中华人民共和国国家计量检定规程
JJC:1029-ˉ 2007
涡 街 流 量 计
Ⅴ ortexsˉhedding Flowmeter
2007-08-21发 布 2007-11-21实 施
国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发布
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JJC:1029-ˉ 2007
涡街流量计检定规程
VeriⅡcation Regulation of
Vortex sˉhedding Flowmeter
冖
· 。 ·。 ·t’ ·。 ●ts● ts● v,● o● t,● 0● 0● 0● 0● o●
、
`~。 。 。。 。~s。 0● C● ts●o● C● 0● 0● ts● O● o● C●
刀
本规程经国家质量监督检验检疫总局 ⒛07年 8月 21日 批准,并 于
⒛"年 11月 21日 起施行。
归 口 单 位:
主要起草单位:
全国流量容量计量技术委员会
中国计量科学研究院
北京市计量检测科学研究院
辽宁省计量科学研究院
大连中隆仪表公司
北京菲舍波特仪器仪表公司
天津亿环自动化仪表公司
上海横河电机有限公司
艾默生过程控制有限公司
参加起草单位:
本规程委托全国流量容量计量技术委员会解释
JJC:1029-ˉ 2007
本规程主要起草人:
段慧明
杨有涛
参加起草人:
陈 梅
孙华春
王月声
刘中海
赵志良
项梓良
(中国计量科学研究院)
(北京市计量检测科学研究院)
(辽宁省计量科学研究院)
(大连中隆仪表公司)
(北京菲舍波特仪器仪表公司)
(天津亿环自动化仪表公司)
(上海横河电机有限公司)
(艾默生过程控制有限公司)
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JJG1029-ˉ 2007
目
1 范 围
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(1)
2 引 用 文 献
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(1)
3 术 语
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(1)
4 概 述
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(2)
4.1 用 途 和 工 作 原 理
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(2)
4.2 构 成 和 输 出 方 式
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(2)
5 计 量 性 能 要 求
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(2)
5.1 准 确 度 等 级
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(2)
5.2 重 复 性
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(2)
6 通 用 技 术 要 求
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(2)
6.1 随 机 文 件
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(2)
6.2 标 识 和 铭 牌
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(3)
6.3 外 观
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(3)
6.4 保 护 功 能
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(3)
6.5 密 封 性
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(3)
7 计 量 器 具 控 制
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(3)
7.1 检 定 条 件
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(3)
7.2 检 定 项 目 和 检 定 方 法
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(5)
7.3 检 定 结 果 处 理
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(8)
7.4 检 定 周 期
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(8)
附 录 A 型 式 评 价 大 纲
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(9)
附 录 B 检 定 证 书 及 检 定 结 果 通 知 书 (内 页 )信 息
· ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯
(14)
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涡街流量计检定规程
1 范 围
本规程适用于涡街流量计(以下统称为流量计)的型式
评价
LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载
、首次检定、后续检定和
使用中的检验。
2 引 用文献
下列
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
、规程所包含的条文,通 过引用而构成本规程的条文。
JJF1O01— 19鸭 通 用计量术语及定义
JJF10⒄ —⒛⒄ 流 量计量名词术语及定义
GB1怊 ⒛
—
19∞ 天 然 气
GB5⒓ 51-20∞ 输 气管道工程设计
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
GBlT13⑽ 9— 19∞ 天 然 气 取 样 导 则
GB/T13610-2003 天 然气组分分析 气 相色谱法
GB/T1TT叼 。2-19∞ 天 然气压缩因子的计算 第 2部 分:用 摩尔组成进行计算
GB3s冗 。1-20OO 爆 炸性气体环境用电气设各 第 1部 分:通 用要求
GB38%。 2-20OO 爆 炸性气体环境用电气设各 第 2部 分:隔 爆型 “r
GB粥 %。3-20OO 爆 炸性气体环境用电气设各 第 3部 分:增 安型 “J
OIML D25— 1996VOrteⅩ r11eters used in1ηeas山 ng sy趾 enls fOr fluids
应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术 语
本规程除引用 JJF1001-19啁 、JJF1004— 2004的 术语及定义之外,还 使用下列
术语。
3.1 旋 涡 发 生 体 (bbⅡ body)
产生旋涡的非流线型物体。
3.2 探 头 (℃ Ⅱ or)
检测阻流件后流体振动产生旋涡频率的部件。
3.3 表 体 (meter tDody)
设置阻流件和探头的管段。
3.4 Κ 系 数 (Κ -∞ fsoent)
单位体积的流体流过流量计时,流 量计发出的脉冲数。
3.5 流 动 调 整 器 (flow∞ n山 t。 ner)
能减少旋涡和改善速度分布的部件。
3.6 流 量 计 因 子 (meter hctor)
对流量计进行实流检定,并 按结果对流量计示值进行修正的系数。其值为标准器示
1
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值与流董计示值之比。一般用符号 「表示。
4 概 述
4.1 用 途和工作原理
流量计适用于气体、液体和蒸汽流量的测量。
流量计利用卡门涡街原理。在流体中安放旋涡发生体,流 体在旋涡发生体下游两侧
交替地分离释放出两列有规律的交错排列的旋涡,在 一定雷诺数范围内,该 旋涡的频率
与旋涡发生体的几何尺寸、管道的几何尺寸有关,旋 涡的频率正比于流量,此 频率可由
探头检出。
r=∵ ⑴
式中:沙——阻流件的宽度,m;
“——流经流量计的流体平均流速,Ws;
r——旋涡的频率,「Iz;
S,—
—
斯 特 罗 哈 尔 数 (Str。 uhd number)。
4.2 构 成和输出方式
4.2.1 构 成
流量计由传感器和流量积算显示装置或流量积算仪或流量计算机组成。
4.2.2 输 出方式
流量计输出方式有脉冲输出、模拟量输出和数字通讯。
5 计 量性能要求
5.1 准 确度等级
表 1为 流量计准确度等级系列,准 确度等级需在流蚩计产品
说明书
房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载
及流量计铭牌上
明示。
表 I 流 量计准确度等级系列
5.2 重 复性
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的 1/3。
6 通 用技术要求
6.1 随 机文件
6.1.1 流 量计应有
使用说明
爱威a9效果器使用图word使用说明在哪儿钻床数控系统用户手册玻璃钢风机使用说明书控制器用户说明书
书。使用说明书中应给出名称 、型号、制造单位 、测量介
2
准确庋等级 O。5 1.0
±1.O(X,
2.5
±2.5%,
最大允许误厍
±2.0% ±5.0%
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质、工作压力范围、工作温度范围、适用口径、流量范围、分界流量(当流量计有该指
标时)、准确度等级、制造计量器具许可证编号、防爆等级及防爆合格证编号(用于易燃
易爆场合)、防护等级等。
6.1.2 后 续检定的流量计建议带有前次的检定证书。
6.2 标 识和铭牌
6.2.1 流 量计表体应有明显的流向标识。
6.2.2 流 量计应有铭牌。铭牌一般应注明名称、型号、出厂编号、使用介质、流量范
围、口径、准确度等级、最大工作压力、制造厂和制造日期及其他技术要求。
6.3 外 观
6.3.l 新 制造的流量计应有良好的表面处理,不 得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑
和涂层剥落现象。密封面应平整,不 得有损伤。
6.3.2 流 量计表体及旋涡发生体的焊接应平整光洁,不 得有虚焊、脱焊等现象。
6.3.3 流 量计接插件必须牢固可靠,不 得因振动而松动或脱落。′
6.3.4 流 量计显示的数字应醒目、整齐,表 示功能的文字符号和标识应完整、清晰、
端正◇
6.3.5 流 量计按键应手感适中,没 有粘连现象。
6.3.6 流 量计各项标识正确;流 量计显示数字的防护玻璃应有良好的透明度,没 有使
读数畸变等妨碍显示的缺陷。
6.4 保 护功能
流量计应有 Κ系数或流量计因子保护功能,修 改后应留下永久痕迹。流量计 Κ系
数或流量计因子的值应与上次检定时置人的值相同。
6.5 密 封性
通入检定介质到最大实验压力,历 时 5耐n,流土计表体 卜各接口应无渗漏。
7 计 量器具控制
计量器具控制包括型式评价、首次检定、后续检定和使用中捡验.附 录 Λ为型式
评价大纲。
7.1 检 定条件
7.1.l 流 量标准装置的要求
7.1.1.1 流 量标准装置(以下简称装置)及 其配套仪表均应有有效的检定(或校准或测
试)证 书。
7.1.1.2 装 置的扩展不确定度(泛二2)应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的1⒓。
7.1.1.3 当 检定用液体的蒸气压高于环境大气压力时,装 置应是密闭式的。
7.l。1.4 需 要测量流经流量计的流体温度时,可 苴接从流量计表体上的测温孔测温。
如流量计表体上无测温孔,应 根据流董计本身要求和有关规定确定温度的测董位置。如
无特殊要求,应 将温度测量位置设在流量计下游(2~5)D处 (D为 管道直径,下 同)。
所用温度计的测量误差对检定结果造成的影响应小于流量计最大允许误差绝对值的1/5。
7.1.1.5 需 要测量流经流量计的流体压力时,可 直接从流量计表体上的取压孔取压。
3
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如流量计表体上无取压孔,应 根据流量计本身要求确定压力的测量位置。如无特殊要
求,装 置应在流量计下游侧(2~7)D处 安装压力计。取压孔轴线应垂直于测量管轴线,
直径为(4~12)Πm。所用压力计的测量误差对检定结果造成的影响应小于流量计最大
允许误差绝对值的 1/5。
7.1.2 检 定用流体
7.1.2.1 通
用 条 件
(1)检 定用流体应为单相气体或液体,充 满试验管道。
(2)检 定用流体应是清洁的,无 可见颗粒、纤维等物质。
(3)检 定介质一般应与实际使用介质的密度、黏度等物理参数相接近。
7.1.2.2 检
定 用 液 体
(1)检 定用液体在管道系统和流量计内任一点上的压力应高于其饱和蒸气压。对于
易气化的检定用液体,在 流量计的下游应有一定的背压。推荐最小背压为最高检定温度
下检定用液体饱和蒸气压力的1.3倍 。
(2)在 每个流量点的每次检定过程中,液 体温度变化应不超过±0.5℃ 。
7.1.2.3 检 定 用 气 体
(l)检定用气体应无游离水或油等杂质存在,粉 尘等固体物的粒径应小于5um。
(2)对 准确度等级不低于 1.0级 的流量计,在 每个流量点的每一次检定过程中,检
定用气体的温度变化应不超过±0.5℃ ,对 准确度等级低于 1.5级 的流量计,在 每个流
量点的每一次检定过程中,检 定用气体的温度变化应不超过±1℃。
(3)检 定用气体为天然气时,天 然气气质至少应符合 GB17820二 类气的要求,天
然气的相对密度为 0.55~0.8()。 在检定过程中,气 体的组分应相对稳定。天然气取样
按 GB/T13∞ 9执 行,大 然ft组成分析按 GBlT1361o执 行。
(4)在 每个流量点的检定过程中,压 力波动应不超过 ±0.5%。
7.l。3 检 定环境条件
7.1.3.1 环 境温度一般为(5~笱 )℃;相 对湿度一般为 5q)~呖 %;大 气压力一般为
(86~106)kPa。
7.1.3.2 交 流电源电压应为(2⒛ ±”)V,电 源频率应为(50± 2.5)Hz。 也可根据流量
计的要求使用合适的交流或直流电源(如⒉V直 流电源)。
7.1.3.3 外 界磁场应小到对流量计的影响可忽略不计。
7.l。3.4 机 械振动和噪卢应小到对流量计的影响可忽略不计。
7.1.3.5 当 以天然气等可燃性或爆炸性流体为介质进行检定的场合,所 有检定装置及
其辅助设各,检 测场地都应满足 GB m251的 要求,所 有设各、环境条件必须符合
GB粥 %的 相关安全防爆要求。
7.1.3.6 检 定时要避开或消除所有与流量计工作频率接近的其他干扰。
7.1.4 流 量计的安装
7.1.4.1 流 量计应水平安装。其他安装方式可以由流量计生产厂家指定,当 采用其他
安装方式时,应 将流量计安装在管道上升段内,以 保证流体充满管道。
7.1.4.2 安 装时要保证流体流动方向与流量计标志的流体方向一致。
4
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7.1.4.3 安 装中应保证流量计测量管线与管道轴线方向一致。
7.1.4.4 流 量计与管道连接部分应没有渗漏,连 接处的密封垫不能突出到管道内。
7.1.4.5 检 定时原则上须将构成流量计的所有部件一起送检。
7.1.5 每 次测量时间应不少于装置和被检流量计允许的最短测量时间。
7.1.6 当 采用被检表脉冲输出进行检定时,一 次检定中所记脉冲数不得少于流量计最
大允许误差绝对值倒数的10倍 。
7.2 检 定项目和检定方法
7.2.1 检 定项目
首次检定、后续检定和使用中检验项目列于表2中 。
7.2.2 随 机文件及外观检查
7.2.2.1 检 查随机文件,应 符合本规程 6.1的 要求。
7.2.2.2 用 目测的方法检查流量计外观,应 符合本规程6.2、 6.3、 6.4的 要求。
7.2.3 示 值误差检定
7.2.3.1 运 行 前 检 查
通电、预热,按 流量计说明书中指定的方法检查流量计参数的设置。
7.2.3.2 流 量计应在可达到的最大检定流量的⒛%~100%范 围内运行至少 5mh,待
流体温度、压力和流量稳定后,进 行示值误差检定。
7.2.3.3 检 定流量点和检定次数的控制
(1)检 定 流 量 点 应 包 含 :g咖 ,%,0.HflgrYlrtx和 gmax;对 于 准 确 度 等 级 为 0.5级 的
流 量 计 ,增 加 0。 乃 qnux和 0。 ⒛ gmax两 个 流 量 点 。
(2)在 检 定 过 程 中 ,每 个 流 量 点 的 每 次 实 际 检 定 流 量 与 设 定 流 量 的 偏 差 应 不 超 过 设
定 流 量 的 ± 5%或 不 超 过 ± 1%qmax。
(3)每 个流量点的检定次数应不少于3次 ,对 于型式评价和准确度等级为0.5级 的
流量计,每 个流量点的检定次数应不少于6次 。
7.2.3.4 检
定 程 序
(1)将 流量调到规定的流量值,运 行至流体状态稳定。
(2)记 录装置和被检流量计的初始示值,同 时启动装置和被检流量计进行测量,按
装置操作要求运行一段时间后,同 时停止装置和被检流量计测量,记 录装置和被检流量
计的最终示值。
5
表 2 首 次检定、后续检定和使用中检验项目
使用中检验
注:“+” 表示需检项目,“ —"表 示不需检项目。
随机文件和外观
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(3)分 别计算装置和流量计测量的累积流量值或累积脉冲数值或瞬时流量值。
7.2.3.5 示 值误差计算
(1)显 示累积流量值或瞬时流量值(或模拟输出对应的瞬时流量值)的流量计单次检
定的相对示值误差按式(2)计算:
E氵 = 絷 ×100% 再庀 EJ = 鱼1元f茫卩
L× 100% (2)
式中:E″ ——第 j检定点第J次 检定时被检流量计的相对示值误差,%;
Q矽——第 j检定点第J次 检定时流量计显示的累积流量值,m3;
(Qs)矽——第 j检定点第J次 检定时装置的累积流量值,J;
qz/——第 氵检定点第J次 检定时流量计显示的瞬时流量值 (或模拟输出对应的瞬
时流量值,可 为一次实验过程中多次读取的瞬时流量值的平均),n.ˉs/h;
(qs)。——第 j检定点第J次 检定时装置的瞬时流量值,耐 /h。
当装置显示为累积流量时,(gs)矽按式(3)计算:
⑴ 犭=华 刈 ω0 ⑶
式中:莎——检定时间,s。
对于液体流量计,(Qs)。按式(4)计算:
(Qs)。
=(Vs)彤 [1— (`es-卩 m)]· [1+钅 (夕 s-pm)] (4)
式 中 :(Vs)刂 — — 第 j检 定 点 第 J次 检 戽 时 装 置 测 得 的 实 际 液 体 体 积 ,ms;
卩——液体在检定状态下的体膨胀系数,1/℃ ;
汐s,Jm——分别为第 j检定点第J次 检定时装置标准器处和流量计处的液体温
度,℃;
钅——液体在检定状态下的压缩系数,1lPa;
夕s,夕m~~分别为第 £检定点第J次 检定时装置标准器处和流量计处的液体压力,
Pa。
当Js与 卩m之差小于5℃ ,且 夕s与pm之差小于0.1MPa时 ,式 (4)可 简化;
(Qs)″二 (Vs)。
使用质量法装置检定时,需 测出液体的密度,同 时考虑到空气浮力影响,按 式(5)、
(6)或 (7)将 称重质量 M″换算为实际体积 (Vs)犭:
(Vs)-=M″
· Cf (5)
ρ|G二嗡呷 ⑹
或 Cf= ρ
l (7)
ρlˉ ρa
式中:卩l—
—液体密度,kgl硭;
ρ a 空
气 密 度 ,kg/nl3;
6
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ρ 1 标
准 砝 码 密 度 ,kg/nls。
装置使用砝码检定时,按 式(6)进行浮力修正;装 置不使用砝码检定时,按 式(7)进
行浮力修正。
对于气体流量计,(Qs)J按 式(8)计算:
(Qs)″=(Vs)。 贽
·
夤
·
蛩 ⑻
式中:Ts,Tm— —分别为第j检定点匍 次检定时装置标准器处和流量计处的气体热
力学温度,K;
zs,zm~~分别为第 j检定点第J次 检定时装置标准器处和流量计处的气体压
缩因子。
(2)显 示累积流量值或瞬时流量值(或模拟输出对应的瞬时流量值)的流量计各检定
流量点的相对示值误差按式(9)计算:
E氵=÷
薯
E犭 ⑼
式中:E厂 ~第 犭检定点流量计的示值相对误差,%;
″——第 j检定点检定次数;
E-— —第 j检定点第J次 检定流量计的示值相对误差,%。
(3)显 示累积流量值或瞬时流量值 (或模拟输出对应的瞬时流量值)的 流量计的示
值相对误差按式(l⑴计算:
E=± |E犭nlax (10)
式中:E— —流量计的示值相对误差,%;
|E扌|咖——流量计在 %≤ g≤q【lax范围内各检定点相对示值误差最大值,%。
(4)脉 冲输出的流量计唯次检定的Κ系数
对于液体流量计,每 个检定点每次检定的Κ系数按式(Il)汁算:
K氵 =杵 {1+卩[(Js)矽⊥(卩m)。]}·{1-“[(夕s)-(夕 m)j]} (11)
式中: K。 ——第 氵检定点第丿次检定的系数,(m3)l或 L|;
N刂——第 j检定点第J次 检定时流量计测得的脉冲数;
QJ— —第 f检定点第J次 检定时装置测得的实际液体体积,耐 或 L;
卩——液体在检定状态下的体膨胀系数,(℃))1;
(汐s)″,(卩nl)-——第 f检定点第J次 检定时装置标准器处和流量计处的流体温度,℃;
K——液体在检定状态下的压缩系数,【)a1;
(夕s)。,(夕 m)。~~第 扌检定点第J次 检定时装置标准器处和流量计处的流体表压力,
Pa。
对于气体流量计,每 个检定点每次检定的 K系 数按式(12)计 算:
K-=杵
·
钅 亡
·
贵
·
钅 : (12)
7
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JJG1029-ˉ 2007
(5)脉 冲输出的流量计各检定流量点的Κ系数按式(13)计算:
Kf=专
Σ圣
Κ 犭
(6)脉 冲输出的流量计的Κ系数按式(14)计算:
Κ =(Κ
氵)碘 +(Κ )`而 n
式中:(KJ)nlax,(Kj)雨n——分别是在 %≤ g≤ gm狙范围内各检定流量点 Κ系数的最大
值和最小值。
(7)脉 冲输出的流量计的相对示值误差:
;在 q厂≤g≤ gnlrlx范1El丿、,E=罟 詈;嚣 :干 +雩 :☆ 方
×100%
在 gmin≤ g≤ gr范围 内 ,E=屮 ×100%
流量计的相对示值误差应符合本规程 5.1的 要求。
7.2.3.6 流 量计的重复性
当每个流量点重复检定 ″次时,该 流量点的重复性按式(17)评定:
(Er)氵 =丨
冼 Σ∶
(E-— E氵 )21告
1
(Er)氵二丿←[T厉∶士Π万Σo(K″
—Kf)21Ξ ×100%或
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
流量计的重复性 :
Er=[(Er)氵 ]nlax (19)
舯 : [(Er)∫ ]泌
— —
流 量 计 分 别 在 g` ≤ g≤ qnux,gnllrt≤ g
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