第2部分 高压电器施工质量检验

电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 质量检验SpecificationforconstructionqualitycheckoutandevaluatioofelectricequipmentinstallationPart2：Highvonageelectricpowerequipment2002-09-16公布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布前言《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17部分组成：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第2部分：高压电器施工质量检验，是根据原电力工业部1995年制、修订电力行业标准计划项目的通知(技综[1995]44号)编制的。本部分是GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现形式，是用于高压电器施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。本部分主要起草人：赵殿林、陈发宇、陈桂英、魏国柱、张安荣、董刚、刘志良。本部分由国电电力建设研究所负责解释。1六氟化硫封闭式组合电器安装1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装检查见表1.0.1。表1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查相间标高误差主要220kV以下：≤2mm220kV及以上：≤5mm用水准仪检查同相标高误差主要≤2mm同组间x、y轴线误差主要≤1mm用经纬仪检查断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差主要220kV以下：≤3mm220kV及以上：≤5mm电器室内与室外设备基础标高误主要220kV以下：≤5mm220kV及以上：≤10mm用水准仪检查电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要≤5mm用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差≤2mm水准仪检查全部基础埋件误差≤5mm支架安装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地牢固，且导通良好扳动及导通检查防腐层检查完整观察检查1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装检查见表1.0.2。表1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室简内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平观察检查条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物观察检查密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠操动试验分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活观察检查套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤观察检查连接方式螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好扳动并导通检查接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查2六氟化硫断路器安装2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.1。表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查基础中心距离误差≤10mm用尺检查基础高度误差≤10mm用水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误差≤10mm用尺检查预埋螺栓中心距离误差≤2mm用尺检查支架安装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机构箱安装外观检查完整，无损伤观察检查机构箱固定主要牢固用扳手检查接地连接面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心距离误差≤5mm用尺检查支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察，并用扳手检查均压电容安装外观检查清洁，无损伤观察检查均压电容值按制造厂规定检查试验报告安装位置主要对照厂家规定检查操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验报告电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告操动机构电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全，完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全2.0.2罐式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.2。表2.0.2罐式六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查基础中心距离误差≤10mm用尺检查基础高度误差≤10mm用水准仪检查预留孔中心误差≤10mm用尺检查预埋螺栓中心距离误差≤2mm用尺检查罐体安装外观检查完整，无损伤观察检查在安装面上的水平误差主要≤0.5％罐体长度用水准仪检查相间中心距离误差≤5mm用尺检查固定强度主要平稳，牢固观察，用扳手检查接地螺接面检查接触良好导通检查与接地网连接主要可靠，牢固扳动检查内部检查触头外观主要光洁，镀银层完好观察检查行程主动触头行程主要按制造厂规定对照厂家规定检查主动触头超行程元件装配位置正确，固定牢固观察检查清洁检查主要无灰尘、杂物瓷套安装外观检查主要光洁，无裂纹观察检查内部检查主要无灰尘、杂物电流互感器试验合格检查试验报告屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形观察检查导电部分接线端子安装接触面外观光洁，无损伤，并涂有电力复合脂观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电杆表面表面涂镀层完整观察检查导电杆与罐体内导电回路连接主要位置正确，接触可靠均压环外观无损伤、变形观察检查安装位置主要正确，固定牢靠与罐体连接密封垫(圈)检查完好，清洁，无变形观察检查密封槽面检查主要清洁，无划痕连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳子检查手孔盖密封密封垫(圈)检查完好，清洁，无变形观察检查密封槽面检查主要清洁，无划痕吸附剂检查干燥对照厂家规定检查连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵电机检查转向正确，无异常现象通电试转检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查压力开关动作检查主要准确可靠，接触良好压力表校验制造厂已校验查校验报告辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查电加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要可靠，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确其他罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查控制箱零部件检查部件齐全，完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全3真空断路器(接触器)安装3.0.1本章适用于额定电压为3kV～35kV手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及调整。3.0.2真空断路器(接触器)安装检查与调整见表3.0.2。表3.0.2真空断路器(接触器)安装与调整工序检验项目性质质量标准检验方法及器具本体检查外观检查部件齐全，无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查熔断器检查主要导通良好，接触牢靠观察及用万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查接触可靠观察及用万用表检查绝缘隔板齐全，完好观察检查弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠操动检查分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠观察检查导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠触头行程主要按制造厂规定对照厂规定检查触头压缩行程三相同期其他辅助开关切换触点外观检查接触良好，无烧损观察检查动作检查准确、可靠操动检查手动合闸灵活、轻便操动检查断路器与操动机构联动主要正确，可靠操动检查分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确观察检查手车推拉试验主要进出灵活推动检查手车接地牢固，导通良好扳动并导通检查相色标志正确观察检查4少油断路器安装4.0.1额定电压为3kV～330kV屋外少油断路器的安装检查见表4.0.1。表4.0.1屋外少油断路器的安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤，裂纹观察检查导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查同相各触头弹簧压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查铜编织线或可挠软铜片主要清洁，无断裂观察检查机械传动装置机构箱内部清洁观察检查提升杆绝缘外观检查清洁，无损伤、变形，且连接牢固观察检查绝缘电阻主要符合标准检查试验报告防松零件外观检查锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开观察检查缓冲器外观检查清洁，无损坏扳动检查动作检查主要灵活，无卡阻操动试验断路器附件油标油位主要符合制造厂规定观察检查注、放油阀密封主要无渗漏油加热装置完好性检查无损伤，绝缘良好用万用表检查绝缘电阻≥0.5MΩ(对地)用兆欧表检查操动机构操动机构动作主要可靠操作检查机构箱密封完整，无损坏观察检查电缆孔洞处理封闭良好其他接线端子与母线连接主要符合规定对照规范检查断路器整体密封检查主要无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好观察检查分、合闸位置指示主要正确油断路器与操动机构联动主要可靠，无卡阻操动试验辅助开关与断路器配合主要动作正确，配合可靠相色标志正确观察检查橡胶密封垫圈主要完好，清洁，无变形接地良好、牢靠屋内手车式少油断路器安装检查见表4.0.2。表4.0.2屋内手车式少油断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹观察检查与金属法兰浇装连接主要粘合密实，牢固螺栓连接紧固均匀用扳手检查灭弧室外观检查主要清洁、干燥，无损伤、变形观察检查部件装配主要按制造厂规定对照厂家规定检查导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查触头装配主要紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、裂纹触头弹簧外观检查完整、齐全触头同心度误差主要动触头进出灵活轻快用专用工具检查触头动作检查主要接触过程中无卡阻操动试验绝缘油油位主要在油位计中间观察检查传动装置拐臂回转角度按制造厂规定用专用量尺检查制动装置可靠，拆卸方便操动检查连杆和铸件外观检查清洁、无裂纹，无焊接不良观察检查防松零件外观检查主要防松螺帽拧紧，开口销张开观察检查零部件外观检查清洁，齐全，无损伤二次插件主要接触可靠用万用表检查辅助开关动作检查主要正确、可靠操动试验分、合闸线圈铁芯动作主要灵活、无卡阻操动试验其他手车推拉进出灵活操动试验断路器与操动机构联动检查主要正常，无卡阻合、分闸位置指示主要正确观察检查相色标志接地牢固、可靠用扳手检查5隔离开关、负荷开关安装5.0.1隔离开关、接地器的安装及调整见表5.0.1(组合电器的隔离开关检查应符合本标准)。表5.0.1隔离开关的安装及调整工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用0.05mm×l0mm塞尺检查接触面宽度≤50mm主要≤4mm(塞尺塞入深度)用0.05mm×10mm塞尺检查接触面宽度≥60mm主要≤6mm(塞尺塞入深度)传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好5.0.2负荷开关安装检查见表5.0.2。表5.0.2负荷开关安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具阀门及管路气阀元件外观检查清洁、无锈蚀、损伤观察检查滑动工作面薄涂润滑脂密封垫外观检查主要清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺观察检查安装方向正确气孔及进出气管接口畅通检查无堵塞观察检查胀圈的张口位置主要沿四周均匀分布阀门动作检查主要正确可靠，无卡阻瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤观察检查密封垫检查主要完好，清洁，无变形观察检查触头触头外观检查主要洁净光滑，镀银层无损伤观察检查插入式触头严密性主要塞尺塞不进用0.05mm×10mm塞尺检查触头动作检查主要灵活、准确，接触中无卡阻、弹跳观察及检查试验报告灭弧室灭弧室外观检查主要清洁、干燥，无损伤变形观察检查导气孔畅通检查无堵塞接线端子检查接线端子外观光洁，无损伤观察检查与灭弧室连接牢固扳动检查与母线连接牢固，无外应力并联电阻外观检查无损伤、断线，短接观察检查固定连接牢固传动装置转轴及摩擦部位清洁，涂有防冻润滑脂观察检查连杆和铸件外观检查主要无裂纹及焊接不良防松帽外观检查防松螺帽无松动用扳手检查缓冲器外观检查清洁，无损伤观察检查固定强度牢固可靠其他安全阀、减压阀校验主要合格，动作正确检查校验记录压力继电器及电触点气压表校验主要合格，动作正确检查校验记录辅助开关切换触点检查接触良好，无锈蚀观察检查电气控制接线正确，无断线、短接接地牢固可靠扳尹检查金属表面油漆完整观察检查6避雷器安装6.0.1本章适用于氧化锌避雷器及阀式避雷器的安装。6.0.2避雷器安装检查见表6.0.2。表6.0.2避霄器的安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差≤10mm用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150—1991规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环安装牢固用扳手检查均压环与瓷裙间隙主要均匀一致观察检查其他接线端子与设备连接牢固、无应力观察检查相色标志正确，清晰7电容器安装7.0.1本章适用于电力电容器及耦合电容器安装。7.0.2电容器及耦合电容器安装检查见表7.0.2。表7.0.2电容器及耦台电容器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电容器安装外观检查完整，无损伤观察检查密封检查主要良好，无渗漏油三相电容量允许误差(无设计时)主要不大于三相平均电容值的5％检查试验报告电容器耦合电容器编号按制造厂规定对照厂家规定检查顶盖螺栓检查紧固用扳手检查引线与电容器端子连接端子无过大横向拉力观察检查与地绝缘的电容器外壳与固定电位连接主要牢固扳动检查所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他放电装置检查回路正确，操作灵活操动检查外壳及构架接地牢固可靠扳动检查7.0.3电容器组安装见表7.0.3。表7.0.3电容器组安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具支架安装支架安装水平误差≤3mm用U型管或水准仪检查支架立柱间距离主要≤5mm钢卷尺测量支架连接紧固1片垫片不大于3mm对照出厂说明书电容器检查电容器瓷套管无掉瓷、无裂纹外观检查电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣外观检查电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油外观检查单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测电容器组安装三相电容量差值主要≤5％，应符合设计要求用电容表整组分相测试电容器支架固定及防腐主要固定牢固，防腐无剥落外观检查电容器安装及接线铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整外观检查电容器接地主要牢靠，符合设计用接地兆欧表检查附助设备熔断器安装主要排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确外观检查放电线圈主要放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观外观检查接地刀闸主要操动灵活外观检查避雷器主要在线监测仪接线正确外观检查7.0.4气体互感器及接地线圈安装见表7.0.4。表7.0.4气体互感器及接地线圈安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具支架安装支架安装水平误差≤3mm用U型管或水准仪检查支架立柱间距离主要≤5mm钢卷尺测量底座连接1片垫片不大于3mm，牢固观察外观检查瓷套管无掉瓷、无裂纹观察出线铜螺丝、垫圈齐全，连接牢固观察膨胀器检查符合规定观察气体压力检查气体压力(20℃)额定值观察报警压力制造厂规定试验闭锁压力制造厂规定试验出线连接检查牢固、可靠用扳子检查接地检查牢固、可靠用扳子检查8记录及签证8.0.1本章适用于断路器、隔离开关、SF6封闭组合电器及电容器组的安装、调整、检验及签证。8.0.2本条适用于记录断路器及操动机构的调整。断路器操动机构结构型式不同，可参照本表或制造厂要求所列检验项目进行检验，见表8.0.2。表8.0.2(设备名称编号)断路器调整记录型号额定电压kV额定电流A额定频率最高工作电压kV额定开断电流kA操作机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期项目制造厂数据现场测试值项目制造厂数据现场测试值灭弧系统凋整工作缸活塞行程mm合闸时间ms分闸时间ms三相不同期时间ms断路器内介质工作特性注气24h后含水量μg／g工作压力MPa低压报警压力Mpa报警解除压力MPa闭锁压力MPa闭锁解除压力MPa操动机构特性试验贮能筒预充压力MPa压力母管耐压试验升压泵启动压力MPa升压泵停止压力MPa合闸闭锁解除压力MPa合闸闭锁压力MPa分闸闭锁解除压力MPa分闸闭锁压力MPa检查结论：(该断路器调整试验结果，符合制造厂要求)质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.3本条适用于隔离开关及负荷开关的调整，见表8.0.3。表8.0.3(设备名称编号)隔离开关、负荷开关调整记录型号额定电压kV额定电流A额定频率操动机构方式操作方式制造厂家出厂编号出厂日期检查调整项目拉杆内径与操动机构轴直径间隙mm允许值≤1mm实测值相间距离误差mmA—B相间B—C相间允许值实测值触头调整动触头插入深度mmA相B相C相允许值实测值备用行程mm允许值实测值分闸状态触头间距mm允许值实测值不同期值mm允许值实测值检查结论：(该隔离开关调整试验结果，符合制造厂要求)质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.4本条适用于新SF6气体的检验，见表8.0.4(检验报告附后)。表8.0.4新SF6气体抽样检验记录产品名称SF6气体总瓶数质量证书编号生产厂家出厂日期检验报告编号新SF6气体验收批次瓶数出厂试验报告编号抽样瓶数复验报告编号复验单位SF6新气质量标准项目名称IEC376GB12022—1989纯度(SF6)≥99.8％空气(N2＋O2)≤0.05％≤0.05％四氟化碳(CF4)≤0.05％≤0.05％湿度(H2O)≤15μg／g≤8μg／g酸度(以HF计)≤0.3μg／g≤0.3μg／g可水解氟化物(以HF计)≤1.0μg／g≤1.0μg／g矿物油≤10／μg／g≤10μg／g毒性生物试验无毒生物试验无毒注1：进口新气也应抽检，并应符合IEC376标准注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用抽检结论：新进SF6气体批瓶，按比例抽检了瓶。抽检结果：(见附后的检验报告)质检机构验收意见签名施工工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.5本条适用于SF6封闭式组合电器安装及调整，见表8.0.5。表8.0.5封闭式组合电器安装及调整记录组合电器型号额定电压kV间隔编号母线接线方式布置方式操动机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果外观检查盘柜密封孔洞封堵压力表、油位计指示控制开关位置、信号指示开关分合闸指示波纹管螺栓位置开关连杆螺栓接地连接仪表检验联锁试验接地开关与电压互感器隔离开关与接地开关隔离开关与隔离开关隔离开关与断路器双母隔离开关倒母线试验项目规定值测试值试验报告编号主回路电阻值Ω主回路绝缘电阻最低值MΩ辅助回路绝缘电阻最低值MΩ密度继电器动作值密度继电器返回值操动机构气源母管耐压试验操动机构液压装置启停试验质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.6本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体密封试验，见表8.0.6。表8.0.6封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录序号回路名称隔气室名称编号检漏真空度Pa允许值Pa测量日期真空度A真空度B真空度C注1：该检漏方法是当隔气室真空度达()Pa再抽()min后停泵，记录此时真空度为A，间隔()h后记录真空度B，当B—A≤()Pa则认为密封性能良好。注2：当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.7本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体湿度检测，见表8.0.7。表8.0.7封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录序号回路名称隔气室名称编号隔气室气体湿度％制造(规范)允许值％测量日期测量方法使用仪表名称型号规格编号使用有效期注：SF6气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85％。质检机构验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日8.0.8本条适用于SF6封闭式组合电器带电试运，见表8.0.8。表8.0.8封闭式组合电器带电试运签证组合电器型号额定电压kV间隔数操动机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果组合电器各回路、设备已命名编号，外观清洁控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密压力表、油位计指示波纹管螺栓位置与制造厂规定对照隔气室气体密封试验、隔气室气体湿度检测密度继电器动作返回试验所有接地点已与接地网可靠连接电气试验合格：保护装置已校验并按要求整定所有操作、联动及闭锁操作试验正确操动机构气源母管耐压试验结果带电后运行状态检查检查项目检查结果表计及信号指示保护投入率保护动作情况带电试运结论：(年月日时分，对组合电器进行额定电压下空负荷3次冲击合闸试验，冲击试验过程中，一、二次设备工作正常。)质检机构验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日8.0.9本条适用于电容器组安装后的签证表8.0.9电容器组安装签证产品型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目性质标准检查结果ABC电容器规格核对检查主要符合设计电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣电容器外壳间距检测值主要符合设计母线支线安装检查符合设计熔断器熔丝检查符合设计指示牌指示正确电容器编号检查清晰一致电容器铭牌布置检查向通道放电回路检查主要完整检查结论：(经检查该电容器组符合设计及验收评定标准)质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日8.0.10组合式油浸电容器安装签证见表8.0.10表8.0.10组合式油浸电容器安装签证电容器型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目性质标准检查结果绝缘油试验结果主要符合交接试验标准设备底座与基础连接主要牢固器身检查无变形、无凹凸、绝缘子无破损、无裂纹、无渗漏油、油枕油位正常附件检查主要油温计指示正确、压力释放器无渗油设备接线符合设计、美观，三相引线一直，相色正确，套管出线连接紧固器身接地主要牢固、接地良好检查结论：(经检查该电容器组符合设计及验收评定标准)质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日8.0.11电容器带电试运签证见表8.0.11表8.0.11电容器带电试运签证电容器型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目检查结果设备已命名，外观清洁，电容器油池内卵石符合要求本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠控制箱、端于箱内清洁、孔洞封堵严密测温指示仪已校验电容器相位、相色正确储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常避雷器在线监测仪安装正确接地开关调试完毕，验收合格设备接地及接地装置，验收合格，接地电阻符合设计电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定电容器室通风设施已验收带电后运行状态检查设备带电后熔断器未熔断电容器组各相电流相互间的差值(≤50%)带电运行结论：(本电容器于年月日时分，开始对电容器冲击3次合闸试验于年月日时分～年月日时分带电试运24h，保护、信号装置等系统工作正常)质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日建设单位年月日电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验条文说明1六氟化硫封闭式组合电器1.0.1基础检查及支架安装封闭式组合电器对基础的要求较高。关于基础强度及尺寸，属于土建专业验评范围。电气专业仅记录其原始数据。垫铁的配置应根据土建专业的原始数据进行，故将这几部分尺寸的内容性质定为主要，以保证封闭式组合电器的安装质量。1.0.2封闭式组合电器检查安装封闭式组合电器本体按工艺划分为设备检查、安装、气体处理。在施工过程中，应严格控制各项指标。2六氟化硫断路器2.0.1六氟化硫断路器因其有优良的灭弧性能，目前在国内已广泛被采用。同时考虑220kV及以上电压等级的屋外配电装置采用的比较多，故本标准主要以220kV及以上电压等级的屋外少油断路器及罐式六氟化硫断路器为基础，其他型式的六氟化硫断路器可照本标准执行。在本标准中只编入了液压操动机构的质量检验评定标准，其他型式的操动机构，可参照少油断路器中的有关内容。——在本章中将基础列入检验指标，主要是考虑土建施工质量应保证断路器安装要求，在预埋螺栓时安装应对其进行复查。——断路器机构箱接地，一般均采用螺栓连接，为确保接地可靠，要求接触面“接触良好”。——六氟化硫断路器的密封是考核其可靠性的主要指标，故本标准强调了对密封垫及密封槽面的检查，并列为“主要”指标。——在本条中将“六氟化硫气体充注”列为一道工序，主要是为了加强六氟化硫气体在充注过程中的质量控制。——密度继电器校验一般在厂家已校验好，且厂家要求不重新校验，故只提出“按厂家规定检查报警、闭锁压力值”的要求。——根据规范“六氟化硫断路器不应在现场解体检查”的规定，在本标准中未列出有关解体检查的内容。但考虑罐式六氟化硫断路器充注六氟化硫气体前，厂家需到现场指导施工，并对罐体内部进行检查，故列出了罐体内部检查的有关检验指标。——因断路器整体调整后，断路器的各项检验指标均按厂家规定进行，并在断路器交接试验报告中已给出合格数据，故在本章中未列出。3真空断路器(接触器)3.0.1目前，200MW及以上机组发电厂所用的真空断路器一般是手车式，因此本章只考虑手车式真空断路器。3.0.2现在，盘柜一般都是密封式，小车触头与盘柜母线的接触面积、压力、中心度误差都很难测量，因此本章未做规定，可根据现场实际情况检查。4少油断路器4.0.1关于屋外少油断路器安装，作如下说明：——基础：依据GBJ147—1990的有关规定，并结合电气安装要求与土建施工工艺实际的可能性，提出了对土建的主要质量检验标准。凡与断路器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合现行标准有关规定。混凝土基础及构架应达到允许安装的强度。设备支架焊接质量应符合要求。——支座：连接法兰“水平误差”，支座“高度误差”，各厂家规定不一，本标准没有规定具体质量标准，按制造厂规定执行。——瓷套：GBJ147—1990规定，同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上，三相联动的油断路器，其相间支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上。本标准对支持瓷套的法兰面“高度偏差”没有规定具体的质量标准。4.0.2屋内少油断路器安装目前，200MW及以上机组发电厂中屋内所用的油断路器已很少，且大多是手车式，因此本条只考虑手车式少油断路器，固定式可参照其他断路器执行。5隔离开关、负荷开关5.0.1关于隔离开关的安装，作如下说明：——根据规范隔离开关组装时相间中心距离、绝缘子水平或垂直误差的要求，提出了在安装隔离开关底座时，应检验相间中心距离及水平误差等指标，以保证隔离开关组装时的工艺质量。——“接触部位检查”包括厂家已连接好的导电回路的接触情况，用0.05mm×10mm塞尺检查，是按规范有关要求规定的。触头接触情况，应根据不同型号的隔离开关的具体情况进行检查。故在本条中列出了“合闸状态”时，应检查的“主要”检验指标为两个，即“触头两侧接触压力”和“触头间相对位置”(相对位置包括触头钳夹范围、动触头插入深度)。——因与隔离开关配套使用的液压及气动操动机构较少，故在本节中未列出。——接地开关的质量检验，基本与本条一致。不与隔离开关配套使用的接地开关可参照本条进行质量检验。6避雷器6.0.2关于避雷器的垂直度，各厂家要求不一致，而放电记数器与避雷器连接方式，厂家一般也有规定，故均应按厂家标准进行质量检验。7电容器7.0.2本章适用于电力电容器及耦合电容器的质量检验，但不包括与电器元件配套使用的均压电容。多节耦合电容器厂家均给出编号，在进行组装时应按厂家规定编号安装。