数控铣床编程实例

电子发烧友 http://www.elecfans.com 毛坯为 70 ㎜×70 ㎜×18 ㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图 3-23 所示的槽，工件材 料为 45 钢。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及加工路线 1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作 台上。 2）工步顺序 ① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工 50 ㎜×50 ㎜四角倒圆的正方形。 ② 每次切深为 2 ㎜，分二次加工完。 2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用 XKN7125 型数控立式铣床。 3．选择刀具 现采用φ10 ㎜的平底立铣刀，定义为 T01，并把该刀具的直径输入刀具参数 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 中。 4．确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 5．确定工件坐标系和对刀点 在 XOY 平面内确定以工件中心为工件原点，Z 方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系， 如图 2-23 所示。 采用手动对刀 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 （操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点 O 作为对刀点。 6．编写程序 按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽，深为 4 ㎜，每次切深为 2 ㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减 少指令条数，可采用子程序。该工件的加工程序如下（该程序用于 XKN7125 铣床）： N0010 G00 Z2 S800 T1 M03 N0020 X15 Y0 M08 N0030 G20 N01 P1.-2 ；调一次子程序，槽深为 2㎜ N0040 G20 N01 P1.-4 ；再调一次子程序，槽深为 4 ㎜ N0050 G01 Z2 M09 N0060 G00 X0 Y0 Z150 N0070 M02 ；主程序结束 N0010 G22 N01 ；子程序开始 电子发烧友 http://www.elecfans.com N0020 G01 ZP1 F80 N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0 N0040 G01 X20 N0050 G03 X20 YO I-20 J0 N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形 N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0 N0080 G01 X-15 N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10 N0100 G01 Y-15 N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0 N0120 G01 X15 N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10 N0140 G01 Y0 N0150 G40 G01 X15 Y0 ；左刀补取消 N0160 G24 ；主程序结束 毛坯为 120 ㎜×60 ㎜×10 ㎜板材，5 ㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留 2 ㎜余量，要求加工出 如图 2-24 所示的外轮廓及φ20 ㎜的孔。工件材料为铝。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情 况，确定工艺方案及加工路线 1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 2）工步顺序 ① 钻孔φ20 ㎜。 ② 按 O’ABCDEFG 线路铣削轮廓。 2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A 型） 数控钻铣床。 3．选择刀具 现采用φ20 ㎜的钻头，定义为 T02,φ5 ㎜的平底立铣刀，定义为 T01，并把该刀具的直径输 入刀具参数表中。 由于华中Ⅰ型数控钻铣床没有自动换刀功能，按照零件加工要求，只能手动换刀。 4．确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 5．确定工件坐标系和对刀点 电子发烧友 http://www.elecfans.com 在 XOY 平面内确定以 0点为工件原点，Z 方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如 图 3-24 所示。 采用手动对刀方法把 0点作为对刀点。 6．编写程序（用于华中 I型铣床） 按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工 件的加工程序如下： 1）加工φ20 ㎜孔程序(手工安装好φ20 ㎜钻头) %1337 N0010 G92 X5 Y5 Z5 ；设置对刀点 N0020 G91 ；相对坐标编程 N0030 G17 G00 X40 Y30 ；在 XOY 平面内加工 N0040 G98 G81 X40 Y30 Z-5 R15 F150 ；钻孔循环 N0050 G00 X5 Y5 Z50 N0060 M05 N0070 M02 2）铣轮廓程序(手工安装好ф5 ㎜立铣刀,不考虑刀具长度补偿) %1338 N0010 G92 X5 Y5 Z50 N0020 G90 G41 G00 X-20 Y-10 Z-5 D01 N0030 G01 X5 Y-10 F150 N0040 G01 Y35 F150 N0050 G91 N0060 G01 X10 Y10 F150 N0070 G01 X11.8 Y0 N0080 G02 X30.5 Y-5 R20 N0090 G03 X17.3 Y-10 R20 N0100 G01 X10.4 Y0 N0110 G03 X0 Y-25 N0120 G01 X-90 Y0 N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10 N0140 G40 N0150 M05 N0160 M30 看了上面的例子，我们对普通的指令有了了解，但是跟高级语言比较，其功能显得薄弱，为了 与高级语言相匹配，特地介绍宏指令。通过使用宏指令可以进行算术运算，逻辑运算和函数的混 合运算，此外，宏、程序还提供了循环语句，分支语句和子程序调用语句。 在宏语句中： 变量： #0--#49 是当前局部变量 #50--#99 是全局局部变量 常量： PI，TRUE（真），FALSE（假） 电子发烧友 http://www.elecfans.com 算术运算符： +，-， *，/ 条件运算符： EQ “=”，NE “！=”, GT “>”,GE “>=”,LT “<”,LE “<=” 逻辑运算符： AND, OR, NOT 函数： SIN[]，COS[]，TAN[]，ATAN[]，ATAN2[]，ABS[]，INT[]，SIGN[]，SQRT[]， EXP[] 表达式： 用运算符连接起来的常量，宏变量构成表达式。例如：100/SQRT[2]*COS[55*PI/180] 赋值语句：宏变量=表达式。例如：#2=100/SQRT[2]*COS[55*PI/180] 条件判别语句：IF，ELSE，ENDIF 格式： IF 条件表达式 | ELSE | ENDIF 循环语句：WHILE，ENDW 格式： WHILE 条件表达式 | ENDW 下面就以宏指令编程为例，做两个练习。 毛坯为 150 ㎜×70 ㎜×20 ㎜块料，要求铣出如图 2-25 所示的椭球面，工件材料为蜡块。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺 方案及加工路线 1）以底面为主要定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上。 2）加工路线 Y 方向以行距小于球头铣刀逐步行切形成椭球形成。 2．选择机床设备 电子发烧友 http://www.elecfans.com 根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A 型） 数控钻铣床。 3．选择刀具 球头铣刀大小 φ6mm。 4．确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 5．确定工件坐标系和对刀点 在 XOY 平面内确定以工件中心为工件原点，Z 方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系， 如图 2-25 所示。 采用手动对刀方法把 0点作为对刀点。 6．编写程序（用于华中 I型铣床） 按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工 件的加工程序如下： %8005（用行切法加工椭园台块，X，Y按行距增量进给） #10=100 ；毛坯 X方向长度 #11=70 ；毛坯 Y方向长度 #12=50 ；椭圆长轴 #13=20 ；椭圆短轴 #14=10 ；椭园台高度 #15=2 ；行距步长 G92 X0 Y0 Z[#13+20] G90G00 X[#10/2] Y[#11/2] M03 G01 Z0 X[-#10/2] Y[#11/2] G17G01 X[-#10/2] Y[-#11/2] X[#10/2] Y[#11/2] #0=#10/2 #1=-#0 #2=#13-#14 #5=#12*SQRT[1-#2*#2/#13/#13] G01 Z[#14] WHILE #0 GE #1 IF ABS[#0] LT #5 #3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]] IF #3 GT #2 #4=SQRT[#3*#3-#2*#2] G01 Y[#4] F400 G19 G03 Y[-#4] J[-#4] K[-#2] ENDIF ENDIF G01 Y[-#11/2] F400 #0=#0-#15 G01 X[#0] 电子发烧友 http://www.elecfans.com IF ABS[#0] LT #5 #3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]] IF #3 GT #2 #4=SQRT[#3*#3-#2*#2] G01 Y[-#4] F400 G19 G02 Y[#4] J[#4] K[-#2] ENDIF ENDIF G01 Y[#11/2] F1500 #0=#0-#15 G01 X[#0] ENDW G00 Z[#13+20] M05 G00 X0 Y0 M02 毛坯 200 ㎜×100 ㎜×30 ㎜块料，要求铣出如图 2-26 所示的四棱台，工件材料为蜡块。 具体加工工艺和装夹方法 和其余各题一样，这里略。 程序如下：（用于华中 I 型铣床） %1978 #10=100 ;底平面 EF 的长度，可根据加工要求任定 #0=#10/2 ；起刀点的横座标（动点） #100=20 ；C 点的横座标 #1=20 ；C 点和 G点的纵向距离 #11=70 ；FG 的长度 #20=-#10/2 ；E 点的横座标 #15=3 ；步长 电子发烧友 http://www.elecfans.com #4=16 ；棱台高 #5=3 ；棱台底面相对于 Z=0 平面的高度 #6=20 ；C 点的纵座标 G92 X0 Y0 Z[#4+#5+2] ；MDI 对刀点 Z 向距毛坯上表面距离 G00 X0 Y0 G00 Z[#4+10] M03 G01 X[#0] Y[#11/2] Z[#5] ；到 G点 WHILE #0 GE #20 ；铣棱台所在的凹槽 IF ABS[#0] LE #100 G01 Y[#1] F100 X0 Y0 Z[#4+#5] X[#0] Y[-#1] Z[#5] Y[-#11/2] ENDIF G01 Y[-#11/2] F100 #0=#0-#15 G01 X[#0] IF ABS[#0] le #100 G01 Y[-#1] X0 Y0 Z[#4+#5] X[#0] Y[#1] Z[#5] Y[#11/2] ENDIF G01 Y[#11/2] #0=#0-#15 G01 X[#0] ENDW G01 Z[#4+20] X0 Y0 X[#1] Y[#1] Z[#5] WHILE ABS[#6] LE #1 ；铣棱台斜面 #6=#6-#15 G01 Y[#6] X0 Y0 Z[#4+#5] X[-#1] Y[-#6] Z[#5] G01 Y[-#6+#15] X0 Y0 Z[#4+#5] X[#1] Y[#6] Z[#5] ENDW G00 Z[#4+20] G00 X0 Y0 M05 M30 电子发烧友 http://www.elecfans.com 掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高，必须进行大量的编程练习和实际操作，在实 践中积累丰富的经验。编程前，要做大量的准备工作，如： 了解数控机床的性能和规格； 熟悉数控系统的功能及操作； 加强工艺、刀具和夹具知识的学习，掌握工艺编制技术，合理选择刀具、夹具及切削用量等， 将工艺等知识融入程序，提高程序的质量； 养成良好的编程习惯和风格，如程序中要使用程序段号、字与字之间要有空格、多写注释语 句等，使程序清晰，便于阅读和修改； 编程时尽量使用分支语句、主程序及宏功能指令，以减少主程序的长度。