第七讲运作计划一企业计划管理概述（一）企业各层次计划的特点战略层计划战术层计划作业层计划计划期长（5年）中（1年）短（月、旬、周）时间单位粗略（年）中（月、季）细（工作日。。分）空间范围企业、公司工厂车间、班组详细程度高度综合综合详细不确定性高中低管理层次公司高层中层管理者基层管理者特点资源获取资源利用日常活动处理一企业计划管理概述（二）生产运作计划的基本框架过程计划战略能力计划综合计划主生产计划物料需求计划作业排序劳动力/顾客周进度安排劳动力/顾客日进度安排长期计划1年以上中期计划短期计划制造服务（三）生产计划的指标体系生产计划是一种战术性计划，面向产品和配件。生产作业计划是生产计划的执行计划（作业层计划）。生产计划的主要指标品种指标：产品的品名、型号、规格和种类数；产量指标：计划期出产的合格产品数量；质量指标：质量水平——合格品率、废品率；产值指标：用货币
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示的产量指标，一般分为商品产值、总产值和净产值；出产期：按期交货的出产期限。（四）制定生产运作计划的步骤确定目标评估当前条件预测确定计划
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实施计划评估结果利润指标、市场占有率资源与环境状况把握变化趋势计划方案选择计划修订或调整（五）滚动式计划方法执行计划预计计划2004200520062007200820052006200720082009滚动期特点：计划的严肃性和灵活性有机结合；提高了计划的连续性（六）生产能力生产能力是指企业的设施，在一定时期内，再先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。代表产品与假定产品代表产品是结构和工艺有代表性，且量大的产品；假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。Tpj=(50x20+100x30+125x40+25x80)/300=36.67台时产品计划年产量台时定额折算成代表产品C的产量折算成假定产品的产量ABCD501001252520304080257512550278213655合计3002753002利用假定产品编制生产计划的步骤：（1）根据各种产品的计划年产量和台时定额，计算假定产品的台时定额；（2）计算出各产品的计划产量所对应的假定产品产量；（3）用假定产品进行计划优化；（4）将优化后结果换算成具体产品产量。3生产能力和生产任务的平衡（1）比较生产任务和生产能力；单一产品：设备生产能力=设备年有效工作时数/单位产品台时定额多产品：一般直接用台时数进行比较（2）按比较结果采取措施（增加能力、调整任务或转包）；（3）计算能力利用指标。二MTS企业年度运作计划制定MTS(Make-to-stock)备货型生产（一）品种与产量的确定1多品种大批量的品种选择产品代号ABCDEFGH销售收入12345678利润23165874A利润顺序销售收入顺序BCDEFGH大取舍的基本原则：对于收入高利润大的品种宜于增加产量；而利润偏低的品种应尽量减少产量或放弃。2产量的确定当品种确定后，可利用线性规划方法确定每个品种的产量。资源约束条件：生产能力、原材料、动力、人工等；目标函数：最大利润MaxZ=∑(ri-Ci)xi满足∑aikxi≤bkk=1,2….mxi≤Ui,xi≥Li,Li≥0I=1,2…nXi为产品的产量，bk资源的数量，Ui最大潜在的销售量，Li产品的最小产量，ri单价，Ci成本。（二）产品出产计划的编制1解决非均匀需求问题（1）改变库存水平；（2）改变生产率；准时生产制（just-in-time）JIT（3）改变工人数量；（4）反复试验法（Thetrial-and-errormethod）（不断寻求更好）需求率生产率需求时间（二）产品出产计划的编制2不同生产类型产品出产计划的编制方法（1）大量大批生产企业——补充库存均匀分配式（按平均出产量分配给各月）均匀递增分配式（按劳动生产率平均增长率分配）抛物线递增分配方式（先快后慢增长方式分配）（2）成批生产企业特点：品种多，各品种产量差异大。方法：
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产品，按合同量和交货期进行生产；产量大，需求变动小的产品—稳定生产方式；产量小，综合考虑库存费用，确定批量；同系列产品，尽可能集中进行生产。三MTO企业年度生产计划的制定MTO(Make-to-order)订货型生产基本思路：根据已有的订货和预测的年度需求情况来确定年度的生产任务，进而对资源进行优化配置。接受定货决策品种，价格，交货期的决定（一）品种的确定产品ABC加工时间利润121081325250-1型整数规划问题结果：选择B和C,获利为38（二）价格的确定成本导向法价格=成本+利润+税金市场导向法按市场行情定价，在推算成本应控制的范围。（三）交货期的确定目标：交货迅速准时1CON(Constant)2RAN(Random)3TWK(Total-workcontent)……….四作业计划——甘特图作业周一周二周三周四周五符号说明A一项作业开始一项作业结束计划作业时间实际作业进度检查时点为非生产性作业空出时间BC五作业计划——基本控制工具日常调度单状态报告、例外报告预期延期报告废品报告返工报告作业总结报告短缺表输入/输出报告控制的关键——数据的完整性，包括：准确性及时性一致性服务业作业计划服务作业排序概念：对顾客、劳动力、设备等进行时间安排目标：顾客流与服务能力相吻合服务作业排序常见方法预约预订固定时间表延期支付劳动力安排多资源安排合理安排劳动力类型：连续休息制小时工作制连续休息制要求描述：（1）服务系统对劳动力的日需求量是波动的；（2）服务系统每天所需的服务人员；（3）服务人员每周需连续休息两天。启发式方法：（1）某连续两天对服务人员需求最少；优先在该天指定一名服务人员休息；（2）其他每天指定一名服务人员，并且对服务人员需求量减一；（3）重复上述步骤，直到安排结束。连续休息制下的人员安排每天所需工人数（人）星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日4342312工人1工人2工人3工人4工人54321x321xx432x12100x3x21xxxx1xx2x1x目标5日工作制，连续2天休息，工人总数最少小时工作制下的人员安排时点101112131415161718192021人力需求(人)46886446810106分配数(人)422000004420在岗数(人)468888888101010第一小时原则（上例中，假设在8小时班中，工人连续工作）。日工作制下的人员安排日业务量职能接收预处理微型胶片审核总计P/HTHP/HTHP/HTHP/HTHTH支票结算单备忘录投资收费单所需总时间放宽后时间8小时制需员工数200010002004005001000/301003002.0/6.74.01.714.418.02.360060015503.31.713.38.0/26.332.94.1240250/2003008.34.0/2.01.716.020.02.5640150/150603.16.7/2.78.420.926.13.316.712.420.016.711.877.6/12.2注：P/H：每小时生产率；TH：所需时间。人员计划职能所需人员拟用人员差异管理措施其它接收预处理微型胶片审核2.34.12.53.32.04.03.03.0-0.3-0.1+0.5-0.3加班加班用多余人员去审核从微型胶片处得到0.3的人力
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