BDF现浇混凝土空心楼盖施工方案课件PPT模板

（Excellenthandouttrainingtemplate）BDF现浇混凝土空心楼盖施工方案第一章BDF现浇空心楼盖施工技术简介一.BDF薄壁箱体结构体系二.使用范围三.工艺原理第二章工程概况第三章施工方法及技术措施一.工艺流程二.操作要点1.施工准备2.测量放线3.支模4.弹线5.铺钢丝网6.安装预留预埋7.薄壁箱体安装8.绑扎板面筋9.抗浮措施10.箱体浮起应对措施11.浇捣混凝土12.混凝土养护拆模三.成品保护四.应注意的问题第四章质量要求附录一.技术要求二.检验方法目录第一章BDF现浇空心楼盖施工技术简介BDF现浇空心楼盖施工技术是采用薄壁筒体和薄壁箱体构件，将该构件依照设计安放在楼板中，有效解决非抽心成孔而形成的现浇混凝土空心楼盖。BDF薄壁筒体、箱体为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内模形式。采用BDF薄壁筒体、箱体构件实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖，可节约混凝土用量，减轻建筑结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便地实现人性化的隔断，增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的地段可增加10%的楼层数。一、BDF薄壁箱体结构体系现浇混凝土空心楼盖结构体系施工工艺技术是以BDF薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决箱体制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题。二、适用范围适用于大跨度、大荷载、大空间的各类多层、高层现浇混凝土上空心楼盖结构，特别适用于学校、商场、写字办公楼、地下停车场及民用或工业建筑中。三、工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设一层约Φ0.7㎜×网格距20×20㎜的钢丝网（方形或菱形），薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注混凝土，达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖。第二章工程概况项目名称：呈贡新都昌商业广场。建设地点：昆明市呈贡新区，北接新行政中心，西临彩云南路，南侧亚广北路。本项目由1#楼、2#楼、垃圾收集站及地下室组成，具体见下表：建筑类别建筑层数建筑高度（m）结构形式建筑面积（m2）总建筑面积（m2）1#楼超高层综合楼地下四层，地上四十六层167.00筒中筒结构85596.00194515.722#楼多层商业楼地下四层，地上六层23.65框架结构30165.18垃圾收集站多层公共建筑二层7.65框架结构132.84地下室地下四层框架结构78621.70第二章工程概况建设单位：呈贡新都昌广场置业有限公司设计单位：云南天怡建筑设计有限公司监理单位：云南镕诚建设监理咨询有限公司施工单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司第二章工程概况本工程地下室地下一、二、三层楼板及2#楼楼板结构为“现浇混凝土空心楼盖”。本工程BDF箱体采用750x750标准箱,不合模数处采用异型箱体，箱体布置原则见设计图纸。BDF箱体摆放遇到楼板预留孔位置原则：当遇到采光及风井时应去掉箱体；当遇到管道时应去掉箱体后，浇注普通板封堵。BDF薄壁箱体BDF薄壁箱体平面布置图BDF薄壁箱体现场安装照片密肋梁垫块宽扁梁柱帽第三章施工方法及技术措施一、工艺流程施工准备→测量放线→支模→弹线→铺设钢丝网→绑扎宽扁梁、密肋梁钢筋→薄壁箱体安放定位→预埋水电管线→绑扎板面筋，抗浮控制→检查验收→铺设混凝土浇灌道→浇注箱体底部混凝土→浇捣楼盖混凝土→养护混凝土→拆模二、操作要点1、施工准备。按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号套长度绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。3、支模。根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。（1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板。（2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000。BDF空心楼盖模板支撑体系二、操作要点4、弹线。按施工图，在平板模上弹出宽扁梁、密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。如下图：5、在楼盖底模板上铺设约Φ0.7㎜×网格距20×20㎜的钢丝网（方形或菱形），然后绑扎宽扁梁、密肋梁钢筋。如下图：铺设钢丝网宽扁梁、密肋梁钢筋绑扎二、操作要点6、安装预留预埋。（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间。当水平管线、电线盒等与薄壁箱体无法避开时，箱体边长为750×750可改为750×X（可变）。（3）穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁箱体的净距离应大于50mm（电线预埋盒安放在肋下部，若与肋钢筋不匹配时，将肋钢筋局部张开）。二、操作要点7、薄壁箱体安放。在底模板上铺设抗裂钢丝网，然后绑扎宽扁梁、密肋梁钢筋。在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱体。如右图：密肋梁二、操作要点在安装过程中应注意：（1）根据设计要求制作的薄壁箱体采用箱体上下均有保护层的空腹楼盖其箱体边长大于600㎜，必须在箱体中央预留孔洞（该孔洞的主要作用为排气）；采用小密肋空腹楼盖的箱体其一表面必须是带弧性面。（2）薄壁箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。（3）在薄壁箱体的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空心板肋间及上板混凝土的几何尺寸带弧形。薄壁箱体的弧形面必须安放在底部，目的是有利于小量混凝土砂浆渗入底部，与铺设的抗裂钢丝网复合成光滑的楼盖顶面。薄壁箱体安放时，与暗梁、肋梁结构钢筋的净间距应满足设计要求，一般应保持20mm以上。（4）薄壁箱体安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、薄壁箱体成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁箱体损坏，应予全部撤换；当板面筋已绑扎完发生薄壁箱体小面积损坏，应采取填充轻质材料封堵措施。二、操作要点8、绑扎板面筋。薄壁箱体安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与肋钢筋进行绑扎。如右图：9、抗浮措施。抗浮点设置的抗浮传力途径如下：薄壁箱体内模上浮力---楼板上铁---密肋梁或宽扁梁主筋---抗浮点铁丝---模板体系。板筋与密肋梁主筋交叉处采用铅丝绑扎牢固箱体上浮力上浮力传给上层钢筋力从上层钢筋传给密肋梁或宽扁梁密肋梁把力传给模板支撑体系抗浮措施：（1）当薄壁箱体安放好后，检查调整薄壁箱体的位置，以及薄壁箱体与宽扁梁、密肋梁结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。（2）箱体安放完毕，面筋绑扎后，为防止面筋与箱体直接接触，在纵横面筋的交叉点用水泥砂浆垫块和马镫垫放在交叉点与箱体之间。所有面筋与密肋梁或宽扁梁上部主筋的交叉点必须用铅丝绑扎牢固，以保证抗浮点的有效传力，保证抗浮效果。（3）抗浮措施一般设抗浮点。抗浮点的距离定为在网柱中纵横每隔1200㎜—2000㎜处设抗浮点，在抗浮点定点位置用手电钻钻一小孔，然后用12#~14#铅丝拴住密肋梁或宽扁梁上部及下部主筋，同时拴住与密肋梁或宽扁梁上部主筋交叉的楼板面筋，然后穿过模板，与支模架体扭固紧。抗浮点平面布置及抗浮做法见附图：（4）抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠，满足抗浮要求。抗浮点铁丝，绑扎在两根密肋梁的交叉处，并与模板体系绑扎牢固10、箱体上浮的应对措施（1）在箱体安装之前做好技术交底，保证箱体安装及加固的操作人员掌握相关技术要点。（2）安装过程中，注意对成品的保护，安排专门的人员对现场的抗浮点的安装和加固进行全数检查，同时要检查箱体上层钢筋是否用双铅丝绑扎牢固，如有绑扎不到位的要督促工人绑扎到位。（3）在混凝土的浇筑过程中管理人员要认真检查各抗浮点是否有松动，发现有松动的要及时处理。（4）如在混凝土的浇筑过程中出现箱体上浮的情况，要立即停止混凝土的浇筑，并对箱体进行更换，箱体四角进行抗浮点绑扎，确保箱体不再上浮。二、操作要点二、操作要点11、浇捣混凝土。（1）在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对薄壁箱体的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对薄壁箱体进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对箱体内模进行观察、维护和修补，当箱体位置发生偏移时，应及时校正处理。（2）浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁箱体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁管箱体和钢筋。（3）混凝土浇筑采用泵送，一次浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在16~18cm范围内，先将箱体湿水后用一台专用振动棒振动浇注混凝土的前沿，通过振动先让一部分砂浆渗入箱体弧底，密实底面使抗裂钢丝网与箱底渗入砂浆有机结合，形成光滑的底面。浇筑推进方向沿肋梁轴线方向循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏薄壁箱体，振捣混凝土时应采用直径为Φ30或Φ50的振动棒。利用振动的作用范围，使混凝土挤进薄壁箱体底部，保证底部混凝土砂浆渗入和肋梁的密实，严禁振动棒直接振动薄壁箱体内模。二、操作要点12、混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。模板拆除后如下图：三、成品保护1、箱体运输过程中注意避免扔、砸损坏；2、箱模安装就位后，避免人员踩踏损坏；尤其在楼板上铁绑扎完，垫好箱模上部垫块后，应用脚手板铺设施工便道，供人员操作、通行；3、泵管等不得直接放置在钢筋和箱模上，要用木方和短管架子架高。四、应注意的问题1、抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患，应加强对抗浮点的中间检查及浇筑前的检查。2、损坏的箱模要再上铁绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。3、浇筑现场备好编织袋、胶带、聚苯板等修补物品，已被损坏时能及时修理。4、浇筑中要按照顺序，振捣从一侧逐步推进，避免丢棒、漏振，确保箱模底部混凝土密实、充满。第四章质量要求1、薄壁箱体的产品质量应符合设计要求。2、薄壁箱体安装要按图纸标识及轴线位置顺直准确安放。3、薄壁箱体防侧移抗浮措施到位，方法正确，应对照施工图全数检查，以保证整个楼板不浮起、不超厚、保证板肋厚度尺寸。4、现浇薄壁箱体空心楼盖混凝土，应遵照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。5、薄壁箱体技术参数（1）箱体壁厚应大于5mm，进场应有产品合格证，并现场进行外观质量、尺寸规格验收检验。（2）出厂检验项目内容为：外观质量、尺寸偏差、吸水率，气干性密度、抗压荷载值、浸水抗压荷载值、抗振捣性性能、对钢筋锈蚀性。（3）进场抽样检验项目内容为：外观质量、尺寸偏差，抗压性能，浸水抗压性能。（4）进场检验批及检验方法：同一材料按同一工艺方法生产的同一规格的产品检验批的批量为宜5000只（或以同一楼层用量作为一检验批），随机抽取20只，在外观质量检验合格后，再各自选取3只分别作尺寸偏差、抗压性能和浸水抗压性能的检验。附录薄壁箱体进场检验方法一、技术要求1、外观质量。薄壁箱体外表不得有贯通裂纹、飞边及毛刺，蜂窝气孔不应贯通箱壁。箱体质量必须保证设计施工要求。2、尺寸偏差（见下表）。薄壁箱体尺寸允许偏差3、吸水率。浸水12h后最大吸水率≤18。4、抗压荷截。薄壁箱体应承受荷载应≥1050N。5、浸水抗压荷载。薄壁箱体浸水12h后，箱体面应承受荷载≥800N。二、检验方法1、外观质量。距被测试件0.5m远处，在光照明亮的条件下，对被测试件进行目测检查，记录外观质量缺陷情况。2、尺寸偏差。选取3根试件进行检测。边长：用钢尺检测每根边长，取每根3只的长度的平均值作为检测结果。高度：在每只的两端及中间处，用钢尺、靠尺或卡尺检测直径，以3处的平均值作为检测结果。壁厚：将薄壁箱体任意处切断，用卡尺检测，以3点的平均值作为检测结果（其它检验方法依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》第七章）。第五章BDF现浇混凝土空心楼盖的优缺点薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖结构，与普通有梁板和预应力平板相比，有如下优点：1.该体系可改善使用功能，拓展实用空间；2.免吊顶装饰，减少消防隐患；3.钢度大、变形小，提高抗震性；4.减少混凝土的用量，降低综合造价；5.自重减轻，承载力提高；6.对“节能省地”型建筑起到了促进作用，并促进了建筑科学技术进步。薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖结构，与普通有梁板和预应力平板相比，有如下缺点：1.施工工序比传统的钢筋混凝土楼板多；2.成品不容易保护，箱体容易损坏；3.昆明地区箱体生产厂商较少。演讲结速，谢谢观赏！Thankyou.PPT常用编辑图使用方法1.取消组合2.填充颜色3.调整大小选择您要用到的图标单击右键选择“取消组合”右键单击您要使用的图标选择“填充”，选择任意颜色拖动控制框调整大小商务图标元素商务图标元素商务图标元素商务图标元素