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塔吊、施工升降机全部表格培训资料LJA-C9-6塔式起重机验收记录施工单位:工程名称:日期:专职安全生产管理人员(章):LJA-C9-6-1塔机基础验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家基础与建筑的平面图(注明各测试点的标高)固定式测试要求测试结果基础水平超测,平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施基础与建筑物平面图(注明各测试点)详见《施工现场平面布置图》轨测试要求测试结果道路基承载力及碎石铺设行路基排水设施,措施走轨道接地及轨距拉杆设置,轨距偏差情况式钢轨接头间隙及高差,与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道...

塔吊、施工升降机全部表格培训资料
LJA-C9-6塔式起重机验收记录施工单位:工程名称:日期:专职安全生产管理人员(章):LJA-C9-6-1塔机基础验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家基础与建筑的平面图(注明各测试点的标高)固定式测试要求测试结果基础水平超测,平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施基础与建筑物平面图(注明各测试点)详见《施工现场平面布置图》轨测试要求测试结果道路基承载力及碎石铺设行路基排水设施,措施走轨道接地及轨距拉杆设置,轨距偏差情况式钢轨接头间隙及高差,与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道顶面纵、横方向上的倾斜度,轨道顶面任意两点的高差轨道终端缓冲止挡器的设置验收□合格□不合格结论安装负责人(签字):项目技术负责人(签字):年月日注:此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,砼试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。LJA-C9-6-2塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、安全技术交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购齐全设备的进场验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注地基允许承载能力(KN/m2)基坑围护形式塔式起重机距基坑边距离(m)基础下是否有管线、障碍物或不良地4质排水措施(有、无)基础位置、标高及平整度塔式起重机底架的水平度行走式塔式起重机导轨的水平度塔式起重机接地装置的设置其他塔式起重机安装自检表续表1安装前零部件检查项名称零部件序号检查项目钢结构机构传动吊钩钢丝绳滑轮安全装置电气油料其它部件要求结果备注钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无补焊、钻孔现象完好、无断股、断丝不超过规范要求完好、转动灵活、无卡、塞现象各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄漏、堵塞现象齐全,无损坏、丢失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注1登记编号牌和齐全产品标牌尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m标识与环2*境3*45金属6结构件789塔式起重机与周围环境关系主要结构件主要连接螺栓主要连接销轴过道、平台、栏杆、踏板梯子、护圈、休息平台附着装置附着杆两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定无可见裂纹、严重锈蚀和明显变形齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求销轴符合出厂要求,连接可靠符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固无明显变形,焊缝无裂纹塔式起重机安装自检表续表3机械检查项名称序号10金属结11构件12检查项目要求结果备注在空载独立状态塔身(或塔身轴心线对支承面且风速附着状态下最高得垂直度≤4/1000不大于附着点以上塔身)3m/s状附着状态下最高塔身轴心线对支承面态下附着点以下塔身得垂直度≤2/1000内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑连接可靠结构之间的连接平衡阀或液压锁与油缸间连13*接爬14爬升装置防脱功能升与回转回转限位器16*起重力矩限制器起升系17*起升高度限位统起重量限制器应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%塔式起重机安装自检表续表4机械检查项名称序号检查项目要求结果备注19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠变对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装幅小车变幅限位和终端22*置。限位开关动作后应保证小系止档装置车停车时其端部距缓冲装置最统小距离为200mm动臂变幅有最大和最小变幅度23*动臂式变幅限位和防限位器,限制范围符合使用说臂架后翻装置明书要求;防止臂架反弹后翻得装置牢固可靠24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装应完整可靠置滑轮应转动良好。出现下列情机况应报废:1、裂纹或轮缘破损;构26滑轮2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁及厚的20%;3、滑轮槽底的磨损零量超过相应钢丝绳直径的25%部件滑轮上的钢丝绳防脱应完整、可靠。该装置与滑轮27最外缘的间隙不应超过钢丝绳装置直径的20%卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多28卷筒层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘塔式起重机安装自检表续表5机械检查项名序检查项目要求结果备注称号卷筒上钢丝绳应排列有序,29卷筒上的钢丝绳防脱装置设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定变32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉幅系统33制动器符合使用说明书规定穿绕正确,润滑良好,无干涉起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平稳可靠34传动装置固定牢固,运行平稳35有可能伤人的活动零部件外防护罩齐全露部分36*紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ38接地电阻接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4Ω机39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志构及40声响信号器完好零41保护零线不得作为载流回路部件无破损,老化。与金属接触42电源电缆与电缆保护处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施塔顶高度大于30m且高于周43障碍指示灯围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响名称变幅系统机构及零部件其他塔式起重机安装自检表续表6机械检查项序号检查项目要求结果备注44行走轨道端部止挡装置与缓应设置冲45行走限位装置制停后距止挡装置≥1m46防风夹轨器应设置,有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm支承在道木或路基箱上时,48钢轨接头位置及误差两侧错开≥1.5m;间隙≤4mm;高差≤2mm49轨距误差及轨距拉杆设置<1/1000且最大应<6mm;相邻两根间距≤6m50*性能标牌(显示屏)齐全,清晰51*门窗和灭火器、雨刷等附属齐全,有效设施按《施工升降机》52可升降司机室或乘人升降机GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查53平衡重、压重安装准确,牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检验项目报废 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 实测结论备注1钢丝绳磨钢丝绳实测直径相对于公损量称直径减少7%或更多时常用规格钢制滑轮上工作的圆股钢钢丝绳规丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根定长度内2数的控制标准参照《起重机达到报废用钢丝绳检验和报废实用标准的断规范》GB/T5972丝数塔式起重机安装自检表续表7钢丝绳检查序号检验项目报废标准实测结果备注出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废34检查结果验收结论笼状畸变、绳股挤出或钢丝钢丝绳的挤出变形严重的钢丝绳应报废变形钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废其他情况描述保证项目一般项目不合格项不合格项资料数数□合格□不合格安装负责人(签字):检验人员(签字):年月日注:1表中项目打*的为保证项目,其他为一般项目;表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;表中d表示钢丝绳公称直径;钢丝绳磨损量=【(公称直径—实测直径)/公称直径】x100%。塔式起重机安装验收表工程名称塔式型号设备编号起升高度最大起重机幅度m起重力矩KN·m起重量与建筑物水平附着距离m各道附着间距验收验收要求部位塔式部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开起重机结金属构件无裂纹、变形、开焊构压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确基础钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象及零吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠部件各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常LJA-C9-6-3mT塔高m附着m道数结果验收部位附着锚固电气系统安全限位与保险装置塔式起重机安装验收表续表1验收要求结果锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠塔式起重机安装验收表续表2验收结果验收要求部位布设位置合理,符合施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求与架空线最小距离符合规定环境两台塔机距离,低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m,高位起重机最低位置的部件与低位塔机中处于高位部件之间的垂直距离不得小于2m塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯臂架根部铰点高度>50m,起重机应在顶部安装风速仪产权单位验收意见:安装单位验收意见:签章:日期:签章:日期:使用单位验收意见:监理单位验收意见:签章:日期:签章:日期:总承包单位验收意见:签章:日期:LJA-C9-6-4塔式起重机运行、交接班记录试车检查记录工程名称设备型号检查结果代号说明√=合格使用单位备案登记号○=整改后合格×=不合格检查项目及要求结果路基与轨道符合要求各部结构无变形,螺栓紧固,焊缝无裂纹和开焊减速机润滑油质,油量符合要求接通电源前各控制开关应处于零位,操作系统灵活准确,电气元件牢固正常制动器动作灵活,制动可靠吊钩及各部滑轮转动灵活,无卡塞现象各部钢丝绳应完好,固定端牢固,缠绕整齐安全保护装置灵敏可靠。附着装置安全可靠空载运转一个作业循环,机构无异常本班司机(签字):年月日交接班记录本班设备运行情况:本班设备作业项目及内容:本班应注意的事项:交班司机(签字):交接时间:接班司机(签字):年月日时分1、严禁操作着无证上岗。2、严禁超载和违法操作规程。3、经试车存在有不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。4、交接班时,必须由交班司机和接班司机分别签字,严禁代签。5、交接时间准确。塔式起重机每月检查表工程名称型号设备起升编号高度塔式起重机m起重最大幅度力矩KN·m起重量与建筑物水平附着距离m各道附着间距验收验收要求部位部件、附件、连接件安装齐全,位置正确塔式起重螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开机结结构无变形、开焊、疲劳裂纹构压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确基础钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好,无异常LJA-C9-6-5mt塔高m附着道数结果验收验收要求结果部位塔式起重机每月检查表续表1附着锚固电气系统安全限位与保险装置锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2验收验收要求结果部位与架空线最小距离符合规定环境塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实其它机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮,保养良好验收结论施工总承包单位(章)监理单位(章)使用单位(章)产权单位(章)验收人员(签字):验收人员(签字):验收人员(签字):验收人员(签字):年月日年月日年月日年月日注:1、验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测数据,无数据用文字说明。2、本表每月检查一次,四方签字盖章并各保存一份。LJA-C9-7物料提升机验收记录施工单位:工程名称:日期:专职安全生产管理人员(章):LJA-C9-7-1物料提升机安装验收表工程名称安装单位施工单位项目负责人设备型号设备编号安装高度附着形式安装时间实测结论验收项目验收内容及要求结果(合格√,不合格×)1)基础承载力符合要求2)基础表面平整度符合说明书要求1、基础3)基础混凝土强度等级符合要求4)基础周边有排水设施5)与输电线路的水平距离符合要求1)各标准节无变形,无开焊及严重锈蚀2、导轨架2)各节点螺栓紧固力矩符合要求3)导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤0.15mm1)卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥302)吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈3、动力系统3)曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150°4)卷扬机(曳引机)固定牢固5)制动器、离合器工作可靠物料提升机安装验收表续表1验收项目验收内容及要求实测结论结果(合格√,不合格×)1)钢丝绳安全系数符合设计要求2)钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准4、钢丝绳3)钢丝绳及绳夹规格匹配,坚固有与滑轮效4)滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥305)滑轮磨损未达到报废标准5、吊笼1)吊笼结构完好,无变形2)吊笼安全门开启灵活有效1)供电系统正常,电源电压380V±5%6、电气系统2)电气设备绝缘电阻值≥0.5MΩ,重复接地电阻值≤10Ω3)短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠1)附墙架结构符合说明书的要求7、附墙架2)自由端高度、附墙架间距≤6m,且符合设计要求1)缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求2)缆风绳与导轨架连接处有防剪切8、缆风绳措施与地锚3)缆风绳与地锚夹角在45o~60o之间4)缆风绳与地锚用花篮栓连接1)防坠安全器在标定期限内,且灵敏可靠9、安全与2)起重量限制器灵敏可靠,误差值防护装置不大于额定值的5%3)安全停层装置灵敏有效4)限位开关灵敏可靠,安全越程≥3m验收项目9、安全与防护装置验收结论:物料提升机安装验收表续表2验收内容及要求实测结论结果(合格√,不合格×)5)进料门口、停层平台门高度及强度符合要求,且达到工具化、标准化要求6)停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求7)进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求总承包单位(盖章):验收日期:年月日施工总承包单位验收人(签字):安装单位验收人(签字):使用单位验收人(签字):产权单位验收人(签字):监理单位验收人(签字):LJA-C9-7-2物料提升机运行交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格检查项目及要求结果架体稳定,螺栓牢固,焊缝无裂纹和开焊缆风绳受力均衡,张紧适度,地锚无松动连墙杆牢固,无变形吊篮(笼)完好无变形、开焊,笼门开关灵活,各部防护齐全提升钢丝绳完好,固定端牢固各限位器灵敏可靠,保险装置、保护设施齐全有效料台及防护门符合要求,地面进料口防护棚、防护门、卷扬机操作棚符合要求联络信号清晰准确按钮开关灵敏可靠空车升降试验,机构无异常本班操作人员(签字):年月日交接班记录本设备运行情况:本班设备作业项目及内容:下一班应注意的事项:交班操作人员(签字):交接时间:接班操作人员(签字):年月日时分1、严禁操作着无证上岗。2、严禁超载和违法操作规程。3、经试车存在有不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。4、交接班时,必须由交班操作人员和接班操作人员分别签字,严禁代签。5、交接时间准确。LJA-C9-7-3物料提升机每月检查表工程名称规格型号制造厂家出厂编号出厂日期备案编号安装时间检查项目及要求检查结果无不均匀沉降,周边无开挖,无积水杂物。基础应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。金属结构连接件、紧固件无缺失或明显松动。安全保护装置安全停靠装置:吊笼运行到位时,停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置:当吊笼悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上,且不能对导轨造成永久性损坏。上极限限位器:该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时,限位器动作,切断电源。紧急断电开关:紧急断电开关应该设在便于司机操作的位置。在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。物料提升机每月检查表续表检查项目及要求检查结果安全保护超载限制器:当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报装置警信号,荷载超过额定荷载时,切断起升电源。停层各停层应设置层门和停层防护栏杆。吊笼安全吊笼上、下料口处应装设安全门,安全门宜采用联锁开启门装置,升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。提升机应设置视线良好的操作棚,操作人员应在棚内操作操作棚提升机,操作棚顶强度应能承受10Kpa的均布静荷载。联络信号联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列,不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3钢丝绳圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时,应与绳径匹配,其数量不得小于3个,间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷扬机卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。持证上岗。操作人员熟悉本职工作及技术要求。检查结论施工总承包单位(章)监理单位(章)使用单位(章)产权单位(章)参检人员(签字):参检人员(签字):参检人员(签字):参检人员(签字):年月日年月日年月日年月日注:本表每月检查一次,四方签字盖章并各保存一份。LJA-C9-8施工升降机验收记录施工单位:工程名称:日期:专职安全生产管理人员(章):LJA-C9-8-1施工升降机基础验收表工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号序检查结论检查项目备注号(合格√、不合格×)地基承载力基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm)基础混凝土强度报告基础表面平整度基础顶部标高偏差(mm)预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm)基础周边排水措施基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容:总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论:施工总承包单位(章)年月日注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。LJA-C9-8-2施工升降机安装自检表工程名称工程地址安装单位资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代√=合格O=整改后合格X=不合格无=无此号说明项名称序号检查项目要求检查备注结果1基础验收表和隐应齐全蔽工程验收单资料2安装方案、安全应齐全检查技术交底记录3转场保养作业单应齐全4统一编号牌应设置在规定位置标志吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其5警示标志他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志6地面防护围栏门联锁保护装置基础和维7地面防护围栏护设施8安全防护区应装机电连锁装置。吊笼位于底部规定位置时,地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施施工升降机安装自检表续表1名称序号检查项目金属结构件9外观螺栓连接销轴连接金属结构件导轨架垂直12度紧急逃离门吊笼吊笼顶部护14栏层门15层站层门防护装置制动器传动及导18齿条对接向齿轮齿条啮19合导向轮及背20轮要求无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀紧固件安装准确、紧固可靠销轴连接定位可靠架设高度h(m)垂直度偏差(mm)h≤70≤(1/1000)h70<h≤100≤70100<h≤150≤90150<h≤200≤110h>200≤130对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤1.5/1000)h吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动板门,并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动吊笼顶周围应设置护栏,高度≥1.05m应设置层站层门。层门只能由司机启闭,吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置制动性能良好,有手动松闸功能相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm,沿长度的齿差应≤0.6mm齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象检查备注结果施工升降机安装自检表续表2名称序号检查项目21附着装置附着22附着间距装置自由端高度与构筑物连接防坠安全器防松绳开关27安全钩28上限位安全装置上极限开关29要求应采用配套标准产品应符合使用说明书要求或设计要求应符合使用说明书要求应牢固可靠只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证)对重应设置防送绳开关安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条安装位置:提升速度v<0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8(m);v≥0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2(m)极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动检查备注结果30越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m31下限位安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作名称电气系统对重和钢丝绳施工升降机安装自检表续表3序号检查项目要求检查备注结果33急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关电动机及电气元件(电子元器件部分除34绝缘电阻外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ35接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω36失压、零位保护灵敏、正确37电气线路排列整齐,接地,零线分开38相序保护装置应设置39通信联络装置应设置40电缆与电缆导向电缆应完好无破损,电缆导向架按规定设置41钢丝绳应规格正确,且未达到报废标准42对重安装应按使用说明书要求设置43对重导轨接缝平整,导向良好应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配,其44钢丝绳端部固结数量不得少于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍应放在受力一侧自检结论:检查人(签字):检查日期:年月日注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。LJA-C9-8-3施工升降机安装验收表工程名称工程地址设备型号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查内容和要求检查序号备注项目结果主要部件转动系统电气系统导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开导轨架安装垂直度满足要求结构件无变形、开焊、裂纹对重导轨符合使用说明书要求钢丝绳规格正确,未达到报废标准钢丝绳固定和编结符合标准要求各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡阻现象齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器、离合器动作灵活可靠供电系统正常,额定电压值偏差≤±5%接触器、继电器接触良好仪表、照明、报警系统完好可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠各种电气安全保护装置齐全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5MΩ接地电阻应≤4Ω施工升降机安装验收表续表检查序号内容和要求项目20防坠安全器在有效标定期限内21防坠安全器灵敏可靠22超载保护装置灵敏可靠23上、下限位开关灵敏可靠安全24上、下极限开关灵敏可靠系统25急停开关灵敏可靠26安全钩完好27额定载重量标牌牢固清晰28地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠停层29停层平台高度及强度符合要求,且用硬质材料封平台闭,达到工具化、标准化要求30空载双吊笼施工升降31额定载重量机应分别对两个试运吊笼进行试运行。试运行中吊行笼应启动、制动32125%额定载重量正常,运行平稳,无异常现象坠落33吊笼制动后,结构及连接件应无任何损坏或永久变试验形,且制动距离应符合要求检查备注结果验收结论总承包单位(盖章)验收日期年月日总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字产权单位参加人员签字注:1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验;新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行。2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。LJA-C9-8-4施工升降机运行、交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说明√=合格○=整改后合格检查项目及要求各部位结构无变形,螺栓牢固,焊缝无裂纹和开焊减速机润滑油油质、油量符合要求,不漏油接通电源前各控制开关应处于零位。操作系统灵活准确,电气元件牢固正常,电缆完好无破损制动器动作灵活,制动可靠各钢丝绳应完好,固定端牢固各限位装置、电器连锁装置灵敏可靠联络信号清晰准确料台及防护门符合要求,附着装置符合要求整机运行范围内无障碍空车升降试验,机构无异常本班司机(签字):×=不合格结果年月日交接班记录本设备运行情况:本班设备作业项目及内容:下一班应注意的事项:交班司机(签字):交接时间:接班司机(签字):年月日时分1、严禁操作着无证上岗。2、严禁超载和违法操作规程。3、经试车存在有不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。4、交接班时,必须由交班司机和接班司机分别签字,严禁代签。5、交接时间准确。LJA-C9-8-5施工升降机每日使用前检查表工程名称工程地址使用单位设备型号租赁单位备案登记号检查日期年月日时分检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项序号检查项目检查结果备注外电源箱总开关、总接触器正常地面防护围栏门及机电联锁正常吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常吊笼顶紧急逃离门正常吊笼及对重通道无障碍物钢丝绳连接、固定情况正常,各曳引钢丝绳松紧一致导轨架连接螺栓无松动、缺失导轨架及附墙架无异常移动齿轮、齿条啮合正常上、下限位开关正常极限限位开关正常电缆导向架正常制动器正常电机和变速箱无异常发热及噪声急停开关正常润滑油无泄漏警报系统正常地面防护围栏内及吊笼顶无杂物发现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 维修详情司机(签字):设备型号工程名称设备生产厂出厂日期安装负责人检查结果代号说明名称序号1标志234基础和围护5设施6LJA-C9-8-6施工升降机每月检查表备案登记号工程地址出厂编号安装高度安装日期√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查项目要求检查备注结果统一编号牌应设置在规定位置吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标警示标志志,施工升降机应设限载和楼层标志应装机电联锁装置,吊笼位于底部地面防护规定位置地面防护围栏门才能打围栏门机电开,地面防护围栏门开启后吊笼不联锁保护装置能启动基础上吊笼和对重升降通道周围应地面防护围栏设置防护围栏,地面防护围栏高≥1.8m当施工升降机基础下方有施工作业安全防护区区时,应加设防对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施电缆收集筒固定可靠、电缆能正确导入7缓冲弹簧应完好施工升降机每月检查表续表1名称序号检查项目要求检查备注结果8金属结构件无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀外观9螺栓连接紧固件安装准确,紧固可靠10销轴连接销轴连接定位可靠金属架设高度h(m)垂直度偏差结构(mm)h≤70件≤(1/1000)h70<h≤100≤70100<h≤15011导轨架垂直度≤90150<h≤200≤110h>200≤130对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤(1.5/1000)h吊笼及层门传动及导向附着装置12紧急逃离门应完好13吊笼顶部护栏应完好14吊笼门开启正常,机电联锁有效15层门应完好16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好,手动松闸功能正常18齿条应有90%以上的计算宽度齿轮齿条啮合参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2mm~0.5mm19导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象20润滑无漏油现象21附墙架应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠施工升降机每月检查表续表2名称序号检查项目防坠安全器防松绳开关27安全钩28上限位安全装置上极限开关2930下限位31越程距离32下极限开关33紧急逃离门安全开关34急停开关35绝缘电阻36接地保护37失压、零位保护电气系统电气线路3839相序保护装置40通信联络装置41电缆与电缆导向要求应按规定进行防坠试验,并在有效标定期限内使用应有效应完好有效安装位置:提升速度v<0.8m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8(m);v≥0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2(m)极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动应完好有效上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m应完好有效应有效应有效电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω应有效排列整齐,接地,零线分开应有效应有效电缆完好无破损,电缆导向架按规定设置检查备注结果施工升降机每月检查表续表3名称序号检查项目要求检查备注结果42钢丝绳应规格正确,且未达到报废标准对重43对重导轨接缝平整,导向良好和钢丝绳应固结可靠。绳卡规格应与绳44钢丝绳端部固结径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍应放在受力一侧验收结论施工总承包单位(章)监理单位(章)使用单位(章)产权单位(章)参检人员(签字):参检人员(签字):参检人员(签字):参检人员(签字):年月日年月日年月日年月日注:1、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。2、本表每月检查一次,四方签字盖章并各保存一份
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