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和 VIII-1卷构成
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
课程概况
一般要求
补强面积的来源(壳体和成形封头上的单个开孔)
腐蚀余量
补强区域
补强强度
其它补强规定
壳体和封头上多个开孔
平端盖上的单个或多个开孔
特殊要求
举例
开孔的目的
处理容器内的介质
检验
安装内件
容器的清理和排放
一般要求
开孔的一般要求(UG-36)
允许的开孔形状、尺寸
免除开孔补强计算
开孔的形状
圆形筒体或锥壳、封头上的开孔最好采用圆形、椭圆或长圆形状,但规范
并不限制使用其它形状的封头。
当长圆或椭圆的开孔长、短径之比大于 2:1,横跨短径的补强面积应增加,
以防止由于扭矩产生的变形。
UG-36(b)开孔的尺寸
1. 对于壳体内径 ≤ 60”(1250 mm),开孔尺寸不得大于直径的 1/2,最大
不超过 20”(508 mm)。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
2. 对于壳体内径 > 60”(1250 mm),开孔尺寸不得大于直径的 1/3,最大
不超过 40”(1000 mm)。
3. 如果开孔超过上述限制,除要满足 UG-36至 UG-43的要求外,还须满
足附录 1-7的补充要求。
成形封头和球形壳上经过正确补强的开孔无尺寸限制。当开孔的尺寸大于
与封头相连的壳体直径的 1/2 时,可以使用锥壳过渡段来代替补强。见
UG-36(b)(2)(a-d)。
UG-36(c)(3)壳体和成形封头上开孔免除开孔补强计算
容器上的开孔如果不承受压力的快速波动,在满足以下要求的情况下,开
孔除自身结构的补强外,不须另外补强。
a) 对于焊接或钎接接头,最终开孔的直径不大于:
z 3-1/2 in. (89 mm) – 壳体或封头的厚度 ≤ 3/8 in. (10 mm);
z 2-3/8 in. (60 mm) – 壳体或封头的厚度 > 3/8 in. (10 mm)。
b) 对于螺纹连接或胀接接头,壳体和封头上的开孔直径不超过 2-3/8 in.
(60 mm).
c) 任何两个未加补强的开孔,其中心距不得小于两孔直径之和。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
d) 三个或三个以上开孔群中任意两个未加补强的开孔孔心距不得小于:
))(cos5.11( 21 dd ++ θ − 对于圆
形筒体和锥壳;
)(5.2 21 dd + − 对于具有双曲率
的壳体和封头。
UG-36(d)
开孔可以开在焊缝上,见 UW-14。
UG-39(a)平封头上开孔免除补强计算
单个开孔,其尺寸不超过 UG-36(c)(3)(a)和(b)的限制、并且封头直径或短
径的 1/4时,可免除补强计算。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
要求的补强面积
UG-37在内压或外压下要求的补强面积(筒体和封头)
Section VIII, Div. 1 UG-37
提供补强
可供补强有五个方面:
1. A1:壳体上富余厚度提供的补强面积
2. A2:延伸到壳体外侧的管接头富余厚度提供的补强面积
3. A3:延伸到壳体内侧的管接头富余厚度提供的补强面积
4. A4:焊缝提供的补强面积
5. A5:补强圈提供的补强面积
腐蚀余量
按 UG-36(c)(1),腐蚀余量不能用于提供补强。按 UG-16(e),用于计算公
式的所有符号代表腐蚀后的尺寸。
(c) 内压设计。对于承受内压的筒体或封头,在任何通过开孔的给定平
面内所要求的总补强截面积 A应不小于:
)1(2 1rrnr fFttFdtA −+=
(d) 外压设计。
1) 承受外压的单壁容器,所要求的开孔补强面积仅为上述 c)要求
的 50%即可,式中的 tr是根据外压下容器厚度计算要求确定的
要求壁厚。
2) 多层容器每层上所要求的开孔补强面积,当壳体承受外压时,
应符合上述 1);当壳体承受内压时,应符合上述 c),不论连接
到一层或多层壳体的共同接管是否采用焊接方式。
(e) 内、外压设计。
承受内、外压的容器,所要求的补强面积应符合上述 c)对于承受内
压的要求,同时还应符合上述 d)对于承受外压的要求。
(f) 对于所要求的补强面积和可供补强的面积,Fig. UG-37.1给出了详
细的计算公式。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
UG-40补强区域
与容器壁相平行的方向,取以下较大值:
d –开孔腐蚀后的直径
Rn + t + tn
与管接头壁相平行的方向,取以下较小值:
2.5t
2.5tn + te
式中:
Rn = 开孔腐蚀后的半径
tn = 管接头扣除负偏差后的壁厚
t = 容器的壁厚
te = 加强圈的厚度
补强的强度(UG-41)
如果补强材料(加强圈、焊缝金属、等)的许用应力大于容器材料的许用
应力,不考虑由于较高应力值带来的附加强度。
如果补强材料的应力值低于容器材料,所提供的补强面积应按两应力的比
值成反比例增加。
强度降低系数:
fr =
v
n
S
S
式中:Sn = 补强材料的许用应力
Sv = 容器材料的许用应力
以下举例说明 fr的使用:
A = dtrF + 2tntrF(1-fr1)
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
对于安放式管接头,fr1 = 1.0
A = dtrF
UG-39平封头上单孔要求的补强面积
UG-39(b)(1):
标准
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孔
对于单个开孔,其直径不超过封头直径或
短径的 1/2(见 UG-34):
A = 0.5dt + ttn(1 – fr1)
式中:
d = 圆形开孔扣除腐蚀余量后的直径(见
UG-37关于非径向开孔的定义)
t = 平封头或平封盖的最小要求厚度。
或
按 UG-34 计 算 增 加 封 头 的 厚 度
[UG-39(d)(1)]。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
UG-39(c):大开孔
对于具有开孔直径大于封头直径
1/2的平封头,应按以下要求设计:
UG-39(c)(1):按附录 14-20(具有
大、单个、圆形、位于中心开孔的整
体[圆形]平封头),使用附录 2 的有
关系数(采用环状垫圈的螺栓法兰设
计要求)。
UG-39(c)(2):给出对于在中心开孔
周围再开孔的设计要求。
UG-39(c)(3):对于上述以外的其它
开孔,没有给出设计方法,应符合
U-2(g)条。
平封头上多个开孔的补强要求
UG-39(b)(2):相距较开的标准开孔*
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
对于开孔直径不超过封头直径的
1/2,任意两孔的平均直径不超过封
头直径的 1/4,并且任意两孔的孔距
≥ 两孔平均直径的 2倍:
A = 0.5dt
式中:
d = 圆形开孔扣除腐蚀余量后的
直径(见 UG-37关于非径向
开孔的定义)
t = 平封头或封盖的最小要求厚
度(见 UG-34)。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
相距较近的标准开孔*
封头上任意两孔的孔距为
1/4 d avg. ≤ 孔距 < 2 d avg.
其它与上述一致:
A = 0.5dt
但,要求的补强面积的 50%必须分
布在两孔之间。
对于不属于上述情况的开孔,没有
给出计算方法,应按 U-2(g)。
*注意:孔与孔之间的孔桥或孔到封头边缘的距离不得小于较小开孔直径的
1/4。
确定用于补强计算的 tr
碟形封头,tr是按附录 1-4(d)计算的要求厚度,使用 M = 1。
椭圆封头,tr是半径为 K1D 的无缝球壳计算厚度,D 是筒体的直径,K1按
Table UG-37。
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
UG-38内扳边开孔
内扳边的厚度应符合 UG-27(内压)或 UG-28(外压)的要求。
补强要求应符合 UG-37。
承受内、外压的内扳边开孔的厚度应按内、外压计算的厚度取较大值。
开孔补强计算举例
壳体内径:48 in.
设计压力:250 psi
壳体材料:SA-285 Gr. C, S = 13.8 ksi
壳体厚度:0.875 in.
容器经 100%RT
腐蚀余量:0.125 in.
管接头尺寸:NPS 6 Extra Strong (0.432 in. 厚,5.761内径)
管接头材料:SA-53 B, S = 15 ksi
管接头内出头长度:1.5 in.
开孔不在焊缝上
角焊缝尺寸:焊脚 0.375 in.
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
首先,扣除腐蚀余量:
t = 0.750 in. = 0.875 – 0.125
tn = 0.307 in. = 0.432 – 0.125
d = 6.011 in. = 5.761 – 2(0.125)
Rv = 24.125 in. = 48/2 + 0.125
RN = 3.006 in. = 5.761/2 + 0.125
要求的壁厚:UG-27(c)(1)
442.0
2506.00.113800
125.24250
6.0
=×−×
×=−= PSE
PRtr in.
051.0
2506.00.115000
006.3250
6.0
=×−×
×=−= PSE
PRtrn in.
要求的补强面积:
)1(2 1rrnr fFttFdtA −+=
F = 1; θ = 0; fr1 = Sn/Sv = 15/13.8 = 1.09 ≈ 1
= 6.0011(0.442)(1) + (2)(0.307)(0.442)(1)(1 - 1)
A = 2.657 in2
可供补强的面积
A1 = (壳体的富余厚度)取以下较大值
= )1)((2)( 111 rrnr fFttEtFttEd −−−−
= )11)(442.01750.01(307.02)442.01750.01(011.6 −×−××−×−×
A1 =1.851 in2
或
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ASME规范第 VIII-1卷 -- 压力容器开孔补强
= )1)((2))((2 111 rrnrn fFttEtFttEtt −−−−+
=
)11)(442.01750.01(307.02)442.01750.01)(307.0750.0(2 −×−××−×−×+
= 0.651 in2
A2 = (管接头的富余厚度)取以下较小值
= 960.0750.01)052.0307.0(5)(5 2 =××−×=− tftt rrnn
= 393.0307.01)051.007.0(5)(5 2 =××−×=− nrrnn tftt
A2 =0.393 in2
h = 2.5tn或 2.5t,取较小值
2.5tn = 2.5(0.307) = 0.768 in.
2.5t = 2.5(0.750) = 1.875 in.
= 0.768 in. < 1.5 in. (OK)
A3 = (管接头内出头提供的补强面积)
= 280.0)125.0307.0(2)(2 =−=− hctn in.2
A41 =(外侧角焊缝) = Leg2fr2 = 0.3752 × 1 = 0.141 in2
A43 =(内侧角焊缝) = Leg2fr2 = (0.375 – 0.125)2 × 1 = 0.063 in2
A1 + A2 + A3 + A41 + A43 = ATotal = 2.728 in2
A = 2.657 in2
由于 A
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