新产品开发管控流程

目的由于我司新产品日渐增多，客退、投诉问题也是越来越多，此问题困扰公司各管理人员、及工程师，同时也严重影响了公司的声誉，给公司也造成了较大的负面影响。诸此，为了有效的改善新开发产品的可靠性、可操作性、可生产性等等问题，工程部于2012年开始进行新开发产品管控流程调控，具体内容以下细述。新产品开发原则1、新电源类灯具产品，分三步走，第一步，为开发期，周期为2~3个月（视产品的难易度），分二个阶段：第一个阶段，为设计初期，周期为1~1.5个月；第二阶段，为调整、试验期，周期为1~1.5月。第二步，为失效试验、认证调整期，周期为5个月。第三步，小批量投产期。2、灯具产品，电源部分不定制。不接受定制订单。3、电源产品一旦通过认证后，物料品牌不能再修改。新产品开发流程开发期开发期第一阶段接到开发指令后，召集相关技术人员参加产品的开发评审会议，对产品的结构的配合问题、电性问题、光学、热学问题做一个综合性的评估。评估通过后，相关工程师做相关部分的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计、物料选型等工作。方案、物料确认后，需召集采购协助报价、核算成本，评估方案所涉及到的物料采购成本、风险等，一切就绪即开始相关设计工作。PCB设计回来后需要进行制做、调试、测试、老化等试验。首先由工程技术员与开发工程师进行制样、调试、测试、老化等，如果没有异常，交接于工艺组人员分别进行不同的试验评审工作。最后将此产品的改善意见汇总，给开发工程师参考整改。开发期第一阶段开发期第二阶段第一阶段圆满完成后，就进行第二阶段，设计工程师据第一阶段的评审建议，修改图纸、资料。新的PCB物料齐后，及时制样、调试、各项测试后，一切正常就需要进入可靠性试验等工作中去。一切试验OK后，需要再次召开产品性能的评审会议，会议通过便进入下一阶段。开发期第二阶段失效试验、认证调整期此阶段主要是对产品进行长达5个月的失效试验，并在此阶段需进行产品的认证整改工作。“失效试验、认证调整期”按照试验3000小时失效期为期限，并分为三个阶段，每个阶段为1000小时。在第一阶段试验正常的情况下，为了缩短产品的周期，此时可以按排小批量投产工作及认证测试、调整工作。当第三个阶段完成，如果没有发现异常，小批量投产产品也没有接到客户异常投诉，此时便可以正式将产品拿到认证机构进行认证，同时也可以开始慢慢加入市场投入量，认证通过，即可据市场需要，大批量投入到市场，产品进入正常生产期。（失效产品不低于100，具体数量有待商妥）小批量投产期这个阶段，将产品慢慢放入市场，边投入边观察其产品品质情况，一旦有不良反应，应该及时分析问题，停止投入，直此问题解决清楚，再作投入决策。样品管理流程样品的类型本公司的样品可分为以下几类：1、开发样品2、工程改良型试验样品3、客户样品开发样品的管控开发样品据开发期流程分为二种，一种为一阶段样品，另一种为二阶段样品。一阶段样品主要满足开发时初步调试用，数量可少。二阶段样品主要满足开发后期的试验、交接所用。一阶段样品管控：1、开发工程师（或助理人员），在新的图纸、BOM设计完成后，开样品制作 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 单。申请单需要说明样品的数量、计划完成时间。一阶段样品制作2~3PCS。2、开发工程师在调试初期，可以据自己的需要先按排样品员制作1PCS样品进行调试，据调试结果决定是否做完剩下的样品（主要是开发的产品的成功率决定）。3、如果开发的产品成功率较高，问题点不多的情况。样品员需要完成其2~3PCS样品进行测试、试验。样品在测试、试验的过程中需要考虑样品在二个极端（最低与最高）的条件下测试、试验，必须要有相关的测试数据。据样品的成功率做如下测试、试验：基本电性测试、高低温老化试验、35℃环境温度测试等等。4、样品测试、试验完后，样品员要提交《样品制作单》、相关测试报告给开发工程师，开发工程师需要召集工艺组成品进行产品的评审，并附上样品，让工艺组成品给予一些整改的意见。5、开发工程师对产品进行整改。原样品继续进行老化试验（条件允许的情况下，可以长期放置入高低温循环箱里进行试验，如果没条件的话，可以长期放入35℃以上的环境里长时间老化）。二阶段样品管控：1、开发工程师（或助理人员），在新的图纸、BOM设计完成后，开《样品制作申请单》。申请单需要说明样品的数量、计划完成时间。二阶段样品制作5PCS。2、开发工程师在调试初期，可以据自己的需要先按排样品员制作1PCS样品进行调试，调试完后再制作完剩下的样品。不管如何处理，最终测试、老化需要5PCS样品。3、5PCS样品需要同时进行基本电性测试、35℃环境温度测试、高温、低温、高低循环、冲冲、振动、跌落、潮湿、盐雾等试验。并且有详细的实验数据。4、样品测试、试验完后，样品员要提交《样品制作单》、相关测试报告给开发工程师，开发工程师需要召集全公司相关成员进行产品的评审、试产交接，并附上样品，PE1PCS，品质1PCS，可靠性试工程师3PCS。5、开发工程师再次整改产品的设计、BOM，并申请“失效试验”小批量样品。并跟踪“失效试验”情况，准备认证的产品调整工作。说明：为了控制不必要的浪费，第二阶段样品的光源可以利用第一阶段的样品物料。工程改良样品与客户样品的管控1、相关项目负责的工程师据需要开出《样品制作申请单》，并附上相关的制作资料（图纸、BOM，客户要求信息）。对于新的物料，项目工程师需要协助样品申购、跟催。2、样品员按照客户、图纸的要求制作，不清楚的地方要及时与项目工程师沟通，对于图纸与实际制作有出入的地方，需要与项目工程师沟通、确认，并在图纸、样品申请单上做好相关的 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。3、样品制作完后，需要有详细的拍照、制作测试数据记录，并及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 项目工程师修改图纸、BOM。尽量以书面记录，少以口头通知。4、样品发货前，需要相关项目的工程师签字确认，样品发货都需要有详细的检验、收货签字记录。5、样品员对后续产品的生产有如下责任：1）产品试产（第一次生产也定为是试产）时，需要指导生产（指导PE、生产相关负责人员）2）正式的生产的BOM的样对工作。样品测试、老化试验要求及管控执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1、《电源类产品测试标准》2、《灯具产品常规试验》3、《灯具产品可靠性试验》测试事项1、新灯具产品测试项目参照《电源类产品测试标准》要求；2、新样品的测试，不能取一个样品来确定其参数、标准。应该取2~3PCS以上，条件允许的情况下，是越多越好。3、产品的测试时需要考虑其二个极限值，最低与最高。如，我们在设计时就要考虑不同压降，不同品牌等光源的实际测试情况。并且需要多测试与不同灯具结构、不同使用环境、不同供电条件（含不同电子变压器、可控硅等）4、为了保证测试数据的准确性，需要同时按排多个样品测试（2~3PCS以上），并且需要多个人测试，当多个产品、多个人所测试的结果一致时，我们才能确认此测试通过，否则需要找到其中的原因。5、所有测试数据需要记录、存档。备注：样品的测试由样品组成员测试，以测试员测试的结果为准。样品测试人员有权力与义务保证样品的测试数据的准确性，拒绝不合格产品的签字确认，有权要求开发工程师整改。样品测试人员，对自己所测试的数据需要承担相应的责任与义务，对于数据的不真实性，造成产品生产中出现的异常问题，负全责，并得到相应的处罚。如果出现特殊原因，有人要求产品“特采”通过，请相应人员签字确认，并保证产品后续出现异常，由他全权承担责任。试验事项1、产品测试、工艺组设计组评审通过（或整改后通过），就需要进行产品的各项试验工作，参见《灯具产品常规试验》。2、各项试验严格把关数据的准确性，按测试结果制作测试报告，相关人员认真核对、会签确认。3、所有试验项都通过后，再次进行成品性能评审。如果没通过需要返回修改；如果通过，即安排申请样品进入失效试验、认证调整期。失效试验、认证调整期流程1、产品设计第一步完成后，便进入“失效试验、认证调整期”，此时项目负责人，需要申请样品开始试验。2、生产将样品交接给工程后，从此天计起为“失效试验、认证调整期”工作开始，历时5个月试验。3、在此5个月里，需要进行如下试验：参见《灯具产品可靠性试验》高湿高温工作寿命，65 度/85%RH，1000小时，25PCS；室温工作寿命，35度，3000小时，25PCS；低温工作寿命，-30度(特殊产品)/-10度，1000小时，25PCS；带载温度循环，-10度到65度，1000小时，25PCS；高湿高温低温带载循环室温第一个1000小时1-2526-5051-7575-100第二个1000小时51-751-2526-5075-100第三个1000小时26-5051-751-2575-1004、失效阶段的第一个1000小时完后，此时可以按排小批量生产，进行市场摸底、产品问题磨合。同时，在进行第二个1000小时时期，需要开始对产品认证做好准备工作。5、在进入第三个1000小时，如果没有异常出现，便开始正式进行认证工作开展。6、第三个1000小时结束，如果没有异常，认证正式交接于认证公司测试、通过。7、批量生产。备注：样品的试验由样品组成员试验，以试验员试验的结果为准。样品试验人员有权力与义务保证样品的试验数据的准确性，拒绝不合格产品的签字确认，有权要求开发工程师整改。样品试验人员，对自己所试验的数据需要承担相应的责任与义务，对于数据的不真实性，造成产品生产中出现的异常问题，负全责，并得到相应的处罚。如果出现特殊原因，有人要求产品“特采”通过，请相应人员签字确认，并保证产品后续出现异常，由他全权承担责任。物料选型要求1、新产品设计时，物料的选型尽量有采用已经使用过且性能稳定的物料，这样既可以减轻物料采购、库存的麻烦，产品相对而言稳定性也高一些。如果，没有使用过的新物料，尽量选择本公司所规定的品牌范围内，如果不是本公司规定的品牌内的型号元件，需要对该品牌的历史性、加工地点、工厂规模进行了解，并对该器件进行加严试验。2、工程师在选型物料时，需要填写物料申请单给采购，采购在采购物料时，需向供应商萦取相应的承认书，以及深入了解物料的供货、价格情况，并填写《物料样品确认报告》，以便工程师测试、确认是否选用此物料等。物料旦确认后，就不能再任意更改品牌、型号。3、工程师选型好的物料，需要进行多方面的测试，如：电性测试、焊接测试、装机实物模拟测试（常温、高低温、循环、冲击等）。附表IC选型品牌TI、PI、MPS、英飞凌、安森美、DIODES、NXP、国半、IWT、ST、仙童、昂宝（需要开发新品牌）MOS选型品牌ST、尼克森、IR、英飞凌（需要开发新品牌）电解电容选型品牌红宝石、三信、爱华（需要开发新品牌）贴片电容选型品牌TDK、三星、村田（需要开发新品牌）贴片电阻选型品牌国巨、厚生（需要开发新品牌）二极管选型品牌DIODES、ST、强茂、威世、TSC、MIC、安森美、IR、仙童