群塔基础施工方案

牧云溪谷花园（B-01期）期商业及文化中心工程群塔基础施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制：审核：批准:银广厦集团有限公司2016年9月16日目录1工程概况 11.1建设工程概况； 11.2工程简介 11.3现场条件及水文地质情况 21.4适用范围 41.5编制依据 51.6配备塔吊型号 51.7施工现场塔吊平面布置 61.8难点分析及说明 72施工安排 72.1技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及要求 72.2组织机构 72.3塔吊性能参数 73塔吊基础施工 103.1塔吊基础施工准备 103.2塔吊地基处理 163.3塔吊基础施工 173.4塔吊基础施工流程 183.5塔吊沉降观测 214、安全措施 214.1安全保证体系 214.2施工安全措施及其他注意事项 225、质量保证措施 226、成品保护措施 236.1土方开挖成品保护 236.2钢筋混凝土桩的保护 236.3钢筋砼结构工程成品保护 246.4塔身保护工作 247、附件 247.1塔吊基础计算书 241工程概况1.1建设工程概况；场地位于广东省惠州市惠阳区新圩镇东风村，南与深圳坪地街道接壤，G205国道转长山路可达，交通条件较便利。拟建工程主要由2栋1～3层的商铺组成，商铺±0.00标高为73.50m，均设2层地下室，功能为设备用房及车库，地下室底板高程为62.35～64.05。基坑拟开挖深度为5.00～12.00m，基坑周长约1150m，基坑面积约12558m2。基坑拟开挖深度为3.00～10.50m，基坑周长约1150m。本项目基坑北侧与二期相邻，其余基坑范围周边为未建空地，地下无管线。基地通过长山路与205国道相连，属于牧云溪谷整体项目规划的一部分，牧云溪谷项目整体用地面积65.53万平方米，其中A区用地面积41.66万平方米，B区用地面积23.87万平方米。项目建设包含商业、住宅、会所、学校等。本项目为B区-01地段，位于牧云大道以北，云岭路以西。用地北侧与西侧为待开发用地。南侧为建设中的二期高层住宅，西侧为在建的三期别墅区域，本期报建总用地面积21053.54平方米，总建筑面积45714.79平方米，包括文化中心面积4688.05平方米、商业面积10427.48平方米和商铺面积2623.55平方米。其中计容17739.08平方米，不计容建筑面积27957.71平方米。建筑工程等级为一级，。1.2工程简介序号项目内容1工程名称牧云溪谷花园（B-01期)商业及文化中心2工程地址惠州市惠阳区新圩镇东风村高层地段3建设单位惠州市瑞锦丰房地产开发有限公司4设计单位中国华西工程设计建设有限公司5监理单位广东建发工程管理有限公司6勘察单位山东省城乡建设勘察研究院7施工单位银广厦集团有限公司8建筑功能商业及文化中心1.3现场条件及水文地质情况1.3.1、工程地质条件1.3.1.1、地形地貌：拟建场地属低丘地带，微地貌单元属燕山期花岗岩风化剥蚀低丘及冲洪积山谷地段，经人工改造地貌已改变，场地起伏较大，勘探期间场地钻孔地面标高介于66.70～77.12m之间。1.3.1.2、地层岩性据野外钻探揭露、现场原位测试、野外地质观察调研和室内土工试验结果分析，场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为：人工填土（Qml）、和燕山期花岗岩（γ5）。现从上至下分述如下：①-1素填土（Qml）：褐黄、灰褐、红褐色，稍湿，松散状，主要由坡残积土、全风化岩夹5～20%碎块石经人工回填而成，部分钻孔含垃圾和布条；岩芯呈散块状、土柱状。场地内共34个钻孔钻遇该层，揭露厚度0.50～10.20m。①-2填石（Qml）：灰白、肉红色，稍湿，松散～稍密状；边坡爆破开挖产生的花岗岩碎石堆填，局部为人工爆破扰动的岩石，块径2～15cm，岩芯呈散块状。场地内16个钻孔钻遇该层，揭露厚度0.60～3.20m。②燕山期二长花岗岩（γ5）主要由长石、石英及云母组成，含少量其他暗色矿物及蚀变矿物，粗粒结构，块状构造，属坚硬岩，按风化程度划分为全风化、强风化、中风化及微风化四个风化带：②-1全风化岩：红褐、黄褐色，结构、构造已基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，矿物成分已显著变化，岩芯呈土柱状。场地内共16个钻孔钻遇此层，揭露厚度2.50～13.00m，层顶埋深0.00～8.50m，层顶标高67.30～76.70m。②-2-1强风化岩：褐黄、灰褐色，组织结构大部分破坏，清晰可辨，节理裂隙很发育，铁染明显,岩芯呈土柱状、半岩半土状，岩石基本质量等级Ⅴ级。场地内共25个钻孔钻遇此层，揭露厚度2.00～19.60m，层顶埋深0.00～17.20m，层顶标高59.86～75.41m。②-2-2强风化岩：褐黄、灰褐色，组织结构大部分破坏，含大量风化岩块，清晰可辨，节理裂隙很发育，铁染明显,岩芯呈土柱状、半岩半土、碎块状，碎块用手可折断，岩石基本质量等级Ⅴ级。场地内共25个钻孔钻遇此层，揭露厚度0.80～17.00m，层顶埋深2.00～33.60m，层顶标高43.53～69.21m。②-3中风化岩：褐黄、肉红、灰白色，,主要由石英、长石、云母等矿物组成，粗粒结构，块状构造，裂隙发育，铁锰侵染明显，岩芯呈块状、柱状，岩体基本质量等级分类属Ⅳ类，需金刚石钻进。场地内共42个钻孔钻遇此层，揭露厚度1.00～5.90m，层顶埋深4.00～35.00m，层顶标高42.13～65.08m。②-4微风化岩：灰白、肉红色，主要由石英、长石、云母等矿物组成，粗粒结构，块状构造，裂隙较发育，铁锰侵染明显，岩芯呈块状、柱状。岩体基本质量等级分类属Ⅱ～Ⅲ类，需金刚石钻进。场地内共41个钻孔钻遇此层，揭露厚度1.40～6.70m，层顶埋深7.50～37.50m，层顶标高39.63～63.48m。1.3.2、水文地质条件勘探期间，场地内部分钻孔钻遇地下水，地下水主要为赋存于第四纪土层中的孔隙潜水和风化基岩中的裂隙潜水。为强透水层与弱透水层共存的湿润区，主要接受大气降水的渗透补给和山体及水沟的侧向补给，地下水量、水位埋深随季节变化明显。地下水稳定水位埋深0.10～15.30m，相应标高介于64.03～74.24m之间。根据工程经验，地下水水位年变化幅度约为1.0～2.0m。1.3.3、岩土工程特性评价1.3.3.1、①-1素填土（Qml）：层位分布较连续，松散状，水浸湿陷，孔隙率高，未完成自重固结，压缩性高，强度低，属不稳定土体，承载力低。1.3.3.2、①-2填石（Qml）：层位分布较连续，松散～稍密状，密实度不均，均匀性差，承载力低，沉降变形大，未经处理，不宜作为基础持力层。1.3.3.3、②-1全风化岩（γ5）：层位分布较连续，仅因风化程度高，岩石成份、结构、性状、顶板埋深变异程度较大，与上下层位呈渐变关系，强度和承载力比残积砾质粘性土高；岩体极破碎，岩体基本质量等级Ⅴ级。1.3.3.4、②-2-1强风化岩（γ5）：层位分布较连续，仅因风化程度高，岩石成份、结构、性状、顶板埋深变异程度较大，软硬不均，属不稳定岩体，但强度和承载力较高；极软岩，岩体极破碎～破碎，岩体基本质量等级Ⅴ级。1.3.3.5、②-2-2强风化岩（γ5）：层位分布较连续，仅因风化程度高，岩石成份、结构、性状、顶板埋深变异程度较大，软硬不均，属不稳定岩体，但强度和承载力较高；极软岩，岩体极破碎～破碎，岩体基本质量等级Ⅴ级。1.3.3.6、②-3中风化岩（γ5）：层位分布连续，属稳定岩体，岩石成份、结构、性状变化小，顶板埋深变异程度较大，强度和承载力高；较软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级Ⅳ级。1.3.3.7、②-4微风化岩（γ5）：层位分布连续，属稳定岩体，岩石成份、结构、性状变化较小，但顶板埋深变异程度较大，强度和承载力高；较硬岩，岩体较完整，岩体基本质量等级Ⅱ～Ⅲ级。3.5岩土参数分析与选用1.3.3.8、①-1素填土：该层标准贯入试验11次，范围值（N'）7～10击，含水量（W）平均值20.0%，孔隙比（e）平均值0.760，液性指数（Il）平均值0.04，根据“按不利组合考虑”的原则，建议其承载力特征值[ƒak]=80kPa。1.3.3.9、①-2填石：该层重型动力触探试验29次，范围值（N'）5～9击，根据“按不利组合考虑”的原则，建议其承载力特征值[ƒak]=120kPa。1.3.3.10、②-1全风化岩：该层标准贯入试验7次，范围值（N'）44～56击，结合邻区及本场地该层工程地质特征（三向异性、水浸软化），根据“按不利组合考虑”的原则，建议该层承载力特征值的经验值fak=400kPa。1.3.3.11、②-2-1强风化岩：该层标准贯入试验13次，范围值（N'）55～78击，修正后标贯击数N≥52.8击，结合邻区及本场地该层工程地质特征（三向异性、水浸软化），根据“按不利组合考虑”的原则，建议该层岩石地基承载力特征值fa=700kPa。1.3.3.12、②-2-2强风化岩：该层标准贯入试验14次，范围值（N'）63～79击，修正后标贯击数N≥53.3击，结合邻区及本场地该层工程地质特征（三向异性、水浸软化），根据“按不利组合考虑”的原则，建议该层岩石地基承载力特征值fa=750kPa。1.3.3.13、②-3中风化岩：根据“按不利组合考虑”的原则，建议该层岩石地基承载力特征值fa=1800kPa。1.3.3.14、②-4微风化岩：根据“按不利组合考虑”的原则，建议该层岩石地基承载力特征值fa=4500kPa。1.4适用范围本施工方案是为牧云溪谷花园（B-01）期商业及文化中心及地下室、地下车库塔吊施工需要编制的，旨在指导塔吊施工作业安全顺利进行。1.5编制依据序号编织依据资料名称编制或提供资料单位1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013国家标准2《工程测量规范》GB50026-2007国家标准3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家标准4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015国家标准5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012行业标准6《塔式起重机操作使用规程》ZBJ-80012-0210行业标准7《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008行业标准8《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012行业标准10《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005行业标准12《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99行业标准13《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001行业标准14《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013行业标准15牧云溪谷花园（B-01期）商业及文化中心工程施工图深圳市博万建筑设计事务所16牧云溪谷花园（B-01期）商业及文化中心工程施工组织设计项目部17牧云溪谷花园（B-01期）商业及文化中心工程岩石工程勘察技术报告<详勘阶段>山东省城乡建设勘察设计研究院18《建筑施工手册》（第五版)项目部1.6配备塔吊型号序号塔吊型号回转半径内建筑物层数最高建筑物（m）塔吊编号臂长（m）1TC6012A-6瞭望塔、游泳池、钢构架、文化中心3层35.51号602TC6012A-6A栋商业、楼梯间及电梯间3层31.002号503TC6012A-6B、C、D商业楼及电梯间、楼梯间3层31.003号60合计：TC6012A-6型塔吊共计3台,臂长50m一台，臂长60m两台。1.7施工现场塔吊平面布置根据本工程特点及施工需要，对塔吊进行平面布置:a. 地下车库施工；根据施工需要，地下车库内1号塔吊均布置在地库内，2、3#塔吊布置在地下车库外侧，有利于地库施工材料倒运。B塔吊顶升高度；1#塔高度为48M，2#、3#塔为38m。由于施工面积大，塔吊均选用；1#、3#塔臂长为60m，2#塔臂长为50m。1.8难点分析及说明1、 塔吊与塔吊交叉作业，相互制约严重，顶升困难，需安装三个高度；2、 拆塔时塔壁不能直接落地，给拆塔带来一定困难。需要汽车吊配合拆塔。2施工安排2.1技术标准及要求本次使用的3台塔吊，其安装的技术标准及质量要求必须严格按照《塔式起重机操作使用规程》ZBJ-80012-0210及生产厂家提供的使用说明书中要求的标准、参数进行塔吊的安装、顶升及拆除。2.2组织机构成立以项目经理为组长的安全领导小组；成员如下组长；项目经理；周鸣副组长；工程经理；杜冬源，项目总工；韦东，塔吊公司本项目负责人；苏华东。组员；安全员；李佳薇，施工员；沈朝保、林家林、陈康胜、何养亚、骆昌愉、塔吊公司本项目安全负责人；张涛，机械管理员；吕稳林。塔吊司机；陈志刚、王士兵、李志刚2.3塔吊性能参数2.3.1TC6012A-6塔式起重机技术性能参数表机构载荷率起升机构M3回转机构M4变幅机构M3额定工作力矩t.m100最大起重量t6工作幅度m2.1～60起升高度（m）倍率独立式附着式α=240.2182.7α=440.270起升速度m/min80/39/9或80/40回转速度r/min0～0.60变幅速度m/min40/20顶升速度m/min0.4～0.7整机外形尺寸固定支腿m1.6×1.6整机高度独立式40附着式192.3起重臂端头至回转中心61.4平衡臂尾部至回转中心13.5平衡重起重臂长(m)4045505560重量（t）10.911.9514.2515.316.35其他电动机总功率KW31.7(不包括顶升电机)最大工作风压Pa250（折合风速20m/s）最大非工作风压Pa800（折合风速36m/s）允许工作温度oC-20～+40海拔M1000以下2.3.1TC6012A-6塔式起重机技术性能参数表起升机构三速或双速涡流绕线电动机三速电动机型号YZTD250M3(225L2)-4/8/32功率24/24/5.4转速1383/699/141双速涡流绕线电动机型号YZRDWF225M-4/8功率24/24转速1410/710卷筒容绳量（m）360缠绳层数（层）4转速（r/min）133.08/87.01/14.16制动器型号YWZ3-315/45-16额定力矩（N.m）630钢丝绳规格12-35W×7-1570最大牵引力（N）15000倍率α=2α=4吊重（t）1.5336起升速度（m/min）三速80393919.5双速80404020最低稳定速度不大于9m/min变幅机构电动机型号WDEJ132S-4/8(YEZS132S-4/8)功率（KW）3.3/2.2转速（r/min）1380/720钢丝绳速度(m/min)20/40最大牵引力(N)5640/4230规格7.7-NAT-6×19-1570-Ⅱ-ZS-GB8918配置长度60米臂55米臂50米臂45米臂40米臂钢丝绳Ⅰ12011010010090钢丝绳Ⅱ7570656055回转机构力矩或变频电动机力矩型号YLEW112MI-6功率（N.m）2×55同步转速（r/min）1000变频型号YTWE112M-6功率（kw）2×3额定转速（r/min）857减速机型号XZ-100～195传动比195输入端齿轮参数模数m12齿轮数Z17变位系数X+0.55回转支撑型号011.45.1400滚道中心直径φ1400模数m12齿轮数Z131变位系数X+0.55顶升机构电动机型号YZ123M功率（kw）5.5转速（r/min）1440液压泵站型号工作压力H(MPa)25工作压力B(MPa)6.5顶升油缸型号额定顶升力（t）50顶升速度（m/min）0.4～0.73塔吊基础施工3.1塔吊基础施工准备3.1.1资源准备A人员配备序号工种人数备注1钢筋工302模板工253混凝土工154抹灰工55电焊工56气焊57配合人员208吊车司机29安装、拆卸人员1510试验员111现场管理人员5B机具配备根据塔机数据及现场情况，所需机具如下序号机具名称型号规格数量备注1汽车吊YQ16t2辆吊装底座用3卡车5t1辆运输用4手拉葫芦1t2只5电焊机Bx1-300F-34台6气割设备27活络扳手6～18时2套8呆板手2套9梅花板手2套10大锤6～12磅4只11钳子常用工具2套12眼冲子2套13撬棍4根14钢卷尺50m1把15电工常用工具1套16万用表、钳形电流表各1块17接地和绝缘摇表各1块18水平仪、经纬仪各1架19麻绳Φ30×50m2根20吊装钢丝绳3t2付21卡扣、吊环、铁丝等若干22插入式振动器5台23汽车泵1台24照明灯具5套25铁锹10把26钢筋成型机2台27钢筋切断机2台28空压机1台29风镐4台30风带300m31砼试模3组3.1.2技术准备序号项目名称备注1图纸自审2收集塔吊基础施工方面资料3塔吊基础现场定位、型号选择讨论4编制塔吊基础施工方案5编制塔吊基础预埋支腿专项技术措施6方案交底7各道工序技术交底8各道工序安全交底9与监理沟通现场施工报验程序、资料要求10使用全站仪进行现场定位11选择塔吊公司专业人员现场指导施工3.1.3施工试验序号材料名称及相关标准、规范代号实验项目组批原则及取样规定1钢材钢筋混凝土用热轧带肋钢筋拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他：反向弯曲、化学成分（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋低碳钢热轧圆盘条拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他：化学成分（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计（2)每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲试件2个（取自不同盘）。2水泥普通硅酸盐水泥必试：安定性、凝结时间、强度。其他：细度、烧失量、三氧化碳、碱含量。1) 散装水泥:①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。（2）袋装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。3砂必试：细度、需水比、吸按值。其他：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率。（1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。（2)当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（3)取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。4碎石必试：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标。其他：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率。（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（3）一组试样40kg（最大粒径10mm、16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40kg，然后缩分到40kg或60kg送试。5掺合料粉煤灰必试：细度、烧失量、需水量比。其他：含水量、三氧化硫。（1）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批、每批取试样一组（不少于1kg）。（2）散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1～3kg，混合拌匀按四分法缩取出11kg送试（平均样）。（3）袋装灰取样，从每批任抽十袋每袋不少于1kg，按上述方法取平均样1kg送试。3.1.4物资准备序号定货名称数量备注1塔吊螺栓3套塔吊预埋件2钢筋5.5t基础(前期)3模板3套基础4混凝土（C35）101.25m3塔吊基础5混凝土（C15）7.5m3垫层6铁件100*10012块沉降观测7角钢0.4t固定架8角钢0.47t线架3.1.5施工现场准备a根据现场情况，现基坑已开挖到位，现场土质为风化岩、中风化岩、微风化岩三种。中风化岩和微风化岩为原土层基础用碎石填平即可施工。1#、2#塔吊基底为强风化岩，地基承载力特征值为700KPa，经计算满足塔吊基础地耐力要求，不需做地基处理。3#塔吊坐落在回填土上，需要进行地基处理，处理方法待开挖后根据实际情况进行地理处理。b现场二级箱设置在电源处附近，现场施工按施工用电规范要求埋设电缆至开关箱，并做好现场标识。c清除作业区域地面障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。d施工前，做好大临水管道安装，为下一步砼养护创造条件。e密切注意天气情况，大风大雨天气禁止施工。f人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行基础施工。另外，对所安装的塔机固定螺栓，在安装前，必须对螺栓质量情况和安装定位尺寸、标高进行检查，并填写好检查表，确认各工序都合格后，方可进行砼浇筑。3.1.6上下工序交接准备序号施工工序检验点质量要求接收单位资料填写1测量定位定位复测±10mm打桩单位测量定位复测 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 2打桩混凝土标号、坍落度、直径、深度合格土方单位打桩施工记录3土方开挖定位合格混凝土班组土方开挖施工记录、验槽记录4凿桩标高合格混凝土班组施工记录5塔吊垫层定位、标高、尺寸合格钢筋班组垫层施工记录6钢筋安装、预埋螺栓安装固定架及线架安装定位、尺寸、规格、尺寸、等级、型号、保护层、支腿垂直度、定位尺寸、标高合格模板班组钢筋隐蔽、设备安装、钢筋安装记录7模板安装（钢筋单位配合）尺寸、标高、保护层厚度合格混凝土班组模板安装记录8基础混凝土浇注混凝土标号、坍落度合格测量混凝土施工记录9放交工线、做沉降观测点定位、复测、沉降观测合格技术组测量定位记录、沉降观测记录10以上原材料的报验、送检、试验报告资料收集。3.2塔吊地基处理根据地质勘探报告。1#、塔吊基础坐在第γ5②-2-1土层上,土质为强风化岩,地基承载力特征值fa=700kPa。2#塔吊基础坐在第γ5②-2-2土层上,土质为强风化岩,地基承载力特征值fa=750kPa。3#塔吊基础坐在第γ5②-2-2土层上,土质为强风化岩,地基承载力特征值fa=750kPa。我单位根据地勘报告土层分析，现场土质情况，土方开挖到坑底后，采用人工清理，将坡面及坑底的松土全部清除，然后在基底做100mm厚C15混凝土垫层，基础与底板相对位置及标高见下图:3.3塔吊基础施工3.1.1基础形式塔吊基础采用天然地基基础。（见下图）3.4塔吊基础施工流程3.4.1施工工艺：定位放线→土方开挖→基坑处理→垫层施工→绑扎承台钢筋网、固定塔吊螺栓→塔吊基础支模→浇筑基础混凝土→基础周边回填→塔吊安装→砌筑保护墙→基坑回填3.4.2施工方法A定位放线：根据施工图及现场要求，用全站仪进行塔吊基础的定位放线工作，确定塔吊基座位置，并根据位置图放出塔吊基础边线。B土方开挖根据基坑土质的现场实际情况，土方开挖采用挖掘机进行开挖，按1：0.5进行放坡，在距基底预留100mm厚的土采用人工挖掘，以防超挖.C垫层施工:采用100×100×50mm的木方和ø12钢筋（长300mm)进行支护，短钢筋间距400mm一道，然后浇注混凝土，采用商品混凝土，汽车泵泵送；混凝土初凝之前安放预埋件。D承台钢筋制作、绑扎及塔吊预埋支腿（螺栓）安装TC6012A-6型塔吊，上下两层钢筋网片均采用(HRB335)Φ20纵横向布置，主筋间距145mm，每根钢筋长度4940m，基础中部拉筋Φ12(HRB335)@550mm，呈梅花形布置（具体详见塔吊基础配筋图）。安装预埋螺栓固定架及线架：现场加工固定架、线架，并将立柱与垫层预埋埋件进行焊接（满焊),然后定位预埋螺栓并安装就位。钢筋绑扎：钢筋接头百分率≤50%；混凝土桩锚入基础承台内100mm，钢筋伸入基础内必须满足锚固长度，即≥37d。承台基础保护层厚度:底板为50mm，顶面及四周均为30mm。F承台基础模板施工采用多层板、木方、￠48×3.5mm脚手管及对穿螺栓进行连接，连接部位采用U型卡固定，对穿螺栓纵横向间距均为600mm。具体支护形式如下图：G浇筑承台混凝土承台钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土前，必须对塔吊螺栓的位置、水平标高和垂直度进行重新复测、校核，准确无误后方可浇筑承台混凝土。混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，要随时观察已浇筑砼的初凝情况，防止出现冷凝缝，浇筑方式为整体式分层浇筑，每层厚度约300mm，按照砼的流动自然推进，浇筑薄层混凝土可以加快热量的散发，并使温度较均匀，以控制混凝土的总温升。为了缩短混凝土养护时间，尽早立塔，可以在混凝土内适量掺加早强剂（根据商品混凝土试验室要求），加快施工进度。混凝土浇筑完毕后，达到1.2Mpa后，对混凝土浇水养护，浇水次数以混凝土表面一直保持湿润状态为宜。在浇注混凝土过程中要进行振捣。塔吊基础混凝土留置1组28天标养试块，3～4组同条件养护试块，作为塔吊安装的依据。H塔吊基础周边回填塔吊基础四周采用3：7灰土回填土，机械采用挖掘机；分层回填，每层回填厚度为300mm,并用打夯机进行夯实，夯实采用一夯压半夯，夯夯相连，每层打夯为2遍。土的压实系数要控制在0.93-0.95之间。J塔吊安装待塔吊基础混凝土强度达到设计强度的80%后，方可进行塔吊的安装，根据设计要求及塔吊安装专项方案进行安装。K基础保护墙塔吊安装验收合格后，4#塔在基础上砌外边长6.0m或5.6m（对应基础形式)的方形保护墙，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，内外均抹灰一道；墙体砌筑高度至+3.900m(绝对标高)。保护墙防水处理：保护墙外侧热铺防水卷材一道，由下而上，水平铺粘，相邻压边200mm。（如下图）设置在车库内的塔吊基础，用50X5的角钢做骨架，四周满挂钢丝网。（如下图）M保护墙砌筑完成之后，要及时回填基坑，回填部分不能上中车，只能用轻型打夯机夯实，回填土中不允许有费砖块、混凝土块等物件。3.5塔吊沉降观测在浇筑塔吊承台混凝土时，在承台上表面设置四个沉降观测点，并在承台混凝土初凝之前安放埋件，埋件中间加焊20mm钢筋头，外露钢筋头打磨光滑。在以后的日常施工中，由测量员负责沉降观测，每10天或大雨后做一次观测，并做好沉降观测记录，发现异常情况立即上报项目总工。4、安全措施4.1安全保证体系4.2施工安全措施及其他注意事项4.2.1基槽开挖过程中发现地质条件恶劣不适宜施工，应及时上报，另做处理。4.2.2浇捣承台砼时要留试件，以便进行强度试压。当试压强度达到80%后，方可开始塔吊的安装。切忌在砼强度达不到要求的情况下安装塔吊。4.2.3遵守工地现场 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，做到安全、文明施工。4.2.4钢筋隐蔽验收后，承台混凝土必须一次性连续浇灌。4.2.5承台基坑顶部四周还需按洞口防护要求设立防护栏杆。5、质量保证措施5.1基坑开挖时要满铲轻挖，防止挖掘机碰撞混凝土灌注桩，发生移位。5.2人工清理外露桩头，使灌注桩钢筋于承台下层钢筋进行锚固连接（≥37d），保证承台与灌注桩的紧密结合。5.3塔吊预埋支腿施工时，必须由塔吊生产厂家负责施工，定位尺寸详见附图，防雷接地等必须严格按照规范进行施工，完成后需要进行隐蔽验收。5.4模板工程质量保证措施5.4.1模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。5.4.2模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。5.4.3模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。5.5钢筋工程质量保证措施5.5.1钢筋进场必须“三证”齐全，未经检测合格不得使用。5.5.2钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。5.5.3灌注桩钢筋连接采用套筒连接，断面连接率≤50%。，且接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。5.5.4钢筋与模板间设同强度混凝土垫块，确保保护层厚度达到设计要求。5.6混凝土质量保证措施5.6.1混凝土浇筑前的准备a对旧混凝土面作必要的清理准备工作。b对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。c作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。5.6.2混凝土浇筑a混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送，泵送时认真核对混凝土标号、塌落度等技术指标。b不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。c在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。5.6.3混凝土捣固a在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。b捣固棒插入间距以40cm为宜。c不能将振捣器横置。d不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。7.6.4养护a混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、风雨侵蚀，并进行洒水养护。b当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分，c在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。d采取麻袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而导致砼开裂。6、成品保护措施6.1土方开挖成品保护6.1.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。6.1.2基槽开挖完毕之后，要对边坡进行边坡防护，具体防护形式见基坑开挖专项方案。6.2钢筋混凝土桩的保护6.2.1混凝土桩浇注完成后,同条件养护试块强度未达到80%之前，不允许进行桩头破除施工。6.2.2桩头破除时必须人工使用风镐破除，待将钢筋保护层剔除完毕后，人工将内部钢筋弯折，最后将上部桩头折断。6.3钢筋砼结构工程成品保护6.3.1吊装模板时注意轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。6.3.2要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩承台上层钢筋网片，不碰动预埋支腿。承台浇注完成后，上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到80%以后，方准在面上进行塔身安装。6.3.3已浇注完成的砼注意做好养护工作。6.4塔身保护工作6.2.1塔吊基坑回填5米范围内不允许有重车经过，并且要时刻对保护墙墙身进行检查，如有倾斜情况，及时通知工程技术部。6.2.2塔吊拆除之前，保护墙内准备泥浆泵一台，以防备用。7、附件7.1塔吊基础计算书塔吊天然基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。一.参数信息塔吊型号:QTZ60塔机自重标准值:Fk1=189.56kN起重荷载标准值:Fqk=60.00kN塔吊最大起重力矩:M=1150kN.m塔吊计算高度:H=45m塔身宽度:B=1.6m非工作状态下塔身弯矩:M=-356.86kN.m承台混凝土等级:C35钢筋级别:HRB335地基承载力特征值:400kPa承台宽度:Bc=5m承台厚度:h=1.35m基础埋深:D=0.00m计算简图:二.荷载计算1.自重荷载及起重荷载1)塔机自重标准值Fk1=189.56kN2)基础以及覆土自重标准值Gk=5×5×1.35×25=843.75kN3)起重荷载标准值Fqk=60kN2.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m2)=0.8×1.49×1.95×1.69×0.2=0.79kN/m2=1.2×0.79×0.35×1.6=0.53kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.53×45=23.76kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×23.76×45=534.55kN.m2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.55kN/m2)=0.8×1.55×1.95×1.69×0.55=2.25kN/m2=1.2×2.25×0.35×1.6=1.51kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=1.51×45=67.97kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×67.97×45=1529.22kN.m3.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-356.86+0.9×(1150+534.55)=1159.24kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-356.86+1529.22=1172.36kN.m三.地基承载力计算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)第4.1.3条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时：=(189.56+60+843.75)/(5×5)=43.73kN/m2当偏心荷载作用时：=(189.56+60+843.75)/(5×5)-2×(1159.24×1.414/2)/20.83=-34.95kN/m2由于Pkmin<0所以按下式计算Pkmax：=(1159.24+23.76×1.35)/(189.56+60+843.75)=1.09m≤0.25b=1.25m工作状态地基承载力满足要求!=2.5-0.77=1.73m=(189.56+60+843.75)/(3×1.73×1.73)=121.82kN/m2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时：=(189.56+843.75)/(5×5)=41.33kN/m2当偏心荷载作用时：=(189.56+843.75)/(5×5)-2×(1172.36×1.414/2)/20.83=-38.24kN/m2由于Pkmin<0所以按下式计算Pkmax：=(1172.36+67.97×1.35)/(189.56+843.75)=1.22m≤0.25b=1.25m非工作状态地基承载力满足要求!=2.5-0.86=1.64m=(189.56+843.75)/(3×1.64×1.64)=128.83kN/m2四.地基基础承载力验算修正后的地基承载力特征值为:fa=400.00kPa轴心荷载作用：由于fa≥Pk=43.73kPa，所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=128.83kPa，所以满足要求！五.承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.2条。1.抗弯计算，计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 如下:式中a1──截面I-I至基底边缘的距离，取a1=1.70m；a'──截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。P──截面I-I处的基底反力；工作状态下：P=121.82×(31.73-1.70)/(3×1.73)=81.91kN/m2；M=1.702×[(2×5+1.6)×(1.35×121.82+1.35×81.91-2×1.35×843.75/52)+(1.35×121.82-1.35×81.91)×5]/12=578.66kN.m非工作状态下：P=128.83×(31.64-1.70)/(3×1.63508230671685)=84.18kN/m2；M=1.702×[(2×5+1.6)×(1.35×128.83+1.35×84.18-2×1.35×843.75/52)+(1.35×128.83-1.35×84.18)×5]/12=625.10kN.m2.配筋面积计算,公式如下:依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010式中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。经过计算得:αs=625.10×106/(1.00×16.70×5.00×103×13002)=0.004ξ=1-(1-2×0.004)0.5=0.004γs=1-0.004/2=0.998As=625.10×106/(0.998×1300×300.00)=1606.38mm2。六.地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。塔吊计算满足要求！