一通三防专项专项整治方案

..-—PAGE\*MERGEFORMAT12—..word.zl-沁源梗阳煤业XX文件沁梗煤发〔2017〕29号沁源梗阳煤业XX关于下发?专项整顿实施方案?的通知公司各处〔科〕室、队组：为贯彻市梗阳实业集团XX矿业管理分公司?专项整顿实施方案的通知?〔梗矿字〔2017〕38号〕的文件精神，结合近期煤矿平安事故频发，煤矿平安生产形势十分严峻，为汲取市清徐县东于煤业5·22日透水事故教训，举一反三，采取有力措施，扎实开展煤矿全面平安“体检〞，深入排查治理平安隐患，狠抓各项平安防责任和措施的落实，有效遏制事故。结合我公司实际，经矿务会议研究决定，制定开展水害防治、一通三防、顶板管理专项整治活动，现将我公司关于?专项整治实施方案?下发给你们，望遵照执行。特此通知附件1：沁源梗阳煤业XX“一通三防〞专项整治实施方案附件2：沁源梗阳煤业XX顶板专项整治实施方案附件3：沁源梗阳煤业XX水害专项整治实施方案沁源梗阳煤业XX2017年6月7日抄送：集团公司。沁源梗阳煤业XX综合办2017年6月7日印发附件1：沁源梗阳煤业XX“一通三防〞专项整治实施方案按照梗阳实业集团XX矿业管理分公司的?专项整顿实施方案?的通知[梗矿字〔2017〕38号文件]的有关要求，按照平安自检自改表的容,为了进一步强化矿井通风管理，防止瓦斯、煤尘、火灾等事故的发生，强化我矿“一通三防〞隐患的排查、治理力度。树立“低瓦斯矿高瓦斯管理，高瓦斯矿高标准管理〞的平安理念，确保我矿平安生产。结合我矿“一通三防〞方面的实际情况，特制定本方案，请各相关单位严格按照方案要求执行。一、成立整治方案活动领导组为全面完成我矿“一通三防〞专项整治方案，特成立“一通三防〞专项整治工作领导小组，领导小组组成如下：组长：焉波副组长：山峰组员：庆生、来守国、蒋兴龙、王光芒、杜宝俊、闫太宇、龙珣、及各部门负责人和技术人员领导小组下设办公室，办公室设在通风处，由矿长助理山峰具体负责“一通三防〞专项整治方案的实施。各部门要按照公司文件的要求配合我处“一通三防〞专项整治方案的实施。二、管理职责组长：对“一通三防〞专项整治活动的实施负全面责任，负责全面工作的协调指挥。副组长：一通三防〞专项自查的具体责任人，负责通风系统、各作业地点通风系统隐患排查工作的组织实施。组员：是“一通三防〞专项自查工作的执行者，直接负责具体工作的操作。各部门负责人和技术人员：是各作业地点“一通三防〞专项自查的第一责任人，对发现的问题要明确整改措施，落实责任人及整改时限，逐条逐项分解，彻底整改落实到位。三、活动目的进一步搞好我处标准化责任区域的“一通三防〞工作，坚决杜绝局部通风机无方案停电、停风事故的发生，减少风筒漏风，杜绝瓦斯超限事故的发生，杜绝火灾事故的发生，进一步降低工作面和各个点粉尘浓度，对平安监测监控设备要做到定期维护，实现“三专两闭锁〞，对爆破的管理要符合相关规定。四、开展时间我公司“一通三防〞专项治理行动6月份实施。各项专项整治活动开展情况及总结在6月25日前上报集团总公司专项整治办公室五、专项整治方案的主要容按照梗阳实业集团XX矿业管理分公司的?专项整顿实施方案?的通知[梗矿字〔2017〕38号文件]的有关要求，按照平安自检自改表的容，方案的主要容如下：〔一〕建立健全煤矿一通三防责任体系情况1、建立总工程师为首的一通三防管理体系。2、设置“一通三防〞技术管理机构，配齐专业技术管理人员。〔二〕矿井通风1、矿井、采区和采掘工作面的供风量满足平安生产要求，矿井每年安排采掘作业方案时核定矿井生产和通风能力，严禁超通风能力生产。2、采、掘工作面实行独立通风，串联通风必须符合规定，严禁2个采煤工作面之间串联通风。3、井下中央变电所、采区变电所和具有采区变电所功能的中央变电所等硐室实现独立通风，井巷中的风速符合有关规定要求。4、矿井必须建立测风 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，每10天至少进展1次全面测风。5、通风报表、 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 齐全完善，通风检测仪表齐全、检验、调校，符合要求。6、主要通风机有反风设施，在10min改变巷道风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常供风量的40％。每年进展1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，进展反风演习。7、矿井每3年至少进展1次通风阻力测定。生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后，重新进展矿井通风阻力测定。矿井通风阻力符合要求。8、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠，所有设施编号建档。9、通风机房周围20m以不得布置有烟火作业的建筑和设施；低瓦斯矿井通风机房与进风井、压缩空气站的距离不小于30m；高瓦斯矿井通风机房与进风井、压缩空气站的距离不小于50m；通风机房与提升机房、变电所、矿办公楼的距离不小于30m。〔三〕瓦斯防治1、根据瓦斯地质图，做好下一步新水平开采瓦斯防治工作。2、低瓦斯矿井必须每2年进展瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和省级煤矿平安监察机构，做好2017年瓦斯等级鉴定工作。3、建立甲烷、二氧化碳和其它有害气体检查制度，配备足够专职瓦斯检查工和瓦斯检测仪器等，矿〔井〕长、矿〔井〕技术负责人通风瓦斯日报审阅情况。落实瓦斯超限和防突预警分析处置制度。4、矿井瓦斯超限到达断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停顿作业，停电撤人。矿井必须有因停电和检修主要通风机停顿运转或者通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的平安措施。临时停工的地点，不得停风；否那么必须切断电源，设置栅栏、警标，制止人员进入，并向矿调度室报告。恢复已封闭的停工区或者采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定平安技术措施。严禁在停风或者瓦斯超限区域作业。5、有以下情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或者井下临时抽采瓦斯系统：任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。矿井绝对瓦斯涌出量到达以下条件的：大于或者等于40m3/min；年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/min；年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min；年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min；年产量小于或者等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。6、抽采应按规定进展计量，并对抽采效果进展评判，实现抽采达标。7、绘制与实际相符的抽采瓦斯管路图。8、高瓦斯矿井、突出矿井和有煤尘爆炸危险的矿井，煤巷和半煤岩巷掘进工作面安设隔爆设施。9、地面瓦斯抽采站泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m，并用栅栏或围墙保护；地面泵房和泵房周围20m围，不堆积易燃物和出现明火；瓦斯储罐的防火间距符合?建筑 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 防火规?GB50016的有关规定。10、矿井瓦斯抽采泵经有资质的部门检测检验，并出具检验合格报告。〔四〕矿井防灭火1、矿井必须有资质单位出具煤层的自燃倾向性鉴定结果，并报省级煤炭行业管理部门及省级煤矿平安监察机构。2、绘制与实际相符的防火注浆管路系统图。3、绘制火区位置关系图，注明所有火区和曾经发火的地点。每处火区按形成先后顺序进展编号，建立火区管理卡片。4、矿井设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统敷设到采掘工作面。5、井上、下设置消防材料库情况。6、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或者用火炉取暖。7、暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并至少装设2道防火门。8、井筒与各水平连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷连接处，井下机电设备硐室，主要巷道带式输送机机头前后两端各20m围用不燃性材料支护。9、井下和井口房不得进展电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房进展电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定平安措施，由矿长批准并遵守规定要求。10、开采容易自燃和自燃煤层时，建立自然发火监测系统，确定煤层自然发火标志气体及临界值，制定自然发火预测预报及 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。11、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自然发火措施。12、容易自燃和自燃煤层采〔盘〕区开采设计中，预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面通风系统形成后，按设计构筑防火门墙，储藏足够数量的封闭防火门材料。13、矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采完毕后，必须在45天进展永久性封闭，每周1次抽取封闭采空区气样进展分析，并建立台账。〔五〕粉尘防治1、新建矿井或者生产矿井每延深一个新水平，应当进展1次煤尘爆炸性鉴定工作。2、绘制与实际相符的防尘管路系统图。3、矿井制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。矿井每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量情况。4、矿井必须建立消防防尘供水系统，地面建永久性消防防尘储水池，保持不少于200m3的水量。备用水池贮水量不得小于储水池的一半。5、主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。6、采煤工作面应当采取煤层注水防尘措施。7、采煤机安装、外喷雾装置。液压支架和放顶煤工作面的放煤口，安装喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾。破碎机安装防尘罩和喷雾装置或者除尘器。8、采煤工作面回风巷安设风流净化水幕。9、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩〔煤〕洒水和净化风流等综合防尘措施。10、掘进机作业，采用、外喷雾及通风除尘等综合措施。11、井下煤仓〔溜煤眼〕放煤口、输送机点和卸载点及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、点等地点，安设喷雾装置或者除尘器。12、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。及时去除巷道中的浮煤，清扫、冲洗沉积煤尘或者定期撒布岩粉；定期对主要大巷刷浆。13、高瓦斯矿井、突出矿井和有煤尘爆炸危险的矿井，煤巷和半煤岩巷掘进工作面应当安设隔爆设施。〔六〕平安监测监控1、矿井必须装备平安监控系统。如实记录监测监控数据，填写报表。2、平安监控主机及联网主机双机热备份。具有防雷电保护措施。3、采区设计、采掘作业规程必须对平安监控、人员位置监测、有线调度通信设备的种类、数量和位置，信号、通信、电源线缆的敷设，平安监控系统的断电区域等做出明确规定。绘制平安监控布置图和断电控制图，每3个月对平安监控数据进展备份，备份的数据介质保存时间应当不少于2年。图纸、技术资料的保存时间应当不少于2年。录音应当保存3个月以上。4、平安监控设备有故障闭锁功能，以及甲烷电闭锁和风电闭锁功能。供电电源取自被控开关的电源侧或者专用电源。平安监控设备定期调校。5、采煤机、掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车、采用防爆蓄电池或防爆柴油机为动力装置的运输设备等，设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6、井下相关地点设置甲烷传感器。7、采区回风巷及总回风巷的测风站设置风速传感器，主要通风机的风硐设置压力传感器。8、主要通风机、局部通风机设置设备开停传感器，局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。主要风门设置风门开关传感器。甲烷电闭锁和风电闭锁的被控开关的负荷侧设置馈电状态传感器。9、监控中心记录齐全，及时填写。六、具体要求1、要认真按照文件要求，明确职责，责任到人，确保专项检查能够取得成效。2、“一通三防〞排查出的隐患要按照“谁检查、谁签字、谁整改、谁复查〞的原那么，进展跟踪落实，确保“一通三防〞及各类隐患在规定时限全部整改落实。七、“一通三防〞问题整改根据本次自查出的问题按照隐患分类原那么进展汇总和分析的原因制定相应措施，并且对检查出的问题按照五定原那么进展整改落实。八、复查验收按照规定时间整改完毕后，“一通三防〞专项自查领导小组组织人员逐条逐项进展验收，如发现没按规定时间完成或整改质量不合格将对单位主要负责人及相关人员进展50-100元/条处分。附件2：沁源梗阳煤业XX顶板专项整治实施方案根据梗阳实业集团XX梗矿字[2017]38号文件精神要求，为汲取市清徐县东于煤业5.22日透水事故教训，举一反三，采取有力措施，深入排查治理平安隐患，狠抓各项平安防责任和措施落实，坚决遏制重大事故发生。我公司结合集团公司文件要求和我公司实际情况，彻底全面开展一次顶板专项整治活动。认真落实顶板管理各项规定、制度，有效防和杜绝顶板事故，特制定本方案。一、指导思想坚持“平安第一、预防为主、综合治理〞的方针，按照集团公司专项整治实施方案的总体要求，进一步强化现场平安管理，扎实开展顶板专项整治实施行动，切实稳定平安生产形势，推动我公司平安工作再上新水平。二、总体要求及目标1、预防和杜绝顶板事故；2、建立健全顶板管理机构，完善公司顶板管理制度，形成及时有效的顶板隐患整治长效机制，稳固专项整治成果。3、全面细致的检查现场顶板情况，严格按照作业规程要求进展巷道支护检查，确保巷道支护有保证。4、检查存在问题进展下达“五定表〞，顶板专项整治办公室成员严格按照“五定表〞要求，及时进展催促落实整改。三、组织领导为切实加强我公司顶板管理专项整治工作，切实催促、检查、指导各部门有效开展顶板专项整治实施工作，公司成立专项检查工作领导小组：组长：宏学副组长：凤满、焉波成员：生产技术处、调度室、安监处、采掘区队。领导组下设办公室，办公室设在公司生产技术处，负责顶板专项整治情况的信息收集、汇总、梳理、通报、上报等工作，各相关单位配合搞好顶板专项检查工作。四、顶板专项整治实施具体安排1、第一阶段：公司平安办公会议进展布置、安排、发动，各职能处室及采掘区队召开班组会议，利用班前会等形式进展宣传，让全公司所有职工都深刻领会此次活动的重要意义，发动全体职工积极参与到此次活动中来。2、第二阶段：6月5日—6月15日，一周时间对全公司所有采、掘工作面和巷道进展全面检查，全月彻底开展1次，对所检查出的隐患落实专人，由生产技术处牵头，催促各区队存在问题的落实，对存在问题进展集中整治。3、第三阶段：6月16日—6月25日，进展对所检查出的存在问题催促落实阶段。按照“五定表〞要求进展对顶板管理隐患整改催促落实。 五、工作重点〔一〕顶板重点检查容：1、是否严格执行煤矿顶板管理制度和方法，成立顶板管理组织机构，制定工作制度，健全岗位责任制，设定并落实顶板管理“红线〞。2、是否每季召开一次顶板管理工作会议，是否每月开展一次顶板专项检查，队组是否实行工程质量班验收制度。3、巷道支护材料的材质、规格、构件是否符合设计要求。〔1〕支护材料按照设计要求使用正常，现场物料码放整齐，物料牌板齐全。〔2〕现场锚杆、锚索拉拔仪器和锚杆力矩扳手齐全。〔3〕回采工作面必须经常存有足够的备用支护材料〔保证在先支后回的条件下备用不少于在用支柱量的10%和一定的坑木量〕和处理顶板事故时必要的工具、器材。4、严格执行工程工程设计、作业规程、专项措施的编制审批制度，是否存在无规程、无措施施工现象。〔1〕?作业规程?的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘等技术，能有效指导现场生产作业，确保生产作业人员平安。〔2〕有健全的编制、审批和贯彻?作业规程?的管理制度，总工程师应每月至少组织一次?作业规程?复查。?作业规程?编制必须符合新版?煤矿平安规程?的相关规定。5、严格按作业规程施工，采掘工作面是否存在空顶作业和控顶距超过规定的情况。〔1〕严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。开工前，跟班和班组长人员必须对工作面进展全面检查，确认无危险后，方准作业人员进入工作面。〔2〕加强临时支护管理，必须按照?作业规程?的要求，及时架设临时支护，严禁空顶作业。6、采掘工作面过断层、陷落柱等地质构造时，是否进展综合技术评价，采取平安可靠的通过方式，制定补充平安技术措施并严格落实。7、采掘工作面施工时，是否严格执行“敲帮问顶〞制度，对顶板诊断处理。〔1〕检查敲帮问顶使用工具，确保长钎齐全。〔2〕每个掘进工作面配备足量背板及前探梁用于临时支护，现场要有临时支护牌板。〔二〕强化现场管理1、严格按照设计和作业规程要求进展巷道支护质量，巷道宽高尺寸，巷道成型，锚杆锚索打设质量，锚杆锚索间排距，网片搭接，网片绑扎，锚杆扭矩力，锚杆锚索按要求做好拉拔，并做好记录。喷浆巷道喷浆厚度必须按照设计要求严格执行。2、6104运输顺槽、6104回风顺槽开口的加强支护和6104两回风联巷的巷道贯穿点处巷道加强支护。3、强化现场文明生产，提高现场质量标准化要求。各个掘进工作面的物料码放，施工牌板的悬挂要符合标准；各种拉拔仪器齐全；施工作业牌板齐全；4、制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人的平安。巷道维修必须制定经公司技术负责人审批的专项平安技措施。5、掘进工作面每隔50m打设顶板离层仪，每10天进展观测仪次，并做好观测记录。6、回采工作面控顶围，无顶板失控现象。7、回采工作面两道底板松软时，支柱必须穿鞋。8、工作面上、下出口的两巷超前支护按作业规程要求支护完善。9、采煤工作面及时进展两行的顶板观测，做好顶板离层仪数据的观测收集。两端头需及时退锚，退锚距离严格按照作业规程要求执行。10、采煤工作面液压支柱压力表读数每天进展观测一次，并做好现场记录。11、回采工作面控顶距符合?作业规程?要求，切顶线支柱数量齐全。12、回采工作面有伞檐时，必须贴帮支护。必须及时找除，防止片帮伤人。13、巷道维修时，必须坚持先支设临时支护后，再撤除原有已坏的支护和“由外向里〞依次维修的原那么。6103回风顺槽由于受采动影响，巷道出现受压变形，底鼓，锚杆、锚索断裂，网片崩开等现象，进展巷道维修时，按照巷道维修原那么进展维修，局部压力大区域进展马丽散注浆。巷道维修期间必须结合现场提前编写巷道维修措施。(三)加强公司顶板管理工作1、建立顶板管理汇报制度，并制定汇报、处理、监视检查的程序。对施工班组、检查员反映的地质构造变化、顶板压力变化、工程质量等方面的问题，要有汇报记录，有采取的平安技术措施，有处理时间和负责人，对处理结果有检查落实措施。2、对顶板管理，要划分区段、明确责任，工作面负责人必须随时对工作面平安状况，特别是对工作面顶板进展检查，对顶帮的活石、危岩要指定专人进展处理。3、对公司检查提出的关于顶板管理方面的存在问题，严格按照规程要求进展按期整改。整改容必须符合要求，按期未进展整改的存在问题，按照?工程质量考核方法?相关要求严格考核。4、加强日常监视管理和考核，采取动态检查，每次检查有记录并存档，作为考核的依据。六、工作要求1、加强领导，精心组织。公司各级管理人员，要提高开展顶板专项整治的重要性和紧迫性的认识，增强责任感，精心组织落实。2、突出重点，严格检查。各级管理人员必须加强现场管理，及时消除平安生产过程中存在的各类平安隐患，对检查出的存在问题及时下“五定表〞，催促责任单位按期整改。对存在常态化的问题，按照?工程质量考核方法?相关要求严格考核。严抓“三违〞，减少事故，对“三违〞人员必须加强教育，严管重罚。3、强化培训，遵章守纪。要增强职工的平安意识，教育职工遵章守纪。公司要切实履行员工培训职责，从本公司平安生产的实际出发，提高公司职工应知、应会能力，提高公司职工自救、互救能力。4、发动群众，群防群治。积极发动广阔职工参与顶板专项检查活动，组织职工学规程、找隐患、不违章，采取“人盯人〞、举报违章有奖等制度，紧紧依靠基层公司职工的力量，强化管理，使职工逐步自觉养成严格按?作业规程?、严格按操作程序进展作业的好习惯，减少违章因素，杜绝事故发生。附件3：沁源梗阳煤业XX水害防治方案一、矿井概况〔一〕煤矿位置、围沁源梗阳煤业XX井田位于沁源县王和镇后沟村、神灵村一带，行政区划归王和镇管辖。地理坐标为：北纬：36°58′24″-37°00′19″，东经：112°11′16″-112°13′16″，井田围由10个拐点坐标圈定，平面形态为不规那么多边形，东西宽2.952km，南北长3.545km，面积8.0331km2。〔二〕交通省级公路汾(阳)--屯(留)公路(S222)从井田北西部通过,从井田沿汾屯公路向北约26km可达平遥县城与大〔同〕—运〔城〕高速公路、国道108线接运,同时可达南同蒲铁路平遥火车站；向西南1km至王和镇后向北西沿介〔休〕-王〔和〕36km可达介休市与大〔同〕—运〔城〕高速公路、国道108线接运,同时可达南同蒲铁路介休火车站；由王和镇沿汾屯公路向南东约60km至沁源县交口乡转向东30km可达沁县与国道208线及太焦线相接，交通运输条件便利。〔三〕自然地理1、地形地貌井田地处太岳山区，地表为山区侵蚀地貌，沟谷纵横，地形比拟复杂，总的地势为NW—NE向的山脊横穿全区，井田主要出露有石炭系上统组、二叠系下统组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组、三叠系下统家沟组、第四系中、上更新统及全新统地层。地形最高点位于井田东南部山梁上，标高1725m；最低点位于井田西部边界处的河谷中，标高1452.0m，最大相对高差273m，属区。微地形地貌有二级阶地，黄土梁。2、水系本区属黄河流域汾河水系，区王和河〔后沟河〕位于本区西部，属季节性河流，在雨季遇暴雨时，雨水暂时聚集出现水流，由北东往南西在古寨村西由右岸流入西南界外的龙凤河。龙凤河为汾河的一条支流，于介休市向西南部注入汾河。龙凤河发源于沁源县北部王和镇东部的岩进石村东，向西流径王凤村、古寨，南坪村，在麦洞湾西部介休市入朱王朴、介休市黑雨坪，龙凤村，龙头，于北村附近汇入汾河，流域呈树叶状，属山区泉溪性河流。龙凤河在沁源县境流长32km，流域面积491km2，河道纵坡21.49%，年平均径流量2700亿m3,清水流量约0.011m3/s。区沟〔河〕谷一般呈树枝状分布，长度均在500m-2000m之间，泉水为其平时补给来源，由于泉水流量很小或沿途下渗，沟谷平常无水流或水流较小，只有在雨季才有较短暂洪流出现，雨停后3个小时水量锐减，由于本区植被发育，水流泥沙含量较少，区沟〔河〕谷一般呈树枝状分布，长度均在500m-2000m之间，泉水为其平时补给来源，由于泉水流量很小或沿途下渗，沟谷平常无水流或水流较小，只有在雨季才有较短暂洪流出现，雨停后3个小时水量锐减，由于本区植被发育，水流泥沙含量较少，在工业场地南东侧的后沟河，其上游汇水面积为15.0km2，最大流量71.51m3/s，水流坡度为9‰；在风井场地北部有一较大冲沟，上游汇水面积为7.795km2，最大流量13.75m3/s，水流坡度为9‰。3、气象井田地处山区，地形高差大，四季清楚，昼夜温差较大，蒸发量大于降雨量，属大陆性气候，据沁源县气象台观测记录，王和镇年平均气温为8℃，7月份平均气温22.2℃,极端最高气温为37.5℃,出现在1966年6月21日,1月份最冷,平均气温-7.9℃,历年极端最低气温为-30.2℃,出现在1971年1月30日；近期在2009年观测记录，在6月25日极端最高气温36.4℃，极端最低气温-23℃，出现在1月25日，平均最高气温18.1℃，平均最低气温4.8℃。结冰期为十月下旬至次年三月份中旬才缓缓开场解冻，年最大冻土深度为700mm。根据1956-2009年观测记录降雨量最小为381.3mm〔1956〕，最大为834.3mm〔1989年〕，年平均降水量656.7mm，日最大降雨量为151.7mm〔1989年8月16日〕，时最大降雨量为50.7mm〔1995年8月1日16时55分～17时55分〕。1/6时最大降雨量为15mm〔1995年8月1日17时25分～17时35分〕，降雨多集中在夏季的六、七、八三个月，其降水量占全年的80%左右；蒸发量最小为1379.0mm〔1984年〕，最大1729.5mm〔1986年〕，蒸发量大于降水量2.5倍，多年平均蒸发量1501mm。冬春两季雨雪较少，年最大雪深22cm〔2009年〕。无霜期在110-180天之间,历年平均171.7天,初霜期平均在10上旬,终霜期平均在4月中旬,平均初终间日数192.2天。本区夏季多东南风，冬春季多西北风，平均风速2m/s。4、地震本井田地处沁源规划区的沁源详查区〔北矿区〕中西部，地处我国“S〞地震带〔〕地震带和太行山前〔—〕地震带之间，东西、南三面被现代地震带包围，区域构造应力被周围地震带吸收，处于相对稳定区。本区地震主要发生在晋—获断裂及两侧边缘地带。其表现特征主要是受周围地震活动的影响，轻度有感地震比拟频繁，但震级低，多在四级，强震次数不多，据?建筑抗震设计规?〔GB50011-2010〕，本区属地震峰加速度0.15〔g〕，地震设防烈度为7度。〔四〕四邻关系井田西南与汾西矿业集团正新煤焦XX公司贾郭煤矿相邻，其余北部、东部、西部南部均无煤矿分布。二、矿井水文地质〔一〕区域水文地质1、区域地表河流井田南侧为近东西向折东南向分水岭，南侧冲沟水流汇入后沟河，后沟河向南流于古寨村汇入龙凤河，向西至介休境流入汾河，南流折西于河津流入黄河，属汾河水系；其北侧冲沟水流汇入柳根河，柳根河西北流在平遥流入汾河，汾河属黄河支流。2、水文地质单元划分根据水文地质单元划分，本区属于洪山泉域。洪山泉域位于省介休县城东10km的洪山镇附近，出露于太岳山北端西麓与盆地交接处，高程916m。该泉为一泉群，泉水出露较为集中，大局部泉眼分布在几百米长度，由小池、土星泉〔八亩地〕、源神池、黑虎泉及槐柳泉组成。泉水1955-1995年系列年平均流量为1.25m3/s，从1998年开场，泉水流量开场急剧衰减，到2005年调查仅有0.12m3/s。昔日洪山泉风景秀丽，但如今面目皆非，除了八角池还有少量泉水外，其它泉点全部干涸。洪山泉是洪山灌区和介休市城市供水水源，现在灌区完全无水可供，仅维持城镇供水。洪山泉域面积为632km2，其中可溶岩裸露区面积202.09km2，本区位于洪山泉东南部。3、区域含水层①、第四系冲积洪积含水层：多分布于较大沟谷及两侧一级阶地，大多含水性较好，为村镇工农业用水的重要水源之一。②、二叠系砂岩裂隙含水层：区域广泛出露，多见有小泉水出露，具有一定含水性，但一般富水性较弱。③、上石炭统石灰岩溶裂隙含水层组：主要为组三层石灰岩含水层，其含水性随埋藏深度和所处构造位置不同而变化，为区域主要含水层之一。④、奥陶系石灰岩溶裂隙含水层：区域西部广泛出露且为地下水补给区，本含水层含水丰富，水质好，为区域主要含水层。4、区域隔水层隔水层有组铝土质泥岩或铝土岩，2号煤层底板至K2灰岩之间的粉砂岩、泥岩等；组顶界以上由泥岩、粉砂岩等组成。5、地下水的补给、径流、排泄①、碳酸盐岩类岩溶裂隙水寒武、奥陶系灰岩在泉域西南部大面积出露，出露面积约641.51km2，形成补给区，大气降水入渗是泉水主要补给来源。其次为变质岩裂隙水侧向补给，在东部边缘局部有碎屑岩裂隙水的侧向补给。在无陷落柱或构造导通的情况下，一般与上层水无水力联系。泉域地下水流向主要受地质构造的控制，总体自南向北流。排泄出口主要为洪山泉，其次是潜入晋中盆地和东南部碎屑岩，再就是泉域深井的开采。②、碎屑岩夹碳酸盐岩岩溶裂隙水和碎屑岩类裂隙水石炭、二叠系地层由于具有含水层、隔水层相间成层的特点，大气降水及地表水对地下水补给不畅，特别是深部裂隙不发育，又有多层泥岩的隔水，因此承受大气降水及地表水补给的碎屑岩裂隙水及间夹岩溶裂隙水大局部受地形控制，在切割较深处以下降泉的形式排泄出地表，其特点是径流途径短，无统一水位。风化带裂隙水由高处向低处径流，往往以泉水的形式排泄或形成地表水。层间裂隙水承受补给后，一般沿岩层倾斜方向向深部径流，侧向排泄，生产矿井的井下排水是其主要排泄途径。在无构造联通的情况下，一般与上下含水层无直接水力联系或联系微弱。③、松散岩类孔隙水主要承受河水、大气降水通过空隙、裂隙垂直补给及河谷两侧的基岩地下水侧向补给，承受补给后沿沟谷向下游运移或补给下伏基岩，局部形成泉水排泄地表，与地表水关系密切。另外，人工开采也是其主要排泄途径之一。〔二〕井田水文地质1、井田地表水及河流大气降水是一切矿井充水的最终水源，无论是地表水或地下水都直接或间接地来自于大气降水的补给。本区属大陆性气候，干旱少雨，年降水集中在7、8、9三个月份，蒸发量大于降水量2倍，大气降水可通过松散堆积物孔隙与基岩裂隙下渗，补给第四系松散岩类孔隙含水层、二叠系砂岩裂隙含水层，并通过区外出露的石炭系组地层侧向补给组岩溶裂隙含水层，从而使得矿井涌水量随着降水量呈动态变化。所以，大气降水为矿井开采的间接充水水源。井田地表河流主要为井田西南侧的王和河〔后沟河〕，由北东向南西贯穿井田，平时为溪流或枯槁，在雨季流量增大，王陶河在古寨与王凤河汇成龙凤河，为季节性河流，井田南部为近东西向的下城艾河，西流汇入王陶河。矿井工业场地附近最高洪水位线标高1455.00m，主斜井井口标高1464.874m，副斜井井口标高1472.871m，行人斜井井口标高1470.549m,回风立井井口标高1548.100m，一般情况下，地表水对矿井工业场地无影响。但矿方必须要保持井口及工业广场排水畅通，必要时筑防洪坝，以备不测，确保矿井平安。井田西南侧王和河〔后沟河〕河谷地段为各煤层隐伏露头或浅埋藏区，在河谷地段第四系孔隙水承受王和河〔后沟河〕河水渗漏补给后，下渗补给组和组含水层，在单斜构造影响下，各含水层水顺岩层倾斜方向运移进入矿井，并通过导水构造以及采动导水裂隙对矿井产生充水影响。王和河〔后沟河〕构成井田西南侧定水头补给边界，是矿井间接但主要的充水水源。尤其在雨季王陶河常有洪流出现，补给源充分，可能导致矿井涌水量增大。同时井田西南部煤系地层承受王和河〔后沟河〕水补给出现富水地段，开拓过程中易在局部出现较大的顶板淋水或裂隙出水等现象，影响矿井正常采掘。因此，王陶河水会对井田西南部开采产生较大影响，应引起矿方的高度重视，建议煤矿做好河道的防渗工作，并在各煤层露头处留设防隔水煤柱。2、井田含水层井田的含水层自上而下有：①、第四系砂砾层孔隙潜水含水层该含水层以第四系全新统〔Q4〕为主，分布在井田西北部河谷地带，岩性为灰白色砂质粘土、亚粘土砂砾层及砾石层，厚度变化大，层位不稳，依地形而异，该层渗水性含水性均好，由于受大气降水和地表水补给条件好，但埋藏浅厚度薄,不易形成强含水层,因此,属弱富水性孔隙潜水含水层。第四系中更新统〔Q2〕，岩性为红色粘土、亚粘土，分布在山顶及山坡地带，根本为透水的不含水层。②、上石盒子组底部〔K10砂岩〕裂隙含水层砂岩含水层较稳定，多呈透镜体，岩性为黄绿色，浅灰绿色中－细粒厚层状石英长石砂岩，埋藏浅时，风化裂隙及节理发育，局部含小砾。钻进消耗量达5.5m3/h，一般钻进消耗量在0.5m3/h以下，泉水流量0.22L/s，因此，该层为较弱裂隙含水层。③、下石盒子组〔K9、K8〕砂岩裂隙含水层砂岩含水层位于1号、2号煤层以上，K8为煤层直接充水含水层，岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩，多为钙质胶结，裂隙稍发育，钻进消耗量在1.00m3/h以下，一般在0.2－0.5m3/h之间，因此，西部中段受王陶河补给出现富水地段，因此，含水层为较弱—中等裂隙含水层。④、组石灰岩〔K4、K3、K2〕岩溶裂隙含水层K4石灰岩为7号煤直接充水含水层，厚度2.80m，岩性为深灰色，致密、块状，裂隙较发育。K3石灰岩为8号煤直接顶板，厚度3.70m，裂隙较发育，随埋深增加裂隙逐渐不发育。K2石灰岩为9+10号煤层直接充水含水层，也是组的主要含水层，岩性为深灰色，致密、坚硬、性脆石灰岩，一般含有燧石层及透镜体。厚2.50-10.00m,平均厚7.05m，局部较发育，钻进消耗量一般在1.00m3/h以下，区未出现泉水出露。根据ZK-7号钻孔抽水试验结果：单位涌水量0.00208L/s.m，水位标高1344.85m，属弱富水性裂隙含水层。⑤、中奥陶统石灰岩岩溶裂隙含水层奥陶系峰峰组岩溶裂隙含水层是煤系地层下伏的含水层，井田上段厚41.80m左右,岩性为质纯、致密、性脆，上部裂隙发育或较发育多层，但厚度多在1-2m之间，下部岩层多为完整，裂隙不发育，下段为泥灰岩夹石膏层，可见有角砾状石灰岩，棱角状灰岩碎块被泥灰岩胶结，厚106.30m,钻进时冲洗液消耗量一般在0.5m3/h以下，为相对隔水层。由于靠近地下水分水岭，属于以弱—中等富水性岩溶裂隙含水层。上、下马家沟组为奥灰主要含水层、岩性以石灰岩为主，裂隙发育，上、下马家沟组为奥灰主要含水层，岩性以石灰岩为主，裂隙发育，据本井田2009年4月11日－2009年8月14日由晋煤地质根底勘察工程公司第三工程处施工的供水井〔梗阳煤矿专用机井〕资料：该供水井位于通往矿区工业广场西南，原成井时所测坐标为X：4096145.585，Y：19605976.182〔54坐标〕，井口标高为1465.776m，井深840.66m，终孔层位O2x，静止水位549m，水位降深1.9m，涌水量18m3/h，单位涌水量0.263L/s.m，水位标高928m，属中等富水性岩溶裂隙含水层。现为煤矿主要用水水源。3、主要隔水层11号煤至O2含水层之间隔水层，由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组成，11号煤层距奥灰顶面〔O2〕31.32-55.55m，平均49.99m，其间的石英砂岩、致密、坚硬，裂隙不发育，具有良好的隔水性能，在无断裂贯穿情况下垂直方向上11号煤以上含水层与O2含水层不发生水力联系。峰峰组下段泥灰岩石膏层隔水层，石膏层厚度106.30m，深灰色、灰白色，以深灰色块状石膏为主，含不规那么纤维状石膏，局部为角砾状，多与泥灰岩交织在一起，岩芯较完整，为相对隔水层。2号煤至K4石灰岩之间隔水层，由致密的粉砂岩、泥岩组成，一般厚76.40m，具有良好的隔水性能，在无断裂及陷落柱贯穿情况下，垂直方向使2号煤经上含水层与K2含水层不发生水力联系。2号煤以上各砂岩含水层，由于其间存在厚度较大的粉砂岩、泥岩，且各砂岩含水性又不强，因此，垂直方向2号煤以上各砂岩含水层不发生水力联系。三、矿井充水条件和充水因素〔一〕充水条件矿井充水条件是指矿井充水水源、矿井充水通道和矿井充水强度。在分析矿井充水因素之前应该首先计算导水裂缝带发育高度。导水裂缝带发育高度之的含水层水都将通过采动裂隙进入井下。1、充水水源矿井充水水源包括大气降水水源、地表水源、地下水水源(孔隙含水层水源、裂隙含水层水源和岩溶含水层水源)和老空区水源。①、大气降水对矿井充水的影响梗阳煤矿3年主要开采区域是6号煤层的61采区〔为首采采区〕及3号煤层的31采区。依据地质报告3号煤平均埋深约为305m，松散层最大厚度约16m，煤层厚度0.00-1.35m，平均0.70m。计算的3号煤层最大导水裂缝带发育高度约为33.00m，顶部保护层厚度按照煤层厚度6倍计算，约为8.1m，3号煤顶板基岩厚度(289m)远远大于平安开采覆岩厚度29m。在雨季通过导水裂缝渗入的水少，只是通过井巷上部表层渗入补给含水层进入矿井。根据沁源县气象台1951年以来观测记录，多年平均降水量666mm，降雨量最小为381.3mm〔1986〕，最大为869mm〔1967年〕，降雨量多集中在每年的6～9月份。②、地表水体对矿井充水的影响井田西南侧王和河〔后沟河〕河谷地段为各煤层隐伏露头或浅埋藏区，在河谷地段第四系孔隙水承受王和河〔后沟河〕河水渗漏补给后，下渗补给组和组含水层，在单斜构造影响下，各含水层水顺岩层倾斜方向运移进入矿井，并通过导水构造以及采动导水裂隙对矿井产生充水影响。王和河〔后沟河〕构成井田西南侧定水头补给边界，是矿井间接但主要的充水水源。尤其在雨季王陶河常有洪流出现，补给源充分，可能导致矿井涌水量增大。同时井田西南部煤系地层承受王和河〔后沟河〕水补给出现富水地段，开拓过程中易在局部出现较大的顶板淋水或裂隙出水等现象，影响矿井正常采掘。因此，王和河〔后沟河〕河水会对井田西南部开采产生较大影响，应引起矿方的高度重视，建议煤矿做好河道的防渗工作，并在各煤层露头处留设防隔水煤柱。现该矿井口有四个，为主斜井、副斜井、行人斜井和回风立井，其井口标高分别为1464.874m、1472.871m、1470.549m、1548.100m，均高于当地历年最高洪水位〔历年最高洪水位标高1455.00m〕，讯期不会出现洪水从井口灌入现象。③、地下水源对矿井充水的影响1〕、第四系冲积层孔隙水含水层该含水层以第四系全新统〔Q4〕为主，分布在井田西北部河谷地带，岩性为灰白色砂质粘土、亚粘土砂砾层及砾石层，厚度变化大，层位不稳，依地形而异，该层渗水性含水性均好，由于受大气降水和地表水补给条件好，但埋藏浅厚度薄,不易形成强含水层,因此,属弱富水性孔隙潜水含水层。由于3号煤层埋藏相对较深，煤层开采未影响到孔隙含水层与其他含水层的水力联系，因此对矿井生产影响较小，只是影响北西部有3号煤层露头的浅部煤层。2〕、含煤地层砂岩裂隙水计算的3号煤的导水裂缝带发育高度约为33.00m，在此围沉积有K8、K9砂岩，即K8、K9砂岩是3号煤开采的直接充水水源。K8砂岩在井田西部，埋藏浅，风化裂隙发育，大气降水为主要充水水源，在后沟河河谷，河水及潜水将补给含水层，成为矿井开采的主要充水水源，通过开采导水裂缝带与上覆砂岩体发生水力联系及河谷潜水发生水力联系，而对矿井开采产生影响。6号煤层顶板直接充水含水层为K7砂岩，平均厚度2.11m，计算的6号煤的导水裂缝带发育高度约为47.00m，以顶板岩性细粒砂岩为主，富水性弱，主要表现为局部顶板淋滤水，6号煤层距3号煤层最大间距27.71m，导水裂隙可到达3号煤层，因此，3号煤层开采后所形成的采空区积水对6号煤层开采有一定的影响，在开采6号煤层时应加强探放水，防止事故发生。3〕、下组煤层底板奥陶系岩溶水间接充水据井田水文地质条件分析，奥灰岩溶水位标高在928m。9+10号煤层底板标高950-1550m，10下煤层起止标高1020-1540m，11号煤层起止标高940-1530m，各煤层底板标高均高于奥灰水位，不存在带压开采，发生底板奥陶系岩溶水突水的可能性较小。需要说明的是，井田隐伏断裂构造破碎带有可能形成奥灰岩溶水的导水通道。开采过程中必须注意构造变化，如发现有断层和陷落柱等构造现象，要认真观测其是否有导水性，并留足保安煤柱，防底板奥灰水害事故发生。4〕、老空区积水对矿井充水的影响老空区是指采空区、老窑、报废井巷的总称。根据调查，井田存在3、6号、9+10号煤层采空区，且有不同程度的积水，积水量分别为3#煤1处，积水量3708m³；6#煤3处，积水量28929m³；9+10#煤层6处，积水量25822m³；除3#煤采空区在王和断层以南外，其余均在王和断层以北，对现生产区域影响不大。采空区积水估算采用 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 ：式中：Q——采空区积水量〔m3〕S——采空积水区投影面积〔m2〕α——煤层倾角(煤层倾角按5。计)M——采高或煤层厚度〔m〕(本次计算6号煤层按平均厚度2.66m的计；9+10号煤层厚度按2.0m计)K——充水系数〔介于0.25-0.50之间,本次属老窑积水,取小值0.25〕3号煤层采空积水区调查，本煤层中没有积水区分布，但在井田西南部存在上覆3煤层积水区1处，积水量3708m3。5〕、周边矿井积水情况与本井田相邻的只有井田西南的贾郭煤矿，贾郭煤矿开采1、2、3号煤层，其整合前的原新业煤业与本井田相邻，对本井田开采有影响的周边积水为新业煤业1、3号采空积水。1号煤层积水量约41000m3，3号煤层积水量约28000m3。因此本井田开采靠近时，要引起矿方注意，加强探放水工作，防止事故发生。〔二〕矿井充水通道在煤层开采过程中，主要充水通道有：巷道直接充水通道、回采时的采动破坏裂隙通道、底板裂隙充水通道、集中导水通道(断裂构造、岩溶陷落柱、封闭不良的钻孔、岩溶塌陷)。1、巷道直接充水通道本井田巷道掘进过程中揭露有岩层、煤层，煤层在大多数情况下是隔水的。目前开采的6号煤层是沿煤层掘进，直接含水层为二叠系组碎屑岩裂隙含水层。目前矿井涌水量不大。未来五年开采9+10号煤层时，大巷一般选择在富水性较弱的砂岩中掘进，而且经过锚喷支护后充水很小。9+10号煤层的直接顶板为K2石灰岩，由于K2石灰岩含水层为弱富水性，因此受岩溶水影响较小。2、回采时的采动破坏裂隙通道矿井采用斜井开拓方式，采空区采用全部垮落法充填，由于采煤造成的岩层或地面塌陷，破坏了煤层顶板的稳定性，形成采动裂隙通道，使地下水及地表水进入矿井。井田北西部边界附近沟谷地段各煤层均被剥蚀，煤层埋藏较浅。导水裂缝带高度可达基岩风化带含水层甚至到达地表，大气降水、地表水可通过松散层、基岩风化带从导水裂缝带渗入井下，对矿井产生充水影响。3、6、10下、11号煤层顶板为泥岩、细粒砂岩、粉砂岩，岩石强度属中硬顶板；9+10号煤层顶板为石灰岩，岩石强度属坚硬顶板。3号煤层最大厚度1.35m，6号煤层最大厚度2.65m，9+10号煤层最大厚度2.07m，10下号煤层最大厚度2.70m，11号煤层最大厚度2.52m，一次性采全高，顶板管理方式采用全部垮落法，现根据?煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查评价标准?〔MT/T1091-2008〕附录D对3、6、10下、11号煤层导水裂缝带〔含冒落带〕最大高度〔m〕计算公式如下：〔公式一〕9+10号煤层导水裂缝带〔含冒落带〕最大高度〔m〕计算公式如下：〔公式二〕式中：Hf—导水裂缝带最大高度M—煤层采厚n—煤分层数〔取1〕采用上述两个计算公式顶板导水裂缝带最大高度分别为：3号煤层为24.11m，6(6上+6)号煤层为54.54m〔详见附表〕。导水裂缝带〔含冒落带〕最大高度计算表时代煤层号煤层厚度〔m〕煤层间距〔m〕导水裂缝带最大高度〔包括冒落带〕〔m〕最小-最大平均最小-最大平均公式一公式二组30-1.350.5024.1112.90-27.7120.50组6上0-1.650.300.75-1.721.156(6上+6)0.00-3.511.4954.5451.65-73.1057.499+101.00-2.071.6557.21.75-7.504.2710下0.00-2.701.3648.48〔按综采厚度计算〕0.74-2.621.81110.35-2.522.0071.30〔按综采厚度计算〕附表根据?煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查评价标准?〔MT/T1091-2008〕附录D公式Hc=(3-4)M分别计算出3号煤层的冒落带高度4.05－5.40m，6号煤层的冒落带高度10.53－14.04m，9+10号煤层的冒落带高度6.21－8.28m，10下号煤层的冒落带高度8.10－10.8m，11号煤层的冒落带高度7.56－10.08m。10下与9+10号煤的层间距在1.75-7.50m之间，10下号煤层的冒落带均已完全进入9+10号煤的围。11号煤与10下、9+10号煤的层间距分别在0.74-2.62m和2.49-10.12m之间，11号煤层的冒落带均已完全进入9+10、10下号煤的围。9+10、10下、11号煤层属于近距离煤层群，根据“三下〞采煤规程，当上、下煤层距离较近时，上、下煤层开采形成的冒落带、导水裂缝带围可能重叠一局部，重叠的围和程度取决于上、下煤层的层间距。从以上比照分析结果，依据“三下〞采煤规程，在计算开采10下号煤层形成的导水裂缝带高度时，采用9+10、10下号煤层的综合开采厚度计算；在计算开采11号煤层形成的导水裂缝带高度时，采用9+10、10下、11号煤层的综合开采厚度计算。依据“三下〞采煤规程：上、下煤层的综合开采厚度可按以下公式计算：〔公式一〕式中：Mz1-2—综合开采厚度〔m〕；M1—上层煤开采厚度〔m〕；M2—下层煤开采厚度〔m〕；h1-2—上、下煤层间距〔m〕；y2—下层煤的冒高与采厚之比。10下号煤层及11号煤层综合开采厚度计算结果见附表。10下号煤层综合开采厚度计算表9+10号煤层厚度(m)10下号煤层厚度(m)10下号煤层冒落带(m)距9+10号煤层(m)10下号煤冒高与采厚之比综合开采厚度(m)2.072.7010.84.272.533.08附表11号煤层综合开采厚度计算表附表9+10号煤层厚度(m)10下号煤层厚度(m)11号煤层厚度(m)11号煤层冒落带(m)距10下号煤层(m)距9+10号煤层(m)综合开采厚度(m)2.072.702.5210.084.276.084.70根据上述煤层综合开采厚度计算结果代入导水裂缝带高度计算公式，计算并分析10下、11号煤层导水裂缝带发育高度及其导通情况。3号煤层属不稳定零星可采煤层〔王和南断层以南〕，本矿开采3号煤层后，导水裂缝带最大高度为24.11m，可沟通上覆二叠系K7砂岩裂隙含水层及2号煤层采空区，使其成为3号煤层矿井的充水水源。此外井田南西部为3号煤层隐伏露头或埋藏浅部，导水裂缝带高度可达基岩风化带含水层甚至到达地表，大气降水、后沟河水可通过松散层、基岩风化带从导水裂缝带溃入井下，对矿井生产构成透水威胁。6号煤层属稳定大部可采煤层〔王和南断层以南〕，本矿开采6号煤层后，导水裂缝带最大高度为54.54m，6号煤层距3号煤层最大间距27.71m，可沟通上覆二叠系K7砂岩裂隙含水层及3号煤层采空区积水，使其成为6号煤层矿井的充水水源。此外井田南西部为6号煤层隐伏露头或埋藏浅部，导水裂缝带高度可达基岩风化带含水层甚至到达地表，大气降水、后沟河水可通过松散层、基岩风化带从导水裂缝带溃入井下，对矿井生产构成透水威胁。9+10号煤层属全区可采煤层，本矿开采9+10号煤层后，导水裂缝带最大高度为57.20m，6号煤层距9+10号煤层最小间距51.65m，最大间距73.10m，考虑6号煤层开采底板破坏深度与导水裂缝带的叠加，可沟通煤层之上的组K2、K3、K4灰岩含水层及局部可导通6号煤层采空区积水，正常情况下导水裂缝带达不到K7砂岩含水层及3号煤层，故开采9+10号煤层形成的顶板导水裂隙可以沟通上部组K2、K3、K4灰岩含水层，使其成为9+10号煤层矿井的充水水源。此外井田南西部为9+10号煤层隐伏露头或埋藏浅部，导水裂缝带高度可达基岩风化带含水层甚至到达地表，大气降水、后沟河水可通过松散层、基岩风化带从导水裂缝带溃入井下，对矿井生产构成透水威胁。10下号煤层属大部可采煤层，本矿开采10下号煤层后，导水裂缝带最大高度为48.48m，10下号煤层距9+10号煤层最小间距1.75m，最大间距7.50m，可沟通煤层之上的组K2、K3、K4灰岩含水层及9+10号煤层，正常情况下导水裂缝带达不到6号煤层，故开采10下号煤层形成的顶板导水裂隙可以沟通上部组K2、K3、K4灰岩含水层以及9+10号煤层开采后形成的采空区积水，从而对10下号煤层开采构成透水威胁。此外井田西部为煤层隐伏露头或埋藏浅部，导水裂缝带高度可达基岩风化带含水层甚至到达地表，大气降水、后沟河河水可通过松散层、基岩风化带从导水裂缝带溃入井下，对矿井生产构成透水威胁。11号煤层属大部可采煤层，本矿开采11号煤层后，导水裂缝带最大高度为71.30m，可沟通煤层之上的组K2、K3、K4灰岩含水层及9+10号、10下煤层，局部可导通6号煤层采空区积水，故开采11号煤层形成的顶板导水裂隙可以沟通上部组K2、K3、K4灰岩含水层以及9+10、6号煤层开采后形成的采空区积水，从而对11号煤层开采构成透水威胁。此外井田西部为煤层隐伏露头或埋藏浅部，导水裂缝带高度可达基岩风化带含水层甚至到达地表，大气降水、后沟河河水可通过松散层、基岩风化带从导水裂缝带溃入井下，对矿井生产构成透水威胁。从以上分析得出，井田各开采煤层计算的导水裂缝带高度大于上覆煤层之间的距离。考虑基岩风化带发育深度的影响及采动顶板导水裂缝带沟通，在沟谷地段易受地表洪流入渗影响，大气降水及地表水会成为矿井充水水源；其它地段在正常情况下大气降水和地表水一般不会直接成为矿坑充水水源。但是当煤层充分采动后，采动导水裂缝高度局部能到达地表，地表水会沿这些裂缝带渗入井下，增加井下工作面的排