氧气管道脱脂方案

中宝滨海镍业有限公司年产8万吨镍铁项目 储存站氧气管道二次脱脂、酸洗、中和、钝化施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中宝滨海镍业有限公司氧气管道 二次脱脂酸洗钝化试压工程 技术方案及工程预算 编制人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 中国有色金属第六冶金建设有限公司 第十一项目部 二0一一年九月九日 目 录 第一章：工程概况..................................03 第二章：编制依据..................................03 第三章：清洗范围..................................03 第四章：清洗工艺..................................03 第五章：工程预算..................................12 一、工程概况 中钢滨海镍铁项目氧氮储备站氧气管线共100m，配管DN100的不锈钢管100 m,要求进行配管、试压、脱脂、酸洗、水冲洗、氮气吹扫、气密性实验、氮气密封等。 二、编制依据 （1）中国瑞林院出的N3718.1606R2施工图 （2）《脱脂 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 （3）《工业设备化学清洗质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》 （4）《工业管道工程施工及验收规范》 （5）《石油化工施工安全技术规程》 （6）《工业污水排放标准》 三、清洗范围 本方案适用于中钢滨海镍铁项目氧气储存站氧气管道（Φ159*4.5 100m）及附属的阀门等酸洗脱脂，安装完毕后的要求清洗处理（含配管、脱脂、酸洗、中和、吹扫、气密性实验、氮气密封等工作内容）。 四、清洗工艺 采用循环闭路清洗脱脂钝化工艺。工艺步骤为： 拆除阀门仪表→配管→水冲测试→脱脂→水冲洗→检验→酸洗→水冲洗→漂洗（检验）→中和→水冲洗→钝化→干燥（氮气吹扫）→水压试验→气密性实验→质量验收→充氮保护 4.1准备工作 4.1.1设备放置： 一台清洗槽分别放置氧气储备站附近，并固定。一台循环水泵分别置于清洗槽前，并固定。另外一台吸水泵置于循环罐附近，并固定。 4.1.2循环管路的配制 采用DN100的镀锌钢管将氧气管道及清洗槽连接起来，形成循环回路。构成的循环回路须保证管道的内壁全部接触清洗液。 4.1.3蒸汽管线的配制（脱脂、酸洗液的加热） 先从锅炉房出来后的主蒸汽管上引一根DN80热镀锌钢管接至氧氮储备站附近，后分支成两个DN40热镀锌钢管，供氧氮储备站附近的循环清洗槽加热使用。（蒸汽管路用于对脱脂液进行加热至（60-80℃）。 4.1.4脱脂、酸洗等施工用水的管路配制 脱脂、酸洗等施工用水采用厂区临时生活用水，厂区生活用水采用DN65干净消防水袋从6#路引至氧氮储备站（480m）。 4.1.5排污设置 由于脱脂、酸洗用的废液需要排放，故在氧氮储备站旁边空地上挖一个体积3m3的废液缓冲坑。先通过吸水泵抽至废液坑后，用排污泵将其排至镍铁路东侧（排污管道采用DN80的消防袋50m）；待排污工作彻底结束后将其回填。 4.2脱脂（见上图） 4.2.1脱脂液的配制 脱脂液用量的计算： V=氧气管道体积+循环管路体积+罐子体积 =5 m3＋5m3＋30m3 =40m3 (1立方脱脂液的重量略等于1.2立方水的重量，即48吨) 脱脂液的组成及费用统计 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 1 磷酸三钠固体 （纯度96%） 10% 4吨 2 氢氧化钠固体 （纯度96%） 4% 1.6吨 3 碳酸钠固体 （纯度96%） 4% 1.6吨 4 OP-10固体 （纯度99%） 1% 0.4吨 5 水（厂区生活用水） 90% 180吨 合计 100% 187.6吨 根据上述脱脂液的配比，现场配制脱脂液，并在配制过程中启动锅炉，利用高温蒸汽的对循环罐内的脱脂液进行加温至60-80℃，启动泵开始循环脱脂，由于循环脱脂过程中热量会散失，故锅炉会一直运行，脱脂液加热过程一直持续到脱脂结束。(有效脱脂时间为5H)。故需甲方提供连续的蒸汽及电费，费用甲方负责，未计入上表。 4.3水冲洗 脱脂结束后用水进行循环冲洗，冲洗时间为1H，冲洗工作完成后，用银光灯照射检测进行油脂检测，检测合格后待进入下一道工序。冲洗水直接排至附近雨水井。 水冲洗费用统计 序号 溶剂 用量 市场价 合计 1 水（厂区生活用水） 60吨 甲供 合计 甲方提供连续的蒸汽及电费，费用甲方负责，未计入上表。 4.4酸洗 酸洗液用量的计算： V=氧气管道体积+循环管路体积+罐子体积 =5 m3＋5m3＋30m3 =40m3 =48(1立方酸洗液的重量略等于1.2立方水的重量，即1.2吨) 酸洗液的组成 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 1 硝酸 （纯度65%） 4% 1.6吨 2 复合乙酸 （纯度95%） 4% 1.6吨 3 L826缓蚀剂液体 （纯度100%） 0.5% 0.15吨 4 水（厂区生活用水） 95.5% 120吨 合计 100% 123.35 根据上述脱脂液的配比，现场在储存罐内配制好酸洗液，配制好之后启动泵进行酸洗 (有效脱脂时间为2H)。 4.5漂洗 漂洗液用量的计算： V=氧气管道体积+循环管路体积+罐子体积 =5 m3＋5m3＋30m3 =40m3 =48 m3 (1立方漂洗液的重量略等于1.2立方水的重量，即1.2吨 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 1 柠檬酸 （纯度95%） 4% 1.6吨 2 复合乙酸 （纯度95%） 4% 1.6吨 3 L826缓蚀剂液体 （纯度100%） 0.5% 0.15吨 4 水（厂区生活用水） 95.5% 120吨 合计 100% 123.35 根据上述脱脂液的配比，现场在储存罐内配制好漂洗液，配制好之后启动泵进行漂洗 (有效脱脂时间为2H)。 4.5水冲洗 酸洗结束后用水进行循环冲洗，冲洗时间为1H，冲洗工作完成后，用观察法检测达到要求后，进入下一道工序。冲洗水直接排至附近雨水井。 水冲洗费用统计 序号 溶剂 用量 市场价 合计 1 水（厂区生活用水） 120吨 甲供 合计 元 甲方提供连续的蒸汽及电费，费用甲方负责，未计入上表。 4.6中和 冲洗一道后配制中和液，进行循环中和（有效中和时间为1H），中和液采用2%的氢氧化钠的溶液（氢氧化钠用量为1吨）；中和完成后测PH值合格为准（PH值在7左右）。 中和费用统计 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 1 氢氧化钠固体 （纯度96%） 4% 1.6吨 2 水（厂区生活用水） 98% 60吨 合计 100% 61.6吨 4.7钝化 4.7.1钝化液的配制 钝化液用量的计算： V=氧气管道体积+循环管路体积+罐子体积 =5m3+5m3+30m3 =40m3 =48t(1立方钝化液的重量略等于1.2立方水的重量，即1.2吨) 钝化液的组成 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 1 亚硝酸钠固体 （纯度98%） 6% 2.4吨 2 磷酸三钠固体 （纯度96%） 1% 0.4吨 3 水（厂区生活用水） 96% 120吨 合计 122.8 根据上述钝化液的配比，现场配制钝化液，并在配制过程中启动锅炉，利用高温蒸汽的对循环罐内的钝化液进行加温至60-80℃，启动泵开始循环钝化，由于循环脱脂过程中热量会散失，故锅炉会一直运行，钝化液加热过程一直持续到钝化结束。(有效钝化时间为9H)。甲方提供连续的蒸汽及电费，费用甲方负责，未计入上表。 4.8水冲洗 钝化结束后用水进行循环冲洗，冲洗时间为1H，冲洗完成后即可进入下一道工序。 水冲洗费用统计 序号 溶剂 用量 市场价 合计 1 水（厂区生活用水） 120吨 甲供 合计 甲方提供连续的蒸汽及电费，费用甲方负责，未计入上表。 4.9水压试验 使用纯净水进行水压试验，确保水路及设备无任何油脂，打压到4MPa,稳压到1小时以压力不降为合格。 4.10干燥（N2吹扫） 试压完成，采用法液空的洁净无油氮气进行吹扫（采用5000立方米/H流量的N2进行吹扫）， 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 吹扫时间为2-3H，以打靶检测合格为要求。确保表面干燥，无水分残留。 4.11气密性实验 使用无油压缩空气进行气密性实验，压力到达4MPa,稳压到1小时以压力不降为合格。 4.12充氮保护。 气密性实验完成，采用法液空的氮气进行密封，计划充装时间为2-3H，以打靶检测合格后，管道内充满氮气两段用盲板封好。整个氧气管道的清洗处理工作正式结束。 5、 工程预算表： 一）清洗药品费用： 1.脱脂液 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 市场价 总价 1 磷酸三钠固体 （纯度96%） 10% 4吨 5000元/T 20000元 2 氢氧化钠固体 （纯度96%） 4% 1.6吨 4500元/T 7200元 3 碳酸钠固体 （纯度96%） 4% 1.6吨 3200元/T 5120元 4 OP-10固体 （纯度99%） 1% 0.4吨 8400元/T 3360元 5 水（厂区生活用水） 90% 180吨 甲供 6 合计 100% 187.6吨 35680元 2.酸洗液 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 市场价 总价 1 硝酸 （纯度65%） 4% 1.6吨 3000元/T 4800元 2 复合乙酸 （纯度95%） 4% 1.6吨 6500元/T 10400元 3 L826缓蚀剂液体 （纯度100%） 0.5% 0.15吨 45000元/T 6750元 4 水（厂区生活用水） 95.5% 120吨 甲供 5 合计 100% 123.35 21950 3.漂洗液 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 市场价 总价 1 柠檬酸 （纯度95%） 4% 1.6吨 10000元/T 16000元 2 复合乙酸 （纯度95%） 4% 1.6吨 6500元/T 10400元 3 L826缓蚀剂液体 （纯度100%） 0.5% 0.15吨 45000元/T 6750元 4 水（厂区生活用水） 95.5% 120吨 甲供 5 合计 100% 123.35 33150 4.中和液 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 市场价 总价 1 氢氧化钠固体 （纯度96%） 4% 1.6吨 4500元/T 7200元 2 水（厂区生活用水） 98% 60吨 甲供 3 合计 100% 61.6吨 7200元 5.钝化液 序号 溶剂 溶剂在脱脂液中的含量 用量 市场价 总价 1 亚硝酸钠固体 （纯度98%） 6% 2.4吨 4200元/T 10080元 2 磷酸三钠固体 （纯度96%） 1% 0.4吨 5000元/T 2000元 3 水（厂区生活用水） 96% 120吨 甲供 4 合计 122.8 12800 清洗药剂费用小计为110780元 二）、设备费 15KW离心泵 台 2 8000 泵配套配电柜 成品 2 3000 清洗槽 成品 1 15000 阀门 套 10 15000 测温仪 台 1 1500 PH测试仪 台 1 1500 照明灯具 套 14 1000 紫外线灯 台 1 5000 上述设备使用摊销费为设备造价的30% 15000 三）、吊车费 3000 四）、临时设施费 2000 五）、人工费 3000 六）、化验费 2000 七）、管理费 1000 八）、安装费用统计 设备名称 单位 用量 价格 电缆（3*6+1*4）制做电缆头、敷设、摊销等 米 100米 5000 DN80镀锌钢管 m 50 4000 DN100镀锌钢管 m 50 5000 消防水袋 铺设、拆装等 根 20 20*50*20=2000元 水压试验及气密性实验 10000 阀门、仪表拆除及恢复 5000 蒸汽管路、清洗管和循环水路的拆装 10000 更换聚四氟垫片 10000 小计 51000 安装清洗费用汇总表： 序号 工序名称 总价 备注 1 安装工程费等 51000元 2 药剂费 110780元 3 清洗设备费 15000元 4 吊装费 3000元 5 临时设施费 2000元 6 化验费 2000元 7 管理费 1000元 6 人工费 3000元 7 税金 10366元 8 总计 197146元 壹拾玖万柒仟壹佰肆拾陆元整 中国有色金属第六冶金建设有限公司 第七项目部 2011-9-9 12