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TOC管理基础知识TOC管理基础知识12345约束实际的实际基础─最优消费技术约束实际的中心内容TOC与MRPⅡ、JIT、APS的比拟TOC在消费管理中的运用约束实际〔TOC〕的概念和开展进程纲要传统管理的误区企业中每一环节的改善都有助于系统的改善整个系统的改善等于各环节改善之和结果:各环节同时要求更多的资源,完成局部最优化约束实践的观念大少数环节的改善无助于整个系统的改善系统的改善并不是各环节改善之和系统的有效产出决议于资源链上的单薄环节—约束结论:从全局思索,关注并改善约束资源想想木桶实际约束实践的概念和展开进程约束实践(The...

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TOC管理基础知识12345约束实际的实际基础─最优消费技术约束实际的中心内容TOC与MRPⅡ、JIT、APS的比拟TOC在消费管理中的运用约束实际〔TOC〕的概念和开展进程纲要传统管理的误区企业中每一环节的改善都有助于系统的改善整个系统的改善等于各环节改善之和结果:各环节同时 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 更多的资源,完成局部最优化约束实践的观念大少数环节的改善无助于整个系统的改善系统的改善并不是各环节改善之和系统的有效产出决议于资源链上的单薄环节—约束结论:从全局思索,关注并改善约束资源想想木桶实际约束实践的概念和展开进程约束实践(Theoryofconstraints,TOC)是以色列物理学家高德拉特〔EliyahumGoldratt〕于八十年代中期在他的最优消费技术基础上创立和展开起来的。最优消费技术(OptimizedProductionTechnology,OPT)是由一组管理理念和规那么组成的实践体系,逐渐构成了一种面向添加产销率而不是传统的面向添加本钱的管理实践工具,并且最终掩盖到企业管理的一切职能方面。约束实践的构成进程约束实践的实践基础─OPTOTP---OptimizedProductionTechnologyOPT的一些重要概念OPT的九条原那么OPT的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与控制─DBR系统OPT的一些重要概念瓶颈与非瓶颈资源制造资源指的是消费产品所需的全部资源,如市场、机器、物料、厂房和其它固定资产等依照通常的思绪,在设计一个企业时,总要使消费进程的各个阶段和环节的消费才干相等,即抵达才干的平衡。这是一种理想外形,OPT追求物流平衡OPT的定义:瓶颈资源,是指实际消费才干小于或等于消费负荷的资源。这一类资源限制了整个企业产出的数量,其他的资源那么为非瓶颈资源OPT的一些重要概念(续)OPT定义中有两点值得留意消费才干小于市场需求的资源不一定为瓶颈OPT的管理思想是:首先抓〝重中之重〞,使最严重的制约要素凸现出来,从而从技术上消弭了〝拈轻怕重〞、〝一刀切〞等管理弊端发作的可以。短期的效果是〝抓大放小〞,暂时的效果是大效果、小效果都没疏忽,而且企业全体消费水平和管理水平日益提高。瓶颈资源是静态转移的一个组织的瓶颈资源的数目普通小于5个OPT的九条原那么OPT的基本思想详细表达在九条原那么上。OPT有关消费方案与控制的算法和软件,就是依照这九条原那么提出和开发的;这些原那么也可以独立于软件之外,直接用于指点实际的消费管理活动。OPT的九条原那么原那么1:追求物流平衡而非消费才干的平衡原那么2:非瓶颈资源的运用水平不由其自身决定,而是由系统的约束决议的原那么3:资源的〝运用〞和〝生机〞不是同义词原那么4:瓶颈上一个小时的损失那么是整个系统的一个小时的损失原那么5:非瓶颈资源节省的一个小时有益于增加系统产销率OPT的九条原那么(续)原那么6:瓶颈控制了库存和产销率原那么7:转运批量可以不等于加工批量原那么8:批量大小应是可变的,而不是固定的原那么9:编排作业方案时应思索系统资源约,延迟期是作业方案的结果,而不是预定值企业的目的体系企业现在将来都赚钱提高客户满意率提高员工满意率和安全感企业的财务目的— 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 企业能否赚钱净利润〔NetProfit,简称NP〕投资收益率〔ReturnonInvestment,简称ROI〕-资产Assets现金流量〔CashFlow,简称CF〕如何评价车间的目的?有效产出〔Throughput,T〕库存〔Inventory,I〕营运费用〔OperatingExpenses,OE〕传统车间考核目的:休息消费率,设备应用率…TOC提出:作业目的与财务目的的关系如今和未来都能赚钱净利润(NP)投资收益率(ROI)现金流量(CF)企业目的:财务目的:作业目的:有效产出(T)库存(I)营运费用(OE)制造周期----负效应NP=T-OEROI=(T-OE)/I本钱世界vs有效产出的世界本钱世界里降低运营费用是第一位的,添加有效产出也很重要,但企业对市场的影响有限,库存成为灰色区域,需求一定的库存保证销售,但太多的库存影响企业目的。有效产出生界里,添加T是第一位的,最大限制降低库存次之,降低OE放在最后,由于往往会影响产能。TOC的五大中心步骤一、识别(Identify)系统约束二、开发(Exploit)系统约束三、其它活入耳从(Subordinate)开发约束的需求四、提高(Elevate)约束产能,使其不再是约束五、回到(GoBack)步骤一,不要让人的惰性成为系统约束第一步:识别约束约束可以来自企业外部,也可以来自外部,优先处置外部约束约束可以来自物料(Materials)、才干(Capacity)、市场(Market)、政策(Policy),公司固有的 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 、员工的态度、习气少数状况〔80%〕约束来自公司政策第二步:开发约束使约束资源产能最大化最大水平的运用时间(取消午餐休息,加班,布置熟练工人…)加大加工批量(糜费预备时间)力争满负荷〔约束资源前设置时间或库存缓冲〕!瓶颈设备前设质量检验,添加无用功应用缓冲管理保证瓶颈的应用率…应用装配和发货缓冲保证交货的及时性.95708060807550120时间缓冲原料原料D2345781需求:每周50个装配缓冲发运缓冲阻止Murphy抵消费进程的影响!第三步:遵从这是比拟困难的一个步骤,由于必需调整企业政策,文明,考核目的,……非约束资源的布置遵从于约束资源的需求运用率和效率不是非约束资源的考核目的正是这一点,使得TOC不单单是一种制造理念,而是一种管理理念或运营理念,可以运用于营销、推销、消费、财务等企业运营各方面的协调其他的一切服从(同步)于制约因素9570806050120D8075时间缓冲原料原料D2378145根据到期日和时间缓冲下达生产50个的工作令根据到期日下达生产50个的工作令需求:每周50个第三步:听从〔续〕第四步:提高约束产能假定经过第二、第三步后产能仍不满足,思索添加产能,如添加设备、布置外协加工等普通人常将第二步与第四步同等起来,但在提高之前先开发是十分重要的普通状况下第二、三步可以满足需求,不要随意添加投资第五步:前往第一步识别一个约束后,企业要调整一系列政策经过一轮循环后,可以发作新的瓶颈不要让人的惰性成为新的瓶颈鼓-缓冲-绳子:(Drum-Buffer-Rope)9570805540120D8075鼓缓冲原料原料由鼓决定生产计划由缓冲保证有效产出由绳子控制发料发运缓冲组装缓冲TOC的思想流程(ThinkingProcess)TP严峻依照因果逻辑,来回答以下三个效果:改良什么?〔Whattochange?〕改成什么样子?〔Whattochangeto?〕怎样使改良得以完成?〔Howtocausethechange?〕TOC与MRPⅡ、JIT运用准那么比拟TOC与MRPⅡ、JIT运用准那么比拟(续)TOC与APS的比拟先进方案和排产系统〔AdvancedPlanningandScheduling)---运用先进的算法、逻辑,对有限的才干、资金、资源、预测、需求管理执行优化和模拟。该技术同时思索约束的范围、商业规那么,提供实时的方案和调度、决策支持、订单和才干的承诺,对多目的中止评价。APS有5个主要局部:需求方案,消费方案,消费排产,分销方案,运输管理等。---APICSDictionaryAPS范例主需求方案先进方案调度车间作业方案制造方案推销管理车间义务管理库存管理商业智能销售订单管理供应链关系制造数据订单承诺MPSMRP目的函数功用评价约束条件APS数学模型目的函数:MaxProfit=MinInventory=MaxSource=MaxONTime=约束函数:Order>A,<B(A—已订货,B—预测〕SourceSDeliverTime=TInventory=IWIP=Wni=1ΣPMiini=1ΣIMiini=1ΣSMiini=1ΣTMii对APS的看法APS结构了一个理想的模型,试图在假定干资源才干约束的条件下,求解多目的的最优解。在理想世界中由于变量太多,要求的数据也太多,其适用性是不强的由于算法太复杂、变量太多,因此采取基于内存的计算,需求庞大的计算机资源大批的实践研讨证明,N个零件M台机床,其作业排序的方案有〔N!〕m之多,求最优解是不理想的相比之下,约束实践采取抓住主要矛盾,抓瓶颈资源,假定按优先规那么排序,寻求可行解的方法是可行的TOC在消费管理中的运用运用TOC转变消费运营观念运用TOC改善企业消费方案的执行与控制树立TOC的营销理念TOC与MRPⅡ、JIT结合运用OPT软件义务原理对DBR详细算法的看法TOC的原理是普遍适用的,它对MRPII/ERP是一个很好的补充。高德拉特发明的DBR算法是一个专利,至今尚未地下。但在多种类、小批量、复杂产品制造环境下,关键件,瓶颈资源的散布是十分复杂的。要想在瓶颈资源约束条件下,求解物料需求方案是十分困难的DBR用于主消费方案之后的屏瓶颈资源剖析和车间作业方案是比拟可行的
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上传时间:2018-09-18
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