苯乙烯一丁二烯橡胶《SBR )171

ICS 83.060 G 35 日勺不匕 L FRI }+ 落n佑日1二.之市 才I/，~4T 、叮『，去带 侧士 -.--T.- 了 ，卜 别 V } 、 ，.n 1‘二刁 一M I F+4 一‘J ..‘.. . j y 曰 ’IN ，甲卜. SH/T 1626- 2005 代替SH/T 1626-1996 苯乙烯一丁二烯橡胶(SBR )1712 Rubber, styrene-butadiene (SBR )1712 2005-04-11发布 2005-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T 1626- 2005 前 言 本标准以国外同类产品先进的技术指标为依据，对SH/T 1626-1996《丁苯橡胶(SBR) 1712》进行 修订。 本标准代替SH/T 1626-19960 本标准与SH/T 1626-1996的主要差异: — 标准名称“丁苯橡胶(SBR) 1712”修改为“苯乙烯一丁二烯橡胶(SBR) 1712"; — 引用标准中增加了GB/T 528-1998, GB/T 15340-1994, GB/T 19187-2003, GB/T 19188- 2003和SH/T 1718-2002，删除了GB 6734-1986和GB 6735-1986; — 修改了挥发分、灰分、有机酸、生胶门尼粘度的技术指标; — 混炼胶和硫化胶的性能指标修改为“使用ASTM B?B No. 7评价的性能指标气 — 灰分和皂不再作为出厂检验项目，每月至少进行一次型式检验; — 修改了发生净含量争议时的解决方法(本标准的4.3条;SH/T 1626-1996的4.2条); — 缩小了每包橡胶净含量与额定含量的偏差(本标准的5.1条;SH/T 1626-1996的和5.1条); — 增加了包装用内衬聚乙烯薄膜厚度和熔点的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 (本标准的5.1条); — 删除了附录A; — 删除了密炼法的技术指标和相应评价方法附录B; — 附录A代替附录Ca 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油化工股份有限公司提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会(CSBTS/TC35/SC6)归口。 本标准主要起草单位:中国石油化工股份有限公司齐鲁石油化工股份有限公司橡胶厂、中国石油 天然气股份有限公司兰州石化公司石油化工研究院。 本标准参加单位:中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司合成橡胶厂、申华化学工业有限 公 司。 本标准主要起草人:王吉生、翟月勤、李天真、孙丽君、王钧周、张兆庆、孙秀莲。 本标准1996年首次发布。 SH/T 1626- 2005 苯乙烯一丁二烯橡胶《SBR )1712 1 范 围 本标准规定了苯乙烯一丁二烯橡胶(SBR) 1712(简称“SBR 17120)产品的技术要求、试验方法、检 验规则以及包装、标志、储存、运输等要求。 本标准适用于以丁二烯和苯乙烯为单体，以松香酸钾皂和脂肪酸皂为乳化剂，采用低温乳液聚合 法并填充高芳烃油而制得的SBR 17120 2 MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714582122728_0性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 )或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 528-1998硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqv ISO/DIS 37:1990) GB/T 1232.1-200(〕未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第一部分:门尼粘度的测定(neq ISO 289-1:1994) GB/T 4498-1997橡胶灰分的测定(eqv ISO 247:1990) GB/T 6737-1997生橡胶挥发分含量的测定(eqv ISO 248:1991) GB/T 8656-1998 乳液和溶液聚合型苯乙烯一丁二烯橡胶(SBR)评价方法(idtISO 2322:1996) GB/T 8657-200()苯乙烯一丁二烯生胶皂和有机酸含量的测定(eqv ISO 7781:1996) GB/T 8658-1998 乳液聚合型苯乙烯一丁二烯橡胶生胶 结合苯乙烯含量的测定折光指数法(idt ISO 2453:1991) GB/T 1534(}一.1994 天然、合成生胶取样及制样方法(idtISO 1795:1992) GB/T 19187-2003 合成生胶抽样检查程序 GB/T 19188-2003 天然生胶和合成生胶贮存指南(ISO 7664:2000, IDT) SH/T 1718-2002充油橡胶中油含量的测定(eqv ASTM D 5774一1995) 3 技术要求和试验方法 3.1 SBR 1712为污染型块状胶，不含有焦化颗粒、泥沙、机械杂质等。 3.2 SBR 1712的技术指标和试验方法见表to 表 1 项 目 技术 指标 试验方法 优等品 一等品 合格品 挥发分的质量分数/% ( 0.60 0.80 1.00 GB/T 6737-1997热辊法 灰分的质量分数/% ‘ 0.50 GB/T 4498-1997方法A 有机酸的质量分数/% 3.90-5.70 . J，】〕 护， 0 ‘ 之， _ ， 月丫 甘 . ! 皂的质量分数/% ‘ 0.50 几了压习 1 0凡 IJ I— ‘ ,只 只 J 油含量的质量分数/% 25.3一29.3 24.3-30.3 SH/T 1718- 2002 SH/T 1626- 2005 表 1(续) 项 目 技术指标 试验方法 优等品 一等品 合格品 结合苯乙烯的质量分数/% 22.5-24.5 GB/T 8658- 1998 生胶门尼粘度 ML(1十4)100`0 44一54 43-55 42-56 GB/'r 1232.1- 2000 混炼胶门尼粘度 ML(1 + 4)100`0 ( 70 GB/T 1232.1-2000 ASIM IRB No. 7 300定伸应力(145`0)/ Mh 25min 9.8-13.8 9.3-14.3 GB/T 8656-1998方法 A AS1M IRB No. 7 GB/T 528-1998 1型裁刀 35min 12.1一 16.1 11.6一 16.6 50min 13.0-17刀 12.5-17.5 拉伸强度(14590, 35min)/MP. 李 19.4 18.4 扯 断 伸 长 率 (145T, 35min)/% 3so 370 4 检 验规则 4.1 本标准所列项 目除灰分 、皂含 量外 ，其他均为 出厂 检骏项 目;正 常情况下 ，每 月至少进行 一次 型式检验。 4.2 生产厂应按本标准对出厂的SBR 1712进行检验，保证所有出厂的产品符合本标准的要求。每批 产品应附有一定格式的质量证明书。 4.3 用户有权对收到的SBR 1712按本标准进行验收，如果不符合本标准要求时，必须在到货后两个 月内提出异议。使用单位因保管、使用不当等原因造成产品质量下降，应由使用单位负责。供需双方 如发生质量争议，可协商解决或由质量仲裁单位按本标准进行仲裁检验。如果发生橡胶包装净含量争 议，可在整批橡胶中随机抽取30包(少于30包时全部抽取)，称量总净含量，总净含量应大于或等于 总额定含量。 4.4 进行质量检验时，抽样按GB/T 19187-2003的规定进行;仲裁检验应使用ASTM IRB No. 7，其 他检验可以使用国产SRB 3号，)，ASTM IRB No. 7与国产SRB 3号的差值参见附录Ao 4.5 出厂检验时，按GB/T 15340-1994中第7章的实验室混合样品进行检验，出厂检验项目中任何 一项不符合等级要求时，应对保留样品进行复验，复验结果仍不符合相应的等级要求时，则该批产品 应降级或定为不合格品。 4.6 仲裁检验时，按GB/T 19187-2003规定对挥发分和生胶门尼粘度分别进行单包检验和验收，其 他项 目按 4.4和 4.5的规定进 行。 5 包装、标志、储存和运输 5.1 SBR 1712外层用复合袋或聚丙烯编织袋等包装，内衬用印有商标或特殊标记的聚乙烯薄膜， 其厚度为0.04mm一0.06mm，熔点不大于11090。每包橡胶净含量为25 kg士0.25kg或35掩士 0.35吨。 5.2 每个包装袋正面应清楚地标明产品名称、牌号、等级、净含量、生产厂(公司)名称、地址、注 0国产SBR3号是1997年由国家合成橡胶质量监督检验中心与化工部自贡炭黑研究所联合国内合成橡胶生产厂共同研制。 SH/T 1626- 2005 册商标、标准编号等。包装袋的标签上应印有生产日期或生产批号等。 5.3 贮存SBR 1712时，应成垛成行堆放整齐，并保持一定行距，堆放高度不大于10包，贮存条件 见GB/T 19188-20030 5.4 在运输SBR 1712的过程中，应防止日光直接照射和水浸雨淋;运输车辆应整洁，避免包装破损 或杂物混入。 5.5 SBR 1712质量保证期自生产日期起为2年。 SH/T 1626- 2005 附 录 A 〔资料性附录) 使用ASTM IRB No.7与国产SRB 3号的 混炼胶门尼粘度和硫化橡胶拉伸应力应变性能结果的差值 使用ASTM IRB No. 7与国产SRB 3号的混炼胶门尼粘度和硫化胶拉伸性能结果的差值见表Al. 表 Al 项 目 差 值 混炼胶门尼枯度 ML(1十4) 1009C 4 30(」定伸应力/MPa 25min 2.2 35min 2.2 51hnin 2.4 拉伸强度(145`10, 35nun)/MPa 0.7 扯断伸长率(145%, 35min)/% 一48 注:使用ASIM IRB No.7的修正值等于国产 SRB 3号的测定值加差值。