固 WoRLD NoNFERRoUS METALS 口专利介绍
专 利 介 绍
CN 1323911
石 墨 一 铝 基 复 合 材 料 及 其 制 备 方 法
本发明为石墨一铝基复合材料及其制备方法，涉及铝
基合金，特别是变质铝硅合金，或属于金属铸造 ，尤其是
有色金属的铸造 ；其特征在于：首先将颗粒小于 100~m的
石墨粉置于处理炉中，在<40o℃的温度下预热 4小时；然
后将(重量百分比)0．5％ ～3．5％石墨粉 ，2％钛粉，10％硅
粉 ，10％铝粉混合 2～3小时后；均匀装模，在 10～15N压
力下压制成型；接着将成型压块置于真空热处理炉 中，控
制温度 700～850oC，真空度<400Pa，进行热处理 ，并保温
1～3小时 ；热处理后的压块加入设置有搅拌设备(另申请
专利)的熔炼炉中与铝基合金熔体相熔融，控制在 720～
850~C温度，搅拌速度 250～300r／min；接着加入变质剂搅
拌 2O～3O分钟，再加入六氯乙烷去气；金属材料完全熔融
后，以 55～65秒／模浇注速度烧注到预热的模具中。其产
品强度高，比刚度大，质轻耐磨，热膨胀系数小 ，耗油低
和噪音少等性能。同时生产工艺
流程
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短 ，原材料消耗低，
生产效率高。
CN 2418134
铝 用 预 焙 阳 极 钢 爪 护 套
本实用新型是一种铝用预焙 阳极钢爪护套 ，它由阳
极、钢爪构成 ，钢爪连接阳级，在钢爪上有一层用碳素制
作的护套。与现有技术相比，本实用新型固定在铝用预焙
阳极钢爪上 ，可以比较有效的减轻电解质容易对其钢爪部
分造成 的浸蚀 ，稳定原铝的质量并可以防止钢爪提前报
损，延长其使用周期，其经济效益比较显著。
CN 1324696
一 种 铝 土 矿 的 选 矿 方 法
一 种铝土矿的选矿方法，包括将矿石进行磨矿、正浮
选，本发明在矿浆 pH=7～12范围内，添加组合调整剂和
复合捕收剂进行铝土矿正浮选脱硅 ，产出以一水硬铝石及
其富连生体为主的正浮选精矿。组合调整剂为：高用量碳
酸钠 +低用量分散剂，分散剂为磷酸盐、聚磷酸盐、水玻
璃 、木质素磺酸及盐、腐植酸及盐、单宁 、羧甲基纤维
素、羧乙基纤维素。采用本发明实施铝土矿正浮选脱硅，
对粗粒一水硬铝石富连生体捕收能力强，在不同的水介质
下 ，对不同铝硅 比原料的脱硅效果好 ，能有效回收粗粒一
水硬铝石富连生体，浮选精矿中+0．074mm粒级含量提高
2％ 23％ ，对铝硅 比大 于 4的原料 ，A1 0 回收率 达
85．32％ ～92．13％，铝硅比 1O．52～14．18，铝硅比较原矿
提高6．30～9．20。
CN 1320559
一 种 烧 结 法 粗 液 脱 硅 方 法
本发明为一种烧结法粗液脱硅方法，其特征在于：包
括粗液的一段常压脱硅、一次分离、二段常压脱硅、二次
分离，各工艺过程的工艺参数分别是：8．一段常压脱硅：
以拜耳法赤泥或钙硅渣或钠硅渣作晶种，对晶种进行表面
处理，晶种添加量30～90g／L，脱硅温度 95～105~C，脱硅
时间 2～4小时 ，脱硅后一次脱硅液的硅量指数在 300左
右；b．二段常压脱硅 ：对于 A1：0 浓度为 90—240g／L的一
段脱硅液采用 HCAC或石灰乳作反应剂进行深度脱硅。脱
硅温度为 90～120~C，脱硅时间 2小时，可以获得硅量指
数为 800以上的二次脱硅液，生成的钙硅渣具有良好的沉
降分离性能。
CN 1323741
氢 氧 化 钠 碱 熔 铝 土 矿 制 备
氢 氧 化 铝
一 种氢氧化钠碱熔铝土矿制备氢化铝工艺 ，其特征在
于：A、将固体氧化钠置于耐碱反应器中，加热至 320~C～
650~C，使其熔化成液态，将破碎至规定粒度的铝土矿粉放
入，搅拌，使铝土矿粉与液态氧化钠混合均匀，继续加热保
温熔融 15分钟至 5小时，使矿石中的三氧化二铝与氢氧化
钠反应生成偏铝酸钠 ；B、取出已反应好的偏铝酸钠熔块，
放入浸出槽，加水加热熔解 ，过滤，将偏铝酸钠滤液转入碳
化塔，弃去赤泥滤渣；C、向碳化塔通入二氧化碳气，偏铝
酸钠熔液吸收二氧化碳后转化为碳酸钠溶液，同时析出氢氧
化铝沉淀，过滤，将碳酸钠溶液转入苛化槽；用清水洗净残
留在氢氧化铝滤饼中的钠盐 ，并压干水份，即得到产品氢氧
化铝；D、将碳酸钠滤液转入苛化槽 ，加石灰苛化回收氢氧
化钠。本法适用于用铝土矿制备氢氧化铝。
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