管理规范示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-102第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________机床工岗位安全操作规程审核：__________________时间：__________________单位：__________________机床工岗位安全操作规程用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使
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公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。 机床工岗位安全操作规程 1.加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。 2.检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。 3.工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。 4.开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。 5.机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。 6.调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。 7.机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。 8.不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。 9.两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。 10.发现设备出现异常情况，应立即停车检查。 11.不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车，并切断电源。 12.正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。 13.使用起吊工具时，必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。 14.工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通 篇2：中频加热机操作工岗位安全操作规程 中频加热机操作工岗位安全操作规程 1.工作前认真检查设备各系统部分状况，如压缩空气压力，中频冷却水压力，水质是否合格等。还应检查各电气操作开关，可调电气元件(如节拍时间，中频电压电位器等)，电磁线插头和其它各种插头位置是否正确和联接良好。 2.机床开动和操作，应严格遵守操作顺序。操作者应坚守工作岗位，观察机床运行。如发现机床动作和声音有异常或有火花产生时，应及时通知各有关人员或停车，以免造成事故。 3.工件加热时，应严防工件熔化在感应器中。工作中操作者应密切注意各有关仪表(如主电机电流表，中频电压表等)指示是否正常，如发邵指示异常，应立即通知电工检查或停车。 4.机床上配备的大容量电机，不得频繁起动。万吨机，辊锻机、校正机的主电机的启动不得超2次/小时。 5.在出现故障，情况下(如机械手抓料不准、粘模等)，应立即将热锻件人工取走。不准用机械手调整挡抓取热锻件，以免因过热而烧坏电气元件。 6.发生电气故障时，应详细向电工和机修工反映故障发生的经过，并协助修理人员排除故障。 7.吏换模具或在机床上工作时，应注意保护电气元件，如无触点开关、电磁阀等，以免造成损坏。 8.工作完毕，必须断开机床电源，方可离工作场地。操作顺序应先停掉机床所有电机，然后再断开总电源开关。 9.中频加热机床加热前上料时，应认真检查坯料是否合乎工艺要求。不得把其它型号坯料混入或将过长，过弯等不合乎要求的坯料送进加热机床。 10.机床开动后注意检查油压，水压是否正常，并巡视各部运转情况。如发现卡料，停车不准，信号失灵等现象应立即通知有关人员检修。工作中如出现突然停电，停水，操作者应迅速采取措施，将感应器中的热料推出，抢救感应器。 11.应经常保持操纵台(盘)控制柜表面的清洁。 12.加热机床停止加热后，须继续冷却30分钟方可通知泵房停水。操作者使用压缩空气清理感应器内的氧化铁皮时，应先放掉压缩空气管内的水，对面不许站人。 篇3：气体氮化炉热处理工岗位安全操作规程 气体氮化炉热处理工岗位安全操作规程 1.氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。 2.搬运氨瓶应平卧，垫块或系绳应在瓶子中上部，不准系在盖、颈上。氨瓶运送应采用推车或电瓶车，不准使用行车(或吊车)，严禁抛、滚、滑。 3.液氨冻结时，只能用水冲淋，严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时，应保温在20℃左右。 4.液氨用完后，应在瓶上用粉笔写上“已用完”或“空瓶”标记，并集中堆放。 5.氮化炉装好料后，必须仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引导到氮化包内而引起爆炸。 6.操作人员应戴好口罩，并站在上风。 7.出炉时先打开炉盖，充分通风后方可取工件，以防氨气中毒。 8.操作中发现漏气或氮化包内温度突然升高，应及时切断热源，但不得切断气源。 9.其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工安全操作规程。
浙公网安备 33021202002483