CJ 126-2000-T 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件

中华人民共和国城镇建设行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 CJ/Z' 126一2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 Fittings of steel framed polyethylene plastic pipes for supply of gaseous fuel 2001一01一04发布 2001一06一01实施 中华人民共和国建设部 发 布 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 前 言 本标准为首次发布。 本标准的附录A和附录B为标准的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部城镇嫩气标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院。 本标准由华创天元实业发展有限公司、哈尔滨工业大学星河实业有限公司负责起草。 本标准主要起草人:牛铭昌、方清瑜、李 鹏、王俊良、孙利华、马小明。 ww w. bz fx w. co m 中华人民共和国城镇建设行业标准 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 Fittings of steel framed polyethylene plastic pipes for supply of gaseous fuel CJ/T 126-2000 范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了以薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成加强骨架与聚乙烯(中密度或高密度)热塑性塑料 注塑成型的钢骨架塑料复合管管件(以下简称复合管件)的基本性能要求、产品分类、要求、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检 验规则和标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于埋地的城镇燃气用复合管件，复合管件输送介质温度一20'C -40'C，复合管件与复合 管配合使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 709-1988 热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1033-1986塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997) GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 GB/T 6111-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法 GB 15558.2-1995 燃气 用理她 聚乙烯管件 3 术语 公称压力 nominal pressure 复合管件在20 C条件下输送燃气时(预期寿命50年)允许使用的最大压力。 原料 聚乙烯混合料 1 聚乙烯混合料及其基本性能 聚乙烯混合料必须为聚乙烯(中密度或高密度)基础树脂中仅加人必要的添加剂，如抗氧剂、紫外线 ? ? ? ? ? 稳定剂和着色剂等制造而成的粒料。加人的添加剂应分散均匀 聚乙烯混合料的基本性能应满足表1的 规定 。 中华人民共和国建设部2001-01-04批准 2001一06-01实施 I ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 表 1 聚乙烯混合料基本性能 项 目 性能要求 检验方法 密度，kg/ms >930 见 7.5 熔体流动速率,g/10 min 专用料生产厂规定值士30肠 见 7.6 挥发分含2,.g/kg < 350 见 7.7 炭黑含里，，，% 2.0- 2.5 见 7.8 热稳定性(200'C ),min > 20 见 7.9 SCG性能(切口管试骏) 165 h内不破坏 要求生产厂家提供 长期静液压强度(20'C , 50年、置信下限 97.5%),MPa 妻8.0 要求生产厂家提供 耐气体组分(80'C , ZMPa) , h )30 见 7.10 1)炭黑含量仅适用于黑色管 4.1.2 回用料 按本标准生产复合管件时所产生的洁净余料，调试、工艺及切削下脚料，只要能生产出符合本标准 要求的复合管件，可在破碎或重新造粒后按不大于5%的比例掺人新料中回用。 4.2 钢骨架 4.2.1 低碳钢板 钢骨架原料采用符合GB/T 709的普通低碳薄钢板。 4.2.2 表面镀层 钢骨架表面需镀防锈层，镀层表面平整光滑、不脱落、无漏镀，不得有油污、灰垢等污物。 产 品分类 5.1 电熔连接式套筒的基本参数 电熔连接式套简(以下简称电熔套筒)的基本参数见附录A(标准的附录)。 5.2 管件类型 产品按管道的连接方式分为法兰连接式管件和电熔连接式复合管件〔基本参数见附录B(标准的附 录)〕。法兰连接式复合管件包括:450弯头、900弯头、22. 50弯头、11. 250弯头、三通、异径管。复合管件法兰 接头一律加加强箍。电熔连接式复合管件包括:450弯头、900弯头、22. 50弯头、11. 250弯头、三通、异径管 和电熔套筒。 5.3 电熔套筒应带钢骨架，套筒壁厚不小于相同型号管材的壁厚，钢骨架的强度不低于管材网状钢骨 架的强度。在满足相应设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的前提下，可以使用纯塑料或加厚的纯塑电熔套筒，或选用PE100级树 4 输送非20℃的天然气时，其公称压力应进行修正，修正系数应符合表2的规定。 表 2 公称压力修正系数 ? ? 温度 ，C 0^ 20 25 30 35 40 修正系数 I 0.93 0.87 0.8 0.74 注 1 聚乙烯混合料 80℃时，韧 脆拐点应大于一年。 2 在一20℃一。C范围内修正系数视聚乙烯混合料类型而定 5.5 输送液化石油气(气态)、液化石油气/空气混合气和人工煤气时，应考虑到燃气中的某些组分(如 芳香烃、冷凝液等)在一定浓度下对复合管件性能的影响。 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 6 要 求 61 颜 色 复合管件颜色一般为黄色。也可由供需双方协商确定其他颜色。 6.2 外观 6.2.1 复合管件内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变 色线及明显划伤。复合管件端口应平整，密封槽内应光滑无毛刺，棱角应分明完好。 6.2.2 管端法兰连接接头及电熔连接锥形口二次注塑成型部分表面应平整、光滑、无凹坑、划伤、毛刺， 与复合管件融接良好，允许锥形口前端纯塑料部分有一定收缩。 6.2.3 电熔接头套筒内铜线或包塑线应无松动.接线柱牢固。内外壁应无露骨架现象。 6.3 基本参数 6.3.1 法兰连接式复合管件和电熔连接式复合管件基本参数见附录B<标准的附录)。 6.3.2 电熔套管的基本参数见附录A(标准的附录)。 6.4 不圆度 复合管件的不圆度不应大于5%. 6.5 复合管件的性能要求 复合管件的性能要求应符合表3的规定。 表 3 复合管件性能要求 }*。 项 目 性能要求 试验方法尸} 1 短期静液压 强度试脸 温度 20'C，时间 1 h;压力:公称压力X2X2.291 不破裂，不渗漏 见 7.11.1 温度 80'C，时间 165 h;压力 公称压力X2X0.71X2.291 2 爆破强度试验 温度 20'C ,爆破压力)公称压力X3 X2.291 姗破 见 7.11.1 3 密封性能 试验 温度:20'C，时间:>1 h,压力 公称压力X1. 5X2.291 不破裂，不渗漏 见 7.11. 2 温度 80'C，时间:>1 h;压力 公称压力X1.5 X0.71 X2.291 4 撕裂试验 温度:20'C 塑性撕裂长度)75 见 7.12 了 试验 方法 7.1 试样状态调节和试验的标准环境 试样状态调节和试验的标准环境符合GB/T 2918的规定，温度23C士2C，试样状态调节时间不少 于 24 h, 7.2 外观检查 目测，内壁可用光源在逆光下观察。 了3 几何尺寸的测定 7.3.1 管件长度 用精度不低于1 mm的量具测量。 7.3.2 内径 按GB/T 8806的规定测量。 7.3.3 其他尺寸 用精度不低于0.01的量具测量。 7.4 不圆度的测定 按GB 15558. 2-1995中5.4的规定进行测定。 7.5 密度测定 按GB/T 1033规定进行测定。 了.6 熔体流动速率的测定 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 按GB/T 3682规定进行测定。 7.了 挥发分含量测定 ， 按GB 15558.2-1995中5. 7的规定测定或要求塑料生产厂家提供。 了.8 炭黑含量测定 按GB/T 13021规定进行测定或要求塑料生产厂家提供。 79 热稳定性试验 按GB 15558.2-1995中5.9的规定测定或要求塑料生产厂家提供。 7.10 耐气体组分试验 按GB 15558. 2-1995中5.11的规定测定或要求塑料生产厂家提供。 7.11 复合管件性能要求的测定 7.111 短期静液压试验及爆破强度试验 按GB/T 6111规定试验，试验在组合件上进行。复合管件 的性能用组 合件 的性能表示 。以 450弯 头为例见图 1, 11.2 密封性能试验 按GB/T 6111规定试验，试验在组合件上进行。 复合管件的性能用组合件的性能表示。以900弯头为例见图2, 放气端 图 2 7.12 撕裂试验 在电熔焊接后的组合件上，沿电熔套筒的圆周方向均匀取四条样件，样件宽度为15 mm-25 mm, 使用合适的夹具，以25 mm/min的速率将样件的电熔部分和管材部分撕裂，暴露出焊接面。 8 检验规则 8.， 复合管件须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。 8.2 检验分类 检 验分为出厂检验 和型式 检验。 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 8.3 出厂检验 B-3.1 复合管件出厂检验项目为6.1,6.2,6.3,6.4和6.5中短期静液压强度试验。 8.3.2 组批抽样与判定 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格复合管件为一批。每批数量不 超过1 200件，如生产数量少，生产期15天尚不足1 200件，则以15天产量为一批。抽样按GB/T 2828 的规定进行。采用正常检查一次抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，取一般检验水平IL=I，合格质量水平AQL=6. 5，抽样方 案见表 4, 表4 抽样方案 批A范围N 样本大小” 合格判定数 Ac 不合格判定数Re 成 150 8 1 2 151--280 13 2 3 281-500 20 3 4 501-1 200 32 5 6 8.3.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够样品，进行6. 5中的短期静液压强度检验。当出现不合 格产品时，应重新抽取双倍产品进行第二次试验，如仍不合格，则判定该批为不合格批。 8.4 M式检验 8.4.1 型式检验项目为本标准要求的全部项目。 8.4.2 有下列情况之一时应进行型式检验: a)原料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; b)正常生产时，每年不少于一次; c)停产6个月以上恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 8.4.3 判定规则 6.2,6.3,6.4和6.5按表4进行判定，6.5中有一项达不到规定时，可随机抽取双倍 样品进行该项复检。如仍有一项不合格，则判该批不合格。 . 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 复合管件本身应有下列明显的标记，标记不应削弱管件性能.且远离观察孔。 a)复合管件类型，规格尺寸; b)连接方式(F为法兰连接，D为电熔连接); c)生产厂名或商标; d)生产日期或生产批号。 9.2 包装 复合管件应放入塑料袋中密封，批量或单一包装，并使用包装箱以防损坏，包装箱内应附有质量检 验部门的产品质量合格证。 9.3 运 输 复合管件运输时，不得受到剧烈的撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。 9.4 贮存 复合管件应贮存在远离热源、温度一般不超过40℃的地方。地面平整，通风良好的库房内。 复合管件贮存期一般不超过二年。 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 附 录 A (标准的附录) 电熔连接式套筒的墓本今致 A1 电熔连接式套筒(与平口相配)的基本参数 表 A1 电熔连接式套筒(与平口相配)的基本参数 名称 图 示 配用管材公称 内径Dn,mm 熔区内孔d 及偏差,mm Lmm 公称压力 M Pa 1- 50 71*ee 150 1.6 65 86'黔 150 1.6 80 10318 '' 150 1.0仗 翻 叫目硕目硕日硕目司 闷日由日山日内心 电召 }1 l l _ 100 123*含7 180 l. 0 日一 一 1 -一 . l 口[一 125 148`0' 200 1. 0 150 173'黔 220 0.8公淤自妞钟。自望‘ L 200 22400“ 240 0.7 250 274'9“ 260 0.5 300 324'吕. 300 0.44 A2 电熔连接式套筒(与锥形口相配)的甚本参数 表A2 电熔连接式套筒(与锥形口相配)的基本参数 名称 图 示 配用管材 公 称内径 Dn,mm 熔区内孔(小端) d及极限偏差 m m Lmm 公称压力” M Pa 口 >o 150 300-200 300 200 瓜 590500 -- 250-200 250 200 ，二广540500 250-150 250 150 礁 540500 200-150 200 150 ~霖 480450 200-125 200 125 、450共 150-125 150 125 450 > 120 150-100 150 100 450 125-100 125 100 400 125-80 125 80 400 100-80 100 80 380 )100100-65 100 65 380 100-50 100 50 380 注:法兰连接或电熔连接时，异径管分别注塑法兰接头和锥形口，其具体尺寸见给水用钢骨架复合管附录A中 表Al和表 A4 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 法兰连接式管件(与琳盛管连接)基本参傲 表B3 法兰连接式管件(与薄壁管连接)基本参数 ? ? 名称 图 示 公称内径 2h,.mm 公称壁厚‘I mm 公 称压力 M Pa Dmm L,mm 基本 尺寸 极限偏差 900 弯 头 30' 50 9.0 +0.5 0 1.0 97 195 65 9.0 +0.05 1.0 113 205肚_ e 80 9.5 t0.50 1.0 128 215 口 } 100 9. 5 +0. 50 0. 6 152 230 125 11.0 07 0. 6 179 245 450 弯 头 I / eD 50 9.0 05 1，0 97 160 65 9.0 +0. 50 1.0 113 165 80 9. 5 t 0.05 1.0 128 170 100 9. 5 +0.05 0.6 152 175 r 125 11.0 +0.0’ 0.6 179 180 三通 i 30'2 L} 50 9.0 +0.05 1.0 97 390 65 9.0 + 0.05 1.0 113 410 80 9.5 +0.05 1.0 128 430 100 9. 5 +0.05 0.6 152 460!一} !. 125 11.0 +0.70 0. 6 179 490 10 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 B4 电熔连接式管件(与普通管连接)荟本今教 表 B4 电熔连接式管件(与普通管连接)基本参数 t1 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 表B4(完) 12 ww w. bz fx w. co m CJ/T 126-2000 B5 电熔连接式管件(与薄璧管连接)蕊本参数 表B5 电熔连接式管件(与薄壁管连接)基本参数 13 ww w. bz fx w. co m