防止锅炉炉膛爆炸事故措施

解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-248第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________防止锅炉炉膛爆炸事故措施审核：__________________时间：__________________单位：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。　　1、锅炉启动前的注意事项　　（1）检查炉前油系统循环正常，燃油温度＞10℃，否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。　　（2）检查各油枪完好，无漏油、漏汽现象，火检冷却风压正常，火检冷却风门处于全开状态。　　（3）试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡涩，各挡板位置正确。　　（4）FSSS各项试验合格。机组启动前，未经公司生产副经理或总工批准，严禁解除锅炉主保护。　　（5）A/B/C检修后首次点火前，进行所有油枪进退试验，所有高能点火器打火试验，所有进回油快关阀及各支油阀开关试验，保证动作良好并做好记录。　　（6）若锅炉拱上油系统进行过检修工作，应检查炉拱及冷灰斗是否有积油，有积油应完全清除后方可点火。　　2、锅炉启动过程中的注意事项　　（1）燃油系统泄漏试验合格后，方可允许锅炉点火。燃油系统泄漏试验不合格，应查明原因，在缺陷未消除前禁止启动。　　（2）点火初期投油枪时，应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况，发现油枪未着火但火检信号存在时，应立即手动退出该油枪运行，联系维检查明原因，禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。　　（3）当发现油枪有雾化不好的迹象时，及时停运并联系维检处理。运行人员应根据油枪着火情况及时调整送风量，保证燃油燃烧充分。　　（4）冷态启动投入磨煤机时，应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。当磨煤机一次风量＞40％且磨煤机有煤位显示、燃烧稳定且三台以上磨机运行正常后，方可逐支谨慎退出助燃油枪。若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动，应恢复油枪运行。　　（5）启动一台磨煤机运行稳定后，方可启动另一台磨煤机，禁止同时启动两台磨煤机向炉内送粉。　　（6）锅炉点火后在油、煤粉混燃时应投入空预器连续吹灰，防止受热面积存可燃物质，锅炉所有油枪退出运行后应全面吹灰一次。　　（7）任何油枪运行时应保证燃油压力不低于2.7MPa。　　3、正常运行过程中的注意事项　　（1）正常运行中，应保证烟气中的氧量在规定范围内，严禁长期低氧燃烧。发现氧量测点偏差大，应及时联系维检人员检查。氧量测点不准时，禁止投入氧量自动控制。　　（2）对已投入的FSSS保护、燃烧自动控制系统，不应随意解列，发现问题及时联系维检热工处理。　　（3）锅炉受热面吹灰应在负荷≥360MW时进行，低负荷或燃烧不稳定时禁止吹灰。事故处理时应中止吹灰程序运行。　　（4）锅炉运行中加强对燃烧状况的监视与调整，尤其在锅炉启、停，低负荷阶段，煤质变化，炉底水封破坏、磨煤机跳闸、单侧风机跳闸等引起燃烧不稳时应进行综合分析，立即采取措施并加强监视，视燃烧情况可投入油枪助燃，防止灭火。但当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。　　（5）当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。　　（6）当MFT动作时，应按规程要求进行吹扫，严禁退出保护或减少吹扫时间，防止爆燃。　　（7）如出现锅炉MFT动作条件而MFT未动作时，立即手动MFT，并及时进行炉膛吹扫。　　（8）若锅炉运行中因厂用电中断造成风机全部跳闸时，应严格执行炉膛强制通风程序，若发生风机进出口档板打不开时应就地手动打开。　　（9）正常运行未投油时，发现油罐油位原因不明下降或燃油流量计 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 计误差大，应联系维检人员检查油枪是否内漏。　　（10）锅炉运行时，如制粉系统检修，必须保证系统与炉膛可靠隔离，禁止打开磨煤机出口关断门、隔离门。　　（11）定期试投油枪，确保其能随时可靠地投入运行。当油枪存在雾化不良或漏油缺陷时，则应将其退出备用，并联系维检人员及时处理，未处理好之前禁止使用。　　（12）对重要辅机需加强检查和监视，保证其工作可靠，发现问题及时汇报联系处理。如设备故障需停运，应严格按规程处理。　　（13）用容量风调整锅炉负荷时应缓慢谨慎，且注意同时调整二次风使风粉配比适当。　　（14）注意维持火检冷却风压正常，防止火焰探头烧毁、污染失灵。　　（15）如炉膛负压测量装置不正常时，应及时联系维检热控人员处理。　　4、停炉过程中的注意事项　　（1）锅炉滑停时，应将磨煤机内煤粉全部吹空后方可停止磨煤机运行。　　（2）磨煤机运行台数少于三台时，执行停磨吹扫时应将六只燃烧器的油枪全部投入，保证磨煤机吹扫时煤粉全部烧尽。　　（3）停炉后应保证所有油枪均已吹扫并在退出位置，就地确认所有一次风机、磨煤机停运、磨煤机出口煤粉关断门关闭。　　（4）关闭燃油系统进回油手动总门前，严禁停运引、送风机。风机停运后，应检查所有油枪在退出位置并关闭进油手动门。　　（5）停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常及时消除后方可继续降负荷。　　5、机组低负荷运行时的注意事项　　（1）锅炉低负荷运行时，避免磨煤机均在最低稳燃负荷（磨煤机一次风量40～50％）附近运行，可以停用一台磨煤机运行，保证其它磨煤机在适当高的负荷下运行，以提高燃烧器出口的煤粉浓度。　　（2）机组在70%负荷以下运行时，吹灰过程中应注意燃烧情况，发生燃烧不稳时及时投油稳燃并停止吹灰。机组在50%负荷以下无油运行时，严禁对炉膛进行吹灰工作。　　（3）出现磨煤机或风机跳闸后，及时视燃烧情况投油助燃，同时增加运行磨煤机或风机的出力，保持汽压、汽温、负荷、水位的稳定。　　（4）加强对各主要运行参数的监视，保持各参数在允许的范围内，尤其要加强对再热汽温的调整。　　6、防止锅炉灭火　　（1）炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。　　（2）当达到保护值而保护拒动时，应立即手动MFT，紧急停止锅炉运行。　　（3）锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和MFT手动停炉按钮试验，试验不合规格禁止启动。　　（4）火焰探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于3.25kpa，各参数符合规定。　　（5）当炉膛负压失灵，不能正常监视炉膛压力和进行炉膛压力调节，短时间不能恢复，应申请停炉。　　（6）严格点火操作，油枪应定期进行切换，使炉膛均匀加热，点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查。　　（7）锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟，当点火不成功时，必须再次检查关闭其供油门。　　（8）启动第一台磨煤机时，对应油枪应大于4/6投入，且燃烧稳定，火检信号全部正常。　　（9）制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时，易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起锅炉灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行，加大其他磨煤机的出力，保证炉膛燃烧的稳定。　　（10）锅炉低负荷运行尽量投入相邻的火嘴，以稳定燃烧，必要时投入油枪稳燃。　　（11）防止磨煤机因失去火检跳闸。　　1）加强对磨煤机火检信号的监视，当发现有任一信号消失时，应立即联系维检处理。　　2）当发现一台磨煤机有三个火检信号消失时，要先投入对应的油枪，待火检信号正常后，再撤油枪。　　3）磨煤机启动前，要首先检查对应二次风挡板开度情况。　　4）注意对应总燃煤量的监视，以便当煤质较差时加强对火检信号的监视。　　（12）锅炉灭火装置可靠投入，加强运行维护和管理，因设备缺陷必须退出运行时，应经总 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师批准，做好相应的安全措施和事故预想。　　（13）发现锅炉灭火时，应立即检查并切断主燃料供给，对炉膛进行通风吹扫，并尽快去就地核查主燃料确被切除，严禁用爆燃法恢复燃烧。　　（14）加强点火油系统的管理，消除泄漏，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对油枪定期试验，确保油枪动作正确，燃油速断阀关闭严密。　　7、防止严重结焦　　（1）燃用煤种要和设计煤种一致，当煤种改变时，要进行煤种燃烧调整试验。　　（2）运行人员应经常检查、分析运行参数和减温水流量的变化，经常从观火孔监视炉膛结焦情况，观察炉底出渣的情况，一但发现结焦，应及时进行燃烧调整。　　（3）按规定投入吹灰器运行，吹灰压力和温度应在规定值，防止炉膛结焦、结渣造成超温。当发现吹灰器不能退出炉外时，应立即联系检修人员处理。　　（4）受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。　　（5）加强燃烧调整，投入运行的火嘴要尽量集中。运行中要注意观察火焰监视器、风门挡板位置显示及炉内火焰情况，定期就地检查各燃烧器、二次风箱风门，发现问题及时处理。