(钢板网叠合板)型钢悬挑脚手架施工方案

(钢板网叠合板)型钢悬挑脚手架施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 xxx住宅小区项目型钢悬挑脚手架施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位：xxx建筑集团有限公司编制时间：年月日 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 TOC\o"1-2"\h\u1、编制依据12、工程概况1工程建设概况1建筑设计概况2结构设计概况23、外架的整体设计3外架的整体布置3悬挑式脚手架构造设计34、施工准备9技术准备9材料准备及材料要求95、施工方法10悬挑式脚手架施工程序10悬挑式脚手架搭设施工方法116、脚手架拆除27拆除脚手架前的准备工作27拆除脚手架时应遵守下列规定277.水平安全网27水平网的设计及搭设27安全注意事项30质量、安全要求308、脚手架检查与验收30构配件检查验收30构配件名称32检测项目32抽检数量32检测 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 32扣件32按照现行国家标准«钢管脚手架扣件»GB15831的规定32脚手架检查验收329、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 及安全措施33防电、避雷措施要求33脚手架使用要求与措施34安全管理措施3410、计算书36工况一外挑1300型钢悬挑脚手架计算书36工况二外挑1500型钢悬挑脚手架计算书49工况三外挑1950型钢悬挑脚手架计算书62工况四外挑2150型钢悬挑脚手架计算书75工况五外挑2400型钢悬挑脚手架计算书88工况六外挑2950型钢悬挑脚手架计算书1011、编制依据序号依据名称编号备注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准2建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016行业标准4北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）地方标准5安全网（GB5725-2009）国家标准6钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2015）地方标准7北京市施工现场安全生产标准化管理图集8施工组织设计9结构施工图纸10公司安全生产标准化管理图集2、工程概况工程建设概况1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7总包单位8质量监督单位9劳务主要分包单位10 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 范围11合同性质12投资性质13工期14质量目标15现场管理目标16安全管理目标建筑设计概况序号项目内容1结构形式剪力墙结构2建筑防火类别住宅楼为二类高层建筑，公建为多层建筑，汽车库为Ⅰ类汽车库3设计使用年限50年4耐火等级地上二级，地下一级5抗震设防烈度8度6建筑标高住宅楼±相当于绝对标高m，7建筑面积总建筑面积㎡，地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡8单体名称建筑规模(㎡)高度层数总面积㎡地上㎡地下㎡地上(m)地下(m)地上地下结构设计概况序号项目内容1结构形式钢筋混凝土剪力墙结构，钢筋混凝土框架结构、预制叠合板结构2基础形式钢筋混凝土平板式筏基、条基3设计使用年限50年4建筑物安全等级二级5建筑物抗震分类丙类6抗震设防烈度8°7设计地震分组第二组8地基基础设计等级二级9地下室防水等级一级10环境类别±以下及以上外露构件二类b，±以上室内构件一类11地基基础车库天然地基12住宅楼CFG桩复合地基1334、35地块天然地基14主要结构材料钢筋（预埋件及吊钩不得采用冷加工钢筋）；HPB300级,HRB400级。混凝土垫层基础框架柱墙车库顶板楼梯其它C15C35C40、C35C35C30C30地下室底板、外墙、顶板和与土直接接触的混凝土构件,抗渗等级除注明外为P6；地下车库部分基础底板及地下二层的外墙抗渗等级为P8；住宅部分地下三层基础底板及地下三层外墙抗渗等级为P815装配式预制板预制叠合楼板、阳台板、空调板、楼梯板3、外架的整体设计外架的整体布置为满足结构施工时外维护需要及外墙模板搭设需要，本工程住宅楼采用工字钢悬挑式脚手架，悬挑方法如下表：地块楼号层数第一次悬挑楼层第二次悬挑层数第三次悬挑层数备注123悬挑式脚手架构造设计悬挑式脚手架主悬挑梁采用20a#工字钢，悬挑钢梁上横担梁采用16#工字钢；脚手架全部采用双排单立杆，采用钢管（Ф×）扣件组合连接。脚手架立杆纵距为，排距；脚手架步距，外排脚手架在每根大横杆之间增加护身栏杆，间距900mm。脚手架距结构外缘之间（此部位采用模板等硬防护进行安全封堵）。为保证安全使用此挑架，在挑架的上部增加一道斜拉钢丝绳，采用6*19直径17mm钢丝绳。悬挑脚手架与主楼结构拉结按两步三跨与结构进行拉结（与楼层同时考虑）。本工程外架立面防护网采用钢板网，钢板网标准规格为1000*1800，荷载不大于㎡，具体搭设构造详见章第13条，立面防护网搭设。本工程悬挑式脚手架搭设为结构施工阶段外防护架体，不作为结构架体使用，因此不得在架体上堆放材料或存放设备机具。严禁与模板体系拉结或支撑。悬挑式脚手架构造一览表户型层数架体高度（m）立杆纵距（m）立杆横距（m）最内侧立杆距离结构边距离卸荷钢丝绳规格上部吊点做法下部预埋螺栓处节点做法负弯矩筋设置挑梁型号是否增加联梁联梁设置甲户型186*19直径17mm见“钢丝绳卸荷上部拉结点设置”见“悬挑梁末端叠合板预埋环构造”详见“锚环位置面筋附加筋构造图”20a#工字钢有联梁16#工字钢156*19直径17mm见“钢丝绳卸荷上部拉结点设置”见“悬挑梁末端叠合板预埋环构造”详见“锚环位置面筋附加筋构造图”20a#工字钢有联梁16#工字钢乙户型186*19直径17mm见“钢丝绳卸荷上部拉结点设置”见“悬挑梁末端叠合板预埋环构造”详见“锚环位置面筋附加筋构造图”20a#工字钢有联梁16#工字钢156*19直径17mm见“钢丝绳卸荷上部拉结点设置”见“悬挑梁末端叠合板预埋环构造”详见“锚环位置面筋附加筋构造图”20a#工字钢有联梁16#工字钢丙户型186*19直径17mm见“钢丝绳卸荷上部拉结点设置”见“悬挑梁末端叠合板预埋环构造”详见“锚环位置面筋附加筋构造图”20a#工字钢有联梁16#工字钢156*19直径17mm见“钢丝绳卸荷上部拉结点设置”见“悬挑梁末端叠合板预埋环构造”详见“锚环位置面筋附加筋构造图”20a#工字钢有联梁16#工字钢注：钢丝绳构造详见第14）条4、施工准备技术准备由技术人员编制脚手架搭设施工方案，并向工长进行方案交底，由工长向作业人员进行技术交底，使作业人员清楚脚手架搭设型式、操作方法及注意事项。材料准备及材料要求1）脚手架搭设所需主要材料见下表所示：脚手架搭设主要材料明细表名称数量规格备注大横杆140400m×小横杆11220m×立杆120960m×剪刀撑43200m×脚手板32400m厚5cm、宽20～30cm钢板网235800㎡水平安全网189000㎡3x6m直角扣件420000个Φ旋转扣件53400个Φ对接扣件123000个Φ钢丝绳75000m17mm6x1920a#工字钢168t20a#16#工字钢16#机具配备名称数量用途备注架子扳手100把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手8把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求2）材料要求（1）钢管①钢管规格及材质要求：钢管均采用×高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。②外观检查：钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。③钢管上严禁打孔（2）扣件①材质：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。②外观检查：扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。③脚手板：均采用50mm厚、宽度不小于200mm的松木，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质的规定，不得使用腐朽的脚手板。3）人员准备：脚手搭设安排架子工60人，均要求持证上岗；架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。5、施工方法悬挑式脚手架施工程序按设计下预埋压环→安装钢梁→钢梁校正就位转角部位焊接槽钢连系梁→安装立杆→大横杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→安装钢板网。悬挑式脚手架搭设施工方法1）悬挑式脚手架悬挑梁：悬挑的工字钢主梁采用20a#工字型钢，工字钢水平布置间距1000m-2000m，在主梁上增加16#工字钢联梁，具体见挑梁平面图布置图，钢梁外挑长度及内锚长度见下表：型钢悬挑示意图钢梁外挑长度L1（mm）钢梁内锚长度L2（mm）部位115014501350170018002250200025002250285028003500悬挑楼层楼板为预制叠合板，提前与生产厂家沟通深化，在悬挑楼层提前预留φ25孔洞，安装时将φ20锚固环与楼板连接、现浇部分提前采用De25PVC管预留，距悬挑梁尾端200mm处埋设第１个锚固点，第２个锚固点距第１个锚固点间距为200mm，外侧为外墙时在外墙相应位置预留洞口作为锚固点，为结构梁时，在梁中预埋钢筋作为锚固点，预埋钢筋要求详见下图。工字钢悬挑位置，详见各楼平面布置图。悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁牢固，不晃动。悬挑工字钢安装完成后，在悬挑工字钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于700mm，不得有悬挑板、探头板，脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。悬挑梁楼板处构造注：1-φ25短钢筋150mm高，2-硬木楔子楔紧，3-100x150x10钢板悬挑梁穿墙构造注：1-φ25短钢筋150mm高，2-硬木楔子楔紧，3-100x150x10钢板悬挑梁阳台位置构造悬挑梁前端预埋锚环大样图2）悬挑端部锚环悬挑梁端部采用φ20HPB300钢筋锚环，L63*6角钢采用成品穿孔角钢，角钢长度不小于300mm，穿孔直径20mm，穿孔边缘距离型钢边缘不小于18mm。增加：每个丝头采用双螺母固定，锚环位置1000mmx1200mm范围增加10@200上铁钢筋，详见“锚环位置面筋附加筋构造图”。悬挑梁末端叠合板位置预埋锚环构造锚环位置面筋附加筋构造图3）钢梁悬挑架角部加强做法由于转角处无法采用直接下工字钢做法，参照规范做法采用16#工字钢做连梁的方法，工字钢之间采用焊接连接、满焊，焊缝厚度不小于10mm，焊缝要密实，不能有夹渣和咬肉现象，焊缝应平直均匀。角部钢梁两个方向相交部位，工字钢上下交错布置，构造做法见“型钢相交部位构造做法”，建筑物大角位置悬挑梁连接构造详见下图。由山墙悬挑钢梁上部伸出到大角的横担端部，应悬挂钢丝绳与主楼结构拉结，做法同悬挑钢梁端部做法，拉结牢固不得滑脱；该横担支撑点不少于3根悬挑钢梁，并均与悬挑钢梁焊接牢固。阳角部位挑梁构造角部加强做法注：6-卸荷支杆7-抱住钢管8-双扣件连接立杆9-双扣件连接抱柱钢管10-保险钢丝绳11-悬挑钢梁悬挑梁末端型钢相交部位锚环构造做法（注：工字钢两侧及底部均用木楔楔紧）4）立杆本工程采用双排脚手架，立杆为单立管，起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。悬挑脚手架立杆，放置在安装固定好的水平挑件上，立杆底部上下部位用Φ25长10cm钢筋头焊接在连梁上，钢筋头与水平挑件T型焊接，满焊、焊缝厚度不小于6mm，以固定立杆位置及钢丝绳防滑。立杆必须沿其轴线搭设到顶，且每层搭设超过作业面或屋面结构板高度，立杆的垂直偏差小于100mm。5）大横杆、护身栏杆起步杆采用6m与4m杆错开接头，大横杆采用长度为6m钢管，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。两排立杆内侧布设大横杆，大横杆步距，大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm且不可在转角处。相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内。同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。每步架体设置一道水平腰杆，腰杆设在外排立杆内侧，大横杆之上900mm处与立杆用直角扣件加固。6）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，其架子里侧端头伸出扣件盖板边沿为100mm,该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm，并在相邻立杆之间加设1根或2根支承横杆（铺设脚手板用），使小横杆间距不大于750mm。为了使立杆在受荷时偏心减小，小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm；伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，作业层时在小横杆下面设置一层水平安全兜网封闭。7)纵、横向扫地杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。8）剪刀撑与横向斜撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑水平间距不大于6m，双向设置，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。当斜杆在1跨内跨越两个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将剪刀撑斜杆固定在其伸出端上。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。横向斜撑应在拐角处和中间每隔6跨距设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。9）连墙件连墙件采用两步三跨，钢管连接，竖向间距不大于，水平间距不大于。当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。连墙件与结构梁拉结采用预埋钢管做法：连墙杆用φ×的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用双扣件连接，具体详见下图。连墙件与外墙拉结：本工程悬挑脚手架与外墙拉结时，在每层楼板的上方500mm内预留直径50mm圆洞做为架体拉接点，水平间距不大于，拉结点详见附图。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，位置按图预留准确。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。偏离主节点的距离不大于300mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜设置。10)脚手板（1）作业层的脚手板应铺满、铺稳，用镀锌铁丝与横向水平支承杆绑牢。（2）脚手板应设置在横向水平杆上。（3）脚手板接头：脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，两杆间的距离≯300mm，脚手板外伸长度130～150mm；当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度≥200mm，底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。（4）在架体底层及作业层需搭设脚手板。11）扣件安装要求（1）扣件规格必须与钢管外径相匹配。（2）螺栓拧紧力矩不应小于45N·m，且不大于65N·m。（3）在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（6）节点构造①正交节点立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。对于由立杆、纵向平杆和横向平杆组成的节点，当脚手板铺于横向平杆之上时，立杆应于纵向平杆连接，横向平杆置于纵向平杆之上（贴近立杆）并与纵向平杆连接。②斜交节点杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。凡计算简图中由平杆、立杆和斜杆交汇的节点，其旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应≤150mm。无三杆交汇要求的斜交节点，可不受此限制，但宜尽量靠近平面杆件节点。斜交节点12）挡脚板的搭设（1）挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）挡脚板高度不应小于180mm。13）立面防护网搭设（1）本工程外架立面防护网采用钢板网，荷载不大于㎡。钢板网规格尺寸：宽度1米，高度米,厚度.钢板网样式：面板在内，钢板网龙骨在外,龙骨尺寸20mm*20mm*方管。钢板网颜色：统一为国标色卡（GSB05-1426-2001）PB09天（酞）蓝。龙骨颜色：统一为国标色卡（GSB05-1426-2001）PB11孔雀蓝。（2）材质的合格性：必须有产品合格证书必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录。（3）立网搭设：每片钢板网采用4个连接管件与架体外侧大横杆采用扣件连接，连接件长300mm，连接件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm，钢板网之间垂直方向采用连接件连接，钢板网连接应紧固，立面应保持平整，顺齐。（4）悬挑脚手架底层防护：在悬挑钢梁下侧安装成品钢板网进行防护，钢板网与悬挑工字钢或架体应连接牢固。钢板网连接构造示意图（5）架体顶部临时防护部分外立面采用密目网防护。网材的合格性：新安全网必须有产品合格证书，旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力合格性试验）。系结点：在每个系结点上，边绳应与架体靠紧，并用一根独立的绳系连接，系结点沿网边均匀分布，其结点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解，受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳。网与网的连接：多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接系绳的材质与网绳相同。（6）塔吊附着部位，局部采用小规格板块替换。架体部分相应增加横杆，使小规格板块与架体连接。14）卸荷工字钢悬挑梁端部均采用斜拉绳卸荷，对于悬挑长度超悬挑梁，在位置增设一道斜拉绳卸荷，卸荷采用直径17mm,型号6×19钢丝绳，在悬挑工字钢外沿10cm处焊接25钢筋，做钢丝绳拉结固定点，卸荷预埋环采用直径20的一级钢筋制作，详见钢梁卸荷构造图，布置在悬挑工字钢上层楼板的边梁里，预埋环位置距主体外沿20cm，钢丝绳两端各用四个绳卡进行加固，绳卡压板应设置在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，并在第三个卡环后面设置安全检查弯，第三个和第四个卡环间距不得小于500mm。详见“钢丝绳卡环构造示意图”斜拉绳作为安全措施不参与架体验算。除楼电梯间特殊位置，其他部位有阳台等悬挑部位此处阳台等悬挑板不作为锚固段，均从楼层梁处开始计算锚固段。有悬挑梁从阳台和空调板部位伸出的地方在锚固梁部位将悬挑钢梁用模板或木方垫高，防止悬挑钢梁直接落在阳台和空调板上造成悬挑部位结构裂缝及破坏。悬挑式脚手架在每个悬挑层做一次卸荷；脚手架平面图中各阳角处应做两次卸荷，即悬挑层做第一次卸荷，悬挑层以上第三层做第二次卸荷采用6*19直径17mm钢丝绳利用从顶板预埋的锚环或利用外墙穿墙螺栓眼位置穿拉环拉拽脚手架，拉环焊接位置焊缝厚度不小于6mm，焊缝要密实，不能有夹渣和咬肉现象，焊缝应平直均匀，每根工字钢均进行卸荷，锚环做法详见悬挑脚手架锚筋示意图。卸荷点卸荷后需经安全员检查合格后方可继续搭设上部脚手架，拆除脚手架时也必须经安全员通知后才可以拆除卸荷点。钢梁卸荷构造示意图钢丝绳卡环构造示意图钢丝绳卸荷上部拉结点设置6、脚手架拆除拆除脚手架前的准备工作1）应全面检查架体的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。2）应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施，经批准后方可实施。3）应清除架体上的其它材料、杂物及障碍物。4）拆除架体上的临时用电线。拆除脚手架时应遵守下列规定1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。2）脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。3）脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4）脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5）连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。6）拆除的各构配件严禁抛掷至地面。7.水平安全网水平网的设计及搭设1）本工程住宅楼采用挑网防护，直接在首层安放水平网距地高度不能满足现场施工安全的需要（不能消除施工安全隐患），为此水平网将从二层开始设置一道6m宽水平接网（双层布置），向上按每三层设置一道3m宽水平接网（单层布置）。随层设置一道3m宽水平跟网，水平网挑杆楼角部位必须布设，其他位置挑杆间距不大于6m。2）首层网应为双层，里低外高，里侧用Φ１０钢丝绳与结构进行（２０～３０cm每扣距离）连接牢固，外侧钢丝绳采用Φ１０与各支撑杆连接，外侧与支撑架进行（不大于３０cm每扣距离）连接。双层网内侧连在一起，外侧下一层网应高于里侧２５cm，上层网与下层之间距离为５０～６０cm，网不宜绷得太紧。高层网下净空５m严禁堆放物料及设施，多层网下净空３m严禁堆放物料及设施。3）水平网接头处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100㎜，并外沿高于内沿；无法搭设水平安全网的，必须逐层设密目网封闭，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。同时在与外侧的钢丝绳连接时必须采用尼龙绳进行连接。非窗口处使用结构大模孔，用专用绑扎绳连接里外用Φ的钢管，窗口处用钢管直接与结构连接。在楼的转角处预埋60的PVC塑料管，以便于搭设角杆。4）搭设时挑出的钢管必须按图上的长度进行，支撑架必须具有足够的强度和刚度，同时系网处无尖锐边缘。具体详见下图。5）要保证安全网完整有效，受力均匀，两网的搭接要严密，不得有缝隙。安装平网应外高里底，以15度为宜，网不宜绑紧。多张网连接使用时，相邻部位应仅靠或重叠。必须经常清理网上杂物，网内不得有积物。安全网安装后，必须经安全部门的检查验收合格后签字方可使用。拆除安全网必须在有经验的人员严密监督下进行，拆网应自上而下，同时采取防坠落措施。层间网搭设同上。6）电梯井口设置高的金属防护门，电梯井内每隔两层且不大于10m，设一道水平安全网，安全网应封闭严密，电梯井内不能作为垂直运输通道和垃圾通道。建筑临边四周无围护结构时，必须设两道防护栏杆和密目网封闭。密目网严禁作为平网使用，密目网安装采用专用绑扎绳。固定点间距不大于500mm，上下两网的拼缝要严密。安全注意事项支挑外平网时，要随着楼层的增高及时支搭，使外平网真正起到安全防护作用，网内杂物要及时清理到楼层内，严禁向下、向外抛掷物料。严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用，并定期检查，检查合格后方可继续使用。质量、安全要求1）把好材料、加工和产品质量关，所有构配件、安全网必须有合格证书，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭、拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养，剔除不合格品（不能保证安全使用者）。8、脚手架检查与验收对脚手架的检查与验收应严格遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求进行。构配件检查验收根据DB11/T583-2015规定，构件进场应按下表一进行验收，按下表2进行复验。表一：构配件进场检查要求项目要求抽查数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件—检查资料钢管钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁宜涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径;壁厚大于等于３mm3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于１mm;扣件表面应进行防锈处理全数目测脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽,平支安全网宜使用锦纶安全网;密目式阻燃安全网除满足网目要求外,其锁扣间距应控制在300mm以内全数目测表二扣件进场检测要求构配件名称检测项目抽检数量检测标准扣件直角:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件:抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281~500件８件501~120013件1201~1000020件按照现行国家标准«钢管脚手架扣件»GB15831的规定脚手架检查验收1）搭设阶段性检查与验收脚手架阶段性检查与验收内容阶段初　次中　间　验　收顶　层时间脚手搭设前每搭完10ｍ高度后遇有六级大风、大雪后达到设计高度后2）在使用中应定期检查的项目脚手架在使用中定期检查的项目项目杆件底座扣件架体位移荷载安全措施内容杆件的设置和连接，拉结杆、支撑、等是否符合构造要求底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水扣件是否短缺，螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安全防护措施是否符合要求3）搭设的规范允许偏差脚手架体主要搭设的允许偏差(mm)序号内容项目技术要求允许偏差1立杆垂直度最后验收搭设高20m—±40搭设中检查偏差的高度H＝2m—±7H＝10m±20H＝20m±402间距步距—±20纵距±50横距±203扣件安装主节点处各扣件中心相互距离a≤150mm——同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离a≤L/3扣件螺栓拧紧扭矩45-65N·M9、安全管理及安全措施防电、避雷措施要求1）在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。2）工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施，脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行，钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。3）避雷装置：⑴脚手架顶部应设置避雷针。⑵用16㎡黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。⑶接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角铁、ф*钢管或ф22圆钢，长度，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。脚手架使用要求与措施1)脚手架每层搭设完成后，项目经理应组织专业工长，技术负责人，质检员，安全员共同自检合格后报监理单位验收，验收合格后经施工单位及总监理工程师签字后方可投入使用。2)结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，施工荷载不得大于2KN/m²，严禁使用架子起吊重物。3）脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。安全管理措施1）持证上岗：脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检合格。2）安全保护用品：作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4）搭拆脚手架时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5）架体合格后使用：架体的构配件质量与搭设质量，应检查验收合格后方准使用。6）控制荷载：架体上的活荷载不得超过2kN/m2。不得将模板支撑、砼泵送管等固定在架体上。7）雨天禁止施工。8）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：9）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆。10）拉结顶撑杆。11）脚手架应经专职安全员验收后方可使用。12）使用期间，应设专人定期对脚手架进行检查，检查拉接点、接头扣件、连接扣件是否连接牢固；检查脚手板的铺装是否安全可靠；检查安全网是否安全可靠。如发现任何异常现象立即通知项目部，必要时封闭并停止使用，直至处理合格后方可使用。13）脚手架使用过程中应设专人定期对钢梁弯曲值、锚固端楼板边线及开裂情况、架体的变形和位移情况进行观测，并做好观测记录。在每栋楼的楼角处和东南西北各立面中间位置设置检查观测点，定期观测测量脚手架的整体垂直度，以确保脚手架的安全稳定，如遇大风、大雨等天气应加强监测。（附图甲乙丙户型脚手架监测点布置图）10、计算书工况一外挑1300型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑脚手架计算书依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为N/mm2，钢管强度折减系数取。双排脚手架，搭设高度米，立杆采用单立管。立杆的纵距米，立杆的横距米，内排架距离结构米，步距米。采用的钢管类型为φ×，连墙件采用2步3跨，竖向间距米，水平间距米。施工活荷载为m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为m，安全网荷载取m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压m2，高度变化系数，体型系数。卸荷吊点按照构造要求考虑，不进行受力计算！悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，建筑物外悬挑段长度米，建筑物内锚固段长度米，支承点到锚固中心点距离为米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=m脚手板的荷载标准值P2=×2=m活荷载标准值Q=×2=m荷载的计算值q=×+×+×=m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=×8=σ=γ0M/W=××106/=mm2小横杆的计算强度小于mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=++=m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=××(384××105×=小横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=×=脚手板的荷载标准值P2=××2=活荷载标准值Q=××2=荷载的计算值P=×+×+×/2=大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=×××+××=σ=γ0M/W=××106/=mm2大横杆的计算强度小于mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=××(100××105×=集中荷载标准值P=++/2=集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=××(100××105×=最大挠度和V=V1+V2=大横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:γ0R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取,双扣件取；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；γ0——结构重要性系数；横杆的自重标准值P1=×=脚手板的荷载标准值P2=××2=活荷载标准值Q=××2=荷载的计算值γ0R=××+×+×=单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为NG1=×=(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为NG2=×2××+/2=(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为NG3=××2=(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；NG4=××=经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=×2××2=风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=Uz——风荷载高度变化系数，Uz=Us——风荷载体型系数：Us=经计算得到，风荷载标准值Wk=××=m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+×经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=×+××=不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=×+×=风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=××ξWklaHc2其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；ξ——弯矩折减系数；Hc——连墙件间竖向垂直距离(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=×××××××=五、立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=；　　k——计算长度附加系数，取；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=××=；　　A——立杆净截面面积，A=；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=；λ——长细比，为3118/16=194λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=168<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm2；经计算得到:σ=×10702/×427)=mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=；　　k——计算长度附加系数，取；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=××=；　　A——立杆净截面面积，A=；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=；λ——长细比，为3118/16=194λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=168<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm2；经计算得到σ=×10366/×427)+×325000/4555=mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=×=；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=经计算得到Nlw=，连墙件轴向力计算值Nl=根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=[f]/γ0根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=φA[f]/γ0其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=的结果查表得到φ=；净截面面积Ac=；毛截面面积A=；[f]=mm2。经过计算得到Nf1=Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf2=Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件拉结楼板预埋钢管示意图七、联梁的计算按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力，P=计算简图如下支撑按照简支梁的计算公式其中n==1经过简支梁的计算得到支座反力(考虑到支撑的自重)RA=RB=(1-1)/2×++×2=通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重)2×++×=最大弯矩(考虑到支撑的自重)Mmax=(1×1-1)/(8×1)××+××8=抗弯计算强度:f=××106/=mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!八、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本工程算例中，m=1300mm，l=1400mm，ml=300mm，m2=1100mm；水平支撑梁的截面惯性矩I=，截面模量(抵抗矩)W=。受脚手架作用传递集中力P=水平钢梁自重强度计算荷载q=××××10=mk==kl==k2==代入公式，经过计算得到支座反力RA=支座反力RB=最大弯矩MA=抗弯计算强度:f=γ0M/γW=××106/×=mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载N=+=水平钢梁自重计算荷载q=×××10=m最大挠度Vmax=按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表规定：水平支撑梁的最大挠度小于250,满足要求!九、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用20a号工字钢,计算公式如下其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录得到：φb=由于φb大于，按照《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录C其值φb'=经过计算得到强度σ=××106/×=mm2；水平钢梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!十、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》[f]=65N/mm2；压点处采用2个U形钢筋拉环连接，承载能力乘以的折减系数；钢筋拉环抗拉强度为mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10971×4/××2)]1/2=8mm依据JGJ130规范，U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=；d——楼板螺栓的直径，d=20mm；[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取mm2；h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。经过计算得到h要大于×20×=。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=；d——楼板螺栓的直径，d=20mm；b——楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；fcc——混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取=mm2；经过计算得到公式右边等于楼板混凝土局部承压计算满足要求!4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下：锚固压点处楼板负弯矩数值为M=×2=根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第条其中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为,当混凝土强度等级为C80时，α1取为,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──截面有效高度；fy──钢筋受拉强度设计值。截面有效高度h0=130-15=115mm；αs=×106/×××1000×=ξ=1-(1-2×1/2=γs=2=楼板压点负弯矩配筋为As=×10^6/××=mm2悬挑脚手架计算满足要求！工况二外挑1500型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑脚手架计算书依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为N/mm2，钢管强度折减系数取。双排脚手架，搭设高度米，立杆采用单立管。立杆的纵距米，立杆的横距米，内排架距离结构米，步距米。采用的钢管类型为φ×，连墙件采用2步3跨，竖向间距米，水平间距米。施工活荷载为m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为m，安全网荷载取m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压m2，高度变化系数，体型系数。卸荷吊点按照构造要求考虑，不进行受力计算！悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，建筑物外悬挑段长度米，建筑物内锚固段长度米，支承点到锚固中心点距离为米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=m脚手板的荷载标准值P2=×2=m活荷载标准值Q=×2=m荷载的计算值q=×+×+×=m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=×8=σ=γ0M/W=××106/=mm2小横杆的计算强度小于mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=++=m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=××(384××105×=小横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=×=脚手板的荷载标准值P2=××2=活荷载标准值Q=××2=荷载的计算值P=×+×+×/2=大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=×××+××=σ=γ0M/W=××106/=mm2大横杆的计算强度小于mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=××(100××105×=集中荷载标准值P=++/2=集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=××(100××105×=最大挠度和V=V1+V2=大横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:γ0R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取,双扣件取；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；γ0——结构重要性系数；横杆的自重标准值P1=×=脚手板的荷载标准值P2=××2=活荷载标准值Q=××2=荷载的计算值γ0R=××+×+×=单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为NG1=×=(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为NG2=×2××+/2=(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为NG3=××2=(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；NG4=××=经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=×2××2=风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=Uz——风荷载高度变化系数，Uz=Us——风荷载体型系数：Us=经计算得到，风荷载标准值Wk=××=m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+×经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=×+××=不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=×+×=风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=××ξWklaHc2其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；ξ——弯矩折减系数；Hc——连墙件间竖向垂直距离(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=×××××××=五、立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=；　　k——计算长度附加系数，取；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=××=；　　A——立杆净截面面积，A=；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=；λ——长细比，为3118/16=194λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=168<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm2；经计算得到:σ=×10702/×427)=mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=；　　k——计算长度附加系数，取；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=××=；　　A——立杆净截面面积，A=；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=；λ——长细比，为3118/16=194λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=168<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm2；经计算得到σ=×10366/×427)+×325000/4555=mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=×=；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=经计算得到Nlw=，连墙件轴向力计算值Nl=根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=[f]/γ0根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=φA[f]/γ0其中φ——轴心受压立杆的稳定系数