中国铁道出版社印刷厂住宅楼工程
主体防水工程施工
方案
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一.屋面三元乙丙橡胶防水卷材施工方案:
(一)。材料准备:
1. 三元乙丙橡胶防水卷材:
(1)。规格标准:
厚度1.2mm;宽度1m;长度20mm。
(2)。主要技术性能:
抗拉断裂强度: >7.5Mpa; 断裂伸长率: >450%
直角撕裂强度: >2.5kN/m 冷脆温度: -45度以下
不透水性:水压0.3mpaX10h不 透水。
2.聚氨脂底胶:
用于涂刷做冷底子油,分甲、乙两组分,甲料为黄褐色胶体,
乙料为黑色胶体。
3.CX-404胶:用于基层及卷材黏结,黄色混浊胶体。
4.丁基黏结剂:
用于卷材接缝,分A、B两组份,A组为黄色胶体,B组为
黑色胶体。
5.聚氨脂涂膜材料:
用于复杂部位增补密封处理,分甲、乙两组份,甲组为褐色
胶体,乙组为黑色胶体。
6.聚氨脂嵌缝膏(胶泥):用于卷材收头处黏结密封处理。
7.水泥、砂子、107胶:
均用于配制聚合砂浆,作为卷材边沿压缝处理。
(二)。作业条件:
1.铺贴防水层的基层
表
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面,应将尘土、杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净;不得有空鼓、开裂及起沙、脱皮等缺陷。
2.基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要平整、牢固,屋面与突出屋面结构连接处等部位,应成半径100mm~150mm的圆弧或钝角。
3.防水层所用的卷材,基层处理剂、着色剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源并不得在阴暗潮湿处存放,防止发生意外。
4.雨期施工,基层必须干燥,要控制其含水率达不到规定 要求时,不得进行防水层施工。
(三)。操作工艺:
1.基层要求:
铺贴防水层的基层,在涂刷聚氨脂底胶前,应清扫干净,屋
面、檐口、檐沟、天沟等基层的坡度应符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求。
2. 涂刷聚氨脂底胶:
(1)。配制底胶:先将聚氨脂涂膜防水材料按甲、乙组份以1:3的
比例(重量比)配合搅拌均匀;或将聚氨脂防水涂膜材料按甲:
:乙:二甲苯为1:1.5:1.5配比(重量比)配合搅拌均匀,底胶
配制后,即可进行涂刷。
(2)。涂刷底胶(相当于冷底子油):将配好的底胶均匀涂刷在大面
积基层上,厚薄一致,不得有漏刷和白底现象,阴阳角管沟等部
位可用毛刷涂刷,常温情况下干燥4h以上,手感不时即可进行涂
刷。
3。复杂部位增补处理:
(1)。增补剂配制:将聚氨脂涂膜防水材料按甲乙组份按1:1.5的
比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进行涂刷,配制量视需要确
定。
(2)。增补剂配制好后,用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、
阴角根部等处,均匀涂刷作为附加层,厚度为2mm左右,待其
固化后,即可进行下道工序。
4.铺贴卷材防水层:
(1)。铺贴前在未涂胶的基层表面排出尺寸、弹出标准线为铺贴卷
材创造条件。
(2)。卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净,
用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷在卷材表面,但卷材接头部位
应突出10cm不刷胶,厚薄要均匀,不得有露底或凝聚胶块存在。
在CX-404胶基本干燥后手感不粘时,用原来卷卷材用的纸筒再
卷起来,卷时要端平,两头齐整,不得卷成竹笋状,并防止带入
沙砾、杂土或杂物。
(3)。当基层底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,涂刷时要用
力适当,不要在一出反复涂刷,防止粘起底胶,形成凝聚块影响
铺贴质量,复杂部位可用毛刷涂刷上CX-404胶,用力要均匀,
涂刷后手感不粘时,开始铺贴卷材。
(4)。卷材铺贴时,将已涂刷好的CX-404胶黏结剂预先卷好的卷
材,穿入直径30mm,长1.5m的锨把或铁管,由工人抬起,将卷
材一端黏结固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷
材不要拉得过紧,每隔1m左右自标准线靠贴一下,依次顺序边
对线边铺贴,或将涂好胶的卷材,按上述要求推至另一端铺贴,
无论采用哪种
方法
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,均不得拉伸卷材,防止出现皱纹。
卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头,卷材应根据屋面
坡度配制,从屋面两侧边沿开始,弹出标准线,使卷材的长向与
流水坡度垂直铺贴,屋面坡度在3~15%时,可平行垂直于屋脊铺
贴,当坡度大于15%的屋面,应垂直于屋脊铺贴。
对于平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴,使卷材紧贴阴
角,不得有空鼓或粘贴不牢现象。
(5)。排除空气:每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷
材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以便将空气彻
底排出。
(6)。滚压:为保证卷材黏结牢固,在排出空气后,用30kg重、30cm
长,外包橡皮的铁辊滚压一遍。
5.接头处理:
(1)。在未刷CX-404胶的长、短边10cm处,每隔1m左右,用CX-404
胶涂一下,在其基本干燥后,将接头翻开临时固定。
(2)。卷材接头用丁基黏结剂黏结,先将A、B两组份材料按1:1
(重量比)配合搅拌均匀,用毛刷均匀在翻开接头的表面涂刷,
待其干燥后即可进行粘合,从一端开始用手一边压合一边挤出空
气,粘贴好的搭接处不允许有皱折、气泡等缺陷,然后用铁辊滚
压一遍,凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氨脂嵌缝膏密封
严。
6.卷材末端收头:
为使卷材收头黏结牢固,防止翘边和渗漏水,用聚氨脂嵌缝
膏等密封材料封闭,当封闭材料固化后,在收头处刷聚氨脂涂膜
防水材料一层,趁涂膜未固化时,用聚合砂浆压缝将接头封闭。
聚合砂浆为水泥:砂子:107胶=1:3:0.15(重量比)配合
搅拌均匀,即可抹灰,砂浆配制不宜过多,视需要配制用量。
7.蓄水试验:屋面卷材做完后,应做蓄水试验。
(四)。质量要求:
1.保证项目;
(1)。所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计
要求和有关标准的规定。
(2)。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设
计要求和施工规范规定,卷材防水严禁有渗漏现象。
2.基本项目:
(1)。卷材防水层的基层应牢固、平整、洁净、无起砂和松动现象,
阴阳角处应呈圆弧形或钝角,排水坡度正确不得有积水现象。
(2)。聚氨脂底胶、聚氨脂涂膜防水增补处理剂涂刷要均匀,不得
有漏刷和麻点等现象。
(3)。卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范规
定,应黏结严密,接缝封严,不得有损伤、空鼓、滑移、翘边、
起泡、皱折等缺陷;泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位的附
加层与基层必须封盖严密。
(4)。着色剂保护层的涂刷应一致,黏结牢固,不得有脱落和起皱
现象。
3.允许偏差项目:
卷材搭接宽度:允许偏差为-10mm(用尺量检查)。
(五)。成品保护:
1. 已做好的卷材防水层,应及时采取措施加以保护,防止损坏,带
来后患。
2.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、移位和变形。
3.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、
塑料布等应彻底清楚干净,保持畅通。
4.防水层施工后应及时做好保护层,着色剂保护层未干燥固化前不
得有人走动。
5.在涂刷底胶、增补处理剂及黏结剂等工作中,不得污染墙面及门
窗等部位。
(六)。应注意的质量问题:
1. 空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层及卷材之间,且多在卷材
的接缝处,其原因是防水层中存有水份,找平层不干,含水率过
大,空气排除不彻底,卷材没有黏结牢固,或刷胶厚薄不匀、厚
度不够,碾压不实等,导致卷材起鼓。
2. 渗漏:渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、伸缩缝和卷材搭接处
更部位,伸缩缝由于未断开造成撕裂防水层,其它部位由于黏结
不牢,卷材松动或衬垫材料不严密,有空隙等。接槎漏水原因是
甩出的卷材未保护好,以及基层清理不干净,卷材搭接长度不够
等。
二.厕浴间聚氨脂涂膜防水层施工方案:
(一)。材料及机具准备:
1. 聚氨脂涂膜防水层材料(双组份):应有出厂合格证且要经过复
试合格后方能使用,其主要技术性能=应满足如下条件:
含固量: > 93% 拉伸强度:> 0.7mpa
断裂伸长率:> 300% 耐热度: 80度,不流淌
低温柔度: -20度,绕20mm圆棒无裂纹
不透水性: 0.2mpa,恒压1h不渗漏
2.磷酸或苯磺酰氯:用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
二甲苯:用于稀释和清洗工具。
涤丝无纺布或玻璃丝布:规格为60g/m2。
3. 主要机具:一般应配有电动搅拌机(功率:0.3~0.5KW、200~500
转/秒),搅拌捅(3L),塑料或橡胶刮板,滚动刷,油漆刷,弹簧
刷,干粉灭火器等。
(二)。作业条件:
1. 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等扫干净,表面残留
的灰浆块和突出部份应铲平、扫净,抹灰面压光,阴阳角应抹成
圆弧或钝角。
2. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空
鼓、开裂及起砂等缺陷。
3. 在找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收
头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌缝严密。且
经过验收。
4. 突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具根部(边沿)阴阳角
等细部,应事先做好附加层增补处理,刷完聚氨脂底胶后,经检
查并办完隐蔽工程验收。
5.防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,
储存和保管要远离火源,施工操作时应严禁烟火。
6。防水层所用的各类材料,基层处理剂,要注意防雨、防潮,施工
时不得在雨天、大风天进行,冬期施工不得在环境温度在低于5
度时进行。
(三)。操作工艺:
1.工艺流程:
清理基层表面→ 细部处理→配制底胶→涂刷底胶→
细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→
第三遍涂膜→防水层一次试水→保护层饰面施工→
防水层二次试水→防水层验收
2. 防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净
的湿布擦一次。
3. 涂刷防水层的基层表面,不得有不平、松动、空鼓、起砂、开裂
等缺陷,含水率一般不大于9%。
4涂刷底胶:
(1)。配制底胶:先将聚氨脂甲料、乙料加入二甲笨,比例为:1:
1. 5:2(重量比)配合搅拌均匀,用量应视具体情况而定。
(2)。涂刷底胶:将按上法配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷
在基层表面,涂刷量为0.15~0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手
感不粘时,即可做下道工序。
5.涂膜防水层施工:
聚氨脂防水材料为聚氨脂甲料聚氨脂乙料和二甲笨,配合比
为1:1.5:0.2(重量比)。
(1)。在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电
动搅拌机进行强力搅拌。
(2)。附加层施工:地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部
(边沿),阴阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水
附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料,具体要求是:
常温4h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
(3)。涂膜防水层:第一道涂膜防水层做法为将已配好的聚氨脂涂
膜防水层材料,用塑料或橡皮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表
面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏涂和鼓泡等缺陷,24h固化
后,可进行第二道涂层。第二道涂层在已固化的涂层上,采用与
第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刷量与第一
道相同,不得有漏刷和鼓泡等现象,24h固化后,再按上述配方
和方法涂刮第三道涂膜,涂量以0.4~0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚
度为15mm,进行第一次试水,遇有渗漏,应进行修补至不出现
渗漏为止。
(4)。在涂膜防水层施工完毕后,经过24h以上的蓄水试验,未发
现渗漏水的为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。
6.在施工中遇到下列问题进行如下处理:
(1)。当发现涂料黏度过大不易涂刷时,可加入少量二甲笨稀释,
其加入量应不大于乙料的10%。
(2)。当发现涂料固化太快影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰
氯等缓凝剂,但加入量应不大于甲料的0.5%
(3)。当发现涂料固化太慢影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁
基锡做促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。
(四)。质量标准:
1.保证项目:
(1)。涂膜防水层材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有
关标准的规定,产品应附有出厂合格证,防水材料质量认证,现
场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
(2)。防水层及其细部做法必须符合设计要求和施工规范规定,并
不得有渗漏水现象。
2.基本项目:
(1)。聚氨脂涂膜防水层的基层应牢固,表面洁净、平整、阴阳角
处呈圆弧形或钝角。
(2)。聚氨脂底胶、涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合
规定,并应无损伤,空鼓等缺陷。
(3)。防水层应涂刷均匀,保护层和防水层黏结应牢固,不得有损
伤,厚度不匀等缺陷。
(五)。成品保护:
1. 已涂刷好的涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护
以前,不得穿带钉鞋出入,以免破坏防水层。
2.突出地面的管根、地漏、排水口等处的周边防水层不得碰撞。
3.地漏、排水口等处应畅通,施工中防止掉入杂物,试水后应清理。
4.防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层。
5.防水层施工中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成
品。
(六)。应注意的质量问题:
1. 空鼓:一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基
层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,
并认真操作。
2. 渗漏:多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动,黏结不牢,涂刷不严密或局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够造成。在涂刷涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。
三、劳动力组织
施工队长:1名
技 术 员:1名
带 班 长:1名
质 检 员:1名
安全消防:1名
材料管理:1名
成品保护:1名
施工人员:8名
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