实用执行
方案
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资料/CommonExamples SZ-FA-61第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页杜绝零打碎敲事故的措施通用提示：该执行方案资料可用于依据各个时期的特性提出多种详细的实施流程，包括详尽周到可行性高和机动性性强的行动方针。且依据整体流程选择合适的方法达到既省钱又可以达到很好的成果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 运输系统的多项作业具有动态性，带有能量，操作不
规范
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或安全措施执行不到位极易发生零打碎敲事故，现将运输系统易发生零打碎敲事故的作业事项总结归纳如下： 一、易发生零打碎敲事故的作业事项及预防措施 易发生零打碎敲事故的作业事项有：人工搬运物料、摘挂钩、铺道、电机车操作、人工装卸车、人力推车、车辆掉道、斜巷跑车、清老坑。 人工搬运物料，操作不慎极易砸伤、挤伤人员。预防措施：搬运前，施工负责人应根据物料的重量、大小配备足够的人员，施工人员穿戴齐全劳动防护用品，配足工机具；搬运时，施工负责人统一指挥，指定专人喊号，施工人员集中精力、抓稳抓牢、脚下踩实、同起同落，人员身体各部位不得伸至物料突出部位或站在物料容易滚落的地点。 摘挂钩作业，操作不慎易发生挤伤、刮伤人员事故。预防措施：严禁在斜坡上、在车辆运行过程中以及未掩车情况下摘挂钩；摘挂钩必须在平巷，等车辆停稳且掩好车后进行；摘挂钩时严禁站在道心及轨道上，身体各部位严禁伸入两碰头之间；摘挂钩时，若遇到摘不开、挂不上时，必须采用工具解决，严禁蹬绳操作；摘挂钩完毕，严禁从两车辆之间穿越，斜巷提升摘挂钩后严禁从串车车辆上方穿越。 铺道作业，搬运轨枕、安装道夹板、钉道钉等时，操作不慎易发生人身伤害事故。抬起轨道、行进途中、放置轨道时，要做到同起同落、步调一致、同肩侧轻放；使用撬棍时，要手握满把，手心向下；钉道时，前方禁止站人，先稳、再准、后狠；安装道夹板禁止用手指探孔，不准平行作业；架线下铺道必须停电、验电、放电、打短路接地线。 电机车操作，易发生掉道、挤人、撞人事故。预防措施：机车司机必须按信号指令行车，开车前必须发出开车信号；机车运行中，严禁将头或身体探出车外；司机离开机车时必须切断电动机电源，将控制手把取下，并扳紧车闸，严禁关闭车灯；电机车做到缓起缓停，非异常情况严禁突然加、减速；电机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并提前50m鸣笛示警，直至整个列车全部通过；需要拨司控道岔时，必须提前50m做准备；顶车作业，所有车辆必须挂三链环，列车前端挂红灯，鸣笛警示，低速行驶。 人工装卸车，操作不慎容易砸伤、挤伤人员。预防措施：装卸前，施工负责人应根据物料的重量、大小配备足够的人员，施工人员穿戴齐全劳动防护用品，配足工机具；装卸时，施工负责人统一指挥，指定专人喊号，施工人员集中精力、抓稳抓牢、脚下踩实、同起同落，人员身体各部位不得伸至物料突出部位或站在物料容易滚落的地点；地面大件装卸优先选用吊车、叉车，井下大件装卸采用起吊方式。 人力推车，操作不慎极易发生掉道、撞人、碰撞事故。预防措施：需在运输队管辖的轨道运输巷内推车时，现场负责人必须与井下机车调度联系，得到允许后方可进行人力推车，若推车中途掉道或遇其它特殊情况不能按时行车时，要立即向井下机车调度汇报。1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在巷道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度在5‰—7‰之间时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。当发现前方有逆行车辆时，必须立即停止推车并向对方发出警告，要求对方停止推车，然后双方按照会车要求，把一方的车辆进入到可以会车的车场，按会车规定会车。车辆行驶路线上有人逗留、有人作业、有障碍物等时，必须提前停车，且巷道坡度小于或等于5‰时，保持不得小于10m的安全距离，巷道坡度在5‰—7‰之间时，保持不得小于30m的安全距离，待人员离开、障碍物撤除后，方可继续进行推车作业。人力推车速度不得超过1m/s，推车人员手不离车，且必须能够有效掌控车辆的运行状况。人力推车期间，严禁放飞车，严禁蹬、坐车滑行。人力推车期间，推车人员必须提前对行使路线轨道两侧的安全距离进行检查，确认车辆能安全通行后，方可继续进行推车作业。车辆停车后，两边必须及时打上阻车器，防止车辆滑动。大型设备必须使用机械运送，当现场条件不具备确需多人推车时，车辆两侧严禁站人。会车时，主副道严禁同时行车，主副道一侧行车时，另一侧严禁进行任何作业。车场会车时，车辆严禁停在警冲标以外位置，人员严禁在禁止避车区间等候。 车辆掉道，极易发生撞人、碰人事故。预防措施：按
标准
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铺设、维护轨道运输线路；加强机车、矿车、连接装置等的检修维护，确保设备完好；规范电机车司机、绞车司机的操作行为，缓起缓停，按规定加减速，严禁冲、闯道岔；严禁绞车断电松闸、放飞车；平斜巷按规定规范组列。 斜巷跑车，极易发生人员伤亡事故，导致设备、设施损坏。预防措施：每班对绞车、钢丝绳、钩头、连接装置、斜巷安全设施等进行检查，确保齐全完好；提升钢丝绳及钩头必须在机电科规定的期限内更换；提升钢丝绳在绞车卷筒上要排列整齐，严禁出现严重的咬绳现象，爬绳不得超过2层；绞车司机、信号工、把钩工按
操作规程
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及斜巷运输措施的要求规范操作；信号工、把钩工严格执行斜巷运输双确认
制度
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。 清老坑，极易发生矸石掉落砸伤人员，斜坡道滚落物体伤人事故。预防措施：施工前，将翻车机房内杂物清理干净，两侧拉绳警戒，严禁无关人员入内；清理斜坡道上易滚动物体，防止滚入老坑；翻矸车一辆放入老坑，另一辆停在斜坡上，打上临时阻车器，并用绳套锁好车轴；施工人员戴安全帽进入老坑。 二、运输系统规范的作业流程 1、结合现场实际情况，由作业人员、施工负责人、技术人员共同制定切实可行的施工方案和安全技术措施，并传达贯彻到每一个作业人员中。 2、至少提前一天将该作业事项的危险源辨识卡发给施工负责人和作业人员，使大家熟悉该工作的所有危险源。 3、作业前，结合现场实际情况，将安全技术措施和安全注意事项向作业人员说明。 4、根据每个人的特点，施工负责人合理安排作业人员，并详细告知作业内容和过程。 5、作业时，职工做好自主保安及相互之间的观察提醒，施工负责人做好全局指挥、协调。 6、发挥广大职工的监督作用，当施工负责人违章指挥、强令职工冒险作业或已经违章作业时，职工有权拒绝、制止以及上报队部或矿安检科。
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