器产品电气安规的四类测试方法,并针对我司电动车的电气安规测试
项目提出相关建议。
[关键词] 接地电阻(接地保护) 绝缘耐压(介电强度) 绝缘电阻 泄漏电流
Abstract: This article introduces the four electrical safety testing methods: protective
grounding test 、insulation、withstanding voltage and leakage current . In order to test
our electric vehicles -safety specifications,some testing methods is suggested in this
paper.
[Keywords] Protective grounding test Insulation Withstanding voltage Leakage current
1. 电气安规简介
如何限制危险电压,保护使用者的安
全?产品设计需要保证使用安全,电气安规
测试可以验证产品安规的设计。
方案
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一:绝缘隔离。在电路板与外壳之
间进行绝缘处理,当使用者接触外壳时(例
如控制面板等),人体电阻与绝缘电阻一起
串联在回路中,如图 1 所示。因为人体电阻
为几 kΩ,绝缘电阻一般为 MΩ级别,故只
有非常小的电流通过人体。安全测试
规范
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中
针对此类保护措施,采用绝缘耐压和绝缘电
阻测试来验证设计。
图 1 绝缘隔离示意图
方案二:接地放电。将产品外壳与地低
电阻连接。当人体接触外壳时,人体电阻与
接地电阻形成并联,由于接地电阻为 mΩ级
别,故只有很小电流通过人体。安全测试规
范中针对此类保护措施,采用接地电阻测试
来验证设计。
图 2 接地放电示意图
如果我们在实际使用中受到触电冲击,
其电流会是多少量级?如何测量?泄漏电
流:当人体或动物接触一个或多个装置的或
设备的可触及零部件时,流过他们身体的电
流。从中可以看出泄漏电流不是将电流表串
入回路即可,而是需要将人体的阻抗模型串
联进行测试。安全测试规范中针对此情况,
采用泄漏电流测试来验证设计。
图 3 泄漏电流测试示意图
IEC60990首先介绍了电流对于人体的
影响(主要来自IEC60479-1 及其它一些出
版物,其中IEC60479-1 对应于GB/T
13870.1)。随着电流的增加。电流对人体的
作用分为4 个不同的反应等级。
1) 感知(Perception):即感知阈,通过人体
能引起任何感觉的最小电流值,大约几个μ
A。
2) 反应(Startle reaction):这个级别的电流,
会让人感觉不舒服,导致推离或反抗。通常
认为这个阈值在低频时为0.5mA,并且随着
频率的升高,人的神经系统的敏感性下降,
阈值相应的升高。
3) 摆脱(Muscle tetanization、Ventricular
fibrillation):这个等级的电流会使受到电击
的人由于神经功能的破坏而失去摆脱电源
的能力。摆脱阈的平均值为10mA,同样摆
脱阈也随频率的升高而升高。心室颤动≥
20mA。
4) 电烧伤(Electrical burns):在这个等级,
皮肤或组织会被破坏,与其他的影响不同,
电烧伤对电流而不是频率敏感,电烧伤的阈
值被认为是电流密度达到3 0 0 m A / c m 2
到400mA/cm2。一般电流值≥70mA。
图 4 泄漏电流 IEC、UL 各级别限制
2 产品电气安规测试方法
2.1 设备等级介绍
I 类设备(Class I)保护措施为基本绝
缘+接地。基本绝缘防护危险电压由电路板
直接加至外壳,当基本绝缘失效时,危险电
流经过接地线,保护人体不受伤害。当然附
加绝缘也经常应用在 I 类设备中,例如图 5
中的电机轴或者一些电路板电源外部输出
端需要进行附加绝缘。只要设备为接地保护
连接,即为 I 类设备。
图 5 I 类设备示意图
Ⅱ类设备(Class II)保护措施为基本绝
缘+附加绝缘,为双重绝缘。如图 6 所示,
在Ⅱ类设备中一些部件采用加强绝缘,例如
电机的输出轴。加强绝缘是指对带电件所加
的单独绝缘系统,其防触电等级相当于双重
绝缘。
图 6 Ⅱ类设备示意图
2.2 接地电阻测试
目的:亦称接地连续性测试, 接地测试
必须对所有一类产品(Class I)进行。 测试
的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失
效的情形下会变成带电体,并且可以被使用
者接触到的导电性部件被可靠连接到电源
输入的接地点。 换句话说, 一个接地测试使
用大电流的低电压源加到接地回路来核实
接地路径的完整性。
通过测量连接在保护接地连接端子或
接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符
合标准要求, 阻抗不超出产品安全标准确定
的某个值则认为是符合要求的。 一定要记
住, 从结构和设计观点来看, 用做保护接地
的导体不应该包含任何的开关或保险丝。一
般我们认为危险电压暴露终端为产品金属
外壳及固定螺栓。按照此定义将会有很多测
试点,一般按照厂家规定的几个易出现接地
故障的测试点进行测试。
图 7 接地电阻测试示意图
测试要求:大多数标准对于进行接地测
试提出下列的参数要求:
1)被测设备(EUT)必须承受高一定时间
的直流或交流电流但是电压要很低。
2)在保护接地连接端子或接地触点和被接
地零件之间的电压降必须被测量。
3)电阻必须使用通过的电流和产生的电压
降来进行计算(欧姆定律)。
阻抗不应该超出某个值,不同的的安全
标 准 可 能 要 求 不 同 的 值 。 例
如 , IEC 60950-1 要 求 测 试 电 压 不 超 出
12 V 。 电流可能是交流或直流,产品额定
电流的 1.5 倍或 25 A(二者选择比较大
的)。 测试持续时间必须是 1 分钟, 并且连接
在保护接地端子或接地触点和必需被接地
的零件之间的阻抗不能超出 0.1Ω ,不包括
电缆的阻抗。多数标准要求在 25 A 下测试
并且维持 1 分钟,这代表过流保护设备能承
受的最大的电流和最久的操作时期。 最大值
25 A 大约是为多数额定点流不超过 16 A 的
线连接可插入 A 型设备安装保险的额定值
的 1.5 倍。
2.3 绝缘耐压测试
目的:电介质强度测试, 亦称 hipot 测
试, 大概是最多人知道的和经常执行的生产
线安全测试。实际上,表明它的重要性是每
个标准的一部分。 hipot 测试是确定电子绝
缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏
性的测试。 这是适用于所有设备为保证绝缘
材料是足够的的一个高压测试。 进行
hipot 测试的其它原因是, 它可以查出可能
的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距
离和电气间隙不够。
进行型式测试的时候, hipot 测试是在
某些测试(譬如失效, 潮态及振动测试)之
后进行来确定是否因为这些测试造成绝缘
的退化。但是,日常生产进行的 hipot 测
试, 是制造过程中的测试来确定是否所生产
的产品的结构是与型式测试所用产品的结
构相同。 一些由生产流程造成的缺陷可以通
过在线 hipot 测试检查出来,例如, 变压器绕
组电气间隙和爬电距离减小。 这样的故障可
能起因于绕线部门的一名新操作员。 其它例
子包括检查绝缘材料的针孔瑕疵或发现一
个过大的焊点。
测试要求:高压通常是应用的在横跨被
测试绝缘材料的二个部件之间, 譬如测试设
备(EUT)的一次侧电路(Primary Circuit)
和金属外壳。 如果绝缘材料在两个部件之间
是足够的, 那么加在两个由绝缘体分离的导
体之间的大电压只能产生非常小的电流流
过绝缘体。 虽然这个小电流是可接受的, 但
是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。 因
此, 需要注意这个电流是因为局部放电或击
穿的结果, 而不是由于电容联结引起的。交
流 hipot 测试仪存在一个小弊端,那就是如
果被测试的电路中有大容量的 Y 电容, 可能
会因为 hipot 测试器的电流限值设置, 可能
造成 ac 测试仪显示测试失败而实际上绝缘
并没有击穿。 多数安全标准允许用户断开
Y 电容器进行测试 , 或者选择使用直
流 hipot 测试仪。 直流 hipot 测试仪不会因
为大容量 Y 电容的存在而显示失效,因为
Y 电容器对于直流电压不会有电流通过其
本身。
另外一个例子是对介于电源的一次
(Primary)和二次(Secondary)电路之间
的绝缘材料进行测试。 这时所有输出短接在
一起。 耐压测试仪的接地探针与短接在一起
的输出相连, 同时高压探针与 L 和 N 连接(L
和 N 短接) (参见图 8) 。在 hipot 测试期间
EUT 不工作。 必须注意, 在进行型式测试期
间, 理想的情况是先加低于规定的电压的
1/2, 然后逐渐上升,并且在 10 秒中达到规
定电压,并且维护 1 分钟。 然而,大多数测
试仪器, 直接输出规定电压或使用一个电子
控制线路来实现电压的爬升。
图 8 典型耐压测试连接图
测试持续时间:如果测试是代表认证过
程的一部分, 那么测试持续时间必须是所使
用的安全标准相符合。 例如,多数标准, 包括
IEC 60950 , 测试持续时间是 1 分钟。 但
是, 当在生产线对产品进行测试, 通常对每
个产品进行 1 分钟 hipot 测试是不实际
的, 制造商通常会缩短测试时间, 譬如几秒
钟, 但是使用更高的电压。 一个典型的经验
为 110-120% (2xU + 1000 V), 1-2 秒。 测
试持续时间和程序应该得到相关测试机构
的同意。
2.4 绝缘电阻测试
目的:绝缘电阻测试是亦称 Megger(高
阻) 测试。 目的是将测量任何由绝缘材料
分隔的二点之间总电阻。因此,测试确定绝
缘材料在抵抗电流流过的时候具备多少效
用 。 测 试 时 使 用 的 电 压 通 常 是
500~1000Vdc,因此,电流非常低。由于电
流很低, 这个测试为检查绝缘材料的质量是
有用的,不仅是在产品制造的时候, 而且在
产品使用的时候同样适用。
测试要求:连接到测试仪, 测试电压从
零逐渐上升到最大值(通常情况下是
500 V dc)。 一旦电压到达最大值, 保持一个
时间 (通常是 5 秒) ,然后记录电阻值。测量
值应该是非常高的(通常在兆欧级) 。绝缘电
阻的测量在某些标准中是强制要求的,如
IEC60950-1 和 UL6500。
绝缘电阻及绝缘耐压测试为验证基本
绝缘、附加绝缘、加强绝缘及双重绝缘的绝
缘性能。主要的测试点如下,见图 9:
1)在电源供给线与接地外壳之间。此主要
是检验 I 类设备的基本绝缘性能。
2)在电源供给线与非接地外壳之间。此主
要是测试 I 类设备中为非接地的部分,以及
Ⅱ类设备的外壳绝缘性能。I 类设备中为非
接地部分需设计为附加绝缘或加强绝缘,Ⅱ
类设备的外壳为双重绝缘。故此项考察设备
的附加绝缘、加强绝缘、双重绝缘性能。
3)在外壳与绝缘部分。验证基本绝缘部分
的绝缘性能。
图9 绝缘耐压、绝缘电阻测试点示意图
2.5 泄漏电流测试:
目的:某些标准,包括 IEC60950-1,把
泄漏电流(Leakage Current)命名为接触电
流(Touch Current)。就是说,当一个人或
者动物接触到设备的可接触部分的时候,流
过人体或者动物体的电流。如果接触电流过
大,那么操作者将会遭受电击,可能导致严
重的伤害,这和人的体重有关系。通常的,
超过 1.0mA 的电流流过人体,就能够造成电
击伤害。伤害的严重性和电流的大小及人的
体重有关。
和其他测试相似,泄漏电流的测试也是
安全测试中非常重要的一项,大多数安全标
准要求在不同的条件下进行测试,例如正常
操作条件下,开关打开及关闭,电源线极性
对调等。测量到的对地泄漏电流在任何条件
下都不可以超过限制。IEC 60335‐2005中,I
类便携式器具的泄漏电流的限值是0.75mA。
IEC 60335‐2005中,II类器具的泄漏电流的限
值是0.25mA。
造成泄漏电流的最大一个贡献者就是
跨接在火线和地之间的电容,如Y电容。这
些Y电容通常是为了控制EMI而加入到线路
中的。需要指出的是,在某些标准中,如
IEC60950-1,仅对一类驻立式设备允许对地
泄漏电流超过3.5mA,同时需要满足
IEC60950-1,章节5.1.7的条件。必须考虑变
压器中的任何容性泄漏电流。如果因为某种
原因,使用隔离变压器是不可能的,那么被
测设备(EUT)必须被安装在绝缘的台子上,
同时加上适当的安全警告。这样的测量是弥
补被测设备(EUT)带有危险电压的可能。
测试要求:大多数标准,特别是IEC60950,
要求测试设备(EUT)是上电的状态。测试
设备的供电电压是额定值的上限的110%,
同时频率为最高的额定频率。如前面提到
的,为了安全的因素,强烈要求使用隔离变
压器来进行测试。这些测试对一类(Class I)
和二类(Class II)设备同样适用。对于二类
设备,对可接触的导电部件和外壳(使用
10x20cm的金属膜来接触外壳表面)进行测
试。这个金属膜模拟人的手。表1、图10为
IEC60990对灯具的测试方法。
表 1 泄漏电流测试程序
e 为接地保护开关,其断开时模拟接地
保护回路异常断开;n 为中性线开关,其断
开时模拟中性线故障断开;P 中 1、2 分别
为极性互换。
图 10 泄漏电流测试示意图
3 电动车电气安规测试方法
3.1 绝缘电阻
GB/T 18384.1 主要规范的是动力电池
的绝缘电阻,要求>100Ω/V。GB/T 18384.3
中规定的是动力系统、车辆电底盘、辅助电
路的绝缘电阻和绝缘耐压:应在整个测量阶
段定时测量绝缘电阻。在下列带电部件之间
使用适当的测量仪器(例如:兆欧计)进行测
量:— 动力系统和车辆电底盘;
— 动力系统和辅助电路。
使用一个至少为动力系统标称电压1.5
倍的试验电压或500V (DC)电压.两者取较高
值施加电压的时间应足够长,以便获得稳定
的读数。动力蓄电池和辅助蓄电池应断开,
辅助电路的两端应与车辆电底盘相连。动力
系统的绝缘电阻值应符合表2的要求。
表 2 绝缘电阻的要求
其中动力系统为动力电池的正、负极缆
线,车辆电底盘为车载低压蓄电池的负极;
辅助电路为车用电器的外壳。
3.2 绝缘耐压
耐压试验:试验前应断开动力电池,并
把其他电路与电底盘连接在电路的不同区
段和外露可导电部件之间施加频率为 50‐60
Hz的交流电压,历时 1 min。如果电底盘和
带电部件之间,有的电子元件不能承受试验
电压,见表 3,则可以将他们从试验电路中
取下。试验期间不能发生绝缘材料的击穿或
跳火。
表3 绝缘耐压的要求
其中其他电路为12V电路的正负极,将
蓄电池的正负极接线端子一起与电底盘连
接;电路的不同区段(带电部件)为动力电
池的正负极配电通道、充电口火线、零线通
道。测试这些通道不同区段与电底盘之间的
绝缘性能。
3.3 接地电阻
GB/T 18487.2 中规定,所有外露导电部
分和接地回路间的电阻不应超过0.1Ω,使用
电源电压不低于12V,16A的直流来检验。测
试点应为接地线与车身所有外露部分,建议
车型定义关注点进行测试。
另,在GB/T 18384.3 中电位均衡试验:
用一个不超过60v (DC)的无负载电压,动力
电路最大电流的1.5倍或25A 的电流(取其较
大值)通过任何两个外露可导电部件,至少
5s,测量其电压降。根据电流和电压降计算
得到的电阻值不超过0.1Ω。
3.4 泄漏电流
GB/T 18487.2 中规定,如图 11 测试,
泄漏电流不应超过 3.5mA。该图针对的是 II
类设备,且示意图有一定误解。
图 11 泄漏电流测试示意图
针对我们公司车型充电模式,II 类设备
的泄漏电流测试应该在非充电状态下进行,
其分为三类模式:1、动力线缆破损,人体
接触破损处;2、动力缆线破损处与电底盘
接触,人体接触电底盘相关部位(例如车身、
产品外壳);3、人体一端接触动力缆线破损
处,一端接触电底盘(此时电底盘与动力缆
线应为绝缘状态)。
针对此项测试,我们认为还需增加几个
状态:1、人体接触车身两处(可分动力缆
线正常、异常状态);2、单根动力缆线断开。
我们公司车型充电模式,应等同于 I 类
设备,因为有电底盘与地线连接。其测试方
法建议为参考表 1 带插头的 I 类测试。且也
建议增加人体接触车身两处的测试模型。
4 总结
电气安规测试项目,针对零部件产品有
四类试验:接地电阻(仅针对 I 类)、绝缘
耐压、绝缘电阻、泄漏电流。而用在我们电
动车中,也应该有此四类试验,才能保证用
户使用安全,故一些国标针对接地电阻规定
了动力系统导电性、外露部分与接地回路的
接地电阻;针对绝缘电阻及绝缘耐压规定了
动力电池的绝缘电阻及动力系统的绝缘电
阻和绝缘耐压;针对泄漏电流国标的推荐测
试项目定义不清,建议考虑公司产品实际情
况进行测试。
电气安规测试分为零部件及整车类,零
部件的测试要求值一般高于整车测试要求,
电动车整车安规测试分为充电系统的安全
要求及非充电状态的安全要求。只有各类电
气安规都满足要求,才能保证用户的使用安
全。
参考文献
【1】GB/T 18384.3 电动汽车 安全要求
第 3 部分:人员触电防护,2001
【2】陈凌峰,IEC 60335-1 泄漏电流测试分
析,标准与应用 ,2007
【3】陈超中,灯具的泄漏电流测试概论,
国家灯具质量监督检验中心