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通用提示：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 1.通电前的准备工作： 1.1配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。 1.2高压隔离开关和高压断路器（空气和真空开关）均在开位置。 1.3电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。 1.4通电前炉上和变压器上不许有人工作。 1.5通电前电极必须离开炉料。 2.送电操作： 2.1打铃通知炉前操作人员； 2.2高压装置送电，先合上隔离开关，后合上高压断路器； 2.3电极送电前，先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。 3.停电操作： 冶炼完毕的停电操作，正好与送电操作相反，但必须注意：停电时，应先提升电极，使电流指示至“0”方可断开高压断路器（真空开关）。在通电连续生产时，停送电不需要断开隔离开关，为保证操作安全，停电时断开高压断路器，通电时合上断路器。 4.电气设备的监视与维护： 4.1监视电极自动调节系统，观察电弧电流、电压是否正常。 4.2检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶（绝缘）有无破坏，裂纹和放电痕迹。 4.3经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常，并注意冷却系统的工作情况。 4.4检查电缆、母线及短网接触部分，各开关接触面有无过热现象，有无变色或打火花，必要时夜间闭灯监视。 4.5检查测量仪表，继电保护和信号装置是否正常。 4.6根据检查结果，做好电气运行记录。 5.配电操作注意事项： 5.1严格执行各项安全操作规程。 5.2熔化期大塌料后，电流稳定时才可切断电抗器。 5.3严禁带负荷送电，电极不够长时及时通知炉前工处理；跳闸时必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。 5.4不得长时间两相通电。 5.5出钢时应提升电极离开渣面距离大于250爪爪，且电流为零时，方可停电。5.6氧化期大沸腾时，也应手动快速提升电极，沸腾过后恢复自动调节。 5.7断路器跳闸时应查明原因再行通电，继电保护信号动作后及时复位。 5.8发生异常事故时应停电，并报车间或有关部门处理。 5.9配电过程中，注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况， 若发现升降架到达下限位时，电极不够长应及时通知炉前接换电极，在上升时即将到上限位时，应及时关掉升降电机，防止升降架撞击限位块，避免机械破坏。
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