感应加热与传统加热方式对比数据
表
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感应加热与传统加热方式主要数据表为了更清晰坊间与传统电阻炉、火焰炉加热方式在性能上的差异，表1-1到表1-4中列出了相关项目与数据加热以对比，可一目了然。感应加热炉的功率容量从商用电磁灶的15KW到工业工频感应炉的1000KW，表中的数据基本上可反映出两种加热方式性能上的差异。其中表1-1和表1-2是工业金属热处理感应炉与电阻炉、燃油炉性能参数对比项，根据参考文献[1]中提供的相关实验资料，加以综合分析编制而成。表1-1工业金属热处理感应加热炉与电阻炉性能比较性能电磁感应加热电阻加热炉每吨能耗235KW.h/t348KW.h/t加热温度900℃900℃加热时间720s140400s生产效率4件/min2件/min热效率80%40%节能对比感应加热比电阻炉节能32.5%加热速度感应加热比电阻炉快95%设备占地面积感应加热只有电阻炉的16%年产10000t节能费用感应加热比电阻炉节能省904000元/年其他感应加热比电阻炉使用方便、灵活、生产效率高，环境温度比电阻炉低10℃注1.复铜钢板热轧投影加热温度900℃。2.复铜钢板尺寸455mm*130mm*25mm3.工频感应加热炉总功率700KW。表1-2工业金属热处理感应加热与燃油炉性能比较性能电力感应加热炉燃油台车式加热炉单件能耗371KW.h/件540kg/件加热至1100℃时间10min10h单位能价1.0元/KW.h8.78元/kg单件耗能费用671元4741.2元产品合格率93%50%热效率70%15%单件烧损金属量2.7kg20.4kg耗能费用比感应加热燃油加热省85.8%加热速度比感应加热比燃油加热快98%其他燃油炉散发热量大、产生废气；感应加热工作环境清静、环保注1.上述数据是331mm合金钢加热温度1080~1150℃的值，用于锻压前加热。2.工频感应加热炉功率为900~1000kW。表1-3商用电磁炉与燃气炉性能比较性能48cm炒锅电磁炉48cm炒锅天然气炉标称功率15kW58kW注水量10L10L从30℃加热至100℃时间216s330s消耗能量3.24MJ19.3MJ热值1kW.h=3.6MJ19.3MJ单位能价1.00元/kW.h5.6元/m3耗能费用0.90元3.09元热效率90%15%噪声约45dB约80dB耗能费用比电磁炉比天然气炉省7.9%加热速度比电磁比天然气炉快34.8%其他电磁炉无热量散发、无燃烧废气、无泄漏、无明火，安全环保表1-4商用电磁炉与燃油炉性能性能48cm火锅电磁炉48cm炒锅柴油炉标称功率15kW58kW注水量10L10L从30℃加热至100℃时间216s=0.06h19.53MJ单位能价09kW.h19.53MJ消耗费用1.00元/kW.h8.78元/kg热效率90%15%噪声约45dB约80dB耗能费用比电磁炉比天然气炉省67.2%加热速度比电磁炉比天然气炉快35.5%其他电磁炉使用方便，散热少，工作环境好本文摘至《现代高频感应加热电源工程
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