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风机的调试Lastrevisiondate:13December2020.风机的调试第十三讲:风力发电机组的调试(以S43/600kW风机为例)通电前检查测试检查动力电缆接地线是否连接可靠核查主回路空开的整定值L保护(带过载保护):I1设定为1,t1设定为CS保护(短路保护):I2设定为OFF;I保护(瞬时短路保护):I3设定为4G保护(接地故障保护):I4设定为,t4设定为DSET(电子或电动设定选择):这里设定为MANInN=%In(中性设定):这里设定为100检查电控回路接线正确性(按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘...

风机的调试
Lastrevisiondate:13December2020.风机的调试第十三讲:风力发电机组的调试(以S43/600kW风机为例)通电前检查测试检查动力电缆接地线是否连接可靠核查主回路空开的整定值L保护(带过载保护):I1设定为1,t1设定为CS保护(短路保护):I2设定为OFF;I保护(瞬时短路保护):I3设定为4G保护(接地故障保护):I4设定为,t4设定为DSET(电子或电动设定选择):这里设定为MANInN=%In(中性设定):这里设定为100检查电控回路接线正确性(按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接)主控柜——计算机柜:多芯屏蔽控制电缆,计算机单元电源电缆;主控柜——机舱:连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆,连接到TB1的电磁阀供电电缆,连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆;电容柜——计算机柜;计算机柜——TB1柜:多芯屏蔽控制电缆;机舱外传感器(风向标、风速仪、环境温度传感器)——TB2;TB1柜——TB2:多芯控制电缆。控制柜检查清理各个柜内的工具、表计、废弃物;清查柜内裸线头并作绝缘处理;将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断(关闭)的位置;按照电路图上的标定值整定空气断路器(可调部分)、热继电器的跳闸保护电流值;检查主断路器的操作手柄是否合适;检查柜体内部接线是否紧固;检查主控柜中主回路(包括软并网部分)连接螺栓的紧固力矩;绝缘防护装置安装牢固,没有缺损;柜门及锁销完好,工作正常;风机上电(上电前将所有执行元件空气开关断开,通电后逐级闭合)检查动力电缆相序电网进线电源测试测量电网进线电压值UAB、UBC、UCA,UAN、UBN、UCN,其中额定线电压690V,额定相电压398V,偏差不超过±5%(最好在±%以内),如果电压超差,可以向相关职能部门反馈信息,通过调整与风机连接的箱式变压器的分接头来调整电压值;用相序表或较小的三相异步电动机检测进线电源的相序,如果相序相反,立即向相关职能部门反馈信息,不得擅自调整电网进线的接线顺序;各级电压供电检测闭合主断路器,打开柜门(注意去除主断路器与柜门闭锁机构);按照电路图顺序检查690VAC电压传送点,测量各点的电压,应和电源侧电压相同;分回路闭合控制690VAC电压供电的断路器,闭合断路器之前再次核查该回路是否短路,每闭合一条供电回路,测量相应的电压是否正常,完成690VAC供电;以同样的方法分回路完成400VAC、230VAC、24VAC和24VDC供电,测量相应点的电压并记录;在测试时注意万用表测量量程的选择和调整。计算机柜功能检查接通电源、计算机初始化检查并调整参数填写记录手动测试待机状态负载测试点动三相690V电动机负载,首先检查电机是否缺相,其次检查电机的转子旋转方向是否正确:点动液压油泵电机,可以建立起系统压力;点动齿轮油泵电机,检查齿轮油压力是否建立;点动通风电机,检查风向,正确的方向是自机舱内向外排风;点动偏航电机,分别试验顺时针、逆时针两个方向,检查机舱的实际偏航方向;测试提升机向上、向下工作。检查照明设备工作状况,维护插座的供电电压。测试液压系统的各个电磁阀供电及工作状况;检查齿轮油加热器、发电机加热器以及风向标、风速仪自带的加热器供电及工作状况;需注意:如果缺相,从主控柜、TB3到电动机,检查该回路全部电压供电回路;如果旋转方向相反,调整电动机连接到顶部接线盒TB3的任何两根相线。如果柜体配备有加热或通风装置,检查这些装置的供电及工作状况;传感器检查温度传感器转速传感器风速仪、风向标振动开关扭缆开关安装检查、调整偏航凸轮控制器检查、调整安全链测试振动机组处于正常状态下,分别模拟安全链各个节点:叶轮过速开关、转速监测、扭缆开关、振动开关、计算机程序看门狗、主控柜紧急停机按钮、TB1紧急停机按钮等的动作情况,检验执行结果。每检验一个节点完成后,必须将机组恢复到正常状态,然后再进行下一个节点的试验。高速刹车调整刹车平衡位置检查(是否正常)刹车间隙调整(齿轮箱侧、发电机侧)叶尖油缸排气液压系统调整系统压力开关整定值验证检查各阀的设定值是否符合要求检查功能、油位是否正常润滑发电机前、后轴承润滑检测、加注偏航齿、轴承润滑检测、加注(检查偏航减速器油位)联轴器润滑检测、加注齿轮油油位润滑检测、加注填写记录计算机控制参数设定将计算机出厂试验时的统计数据清零参照参数设置表,进行参数设置检查参数设置值填写记录TAC84振动保护参数设定及测试参照参数设置表,进行参数设置性能测试及故障检查填写记录测试功能运用计算机内的测试功能进行旁路接触器、大小电机接触器、电容投切等模拟功能试验发电机启动启动/停机、功能检测旋向、相序检查刹车制动功能检测填写记录并网调试检查及记录选择风速低于8m/s时进行风力机组首次并网;并网时用钳形电流表记录最大电流;记录并网过程中的最低电压、最大电流(计算机记录值)、最大振动值(TAC84记录值、测振仪记录值)、机舱内噪声(声级计记录值);大切小、小切大是否顺畅?并网完成后记录计算机控制柜提供的10分钟平均风速、功率,电网信息(三相电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率),温度记录值(发电机绕组1温度、发电机绕组2温度、发电机前轴承温度、发电机后轴承温度、齿轮油温度、环境温度、控制柜温度)。十六、检查、试运行与业主确认设备进入试运行期,商议试运行时间确定 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 签署试运行备忘录设备进入试运行试运行期内运行维护工作试运行记录填写(待机和运行状态)文件归档
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苏梅
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