石油钻井过程的主要危险及控制

安全管理示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-774第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________石油钻井过程的主要危险及控制审核：__________________时间：__________________单位：__________________石油钻井过程的主要危险及控制用户指南：该安全管理资料适用于日常生产中，为加强全员意识，充分贯彻组织的安全方针，落实各项安全管理措施，保证生产经营正常进行，从而保证全面的生产计划的开展。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。　　(一)钻井设备简介　　1．概述　　钻井设备(简称钻机)是指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称。钻机主要部件必须相互配合才能完成钻机起升、循环和旋转的3项主要工作。按动力设备的不同通常可分为机械传动钻机、电动钻机和复合钻机3种。主要包括以下系统：　　(1)提升系统：主要作用是用来起、下钻柱(或下套管)，以实现钻头的钻进送钻等工作。　　(2)旋转系统：主要作用是由动力机组驱动转盘，通过转盘方补心带动方钻杆(钻杆和钻铤)、方钻杆再带着钻头旋转进行钻井。　　(3)循环系统：主要作用是钻井过程中，通过动力机组带动泥浆泵来循环钻井流体，经过立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆和钻铤，将泥浆池的泥浆送到钻头处，以实现钻井流体将井底的钻屑带到地面。　　(4)动力设备：主要作用是为驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机工作提供动力。　　(5)传动系统：主要作用是把发动机的能量传递或分配给各工作机。　　(6)控制系统：为了指挥各系统协调地工作，在整套钻机中安装有各种控制设备。　　(7)底座：包括钻台底座、机房底座和泥浆泵底座等。　　(8)辅助设备：主要功能是为正常钻井作业提供配套支撑。　　钻机所必须具有的主要设备共7大部件：绞车、井架、天车、游车、水龙头、转盘、钻井泵。　　2．钻机辅助设备及工具　　(1)发电机。目前，几乎所有电驱动钻机的发电机都用柴油机作动力。　　(2)空气压缩机及储气瓶组。几乎所有钻机的联动机上都配有小型空气压缩机和带储气瓶组的电动空气压缩机，以便给气控制装置、气离合器、气动马达、气动工具等提供气源和动力。　　(3)泥浆储存设备。完整的泥浆循环系统通常都有一套泥浆储存设备：如沉淀罐(或池)、吸入罐(或池)、储存罐(或池)。　　(4)钻井仪表。钻井仪表系统可以单指一个指示表，也可以包括各种仪器。如钻井(多)参数仪、泥浆液面 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 (报警)仪、大钳扭矩表、泥浆泵压力表和记录仪等。　　(5)刹车机构：机械刹车、辅助刹车、其他设施。　　3．井控装置　　井控装置指实施油气井压力控制所需的设备、管汇和专用工具仪表。井控装置是在钻井过程中，确保安全生产的重要装备。　　(二)钻井工艺技术　　1．喷射钻井技术　　利用钻井液流经钻头喷嘴所形成的高压射流充分地清洗井底，使岩屑免于重复切削，并与机械作用(钻头破岩)联合破岩，从而提高钻速的钻井技术叫喷射钻井技术。从钻头喷嘴喷出的射流具有很高的喷射速度，井底能得到很大的冲击力和水功率，从而有效地净化清洁井底，同时借助于射流的冲击压力作用和漫流横推作用，使机械钻速大大提高。　　2．防斜打直技术　　井斜是指井眼轴线偏离了铅垂线。满眼钻具可以有效地预防井斜。井斜后需要纠斜，纠斜方法有两种，一种是钟摆法纠斜：是利用“钟摆”原理纠斜的一种方法，通过使用专用的防斜钻具组合及相应的技术措施来增大钟摆减斜力，以平衡和克服促使井斜的地层力。另一种方法利用动力钻具加弯接头或弯钻杆组合的钻具组合向原井斜的相反方面造斜，以达到纠斜的目的。　　3．定向钻井技术　　借助于某种造斜工具，在一定的工艺技术措施配合下，使井眼沿着预先 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的井眼轨迹钻达目的层的钻井方法叫定向钻井。定向井的造斜方法有井底动力钻具造斜，转盘钻造斜以及斜井钻机造斜。　　4．取芯钻井技术　　利用专门的取芯工具和一定技术措施，将地下的岩石取到地面上来的一种钻井工艺。取芯工具包括取芯钻头、岩芯筒、岩芯爪、止回阀、扶正器和悬挂轴承等辅助部件。　　5．完井技术　　完井方法一般分为套管完井和裸眼完井两大类，共有6种方式：套管射孔完井、尾管射孔完井、先期裸眼完井、后期裸眼完井、筛管完井、砾石充填完井。　　6．钻井井控技术　　在钻井作业中，一旦发生井喷，就会使井下情况复杂化，无法正常钻井，被迫进行压井作业，对油气层造成不同程度的损害。同时，井喷后极易导致失控，井喷失控后，将使油气资源受到严重破坏，还易酿成火灾，造成人员伤亡，设备毁坏，油气井报废，自然环境受到污染。所以，井喷失控是　　钻井工程中性质严重，，损失巨大的灾难性事故。　　(三)钻井施工作业风险管理　　1．钻井作业HSE危害和影响的确定　　1)钻井作业风险识别的特征　　(1)差异性。　　(2)严重性。　　(3)多样性。　　(4)时间性。　　(5)隐蔽性。　　(6)变化性。　　2)钻井及相关作业的主要风险　　(1)共同作业风险：井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的溢出；火灾及爆炸：地层碳氢化合物的溢出，特别是轻质油、硫化氢等可燃(剧毒)气体溢出，汽油及柴油、润滑油、机油等泄漏造成火灾爆炸危险事故等；　　(2)相关作业风险：测井作业风险；录井作业风险；定向井作业风险；固井作业风险；试油作业风险；相关作业产生的废水、废渣、废气对环境的污染。　　3)钻井作业中的主要特定危害和影响　　钻井作业中主要的特定危害和影响见表3-1。　　2．钻井作业HSE风险削减措施　　2)建立安全生产指南　　主要制定以下安全生产指南：钻井作业安全 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 、常规钻井安全技术规程、含硫油气田安全钻井法、钻井设备拆装安全规定、关井操作程序、井场动火管理、井场用电安全规程等。　　3)钻井HSE管理监测　　实施钻井风险削减措施，还必须对有关情况进行监测(包括检查、测试等)，并建立和保存相应结果与记录。　　(1)对钻井队现场的监测检查包括但不限于以下范围：HSE管理实施情况；各项安全规程、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行情况；各种设备、设施的安全技术性，运行及维护保养情况；自动报警装置及安全防护装置的配置、性能、运行及维护保养情况；应急措施落实情况，应急设备的配置、维护保养情况；员工HSE培训，应急演习情况；医疗设备、药品的配备及使用情况；井场、营地环保规定的执行情况、废物回收、污水处理、环境破坏后的恢复等；宿舍、餐厅、厨房、厕所、浴室的卫生情况。　　(2)检查的对象与内容：　　①对钻井队HSE管理的检查(包括但不限于)：HSE管理机构及职责；HSE管理体系运行；HSE管理的规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 建立及执行；钻井作业HSE指导书、计划书、检查表；对员工的HSE宣传、教育和培训；危险部位的警示标志或警示牌；例行的HSE检查。　　②对钻井队员工的检查(包括但不限于)：HSE管理知识；特殊岗位的持证情况；HSE方面的培训；紧急情况下控制处理险情的技能；紧急情况下个人防护能力；控制险情的设备、工具(如不同类型的灭火器)的使用；劳保用品的穿戴；是否会使用个人防护器材(如空气呼吸器等)；员工的健康状况等。　　③对钻井及HSE设备、设施的检查(包括但不限于)：设备、设施安装是否符合有关技术、安全规定要求；设备、设施运行是否良好、完整性如何；设备、设施的安全防护装置是否齐全有效；消防设施、灭火器材等是否配备齐全有效。　　④设备、设施具体的检查内容按有关规定进行，对有关的设备装置，如井控设备要进行测试。　　⑤营地的检查：安全距离、电气线路、消防器材及周边环境等。　　⑥医疗设施及药械的检查：卫生员资质、常规及急救药品、设施等。　　另外，削减钻井作业HSE的风险还包括配备控制和消除危害的设备、仪器、工具、防护装置以及安全劳保用品等硬件的配置和保证钻井设备、设施的完整性及有效使用措施。　　二、石油开采过程的主要危险及控制　　采油是高风险性的作业，采油生产的全过程中，针对原油和天然气易燃易爆、有毒有害的特点，应该采取相应的安全技术措施，主要应该注意采取“八防”--防火、防爆、防触电、防中毒、防高空坠落、防冻堵、防机械伤害、防物体打击。并对采油全过程进行危险因素排查，制定风险消减措施。　　(一)自喷采油　　自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱入井底，又从井底举升至地面的生产过程。自喷采油过程的主要危险在于：井口设备对人的伤害、加热炉对人的伤害、采油操作过程中对人的伤害、计量站分离器对人的伤害。　　1．井口设备对人的伤害　　1)采油树　　主要危险：当井口采油树出现阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。　　控制措施：　　(1)保持采油树设备齐全完好，不渗漏。　　(2)井口30m范围内无明火、无杂物、无油污。　　(3)不要站在闸门丝杠正前方操作。　　(4)员工穿着合格的劳保用品。　　2)压力表　　主要危险：危险来自于压力表本身和员工操作过程中。当压力表本身出现弹簧管渗漏、压力表失灵时，会因表内压力突破渗漏处击破表玻璃从而对人产生伤害；当员工不按照操作规程操作或使用量程不当的压力表也会造成表内带压油气渗漏从而造成危险。　　控制措施：　　(1)使用量程合格的压力表。　　(2)定期校对压力表，保持完好。　　(3)使用压力表要同时使用压力表接头。　　(4)更换压力表时要缓慢操作，防止表内余压伤人。　　(5)严禁用明火烧烤压力表解冻。　　2．加热炉对人的伤害　　在高含蜡、高粘度、高凝固点的油田，需要在井口以后加装加热炉对原油进行保温、降粘、清蜡。加热炉属于油田专用容器，它的特点是：明火、高温、带压，属于操作危险性较高的设备。由于加热炉本身的高危险性或员工操作不当都会引发事故，造成伤害。　　1)点火时炉膛内爆炸　　主要危险：由于加热炉多使用天然气作为燃料，当供气闸门不严、渗漏，或其他原因造成炉膛内有余气时，在天然气达到5％～15％的浓度时，遇明火而发生爆炸，从而对人产生伤害。　　控制措施：　　(1)严格执行加热炉点火操作规程，炉膛内有余气不点火。　　(2)点火时人必须站在火嘴侧面。　　(3)确保烟筒帽和烟筒绷绳结实。　　3)其他原因造成的加热炉爆炸　　主要危险：加热炉本体属于低压容器，当加热炉安全附件(安全阀、压力表等)失灵时，会因为炉内气压过高而造成炉体爆炸；同时，当炉内水烧干时或盘管穿孔憋压也会造成炉子爆炸。　　控制措施：　　(1)按时巡回检查，严格执行加热炉操作规程。　　(2)合理控制炉火，保证安全附件齐全好用。　　(3)当需要进行油井热洗而将炉火开大时，应有专人看护。　　3．采油操作过程中对人的伤害　　1)自喷井清蜡　　主要危险：自喷井清蜡时，员工需要登高操作，易发生高空坠落或高空坠物伤人事故；在防喷管放空时，会被油气熏倒发生中毒事故；在操作清蜡绞车时，会因操作不当而被绞车打伤；在打蜡时，会因为钢丝的滑动而磨伤手掌。　　控制措施：　　(1)严格执行高处作业规程。　　(2)确保油井扒杆或清蜡梯子完好，安全防护齐全。　　(3)放空时，人要站在上风头，防止中毒。　　(4)平稳操作绞车，人体要站在绞车摇把半径以外。　　(5)穿戴合格的劳保手套。　　4．计量站分离器对人的伤害