01_电量变送器检验文件包

嘉峪关宏晟电热公司 文件编号： DQYB-01-ZY 电量变送器检验文件包 设备名称： 批准： 审定： 审核： 初审： 编写： 2010年4月20日 文 件 包 目 录 1. 目录 ………………………………………………………………………………1 2. 概述 ………………………………………………………………………………2 3. 电量变送器检验前状态检查与诊断……………………………………………………4 4. 电量变送器检验准备…………………………………………………………………5 4.1 所需备品材料准备情况 …………………………………………………………5 4.2工器具准备情况 …………………………………………………………………5 4.3 图纸、资料准备情况 ……………………………………………………………5 5. 电量变送器检验系统隔离措施及危险因素辨识 ……………………………………6 6. 电量变送器检验质量控制实施计划……………………………………………………7 7. 电量变送器检验工序及质检点 …………………………………………………………8 7.1开工前准备工作确认 ………………………………………………………………8 7.2检修工序 ……………………………………………………………………………8 8. 电量变送器检验数据 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表 …………………………………………………………10 9. 质量验收签字确认单…………………………………………………………………12 10. 检验报告………………………………………………………………………………19 11. 整体验收………………………………………………………………………………20 12. 文件包附录目录…………………………………………………………………………23 概 述 为认真贯彻执行《宏晟公司设备检修管理办法》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明 1.1 本文件包包容了“设备检修 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、不合格品报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。 1.2本文件包适用于电量变送器的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 大修、更换安装及类似于大修性质的抢修。 1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。 1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。 1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《电测量变送器检定规程》及《发电企业检修导则》编制而成。 1.6 本文件包的不符合项管理按照厂颁《事故、事件、不符合和不合格品控制程序》执行。 1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由生产厂长或总工批准后方可使用。 2、编制目的： 2.1 规范检修行为、程序化管理，实行检修全过程监督，确保变送器修后符合要求。 2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。 2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。 3.确保目标 3.1 确保电量变送器全过程检修无不安全因素发生。 3.2 确保电量变送器检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优”。 3.3 实现电量变送器修后一次送电成功，达到180天无临修。 3.4 确保电量变送器修后技术参数达到设计值，误差小于0.2％。 4.变送器结构概述 1. 有功功率变送器： 输入交流电压 输入交流电流 工作频率 辅助电源电压 输出直流电流 输出阻抗 绝缘电阻 变送器二次满度 2. 无功功率变送器： 输入交流电压 输入交流电流 工作频率 辅助电源电压 输出直流电流 输出阻抗 绝缘电阻 变送器二次满度 3. 交流电压变送器: 输入交流电压 输出直流电流 工作频率 辅助电源电压 输出阻抗 绝缘电阻 4. 交流电流变送器: 输入交流电流 输出直流电流 工作频率 辅助电源电压 输出阻抗 绝缘电阻 5. 直流电压变送器: 输入直流电压 输出直流电流 工作频率 辅助电源电压 输出阻抗 绝缘电阻 6. 直流电流变送器: 输入直流电流 输出直流电流 工作频率 辅助电源电压 输出阻抗 绝缘电阻 7. 频率变送器： 输入交流电压 输出直流电流 对应频率 辅助电源电压 输出阻抗 绝缘电阻 5.备注： 如无特别说明，各数据记录均采用国际单位电流“A”、电压“V”、时间“S”。 6.说明 本文件包本次使用于 年 月 日 电量变送器全部检验。 电量变送器检验前状态检查与诊断 工作票号： 设备名称： 设备型号： 设备编码： 地理位置： 工作内容： 1、 电量变送器检验前点检采样结果： 2、电量变送器检验前诊断结果： 检查人： 检查时间： 工作批准时间： 年 月 日 时 分---- 年 月 日 时 分 工作负责人签字： 点检员签字： 设 备 检 验 准 备 工作名称 电量变送器全部检验 所需备品材料准备情况 编号 名称 单位 数量 落实情况（√） 1. 绝缘清洗剂 kg 1 2. 汗布 全棉 kg 1 3. 绝缘胶带 卷 1 4. 有功功率变送器 5. 无功功率变送器 6. 交流电压变送器 7. 交流电流变送器 8. 频率变送器 9. 直流电压变送器 10. 直流电流变送器 检查人 日 期 所需工器具准备情况 工具编号 工具名称 型号 数量 落实情况（√） 1. 仪表校验仪 XBY332 2 数字式万用表 VC890D 1 3 500/1000V兆欧表 ZC-7 1 4 多用电源插座（带有漏电保护器） / 1 5 手套 / 1 6 钳型电流表 T-301 1 7 活动扳手 / 1 8 其他工具 / 1 9 检查人 日 期 图纸、资料准备情况 编号 图 号 份数 落实情况（√） 1 电量变送器 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 、图纸 1 2 电测量变送器检定规程 1 3 变送器屏布置图和接线图 1 4 5 6 7 检查人 日期 系统隔离措施 文件编号： DQYB-01-AQ-CS-1 序号 工作票执行措施 执行情况 1 电压回路断开二次保险（空开） 2 解开电压端子接线并用绝缘胶布包扎 3 电流回路采用“专用线”短接措施，利用试验端子完全隔离开外回路 4 5 6 危害因素辨识及风险预控措施学习记录 开工前教育学习人员确认签名 教育实施人 教育实施时间 危害因素辨识及风险预控措施执行确认记录 本次作业活动危险控制措施由 （工作负责人）确认已全部执行。 危害因素辨识及风险预控 文件编号：DQYB-01-AQ-BS-1 本次 变送器检验执行电气试验班危险源辨识与风险评价清单 作业活动危险控制。 电 量 变 送 器 校 验 质 量 控 制 实 施 计 划 检验性质 检修负责人 质量控制点 技术监督 三级验收 验收单编号 监督单 编号 名称 检修项目 质量技术要求 零星 分段 厂部 1 变送器屏及变送器清扫检查 变送器屏及变送器应清洁无异常 　 　 　 2 检查变送器接线，特别是电流回路的端子和接线 变送器各接线端子固定牢固，排列整齐，接触良好.实际接线应与图纸相符，符合技术规范要求 　 　 3 变送器全部项目校验 变送器校检应符合检定规规程，误差＜0.2％ W-1 　√ 　 DQYB-01-ZL-W-1 4 检查变送器输出电缆 电缆应完整无损伤，绝缘电阻应在0.5MΩ以上,变送器输出线位、极性正确，号头对应齐全 　 　 　 5 变送器校验整体验收 变送器校验各项指标满足《电测量变送器检定规程》 √ DQYB-01-ZL-YS 设 备 检 修 工 序 及 质 检 点 工作名称 目录 1.开工前准备工作确认及注意事项 2.检修工序 1.开工前准备工作确认： 1.1工作票办理完毕，备品配件、工器具设备完整齐全，现场符合变送器检查校验条件。 1.2所有的安全、技术措施已全部执行完毕，并经工作负责人确认。 工作负责人签字 2.检修工序 2.1 办理开工 · 办理工作票，检查安全措施全部实施到位。 2.2变送器屏体和变送器外观的检查 口2.2.1变送器屏体外表应无损伤，门锁开关自如，各安装部件无脱落，固定牢靠。 口2.2.2变送器外观检查，变送器生产厂家名牌、产品型号、端子标记、参数标记应清楚、完整齐全。 口2.2.3变送器精度等级值、输出电流、输出负载的范围、被测量的较低和较高标称值、辅助电源标称值，应符合现场实际测量回路的技术参数要求。 口2.2.4变送器的外观应无裂纹和明显的损伤，接线端子上应有清楚的用途标记符号，铅封印标记完好。 口2.2.5检查变送器各回路的接线、端子接线固定完好，各端子接线号头的编号对应正确无误。 2.3变送器“CT”回路的测量 口2.3.1变送器“CT”回路的测量。 口2.3.2变送器“CT”回路分为内回路、外回路、整个回路的测量，利用试验端子区分开三种测量方法，要视回路的带电与否，分别采用不同的测量方法来判断回路中电阻值多少。 口2.3.3“CT”内回路的测量，在试验端子内侧单相电流回路两点之间串接万用表测量，视回路串接变送器的数量多少，其测量阻值应小于0.2Ω且两相回路之间阻值相互平衡。 口2.3.4“CT”外回路的测量，在回路完全停电的情况下操作，在试验端子的外侧单相电流回路两点之间串接万用表测量，其测量阻值应小于0.3Ω且三相回路之间阻值相互平衡。 口2.3.5“CT”整个回路的测量，在回路完全停电的情况下操作，在单向电流回路中、单只试验端子开路点两侧串接万用表测量，所测的是电缆、电流互感器和变送器内的电流互感器阻值，视测量回路所接负载的数量多少而定，其测量阻值应小于0.5Ω且三相回路之间阻值相互平衡。 2.4变送器“CT”回路的恢复 口2.4.1变送器“CT”外回路不带电时的恢复，“CT”回路的短路线可以先拆除，短路线拆除后，应依次测量判明“CT”回路的外回路、整个回路电阻值是否正常，最后再完全闭合“CT”回路中的试验端子滑动片。“CT”回路完成闭环后，复查回路端子接线及固定要完好，最后用表测量确认。 口2.4.2变送器“CT”外回路带电时的恢复，在“CT”回路短路线拆除前，应首先恢复“CT”试验端子的滑动片、拧紧固定螺钉，完成“CT”回路的完全闭环，确认回路端子接线及固定完好无误后，再进行“CT”外回路短路线的拆除操作。 2.5变送器“PT”回路的测量 口2.5.1变送器“PT”回路的测量，“PT”回路可以分为内回路、外回路、整个回路的测量，视回路的带电与否，利用试验端子保险丝区分开三种测量方法，分别采取不同的测量方法来判断AB、BC、CA两端之间回路的电阻值好坏。 口2.5.2“PT”内回路的测量，取下“PT”回路保险丝，完全隔离开外回路，在端子内侧回路测量，视回路并接变送器的数量多少、变送器的型号和生产厂家而定，在AB、BC、CA两端之间测量的电阻值为：AB>6.5kΩ，BC>6.5 kΩ，CA>13 kΩ。新型号的变送器电阻值单位是MΩ。 口2.5.3“PT”外回路的测量，确认外回路“PT”完全停电的状态下，在端子外侧回路测量，所测量的是回路中电缆和电压互感器的电阻值，应分别测出AB、BC、CA两端之间回路的电阻值。 口2.5.4“PT”整个回路的测量，恢复“PT”回路的保险丝达到工作状态，先确认整个“PT”回路不带电的状态下测量电阻值，所测量的是回路中电缆、电压互感器和变送器输入阻抗的并联电阻值，分别把表跨接在AB、BC、CA两端之间测量，所测量的电阻值应小于内回路的电阻值。 2.6变送器“PT”回路的恢复 口2.6.1在变送器“PT”回路的保险丝恢复以前，应判明端子内侧变送器回路电阻值正常后恢复。 口2.6.2在“PT”回路保险丝恢复后，变送器接入工作状态，回路带电时，要测量确认A、B、C三相回路电压值（100V）。 口2.6.3在“PT”回路保险丝恢复后，回路不带电时要测量变送器三相回路的并联电阻值，“PT”回路的保险丝接触情况，确认A、B、C三相回路接入正常。 2.7变送器校验前的准备： □ 2.7.1变送器校验仪CL301接通电源应预热30分钟后方可开始校验工作，变送器校验仪外壳应与变送器屏接地点可靠接地。 □ 2.7.2功率变送器的“CT”回路、“PT”回路所接变送器数量应不超过四只，以防止CL301校验仪所带负载超载，影响校验仪的精度。 □ 2.7.3“CT”回路、“PT”回路使用的测试线必须检查完好后使用。“PT”回路接线使用的鳄鱼夹应设有防止A、B、C三相电压相间发生短路的保护措施。 □ 2.7.4因校验仪CL301是有源仪器，必须使用短路线把“CT”端子外回路的每一相电流进出端之间短接在一起，利用试验端子滑动片把“CT”内回路与外回路完全隔离开。 □ 2.7.5取下“PT”回路的保险丝，使“PT” 内回路与外回路完全隔离开，“PT”回路没有保险丝时，应拆下“PT”回路的接线，拆下的接线头要用绝缘胶布保护好，防止A、B、C三相电压相间发生短路或接地。 □ 2.7.6在变送器校验过程中，端子排的拆线、接线工作，工作人员要集中精力，动作严谨、细微，手持工具和连接线注意保持上下端子排之间的安全距离，工作负责人要做到变送器校验全过程监护。 2.8变送器校验技术参数标准 口2.8.1变送器的绝缘电阻值应不低于5MΩ。 口2.8.2绝缘电阻值测定方法，在连接在一起的所有线路（输入线路和辅助线路）与参考接地点之间测量绝缘电阻，测量值应在施加500V直流电压1min后进行读取。 口2.8.3输出纹波含量（峰峰值）应不超过正向输出范围的2C ％，（C是变送器的等级指数）。 口2.8.4频率响应时间应不大于400ms。 口2.8.5工作电压频率 50Hz±10％，环境温度 20±2℃。 口2.8.6功率因数为：有功cosφ＝1.0～0.5、无功sinφ＝1.0～0.5。 口2.8.7输入交流三相电压、两相交流电流为：电压对称、电流对称。 口2.8.8变送器校验中输出阻抗值设定为：250Ω。 口2.8.9变送器校验点的确定，单向有功功率变送器和单向无功功率变送器各为8个，双向有功功率变送器和双向无功功率变送器各为16个，交流电压、交流电流变送器校验点各为6个，校验点与点之间等分量程值。 口2.8.10变送器的精度0.2级，误差应小于0.2％。 2.9变送器校验操作： □2.9.1人员分工：参数设置与校验操作一人；填写校验记录一人；校验全过程监护一人。 □2.9.2连接CL301校验仪器的测试线，在确认“CT”外回路短路措施已做好、开启“CT”回路 端子试验滑动片，取下“PT”回路保险丝，实现变送器的“CT”、“PT”回路与外回路完全隔离开， 按“CT”回路、“PT”回路、变送器输出回路顺序依次进行连接。 □2.9.3 校验仪的参数设置应与被校验变送器的标称值相符。采取手动校验方式校验。 □2.9.4开始校验前，监护人要核对参数值设定、校验仪器的回路连接线正确后，变送器校验工作开始操作。 □2.9.5检查变送器的各校验点都不超差的情况下，依次做好各校验点的数据记录。 □2.9.6变送器校验工作结束后，首先恢复“CT”回路端子试验滑动片，再拆除校验仪器的测试线，“CT”外回路的短路线，恢复“PT”回路的保险丝，最后检查并确认变送器的输入、输出回路无误后，该只变送器的校验工作完成。 2.10变送器精度误差超差的调整 □2.10.1 当0.2级的变送器误差超过标准值0.2％时，要进行误差调整，以完全符合标准值的要求。 □2.10.2首先进行“零点值”调整；然后调整满度值，要反复调整消除互相影响，达到各校验点完全符合《校验规程》标准值的要求（误差在允许范围内），调整工作结束。 □2.10.3经过调整合格后的变送器，要重新做好各校验点数据记录。 □2.10.4 变送器校验工作全部结束后，应申请质量分段验收及签字工作。 2.11 遥信（YX）传动试验 □2.11.1 遥信传动试验可分为发电机开关；输电线路开关状态的“分闸”与“合闸”两种试验，试验前要先申请取得中调远动值班员的同意后，再进行实际操作传动试验。 □2.11.2传动试验现场人员一组，机房人员一组，利用对讲机或其他通信工具实现现场与机房的联系配合，现场人员确认开关实际状态位后，通知机房人员确认RTU主机的实际状态、当地功能CRT画面的显示状态。 □2.11.3机房人员联系中调远动值班人员核对上传的遥信状态位是否与现场实时一致，传动试验的“分闸”、“合闸”两个状态位刷新是否同步，当确认现场实际状态位与主机RTU状态位、远传中调的实际状态位三方同步保持一致，遥信传动试验完毕。 2.12办理工作票终结手续： □2.12.1在现场安装的全部变送器校验工作完成后，确认变送器完全符合精度标准，校验工作完毕，工作负责人负责检索《电量变送器检修文件包》中的所有工作程序；工作内容；一一核对完成情况后检查确认并在文件包中打勾。 □2.12.2工作负责人确认所有工作内容已完成，验证工作质量完全符合规程标准要求，检查检修工作现场已经达到工完、料净、场地清，工作人员方可撤离检修现场。 □2.12.3工作负责人申请办理工作票的终结手续，向运行人员填写工作交待，说明工作内容、发现的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及处理的结果，工作许可人验收认可后，双方在工作票上签字，工作许可人加盖“已执行”印章，工作票终结手续办理完毕。 设备检修电量变送器检定原始记录 记录编号： 一次设备名称 测试点 变送器名称 型号规格 PT变比 CT变比 检定用设备 检定时间 输入标准( ) 输出标准值( mA ) 输出实际值( mA ) 误差％ 备注 核验人： 检验人： 记录编号： 一次设备名称 测试点 变送器名称 型号规格 PT变比 CT变比 检定用设备 检定时间 输入标准( ) 输出标准值( mA ) 输出实际值( mA ) 误差％ 备注 核验人： 检验人： 设备检修电量变送器检定原始记录 记录编号： 一次设备名称 测试点 变送器名称 型号规格 PT变比 CT变比 检定用设备 检定时间 输入标准( ) 输出标准值( mA ) 输出实际值( mA ) 误差％ 备注 核验人： 检验人： 记录编号： 一次设备名称 测试点 变送器名称 型号规格 PT变比 CT变比 检定用设备 检定时间 输入标准( ) 输出标准值( mA ) 输出实际值( mA ) 误差％ 备注 核验人： 检验人： 嘉峪关宏晟电热公司 检修质量检查验收通知单（存根） 被通知单位： ； 通知单编号：DQYB-01-ZL-W-1； 根据检修质量监督计划，需对 项目进行质量检查验收。该项目现经班组及检修作业区自检，认为达到质量标准，特提请被通知单位有关人员于 年 月 日 时 分到达 进行检查。 被通知人员（签字）： 年 月 日 自检人员（签字）：工作负责人： 班长（技术员） 检修作业长： 年 月 日 嘉峪关宏晟电热公司 检修质量检查验收通知单 被通知单位： ； 通知单编号：DQYB-01-ZL-W-1； 根据检修质量监督计划，需对 项目进行质量检查验收。该项目现经班组及检修作业区自检，认为达到质量标准，特提请被通知单位有关人员于 年 月 日 时 分到达 进行检查。 被通知人员（签字）： 年 月 日 自检人员（签字）：工作负责人： 班长（技术员） 检修作业长： 年 月 日 宏晟电热公司 W、H点检修质量检验卡 控制点编号：W－1 质量检验卡编号：DQYB-01-ZL-W-1 设 备 名 称 质检点 名 称 变送器全部项目校验 1、检 修 情 况 2、技术记录数据 工作负责人 日期： 3、点检员意见： 签 字： 日期： 4、区域专工意见： 签 字： 日期： 5、设备部专工意见： 签 字： 日期： 6、生技部监督意见： 签 字： 日期： 7、总工意见： 签 字： 日期： 1此卡由工作负责人填写。 2检修情况由工作负责人填写，所需资料由工作负责人负责收集。 3点检员、区域、设备部专工、技术监督验收，有不同意见时由总工裁决并签署意见。 检 验 记 录 单 检 验 报 告 项目名称 电量变送器检验 检修性质 检验单位 工作负责人 一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、实际使用工作人员及工时 人员技术等级 使用人数 使用工时 统计工时 钳工 / / / 电工 起重 / / / 合计 五、实际消耗备品配件及材料 编号 名称 单位 数量 单价 总价 1 2 3 4 5 六、设备变更和改进情况 七、尚未消除的缺陷及未消除的原因 八、十项监督情况(监督项目、报告结果、报告日期、报告人) 九、检修遗留问题及采取的对策 填写人 日期 点检员 日期 嘉峪关宏晟电热公司 检修质量检查验收通知单 被通知单位： 编号：DQYB-01-ZL-YS 根据检修质量监督计划，需对 项目进行质量检查验收。该项目现经班组及检修作业区自检，认为达到质量标准，特提请被通知单位有关人员于 年 月 日 时 分到达 进行检查。 被通知人员（签字）： 月 日 自检人员（签字）：工作负责人： 班长（技术员） 检修作业长： 月 日 嘉峪关宏晟电热公司 检修质量检查验收通知单 被通知单位： 编号：DQYB-01-ZL-YS 根据检修质量监督计划，需对 项目进行质量检查验收。该项目现经班组及检修作业区自检，认为达到质量标准，特提请被通知单位有关人员于 年 月 日 时 分到达 进行检查。 被通知人员（签字）： 月 日 自检人员（签字）：工作负责人： 班长（技术员） 检修作业长： 月 日 注：质量验收通知单由检修负责人填写，班长签字，检修作业长签字后交设备部、技术部专工。 A 级检修分段验收单 C 单位 班 年 月 日 验收单编号：DQYB-01-ZL-YS 1、分段验收项目：整体验收 2、本分段验收项目范围内的检修工作于 年 月 日开工； 年 月 日结束。 3、检修中进行的主要工作及更换的主要零部件： 4、检修中发现并消除的主要缺陷： 5、尚未消除的缺陷及未消除的原因： 6、设备变更或改进情况： 7、检修质量评语及评价： 8、验收申请人员签字： 工作负责人： 点检员： 9、验收人员签字：设备部 生产作业区 技术部 其它 注：验收单由检修负责人对其内容进行填写，班长或点检员进行评价，验收人由班长、点检员、生产作业区专工签字，厂级由设备部专工签字验收，并交档案室存档。 检验文件包附录目录 序号 附录名称 份数 备注 1 不合格品（项）报告单 1 2 电量变送器投运检查记录单 1 设备质量验收单 3 变送器全部项目校验 1 W-1 4 整体验收 1 技术监督（结果）通知单 检 修 记 录 单 9 检 修 记 录 单 1 不合格品报告单 专业 ： 年 月 日 编号：DQYB-01-ZY-BHG-1 项目名称 不合格描述： 原因分析： 建议措施： 报告人： 审核人： 批准人： 日期： 原因分析与处理意见：（设备部协理工程师填写） 修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态□，降级使用□，其它□。 审查人 日期 区域专工： 区域责工： 设 备 部： 批 准 人： 班组执行结果验证： 班组验证人 日期 专职点检员验证： 作业区验证人 日期 生技部协理/责工工程师验证： 生技部验证人 日期 电量变送器投运检查记录单 工作名称： 电量变送器检验（全部） 设备名称： 设备型号： 设备编码： 地理位置： 1、电量变送器投运后点检采样结果： 2、电量变送器投运后诊断结果： 检查人： 检查时间： 工作负责人签字： 点检员签字： PAGE 20