管理规范示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-633第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________化工企业脱硫岗位安全操作规程审核：__________________时间：__________________单位：__________________化工企业脱硫岗位安全操作规程用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。 化工企业脱硫岗位安全操作规程 一、工艺巡检 1、根据操作记录要求，按时检查、实事求是将各种数据记入记录
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。 2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。 3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。 4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。 5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。 6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。 7、每小时对各处倒淋检查排放一次。 二、开停车操作 1、长期停车： （1）听到停车令后副操作停风机，打开风机回路阀，关闭风机出口阀，停风机。 （2）主操作关闭脱硫出口阀、停泵，关闭再生泵出口阀、停泵，停静电除焦。 （3）关闭循环泵出口阀、停泵，关死冷却塔循环水出口阀，停风机。 （4）通知压缩停清洗塔循环泵，关死出口阀，停风机。 （5）关闭气柜循水泵出口阀，停泵。 （6）如果需要封气柜，先封住气柜再停循环泵，然后系统卸压。 （7）如果大修需要置换，把各塔液位放掉，用惰气置换系统要制定置换
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。 2、短期停车或临时停车 （1）听到停车令后，副操作打开风机回路阀，关闭风机出口阀停风机。 （2）主操作关闭脱硫泵出口阀停泵，关闭再生泵出口阀，停泵，停静电除焦。 （3）关闭循环水泵出口阀，停泵，关死冷却塔循环水出口阀，保持液位，停凉水塔风机。 （4）通知压缩停清洗塔循环泵，关闭循环水出口阀，保持液位，停凉水塔风机。 （5）如果临时停车可不停脱硫泵，再生泵，循环水泵，继续循环，等待开车。 3、紧急停车 如遇全厂性停电或发生重大设备事故，及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时，应紧急停车。 （1）立即与压缩工段联系，停止送气，停静电除焦。 （2）同时按停车按钮，停风机，迅速关闭风机出口阀。 （3）其它按临时停车或短期停车方法处理。 4、正常开车 （1）开车前检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等是否正常。 （2）检查系统内所有阀门的开关位置，应符合要求。 （3）与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系，作好开车准备。 （4）系统检修后的开车，须先吹净置换然后才能开车。 （5）排放气柜出口水封。 （6）开脱硫泵、再生泵进口阀，启动脱硫泵、再生泵，向脱硫塔、再生塔送液，并调稳液位。 （7）开各塔循环泵，调好液位。 （8）开风机进出口阀，排净机内积水，关死出口阀，盘车，如叶轮被煤焦油卡住，用蒸汽吹除，然后启动风机，运转正常后，逐渐关闭回路阀，同时开出口阀送气。 （9）生产正常后开静电除焦。 三、操作要点 1、根据分析脱硫成份，补加氨水及碱液和高效脱硫剂，保证脱硫液成份符合工艺指标。 2、保证喷射器进口的富液压力，稳定自吸空气量，控制好再生温度，使富液氧化再生完全，并保持再生槽液面上的硫沫，溢流正常，降低脱硫液中的悬浮含量。 3、根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变化，及时调节液气比，当半水煤气中硫化氢增高时，可适当补加脱硫液中氨水浓度及时脱硫剂。 4、经常注意气柜高度的变化，及脱硫塔液位的高度变化，加强对外联系。 5、经常注意风机进口、出口气体压力变化，防止风机带水和压缩机抽负。 6、保持贫液槽和富液槽液位的正常，防止脱硫泵和富液泵抽空。 7、控制各塔液位，防止跑高或带液。 8、搞好风机的巡检，防止电流高或风机出事故。 四、工艺指标 1、压力 萝茨风机进口压力≥400mmH2O萝茨风机出口压力≤380mmH2g 贫液泵出口压力0.3～0.4Mpa富液泵出口压力0.35～0.5Mpa 系统压差≤70mmHg静电除集蒸汽热洗压力0.05～0.1Mpa 2、温度 萝茨风机进口温度≤35℃萝茨风机出口温度≤60℃ 脱硫塔氨水温度20～30℃静电除焦操作温度≤50℃ 3、成份 半水煤气氧含量≤0.4％脱硫后H2S含量小于0.16g/m3 氨水浓度0.3～1.0mol/l脱硫剂PDS含量≥5PPm 碱液浓度0.4～1.0mot/l 4、液位 各液位计1/2～2/3各油位1/2～2/3 5、其它 静电除焦电压≥40KV各电机温升≤70℃
浙公网安备 33021202002483