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风机水泵的变频器控制及其节能效果
张俊华
(山西云河纺织集团有限
责任
安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权
公司,山西忻州034000)
摘要:变频器的发展十分迅速,在工业领域里应用也日益广泛。本文从某纺织厂的风机水泵负栽考
察入手,对变频器在风机水泵负载中推广应用的可行性及其节能效果进行了较详细的分析,并提出了一些
具体改造办法。
关键词:风机;水泵;变频器;节能
中国分类号:TM921.51文献标识码:A 文章编号:1002—6339(2003)06—0吃6一∞
TheConverterControlandEnergySavinginAir—BlowerandWaterPump
Z14ANGJllIl—hua
(SharrxiYanheTextileGroupCo.,Yizhou034000,China)
Abstract:Theconvener8developpedrapidlywhichhavebeengottenextensiveuseinindustrialarM.BasedOilinvesti-
satio.ofairblowerandwaterpumploadinatextilemill,thispaperoffersaratherdetailedanalysisofthefeasibilityof
thepromotionandapplicationofeonvertertoair—blowerandwalerpumperland.Meanwhile,thispapeEpreⅫ坞im-
pmvematrneasur葛.
Keywords:air—blower;waterpump;converter;energysaving
1引言
变频器的发展十分迅速,在工业领域里应用日益广泛。随
着变频器技术的不断成熟,价格日趋降低,加之人们对变频器使
用价值的认同,变频器调速系统,将越来越发挥出巨大的作用。
我公司在生产和生括中使用了大量的风机和水泵,用电量
约占总用电量的11%以,卜。然而,传统的控制
方法
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存在着大量的
电能浪废现象,如用恒速电机驱动风机和水泵时,在根据季节,
时间或生产状况对风量、水量等参数进行调整时(低于额定负荷
的工况下),就要关小阀门或风门,使之适应风量、水量变化的工
艺要求。采用这种方法系统从电网吸收的能量虽有减少,如图
2一一P2,但比起变频调节时的岛还是浪费了大量电能(P2与
P3之差)显然,两种调节方法都能达到工艺要求,但能量的有效
应用却有较大差别。变频调速显示出了很大的优越性。(下文具
体分析),因此对电动机进行速度控制,由于所需动力与扭矩的
二次方成比例的减少,从而能实现大幅度的节电效果。
2 风机与水泵的节能运行机理
21风机和水泵的特性
风机和水泵的电机轴动力与其流量(风量)p,扬程(压力)仃
之问的关系为:
Pz明
收确日期2003—06—16修订稿日期2003—07—08
作者简介:张俊华C1963~).男,山西省忻洲市人,山西云河纺织复团
有限责任公司动力安全部工程师、经理,主要从事电气、
锅炉、空调设备的技术及管理工作。
当流量由Q。变化到口2时,电动机的转速由NI变为Ⅳ2,此
时,Q、村、P相对于转速的关系如下:
口2=Qi·他/Nl1
飓=1t【·(也/NI)2} (2)
B=一·(他/川)3J
而电动机轴功率P和扭矩r的关系为:
T%P/N (3)
所以为=五·(她/川)2 (4)
由式(2)(4)可以看出,风机和水泵的轴动力即功率输出与
转速的三次方成比例,而扭短与转速的二次方成比例。见翻1。
转速N2时
瞳1
万方数据
22 风机和水泵的节能效果
这里用一个在末端进行稳压控制的水泵控制过程为例,来
说明用传统调节方法与用变频器调速控制方法比较其节水量和
节能效果。
(1)电机恒速运行,由调节阎控制水量。
如图2所示,管道阻力R大约与水量的二次方成比例变化,
即调节阀门的开启程度,R会变化。关紧阀门时,管道阻力就增
大,管道阻力由RI变到R2,在扬程曲线上则由A点移至B点。水
量从Q.减少到Q4的同时.扬程却从马上升到此,此时电机轴
动力从P,变化到P2。
收
幅
霉
田2 风机和泵的运行曲线
(2)用变频器调节电机的转速来控制水量
随着水量的变化,我们要控制管道末端压力,使之保持恒定
不变。将泵的转速相应地调到额定值的90%、80%和70%,便出
现图2上虚线显示的特性。水量在仉的时候,泵转速为90%;水
量于p3时.转速为80%。与之相应,扬程也分别下降到马、岛、
凰、凰,此时的电机轴动力从只变化到P3。在电机变频调速的
情况下,达到仉、乩所需的电机轴功率输出为B.而在电机恒速
运转由阀门调节时所需轴动力,达到Q4、Q5运行点时,电机所需
轴动力为尸2。显然P2大于尸3.其差值P2减P3就是电机调速控
制所节约的功率。
3 我公司锅炉引风机节能分析
3.1 有关参数和计算公式
电机型号:J02—82—4,40kW;效率:0.91;用电单价为
0.39元/kWh。满载电流:72A;空载电流15.1A;实测电流:调节
风门为全关闭时为30A,满负荷时电流为42A;功率因数为0.89。
负荷率等于运行电流除以电机额定电流;轴功率等于额定功率
乘以负荷率。
3.2节能计算及比较
(1)采用工频电源直接驱动时的运转状态
从风机说明书上得知:风机最大负荷时:风量为pI=
61600n'P/h;此时管道阻力RI=145kg/矗。风压为//1=145kg/矗。
轴功率为:P。=29.6kW。
调节风门全关闭时电机轴功率=40*30/72=16.67(kW).
由风机性能曲线可知风压和流量在曲线上已找不到,风机运行
效率低于经济运行范围,此时轴功率更小,无法计算。
锅炉满负荷运行时的轴功率P2=40*42/72=23.33(kw),
由风机特性曲线可知,此时的风量为37200m3/h;压力为:
205ks/m2。此时风道阻力如=205kg/m2。
(2)采用变频器控制的目标是保持满负荷时的风量Q2=
37200m3/h;飓:205kg/秆;因此,变频器运行时的管道阻力为
月20
吗=R1*(Q2/口1)2=145*(37200/61600)2=52.88k∥一
只要有以上风压,就能够维持风量。如果用变频控制风机的
静压,即
啦=飓可以得出转速的运行率为:
N2/NI;(飓/皿)”:(52.SS/205)”=0.51
假设变频器控制时的轴输出功率为P,2,因为轴输出功率与
速度的三次方成比例,所以变频器控制的轴输出功率为:
P2=Pl*(也/N1)3=29.6*0.513;3.93(kW)
(3)将各轴功率换算成输入功率
a.满负荷时采用变频器控制时变频器输入功率:
转矩率=n/n=Pr2/P*N,/帆
=3.93/40*I/0.51=0.193
Ⅳ2时的电源频率=50*0.51=25.5(Hz)
b.满负荷时电动机的输入功率
=以Ulcos9
=朽*380*40*0.89=23431.1724(w)
女23.43(kW)
由变频器(HFC—VWfi0LC)可知变频器加电动机综合效率
大约为O,48;所以满负荷时采用变频器控制,变频器的输出功率
为:
3.93/o.48=8,19(kW),所以可节约功率为:
Pr=23.43—8.19=15.24(kW):
节能效率=15.24/23.43=0.65
3.3 实际节艟情况分析
开一台炉的时间为(5,6,7,8,9)五个月,其中的检修日为
80h,假日48h,五个月共有153天,所以单台炉运行时间为:
153x24一(so+48)=3544(h)
开两台炉的时间为(1.2,3,4,10,11,12)共七个月,其中假
日、检修日为248h,两台炉运行时间为4V,O(h)。
所以年节电置为:
15.24*3544+15.24*4840×2=201533.76(kWh)
约合人民币78598.16(元)
4实际应用中存在的主要问息
4.1人为因素
以上是理论计算结果,和宴际运行有一定差距,这也是正常
的,但和操作工人的素质有很大关系。第一,责任心不强;第二,
技术水平低;第三,缺少节能运行经验。总之,如果不能在运行
中勤、细、恒地台理调节,以上计算结果很难百分之百实现。
4.2设备因素
由于我们的设备还比较落后,自动化仪表几乎没有.所以不
能给司炉工提供真实、详细的调整参数。
当然.我们不能看到上述不利因素就否定变频器应用的节
能效果。只要在使用中认真操作,合理调节,再配备一定的计量
指示仪表,效果是一定很显著的。这一结果已得到广大电气节
能工作者的公认。尽可积极使用,一定会给企业带来丰厚的回
报!
·27·
万方数据
风机水泵的变频器控制及其节能效果
作者: 张俊华
作者单位: 山西云河纺织集团有限责任公司,山西,忻州,034000
刊名: 节能技术
英文刊名: ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY
年,卷(期): 2003,21(6)
被引用次数: 0次
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