工序剪板型材切割数控冲孔冲压折弯钣金检验规范质量要求检测手段1.所剪板材必须满足技术要求；2.对角线必须准确，达到技术要求；卷尺3.剪料无毛刺，无弯曲，不变形，
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面不得划伤。1.所切割型材的长度尺寸必须满足要求；角尺2.所切割型材的角度满足技术要求；3.切割断面必须垂直、平整、光洁，无变形现象。卷尺1.计算、输入的数据必须准确无误；2.选择的卷尺冲模必须合理；3.加工后的零部件必须满足图纸及工艺要求。游标卡尺所冲的孔位、孔距、切口都满足技术要求；2.所有相关尺寸、配合尺寸都必须符合图纸要卷尺求；3.加工的零部件无毛刺、无变形现象；游标卡尺4.检查有无漏冲或冲错现象。游标卡尺所折工件形状及尺寸都必须满足技术要求；电气箱柜门板及控制屏门板等主要件对角卷尺线一定要符合图纸要求；3.检查有无漏折或折错（反）现象。深度尺万能角尺检验类别质量记录首检、巡检《产品检验记录》自检《生产过程卡》首检、巡检《产品检验记录》自检《生产过程卡》首检、巡检《产品检验记录》自检《生产过程卡》首检、巡检《产品检验记录》自检《生产过程卡》首检、巡检《产品检验记录》自检《生产过程卡》工序质量要求检测手段检验类别质量记录1.所钻孔的孔径、孔位满足技术要求；首检、巡检《产品检验记录》钻孔2.加工后的零部件无毛刺、无变形现象；卷尺、游标卡尺3.检查有无钻错或漏钻现象。自检《生产过程卡》点焊1.点焊件必须符合尺寸技术要求；卷尺巡检——2.点焊件位置尺寸应与相应配套件符电焊风焊风割打磨合；3.焊接牢固，不能焊穿或虚焊；点焊产生的毛刺应及时处理；门板类工件无变形扭曲，无漏焊、错焊。焊后的零部件必须符合技术要求和尺寸要求；焊件必须牢固，焊迹整齐、均匀，焊件不变形；焊后的零部件无焊渣，无错焊、漏焊、虚焊。加工后的零部件必须符合技术要求和尺寸要求；焊（割）件、焊（割）缝需平整，不能出现坑坑洼洼；割件的割面应垂直，割缝规范。打磨（锉）加工后的零部件必须符合技术要求；加工后的零部件焊缝、焊迹需平整、目测卷尺目测卷尺目测目测自检《生产过程卡》巡检——自检《生产过程卡》巡检——自检《生产过程卡》自检——光滑，必要时可进行抛光处理。各道工序都完成后，由质检员对半成品或成品进行完工检验，填写《产品测试记录》
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