工程材料取样及现场试验控制

工程材料取样及现场试验控制工程材料需坚持先检验后使用的原则。水泥、砂、石、金属、填筑土等主要建筑材料，开工前应按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件要求根据有关施工技术规则和细则取样送试验室。每单位工程开工前料场必须硬化，第一次材料进场必须要 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 监理见证取样，取样时按监理工程师指定的部位抽取，正常施工后，监理按20%的频率进行见证，取样人员要填写见证取样单，由监理签字。取样完成后将样品和见证单送试验室，并填写委托单，试验室按规定检验项目进行试验，合格后才准使用。如遇有特殊情况对不符合技术要求的材料，可根据试验结果，试验室提出处理意见，报请上级有关部门批准后，方可使用。取样方法按以下要求进行。（一）、材料验收、取样、试验数据修约、水泥1、水泥验收：水泥进场时现场试验人员应会同物资部门从以下方面进行验收.a、包装标志：检查水泥包装袋上是否有产品名称、强度等级、厂家以及出厂编号，是否与材料要求相符。b、数量验收：袋装水泥净重不得少于 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 重量的98%，每20袋共重不能少于标准重量共重的99%。C、质量验收：进场水泥必须应有“水泥出厂合格证”，到龄期后厂家应补报该水泥28d强度。2、水泥取样：同生产厂家、同品种、同强度等级、同批号、同出厂日期且连续进场的水泥，袋装水泥每200t为一批，散装水泥每500t为一批，当不足上述数量时，亦按一批计。取样要随机抽取、要有代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 性，袋装水泥应从不同部位的20袋水泥中分别抽样，混在一起；罐装水泥应从3个不同的罐或车仓中抽取，混在一起，试样总重不少于12kg。试验人员接到通知后，按上述取样原则进行取样，取样完成后应及时将样品和出厂合格证一起送试验室。3、常用水泥技术指标硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175---1999技术要求项目PP•□P•O每次试验用量，g不溶物，%<0.751.501.0烧失量，%<3.03.55.01.0氧化镁，%<5.0三氧化硫，%<3.50.5细度比表面积，m2/Kg>30030080pm筛余，%10.025凝结时间初凝，min>45500终凝，hw6.510安定性沸煮法检验必须合格500品种强度等级抗压强度抗折强度3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0常规检测质量评定所用标准水泥检测评定标准GB175---1999胶砂强度检验方法GB/T17671---1999标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346---2001水泥细度检验方法GB/T1345---20054、水泥常规试验数字修约（1）、细度：计算精确至0.1%。（2）、安定性（标准法）：雷氏夹指针尖端的距离准确至0.5mm;当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验，再如此，则认为该水泥为安定性不合格。（3）、安定性（代用法）：所做2块直径70〜80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。沸煮后判定：目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格；当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。（4）、胶砂强度：抗折试验加荷速度为50N±10N/s，各试体的抗折强度记录至0.1Mpa,以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果，当三个强度值中有超出平均值士10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果；抗压强度试验加荷速度为2400±200N/s,以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值（计算至0.1Mpa）的算术平均值为试验结果（计算精确至0.1Mpa）,如六个测定值中有一个超出六个平均值的士10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均数士10%的，则此组结果作废。二、骨料1、骨料验收：材料进场前试验人员应在现场放置标准样品箱，在样品箱里放上要采用的合格材料，材料进场时收料人员应对照标准样品，如进场材料与标准样品严重不符，应坚决拒收。2、细骨料取样：同产地、同品种且连续进厂的材料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。试验人员接到检测通知后，及时取样。在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。3、细集料技术指标普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52---92(1)、颗粒级配I区□区川区10.0mm0005.00mm10~010~010~02.50mm35~525~015~01.25mm65~3550~1025~00.630mm85~1770~4140〜160.315mm95~8092~7085~550.160mm100~90100~90100~90注：砂的实际级配与上表相比，除5.00mm和0.630mm外,允许稍有超岀，但其总量w5%(2)、砂中含泥量、泥块含量限值混凝土强度等级>C30vC30含泥量(按重量计)%<3.05.0泥块含量(按重量计)%<1.02.0(3)、砂的坚固性指标(硫酸钠溶液法)混凝土所处环境循环后的重量损失(%)<严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土8其它条件下使用的混凝土10（4）、砂中的有害物质限值项目质量指标云母含量（按重量计）%<2.0轻物质含量（按重量计）%<1.0硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按重量计）%<1.0有机物含量（比色法）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度的方法，进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95注：有抗冻、抗渗要求的混凝土，砂中的云母含量不应大于1.0%（5）、海砂的氯离子含量限值项目质量指标（以干砂重的百分比计）素混凝土不予限制钢筋混凝土<0.06%预应力混凝土不宜使用，若必须使用，则应淡水冲洗，且氯离子含量<0.02%（6）、砂的粗细程度（按细度模数分）粗砂：3.7〜3.1;中砂：3.0〜2.3;细砂：2.2〜1.64、细集料试验所需试样数量项目取少试样量每次试验用量颗粒级配，g1100500含泥量，g1100400（淘洗法）500（虹吸管法）泥块含量，g3000200云母含量，g/10~20(0.315〜5mm)轻物质含量，g800200(0.315~5mm)有机物含量，g500风干130mL硫化物及硫酸盐，g101坚固性（硫酸钠溶液法），g/0.315~0.630、0.630~1.25、1.25~2.5、2.5~5.0mm各100表观密度，g650（标准法）120（简易法）300（标准法）50（简易法）堆积密度与空隙率，L3约1.5组批规则用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。10判定规则若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。5、细集料数据修约(1)、颗粒分析：称取试样500g，称量均精确至1g;计算分计筛余百分率精确至0.1%;计算累计筛余百分率精确至0.1%，其试验结果取两次试验结果的算术平均值，精确至1%；如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和与原试样之差超过1%时，须重做试验；细度模数计算精确至0.01，其结果取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1，如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重做试验。(2)、含泥量：称取试样500g，精确至0.1g;称量均精确至0.1g;含泥量计算至0.1%，其结果取两次试验结果的算术平均值作为测定值。(3)、泥块含量：称取试样数量为200g，余者同含泥量(4)、云母含量：称取粒径为0.300〜4.75mm的试样15g，称量均精确至0.01g；云母含量计算至0.1%，其结果取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。(5)、轻物质含量：称取试样200g，称量均精确至0.1g;;轻物质含量计11算至0.1%，结果取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。（6）、硫化物和硫酸盐含量：称取粉状试样1g,称量均精确至0.001g;计算精确至0.1%，结果取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%;若两次结果之差大于0.2%时，须重新试验。（7）、氯化物含量：称取试样500g，精确至0.1g;记录消耗的硝酸银标准溶液的体积，精确至1mL;氯离子含量计算精确至0.01%，结果取两次试验结果的算术平均值，精确至0.01%。（8）、坚固性：称取0.300~0.600mm、0.600~1.18mm、1.18~2.36mm、2.36~4.75mm的试样各100g，称量均精确至0.1g；分计质量损失百分率计算精确至0.1%，试样的总质量损失百分率计算精确至1%。（9）、压碎指标值：称取0.300~0.600mm、0.600~1.18mm、1.18~2.36mm、2.36~4.75mm的试样各330g，称量均精确至1g;分计压碎指标计算精确至1%，每级结果均取三次试验结果的算术平均值，精确至1%;取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。（10）、表观密度：称取试样300g，称量均精确至1g;表观密度计算至10Kg/m3;结果取两次试验结果的算术平均值，精确至10Kg/m3;如两次试验结果之差大于20Kg/m3须重新试验。12公称（11）、堆积密度与空隙率：称量均精确至1g;堆积密度计算至10Kg/m3,结果取两次试验结果的算术平均值，精确至10Kg/m3;空隙率计算至1%，结果取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。（12、、有机物含量试样数量为130mL。试样上部的溶液颜色浅于标准色为有机物含量合格；试样上部的溶液与标准溶液颜色接近，应把试样连同上部溶液一起倒入烧杯中，放在60〜70C的水浴中，加热2〜3h，然后再与标准溶液比较，如浅于标准色，则认为有机物含量合格；如水浴加热后进行比较时深于标准溶液，则将一份原试样用3%氢氧化钠溶液清除有机质，在用清水淋洗干净，与另一份原试样分别按GB/T17671制成水泥砂浆，测定28d强度，当原试样制成的水泥砂浆强度不低于洗除有机物后试样制成的水泥砂浆强度的95%时，认为有机物含量合格。6、粗集料取样：同产地、同规格连续进场的材料每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计。在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和下部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。7、普通混凝土用碎石或卵石的颗粒级配范围SI累计筛余，按重量计（%）配情况己粒级导(mm)筛孔尺寸(圆孔筛)(mm)2.505.0010.016.020.025.031.540.050.063.080.010095~1080~105~10000~15095~1090~10、-.5~160030~600~100纟g5~2095~1090~1040~700~10000粒75~2595~1090~1030~700~5000级5~31.595~1090~1070~9015~450~500095~105~40075~9030~650~50单95~1085~1010~20000~150粒》16~31.95~1085~1000~10050级*20~40一一95~10一80~10一一0~100一一一140031.5~63一一一95~100一一75~10045~75一0~100一40〜80一一一一95〜100一一70~100一30~600~100注：公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。组批规则用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。判定规则若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍不能满足要求应按不合格品处理。8、粗集料技术指标混凝土强度等级>C30vC30针、片状颗粒含量，按重量计%<152515含泥量，按重量计%<1.02.0泥块含量，按重量计%<0.50.7注：有抗冻、抗渗和其它特殊要求的砼，其含泥量W0.50%;WC10级的砼,其针、片状颗粒含量可放宽到1.0%碎石的压碎指标值岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值，%水成岩C55~C40 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 行万里路5、制取试件a、试件尺寸：150mm*150mm*150mm。b、取样数量：一般结构物（如基础、墙身、系梁等），每一单元结构物制取试件2组；连续浇筑大体积结构物，每80~200m3或每一工作班取试件2组；重要部位（如梁、桩基、墩柱等）每一单元结构制取试件不少于4组，桩基、墩柱长度超过30m的制取试件不少于5组。c、隧道混凝土：初支和二衬每一检验批边墙不少于一组、拱圈不少于一组,仰拱、填充水沟等每一检验批取样不少于一组，但代表数量均不得超过100m3，若超过100m3需再取样不少于一组，取样时从浇灌现场料口接料放在铁皮上人工拌匀后分两层捣固入模，抹平编号后，跟结构物同条件养护不超过48小时，拆模后放入标准养护室养护，所制试件必须具有代表性。d、拆模、吊装、张拉（放张）预应力、承受荷载的，应根据施工需要另取。e、制件方法：从拌合物中随机抽取，制件时混凝土拌合物分两层装入试模，其厚度大约相等，每层插捣25次，插捣时应在混凝土全面积上均匀的进行，由边缘渐向中心，插到底层时，捣棒应达到试模底面，捣上层时捣棒应插入该层底面以下2~3cm处。255、现场制取试件由拌合站试验员负责，工区试验人员督促完成，试验室不定期进行随机抽检。(2)、浆砌工程1、试件尺寸：70.7mm*70.7mm*70.7mm。2、浆砌作业前应通知试验室人员测定现场砂子含水量，换算施工配合比,填写配料单，送交现场施工技术负责人。3、施工单位接到配料单后，应按配料单上的配合比用量及规格进行配料，并指定专人负责。4、每100m3砌体应取试件一组，不足100m3者，亦取试件一组。5、当水泥品种、标号有变动、或配合比有调整以及砂浆标号有变动时，均应取试件一组。6、大桥的不同部位分别50m3取试件一组，不足50m3亦取试件一组。(3)、路基填筑1、填筑前，应选定取料地点，取样送试验室进行标准击实试验，测定土的最佳含水量和最大密实度，以此作该类土的填筑密实度标准。同一填筑材料每5000m3取土一组，当土质发生变化或超过5000m3时重新取样,26不足5000m3时亦按一组检验2、基床以下路基压实标准填料压实标准细粒土粗粒土碎石类土A、B组及C组填料（不含细粒土、粉砂及软块石）或改良土地基系数K30（MPa/m）>90>110>130孔隙率n（%）--V31V31压实系数K>0.90----3、填筑时，严格按照规定的高度分层填筑，压实夯实。特别是桥头、涵渠两侧缺口及路堤顶层填筑，必须仔细夯实，填土密度应达到设计要求。4、碾压遍数、机械功率、填料规格等应严格按照试验段所确定的碾压遍数进行。对于填料不合格要求的填料，必须进行处理，经检验合格后方可用于填筑。5、压实度检验频率：沿线路方向每100m每压实层抽样检验压实系数或孔隙率2个断面，每个断面左、中、右各一点，共六点，沿线路纵向每100m每填高约0.9m抽样检验地基系数4点（其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点），基系数采用K30平板荷载试验检验。276、每层填土压实后，工区试验室人员应在施工现场进行密度试验，检验压实度，施工队应派专人配合。对于压实度达不到要求的，应根据规范继续碾压，直到压实度检验合格方能进行下一层填筑。（三）、试验程序1、选择供料点试验：中心试验室对指挥部物资部、试验室及有关人员所选供料单位的材料进行取样试验，试验合格，考虑采购；不合格材料，舍弃。2、材料进场试验：工区现场试验人员对进场材料按规范要求进行取样，送项目部中心试验室进行试验，经试验合格的材料可用于工程，试验结果不合格的材料报有关部门进行处理。3、标准试验：工区试验人员取样送项目部试验室，中心试验室进行试验或进行外委试验。4、混凝土试件抗压：混凝土试件在项目部派出试验人员的监督下由工区拌合站试验人员试压。5、路基填筑压实度检测：每层路基填筑完成后由工区现场试验室人员检测压实度。6、工序试验：每道工序完成后，按规定试验项目进行检验，合格后方可进入下道工序，不合格应进行返工处理。汕28■读万卷书行万里路7、交工验收试验：配合质检部门做好交工验收工作。试验资料：现场试验完成后，工区试验人员做好原始记录，及时交中心试验室，由中心试验室形成试验报告试验检测流程图原材料进场、过程开始或完成施工队通知项目部诵知试验监理监督试验室取样或现场检测—r_*>取样或并监理抽样现场检测现场取样样品检查、验收、登记、入库检杳设备并记录领取样品、检杳并登记样品加工、检查、记录试验、填写并复核试验记录填写、复核并签发试验报告29*试验报告的发放、登记、存档并登记试验台帐*返工、退货;项目部T报监理驻地办试验室平行试验或抽检1F驻地办试验室负责人进行审核、登记、存档■使用或转序30