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XXXXXXXX有限公司
2006年度第一次内部质量体系审核
审 核 报 告
准备 审核 核准
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XXXXXXXX有限公司
2006年度第一次内部质量体系审核
报告
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一、审核目的:
1、检查本公司质量管理体系是否符合 ISO 9001:2000
标准
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以及公司《质量手册》和《程
序文件》及相关文件的要求以及符合客户的要求。
2、检查本公司质量管理体系是否得到持续有效实施和保持。
二、审核依据:
1、ISO 9001:2000标准要求;
2、东立通讯科技(深圳)有限公司《质量手册》和相关《程序文件》等体系文件;
3、产品适用的法律法规要求;
4.顾客的特殊要求(若有)。
三、审核组成员: 审核组长:XXX
审核组成员:XXX、XXX、XXX、XXX
四、审核时间:2006年 5月 30日~6月 1日
五、审核范围:涉及 ISO 9001:2000标准中的过程及各职能部门、车间。
六、不符合项分布(详见附件一)
七、审核过程综述:
(1)我公司于 2006年 5月 30日~6月 1日进行了 2006年度的第一次内部质量管理体系
审核,内审组审核了质量手册、程序文件和作业规范、SOP和记录表等质量管理体系文件及实
际的执行情况。
(2)本次内审得到公司领导和管理代表的大力支持,各部门积极配合,由管理者代表授
权品保部经理 XXX为审核组长,并组成的审核小组以便顺利完成全部的审核任务。
(3)本次审核了所有涉及质量保证的各相关部门和过程,审核采用现场抽查及采取验证
的方式,运用了过程方法进行审核,在审核过程中共发现了 15个不符合问题,摘录如下:
1、订单变更,但在营业处找不到变更的证据;
2、年度
培训
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计划项目有的没有保存培训记录,如 2006年 4月份的“焊锡培训”;
3、XX课文件规定的参数条件没有实际执行或没有监控;
4、XXXX课的 XXXXX SOP规定操作时须带手套或手指套,但实际没有带;
5、XX课的自动拉过程控制参数如:输送速度、各区温度、油漆粘度等没有形成受控文件;
6、XX课于混料房张贴的“混料操作说明”不是受控文件;
7、XXX QA没有按抽样
方案
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进行抽样,如:06.05.24送样 694PCS,按相应 AQL应抽取 125,1
收 2退,但实际是记录的抽取 80,0收 1退;
8、XX课对于 AVL没有定期更新;
9、XXXX 课的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
更改没有很好进行,如 DS600 左右饰条有尺寸更改,有新的样品给到
IQC,但图纸没有作相应更改;
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10、XXX部程序文件规定每小时检查一次印刷质量,并作记录,但 06.05.31上午 11:00
进行审核时,发现只作了 7:00-8:00的记录,其余没有作;
11、XXX的高频振动试验机(0005)没有作 2006年 5月和 6月份的保养记录;
12、在仓库的物品堆得太高不符合程序文件(规定不超过 2米)的相应要求;
13、XXX线有的作业员裸手接触 PCBA和模组,但相应的 SOP规定要偑戴静电环;
14、XXX人员对抽样方法回答不一致,如:问送样 300PCS,AQL1.5水平,有的回答 5收 6
退,有的回答 3收 4退;
15、XX在来料特采时程序文件要求须签至经理级,但个别没有执行。
以上的不符合项均是轻微不符合项。
在审核过程中发现的这些问题,但各部门均承诺限期整改,并举一反三进行自查自纠,
并实施系统性的纠正措施和(或)预防措施,消除不合格或潜在不合格,以使公司的质量管理
体系达到预期的效果。
对于所有的纠正措施或预防措施,要求在本月 15日前完成实施过程,定于 6月 16日进行
跟踪验证。对于确有困难的,须编制相应的纠正措施计划并报管理者代表批准。
通过此次公司内部质量审核,各相关部门和个人能认真对待、积极配合,内审过程实施顺利,
取证较为全面。
八、审核结论:
(1)符合性结论;由于此次内审是我公司实施 ISO 9001:2000标准的 2006年度的第一次
内部审核,因此本次内审没有审核 5.6、8.2.2 条款,这两个条款将于管理评审实施后,在下
一次的年度内部质量体系审核(计划时间 2006年 11月份)中进行审核。但就已审条款结果看,
本公司质量管理体系符合公司质量手册的要求,本公司质量体系得到了有效实施,运行实施保
持了适宜性。
(2)改进的建议:本次审核过程中,相关的人员对于产品环保知识有欠缺,同时对于质
量管理基本知识如文件的编写,各阶文件的层次关系等还有不足,会在以后的培训中作为培训
项目,作有针对性的培训及考核!
九、审核报告分发:
本次的审核报告分发至管理者代表、相关职能部门,正本于文件控制中心留档。
十、附件
(1)首次会议和末次会议签到表,审核排程表、审核报告、不符合项报告,内部审核检查表、
内审员花名册等;
(2)附件一是本次审核的不符合项分布表
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附件一:不符合项分布表
部 门
不符合项数
质量体系要素
总
经
理
业
务
部
人
事
部
丝
印
课
塑
胶
组
装
喷
油
课
注
塑
课
采
购
部
机
构
研
发
电
子
工
程
仓
库
/
物
控
电
子
组
装
电
子
品
保
S
M
T
部
I
Q
C
实
验
室
SMT
品
保
合计
4质量管理体系
4.2.3
文件控制
4.2.4
质量记录
5.1
管理承诺
5.2 以顾客为关注焦点
5.3 质量方针
5.4
策划
5.6 管理评审
6.1 资源提供
6.2 人力资源 1 1
6.3
设施
6.4 工作环境
7.1 产品实现的策划
7.2 与顾客有关的过程 1 1
7.3设计和开发 1 1
7.4
采购
1 1
7.5 生产和服务的提供 1 1 1 1 1 1 1 7
7.6 测量和监控装置的控
制
8.1
策划
8.2 监视和测量 1 1 1 1 4
8.3
不合格控制
8.4 数据分析
8.5
改进
合计 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15