变频器、旋转编码器在自动化生产线中的应用

变频器、旋转编码器在自动化生产线中的应用FR-E740变频器的安装和接线在使用三菱PLC的YL-335-B设备中，变频器选用三菱FR-E700系列变频器中的FR-E740-0.75K-CHT型变频器，该变频器额定电压等级为三相400V，适用电机容量0.75kW及以下的电动机。FR-E700系列变频器的外观和型号的定义如图1-1所示。FR-E700系列变频器是FR-E500系列变频器的升级产品，是一种小型、高性能变频器。在YL—158-G设备上进行的实训，所涉及的是使用通用变频器所必须的基本知识和技能，着重于变频器的接线、常用参数的设置等方面。一.变频器的运用图1-1FR-E700系列变频器FR-E740系列变频器主电路的通用接线如图1-2所示。图1-2FR-E740系列变频器主电路的通用接线图中有关说明如下：①端子P1、P/+之间用以连接直流电抗器，不须连接时，两端子间短路。②P/+与PR之间用以连接制动电阻器，P/+与N/-之间用以连接制动单元选件。YL-158-G设备均未使用，故用虚线画出。③交流接触器MC用作变频器安全保护的目的，注意不要通过此交流接触器来启动或停止变频器，否则可能降低变频器寿命。在YL-158-G系统中，没有使用这个交流接触器。④进行主电路接线时，应确保输入、输出端不能接错，即电源线必须连接至R/L1、S/L2、T/L3，绝对不能接U、V、W，否则会损坏变频器。FR-E740系列变频器控制电路的接线如图1-3所示。图1-3FR-E700变频器控制电路接线图图中，控制电路端子分为控制输入、频率设定（模拟量输入）、继电器输出（异常输出）、集电极开路输出（状态检测）和模拟电压输出等5部分区域，各端子的功能可通过调整相关参数的值进行变更，在出厂初始值的情况下，各控制电路端子的功能说明如表1-1、1-2和表3-3所示。表1-1控制电路输入端子的功能说明种类端子编号端子名称端子功能说明接点输入STF正转启动STF信号ON时为正转、OFF时为停STF、STR信号同时ON时变成停止指令STR反转启动STR信号ON时为反转、OFF时为停止指令。种类端子编号端子名称端子功能说明接点输入RHRMRL多段速度选择用RH、RM和RL信号的组合可以选择多段速度MRS输出停止MRS信号ON（20ms或以上）时，变频器输出停止。用电磁制动器停止电机时用于断开变频器的输出。RES复位用于解除保护电路动作时的报警输出。请使RES信号处于ON状态0.1秒或以上，然后断开。初始设定为始终可进行复位。但进行了Pr.75的设定后，仅在变频器报警发生时可进行复位。复位时间约为1秒。种类端子编号端子名称端子功能说明接点输入SD接点输入公共端（漏型）（初始设定）接点输入端子（漏型逻辑）的公共端子。外部晶体管公共端（源型）源型逻辑时当连接晶体管输出（即集电极开路输出）、例如可编程控制器（PLC）时，将晶体管输出用的外部电源公共端接到该端子时，可以防止因漏电引起的误动作。DC24V电源公共端DC24V电源（端子PC）的公共输出端子。与端子5及端子SE绝缘。种类端子编号端子名称端子功能说明接点输入PC外部晶体管公共端（漏型）（初始设定）漏型逻辑时当连接晶体管输出（即集电极开路输出）、例如可编程控制器（PLC）时，将晶体管输出用的外部电源公共端接到该端子时，可以防止因漏电引起的误动作。接点输入公共端、（源型）接点输入端子（源型逻辑）的公共端子。DC24V电源可作为DC24V、的电源使用。种类端子编号端子名称端子功能说明频率设定10频率设定用电源作为外接频率设定（速度设定）用电位器时的电源使用。（按照Pr.73模拟量输入选择）5频率设定公共端频率设定信号（端子2或4）及端子AM的公共端子。请勿接大地。2频率设定（电压）如果输入DC0～5V（或0～10V），在5V（10V）时为最大输出频率，输入输出成正比。通过Pr.73进行DC0～5V（初始设定）和DC0～10V输入的切换操作。种类端子编号端子名称端子功能说明频率设定4频率设定（电流）若输入DC4～20mA（或0～5V，0～10V），在20mA时为最大输出频率，输入输出成正比。只有AU信号为ON时端子4的输入信号才会有效（端子2的输入将无效）。通过Pr.267进行4～20mA（初始设定）和DC0～5V、DC0～10V输入的切换操作。电压输入（0～5V/0～10V）时，请将电压／电流输入切换开关切换至“V”。表1-2控制电路接点输出端子的功能说明种类端子编号端子名称端子功能说明继电器A、B、C继电器输出（异常输出）指示变频器因保护功能动作时输出停止的接点输出。异常时：B-C间不导通（A-C间导通），正常时：B-C间导通（A-C间不导通）。模拟AM模拟电压输出可以从多种监示项目中选一种作为输出。变频器复位中不被输出。输出信号与监示项目的大小成比例。输出项目：输出频率（初始设定）种类端子编号端子名称端子功能说明集电极开路RUN变频器正在运行变频器输出频率大于或等于启动频率（初始值0.5Hz）时为低电平，已停止或正在直流制动时为高电平。FU频率检测输出频率大于或等于任意设定的检测频率时为低电平，未达到时为高电平。SE集电极开路输出公共端端子RUN、FU的公共端子。表1-3控制电路网络接口的功能说明种类端子编号端子名称端子功能说明RS-485——PU接口通过PU接口，可进行RS-485通迅。• 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规格：EIA-485（RS-485）•传输方式：多站点通讯•通讯速率：4800～38400bps•总长距离：USB——USB接口与个人电脑通过USB连接后，可以实现FRConfigurator的操作。•接口：USB1.1标准•传输速度：12Mbps•连接器：USB迷你-B连接器（插座：迷你-B型）变频器的操作面板的操作训练1、FR-E700系列的操作面板使用变频器之前，首先要熟悉它的面板显示和键盘操作单元（或称控制单元），并且按使用现场的 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 合理设置参数。FR-E700系列变频器的参数设置，通常利用固定在其上的操作面板（不能拆下）实现，也可以使用连接到变频器PU接口的参数单元（FR-PU07）实现。使用操作面板可以进行运行方式、频率的设定，运行指令监视，参数设定、错误表示等。操作面板如图1-4所示，其上半部为面板显示器，下半部为M旋钮和各种按键。它们的具体功能分别如表1-4和表1-5所示。图1-4FR-E700的操作面板旋钮和按键功能M旋钮（三菱变频器旋钮）旋动该旋钮用于变更频率设定、参数的设定值。按下该旋钮可显示以下内容。·监视模式时的设定频率·校正时的当前设定值·报警历史模式时的顺序模式切换键用于切换各设定模式。和运行模式切换键同时按下也可以用来切换运行模式。长按此键（2秒）可以锁定操作。MODE表1-4旋钮、按键功能旋钮和按键功能设定确定键各设定的确定此外，当运行中按此键则监视器出现以下显示：运行模式切换键用于切换PU／外部运行模式。使用外部运行模式（通过另接的频率设定电位器和启动信号启动的运行）时请按此键，使表示运行模式的EXT处于亮灯状态。切换至组合模式时，可同时按MODE键0.5秒，或者变更参数Pr.79。PU/EXTSET运行频率→输出电流→输出电压→运行频率旋钮和按键功能启动指令键在PU模式下，按此键启动运行。通过Pr.40的设定，可以选择旋转方向。停止运行键在PU模式下，按此键停止运转。保护功能（严重故障）生效时，也可以进行报警复位。STOP/RESETRUN显示功能运行模式显示PU：PU运行模式时亮灯；EXT：外部运行模式时亮灯；NET：网络运行模式时亮灯监视器（4位LED）显示频率、参数编号等监视数据单位显示Hz：显示频率时亮灯；A：显示电流时亮灯。（显示电压时熄灯，显示设定频率监视时闪烁。）表1-5运行状态显示显示功能运行状态显示当变频器动作中亮灯或者闪烁；其中：亮灯——正转运行中；缓慢闪烁（1.4秒循环）——反转运行中；下列情况下出现快速闪烁（0.2秒循环）：•按键或输入启动指令都无法运行时•有启动指令，但频率指令在启动频率以下时•输入了MRS信号时参数设定模式显示参数设定模式时亮灯监视器显示监视模式时亮灯RUNPRMMON变频器的操作面板的操作训练2、变频器的运行模式由表1-4和表1-5可见，在变频器不同的运行模式下，各种按键、M旋钮的功能各异。所谓运行模式是指对输入到变频器的启动指令和设定频率的命令来源的指定。一般来说，使用控制电路端子、在外部设置电位器和开关来进行操作的是“外部运行模式”，使用操作面板或参数单元输入启动指令、设定频率的是“PU运行模式”，通过PU接口进行RS-485通讯或使用通讯选件的是“网络运行模式（NET运行模式）”在此不讲通讯。在进行变频器操作以前，必须了解其各种运行模式，才能进行各项操作。FR-E700系列变频器通过参数Pr.79的值来指定变频器的运行模式，设定值范围为0，1，2，3，4，6，7；这7种运行模式的内容以及相关LED指示灯的状态如表1-6所示。表1-6运行模式选择（Pr.79）设定值内容LED显示状态（：灭灯：亮灯）0外部/PU切换模式，通过PU/EXT键可切换PU与外部运行模式。注意：接通电源时为外部运行模式外部运行模式：PU运行模式：1固定为PU运行模式设定值内容LED显示状态（：灭灯：亮灯）2固定为外部运行模式可以在外部、网络运行模式间切换运行外部运行模式：网络运行模式：3外部／PU组合运行模式1频率指令启动指令用操作面板设定或用参数单元设定，或外部信号输入【多段速设定，端子4-5间（AU信号ON时有效）】外部信号输入(端子STF、STR)设定值内容LED显示状态（：灭灯：亮灯）3外部／PU组合运行模式2频率指令启动指令外部信号输入（端子2、4、JOG、多段速选择等）通过操作面板的RUN键、或通过参数单元的FWD、REV键来输入6切换模式可以在保持运行状态的同时，进行PU运行、外部运行、网络运行的切换U运行模式：外部运行模式：网络运行模式：设定值内容LED显示状态（：灭灯：亮灯）7外部运行模式（PU运行互锁）X12信号ON时，可切换到PU运行模式（外部运行中输出停止）X12信号OFF时，禁止切换到PU运行模式PU运行模式：外部运行模式：变频器出厂时，参数Pr.79设定值为0。当停止运行时用户可以根据实际需要修改其设定值。修改Pr.79设定值的一种方法是：按MODE键使变频器进入参数设定模式；旋动M旋钮，选择参数Pr.79,用SET键确定之；然后再旋动M旋钮选择合适的设定值，用SET键确定之；两次按MODE键后，变频器的运行模式将变更为设定的模式。图1-5是设定参数Pr.79的一个例子。该例子把变频器从固定外部运行模式变更为组合运行模式1。图1-5变频器的运行模式变更例子3、参数的设定变频器参数的出厂设定值被设置为完成简单的变速运行。如需按照负载和操作要求设定参数，则应进入参数设定模式，先选定参数号，然后设置其参数值。设定参数分两种情况，一种是停机STOP方式下重新设定参数，这时可设定所有参数；另一种是在运行时设定，这时只允许设定部分参数，但是可以核对所有参数号及参数。图1-6是参数设定过程的一个例子，所完成的操作是把参数Pr.1（上限频率）从出厂设定值120.0Hz变更为50.0Hz，假定当前运行模式为外部/PU切换模式（Pr.79=0）。图1-6变更参数的设定值示例上图的参数设定过程，需要先切换到PU模式下，再进入参数设定模式，与图1-6的方法有所不同。实际上，在任一运行模式下，按MODE键，都可以进入参数设定，如图1-6那样，但只能设定部分参数。常用参数设置训练FR-E700变频器有几百个参数，实际使用时，只需根据使用现场的要求设定部分参数，其余按出厂设定即可。一些常用参数，则是应该熟悉的。下面介绍一些常用参数的设定。关于参数设定更详细的说明请参阅FR-E700使用 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 。1、输出频率的限制（Pr.1、Pr.2、Pr.18）为了限制电机的速度，应对变频器的输出频率加以限制。用Pr.1“上限频率”和Pr.2“下限频率”来设定，可将输出频率的上、下限位。当在120Hz以上运行时，用参数Pr.18“高速上限频率”设定高速输出频率的上限。2、加减速时间（Pr.7、Pr.8、Pr.20、Pr.21）各参数的意义及设定范围如表1-7所示。表1-7加减速时间相关参数的意义及设定范围参数号参数意义出厂设定设定范围备注Pr.7加速时间5s0～3600/360s根据Pr.21加减速时间单位的设定值进行设定。初始值的设定范围为“0～3600秒”、设定单位为“0.1秒”Pr.8减速时间5s0～3600/360sPr.20加/减速基准频率50Hz1～400HzPr.21加/减速时间单位00/10:0～3600s;单位：0.1s1:0～360s;单位：0.01s设定说明：①用Pr.20为加/减速的基准频率，在我国就选为50Hz。②Pr.7加速时间用于设定从停止到Pr.20加减速基准频率的加速时间。③Pr.8减速时间用于设定从Pr.20加减速基准频率到停止的减速时间。3、多段速运行模式的操作变频器在外部操作模式或组合操作模式2下,变频器可以通过外接的开关器件的组合通断改变输入端子的状态来实现。这种控制频率的方式称为多段速控制功能。FR-E740变频器的速度控制端子是RH、RM和RL。通过这些开关的组合可以实现3段、7段的控制。转速的切换：由于转速的档次是按二进制的顺序排列的，故三个输入端可以组合成3档至7档（0状态不计）转速。其中，3段速由RH、RM、RL单个通断来实现。7段速由RH、RM、RL通断的组合来实现。7段速的各自运行频率则由参数Pr.4-Pr.6（设置前3段速的频率）、Pr.24-Pr.27（设置第4段速至第7段速的频率）。对应的控制端状态及参数关系见图1-7。图1-7多段速控制对应的控制端状态及参数关系多段速度设定在PU运行和外部运行中都可以设定。运行期间参数值也能被改变。3速设定的场合（Pr.24～Pr.27设定为9999），2速以上同时被选择时，低速信号的设定频率优先。最后指出，如果把参数Pr.183设置为8，将RMS端子的功能转换成多速段控制端REX，就可以用RH、RM、RL和REX（由）通断的组合来实现15段速。详细的说明请参阅FR-E700使用手册。4、通过模拟量输入（端子2、4）设定频率变频器的频率设定，除了用PLC输出端子控制多段速度设定外，也有连续设定频率的需求。例如在变频器安装和接线完成进行运行试验时，常常用调速电位器连接到变频器的模拟量输入信号端，进行连续调速试验。需要注意的是，如果要用模拟量输入（端子2、4）设定频率，则RH、RM、RL端子应断开，否则多段速度设定优先。⑴模拟量输入信号端子的选择FR-E700系列变频器提供2个模拟量输入信号端子（端子2、4）用作连续变化的频率设定。在出厂设定情况下，只能使用端子2，端子4无效。要使端子4有效，需要在各接点输入端子STF、STR、…RES之中选择一个，将其功能定义为AU信号输入。则当这个端子与SD端短接时，AU信号为ON，端子4变为有效，端子2变为无效。例：选择RES端子用作AU信号输入，则设置参数Pr.184=“4”，在RES端子与SD端之间连接一个开关，当此开关断开时，AU信号为OFF,端子2有效；反之，当此开关接通时，AU信号为ON,端子4有效。⑵模拟量信号的输入规格如果使用端子2，模拟量信号可为0～5V或0～10V的电压信号，用参数Pr.73指定，其出厂设定值为1，指定为0～5V的输入规格，并且不能可逆运行。参数Pr.73参数的取值范围为0，1，10，11，具体内容见表1-8。如果使用的端子4，模拟量信号可为电压输入（0～5V、0～10V）或电流输入（4～20mA初始值），用参数Pr.267和电压／电流输入切换开关设定，并且要输入与设定相符的模拟量信号。Pr.267取值范围为0，1，2，具体内容见表5-8。必须注意的是:若发生切换开关与输入信号不匹配的错误（例如开关设定为电流输入I，但端子输入却为电压信号；或反之）时，会导致外部输入设备或变频器故障。对于频率设定信号（DC0～5V、0～10V或4～20mA）的相应输出频率的大小可用参数Pr.125(对端子2)或Pr.126(对端子4)设定，用于确定输入增益（最大）的频率。它们的出厂设定值均为50Hz，设定范围为0～400Hz。表1-7加减速时间相关参数的意义及设定范围参数编号名称初始值设定范围内容73模拟量输入选择10端子2输入0～10V无可逆运行1端子2输入0～5V10端子2输入0～10V有可逆运行11端子2输入0～5V267端子4输入选择00电压／电流输入切换开关内容端子4输入4～20mA1端子4输入0～5V2端子4输入0～10V注：电压输入时：输入电阻10kΩ±1kΩ、最大容许电压DC20V电流输入时：输入电阻233Ω±5Ω、最大容许电流30mA5、参数清除如果用户在参数调试过程中遇到问题，并且希望重新开始调试，可用参数清除操作方法实现。即，在PU运行模式下，设定Pr.CL参数清除、ALLC参数全部清除均为“1”，可使参数恢复为初始值。（但如果设定Pr.77参数写入选择＝“1”，则无法清除。）参数清除操作，需要在参数设定模式下，用M旋钮选择参数编号为Pr.CL和ALLC，把它们的值均置为1，操作步骤如图1-8所示。图1-8参数全部清除的操作示意二.旋转编码器的运用LOGO旋转编码器就是一个对速度、距离进行反馈的装置，它与微机、变频器、电机构成了一个闭环控制系统，对电梯的速度、距离进行控制。脉冲数字编码电路和微机程序组成的选层定向控制系统随着机械式选层器的落伍淘汰，井道位置开关式选层器的逐渐退位，脉冲数字编码器、平层门区传感器和电脑软件组成的新型选层器已广泛地被大多数电梯生产厂家和制造公司所采用。说明LOGO旋转编码器的原理：　　旋转编码器，是一种通过光电转换将固定轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，这是目前应用最多的传感器。旋转编码器是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，其原理示意图如图LOGOLOGO旋转编码器可分为增量式、绝对式以及混合式三种。电梯曳引机上主要使用的编码器是增量型旋转编码器和混合式绝对值编码器，在某些高速电梯限速器上会采用绝对值旋转编码器。旋转编码器分类：LOGO增量型旋转编码器：　　增量式编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置，因此编码器输出的位置数据是相对的。　　优点是原理构造简单、寿命长、抗干扰能力强和可靠性高，适合于长距离传输。缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。　　当编码器不动或停电时，就需要依靠计数设备的内部记忆来记住位置，即电梯断电后，电梯的位置就靠电梯内部存储器记录。在电梯重新送电之前编码器不能有任何的移动，否则会产生位置零点偏移，而且这种偏移的量是未知的，只有错误产生结果出现后才能知道。电梯停电困人后采用盘车的方法进行救人就造成了位置的零点漂移。送电后电梯需要重新回到最底层进行复零。LOGO绝对值编码器为每一个轴的位置提供一个独一无二的编码数字值绝对编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。。。。。。编排，这样，在编码器的每一个位置都能获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码（格雷码），这就称为n位绝对编码器。绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性。它的特点是：　　1直接读出角度坐标的绝对值；　　2没有累积误差；　　3电源切除后位置信息不会丢失。　　“绝对型编码器”在位置定位方面明显地优于“增量型编码器”。但其价格昂贵和不能无限的累加测量，所以不能取代增量型的主流位置。LOGOLOGO混合式绝对值编码器，它输出两组信息：一组信息用于检测磁极位置（编码器输出的位置信号与电机实际位置角的对应关系），带有绝对信息功能；另一组则完全同增量式编码器的输出信息。因此混合式绝对值编码器具备绝对编码器的旋转角度编码的唯一性与增量编码器的应用灵活性。LOGO编码器应用于速度控制或位置控制系统的检测元件，如果说变频器控制回路中的”电机速度检测电路”是软件，那编码器就是电机速度检测的实际工具硬件。旋转编码器是用来测量转速的装置。它分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数（几十个到几千个都有），和供电电压等。单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲，而双路输出的旋转编码器输出两组相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速，还可以判断旋转的方向。三.在YL-335B中的综合运用四、分拣单元——控制流程图