煤矿常见失爆现象课件[1]

防爆电气失爆危害及常见失爆现象石壕煤矿煤矿机电运输科编2012年12月隔爆型电气设备各类电气设备，对其采取一定的安全措施以后，能保证其在一定的爆炸危险场所实现安全供用电，这种电气设备通称为防爆电气设备。隔爆型电气设备是防爆电气设备的一种类型，它的防爆标志为ExdI，其含义Ex为防爆总标志；d为隔爆型代号；I为煤矿用防爆电气设备。读作煤矿用隔爆型防爆电气设备。隔爆型电气设备隔爆型电气设备之所以能够隔爆，关键是它有一个特制的“隔爆外壳”。这种隔爆外壳具有既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。正因为隔爆型电气设备的隔爆外壳具有耐爆性和隔爆性，所以被广泛用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。隔爆型电气设备为了实现隔爆耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。失爆失爆，电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。已经失爆的任何隔爆型电气设备，都不准在有爆炸性危险环境的场所使用。其原因是，如果失爆电气设备内部发生爆炸，必将因外壳损坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸；或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起壳外周围爆炸性气体爆炸。山西焦煤集团屯兰煤矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团公司屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。该矿于1988年10月开工建设，2002年正式投产，2008年核定生产能力为500万吨/年，可采储量6.28亿吨，现开采2.3#和8#煤层,属高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量229.81m3/min，相对瓦斯涌出量26.99m3/t。矿井瓦斯抽采率为25-30%。该矿持有采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长安全资格证、矿长资格证,均在有效期内。是国务院安委办确定的2009年全国煤矿瓦斯治理体系建设示范达标矿井接线腔有过火痕迹、接线柱有放电痕迹、隔爆面有爆炸生成物向外喷射痕迹1号联络巷引爆瓦斯的开关被局部熔化的接线柱一、井下机电管理的基本要求2.常见电气事故的种类及预防措施2.2电火灾事故供电线路和电气设备发生相间短路，电气设备长时间过负荷，都可能使载流导体的温升过高，以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃，造成火灾。导体连接部分接触不良，接触电阻增大，通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高，留有气隙，当潮气侵入后，通电时受热气体膨胀引起爆炸事故，并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用，油中吸收水份，绝缘性能下降，可能发生相间短路，造成油燃烧，绝缘油在电弧作用下，能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘，散热不良，温度升高，导致煤尘点燃造成火灾。预防电火灾的主要措施：正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，防止短路故障和过负荷情况发生；装设继电保护装置；对各类短路保护装置进行合理的整定，确保其灵敏可靠；在可能发生电火灾的地点（如皮带头、机电峒室等），采取相应的防火措施（配足够的灭火器）。一、井下机电管理的基本要求2.常见电气事故的种类及预防措施2.3触电伤亡事故触电是指人身触及带电体或接近高压带电体时,使人身有电流通过。触电包括：与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电，没有直接与电气设备接触触电等。预防触电的主要措施：井下电气设备设置保护接地；在井下高低压供电系统中，装设漏电保护装置；采用较低的电压等级；电缆的敷设符合规定，并加强管理；操作高压电气设备时遵守安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ，使用保安工具。电气设备的把手应有良好绝缘，电压不得超过127V，电气设备控制回路电压不得超过36V。一、井下机电管理的基本要求2.常见电气事故的种类及预防措施2.4电网漏电故障煤矿井下巷道中相对湿度高达95%以上，在此条件下运行的电气设备，虽然对其绝缘采取了一些特殊措施，但漏电故障仍然时有发生。特别是有的采区低压电缆，还时常被脱落的岩石或煤块砸坏，更会造成漏电事故。预防漏电的主要措施有：井下电网正确选用电气设备的型号；采用中性点绝缘的供电系统；采取保护接地措施；装设作用于开关跳闸的漏电保护装置；高压馈电线上装设选择性的检漏保护装置；井下低压馈电线上装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置，如果没有这两种装置，必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置；配套使用选择性检漏保护装置，不准单独使用带延时的总检漏保护装置；避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏；导线连接要牢固、无毛刺；不增加额外部件；对于电网的对地电容进行补偿。二、井下机电事故案例分析1.1电气原因引起的瓦斯爆炸事故事故二：2000年11月25日内蒙古自治区大雁煤矿公司二矿瓦斯爆炸事故，死亡51人。事故发生在井下5盘区28煤层高档工作面。由于5盘区28#煤层高档工作面原顶板冒落通风受阻，致使工作面回风巷风量减小且负压增加，采空区和报废回风巷内积存的瓦斯大量涌出，造成瓦斯积聚，达到爆炸界限。如果仅仅是瓦斯超限，也不会产生爆炸恶果，可是当时回风巷里端废巷内，绞车电机接线盒的“喇叭嘴”压线不紧，现场人员违章拉拽带电得电缆时造成电缆抽脱，引起火花，才造成瓦斯爆炸。这完全与现场操作人员违章作业有关，是在违章操作过程中引起火花，从而酿成51人死亡的悲剧发生。二、井下机电事故案例分析1.1电气原因引起的瓦斯爆炸事故事故三：1996年11月27日12时9分，某煤矿井下发生瓦斯煤尘爆炸事故，死亡110人，4人下落不明，直接经济损失约976万元。这是由于该矿通风、瓦斯、煤尘、机电管理混乱，工作面处于微风、无风作业。井下变压器容量不足，局扇、绞车不能同时运行，机电设备失爆严重，“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头、明打点多，没有“三大保护”。这是造成事故发生的主要原因。电工带电检修80型开关，电火花引爆瓦斯，进而震起巷道积尘，使得煤尘也参与爆炸，这是造成事故发生的直接原因。四煤矿运输事故案例分析1.焦煤×矿“7.29”皮带运输事故2007年7月29日六点班,刘某某被安排负责清理运输机巷两边的浮煤,10时左右,在二部皮带机尾处,被人发现右手臂绞入皮带滚筒与皮带机尾架的间隙内,头部被挤压,经现场抢救无效死亡。死者刘某某，28岁，掘进工（高阳2008年9月原煤车间皮带机事故）事故发生的原因：1、职工违章作业，在皮带机运转时，接近机尾滚筒，。2、机电设备管理混乱。井下皮带输送机机尾未安装防护设施，对机电设备日常维护不到位。3、施工单位现场管理混乱。违章安排无证人员操作皮带机。四煤矿运输事故案例分析2.焦煤××矿“4.26”运输事故2008年4月26日六点班，大约5点57分左右，运输区机车司机开一列人车行至东大巷25车场偏口处，将车停下，采二区工人周某在此下车，正在此时，运输区另一位机车司机高某从19拉一趟煤车开过来，在到达25车场之前，因为巷道拐弯，视线不清，司机又急于下班，车速过快，当看到人车/及/有人下车时，立即刹车，但为时已晚，继续行驶的机车将周某撞倒，造成腰部及下肢受伤。（高阳06年三月凌晨1点北采区电机车伤人事故）伤者周某，38岁，采煤工事故发生的原因：1、运输区机车司机高某驾驶机车在到达25车场之前，因巷道拐弯，视线不清等原因，本应及时降低车速，但由于高某急于交班，车速过快，将刚下人车的周某撞倒，2、周某下车时注意力不集中，没有发现前方来车，自主保安意识差。3、司机违章驾车行驶，说明对职工的安全教育、安全培训不到位。四煤矿运输事故案例分析4、焦煤××矿“3.03”运输事故3月3日凌晨5：40分左右，由轨道下山5车场提升4辆重车（前3辆煤车，后1辆矸车）至上平道车场，负责上平道把钩工作的庞某某、王某某、耍某某等5名工人将3辆煤车推出车场外面，剩下1辆煤车和1辆矸车时，庞某某等3名工人先将矸车反方向推过道岔，停在变坡点上，把道岔拨过来，准备推3辆空车与这辆矸车连接后往下垫，此时停在变坡点上的矸车发生自溜，而安装在道心的阻车器不起作用，变坡点下面的保险杠未使用，等弯腰取三连环的庞某某回过头来，发现矸车已跑下轨道，加速跑下的矿车跑到280米处，与行走在轨道上的工人李某某相撞，致使李当场死亡。死者李某某司泵工（农民轮换工）39岁事故原因1）操作人员严重违章。在阻车器不起作用，保险杠未使用的情况下，三名工人不采取任何措施往斜坡道推车，是造成这起事故的直接原因。2）操作人员安全意识淡漠，只图个人省事，不管他人安全。北翼轨道上平道阻车器不起作用无人清挖。保险杠由信号工负责操作，而信号工在硐室内脱岗睡觉。3）开泵工李某某从5车场走到二横贯以上，没有遵守“开车不行人，行人不开车”的规定。也是造成事故的主要原因。五采掘区队长控制机运事故的对策1、煤矿机电运输事故的主要原因1）物的不安全状态（物质基础，设备保护）2）人的不安全行为（重要原因，人员素质差、责任心不强、安全观念错误）3）环境的因素（自然环境、生产环境）4）管理上的失误（劳动组织、检查指导教育培训、规程不健全）五采掘区队长控制机运事故的对策2、区队长预防机电运输事故的可控的因素1）加强现场管理和职工培训（反三违）2）制订操作性强指导意义大的规章制度和操作规程3）严格执行各项管理制度，落实到位煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。防爆电气设备对矿井的重要性什么是防爆电气设备的失爆电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。常见的失爆现象鸡爪子：①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头羊尾巴：在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上。防爆面缺螺栓、弹簧垫圈防爆面螺栓缺弹簧垫圈防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）、弹垫失效、或压不平。防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套。喇叭嘴缺拉紧螺栓进线嘴（喇叭嘴）拉紧螺栓未上紧防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定（变形长度超过50mm，深度超过5mm）喇叭嘴压紧无余量（喇叭嘴亲嘴）带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够合格拧入不够喇叭嘴一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆闲置进线喇叭嘴内无挡板挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm密封圈切开套在电缆上两个密封圈套用进线装置无金属圈错误正确密封圈与电缆中间有包扎物闭锁装置不全闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用利用开关控制装置出入动力线隔爆面间隙大于0.5mm电缆护套进入接线室5-15mm为合格电缆护套进入接线室超过15mm电缆护套进入接线室小于5mm矿灯灯线破损、密封不严、灯线来回窜动矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效电机接线盒盖上反防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具闭锁装置失灵防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具闭锁装置失灵电缆在引入装置能轻易来回抽动喇叭嘴未拧紧，手能晃动闲置进线嘴缺少密封圈或挡板，或未按密封圈-挡板-金属圈-喇叭嘴的顺序放置螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压紧螺母向紧的方向旋进超过半圈