给煤机标定方法中文GM-BSC26型称重式计量给煤机标定试验报告一．实验目的检测给煤机的电气控制部分和计量精度是否达到标准。2.技术要求给煤机电气控制部分应符合DL/T513-93-《NJG型耐压式计量给煤机》标准。3.试验条件试验应在室内进行，室温在0C-35C,无噪音及粉尘。4.试验工具 万用表，卷尺，兆欧表，试验挂码，记号笔及其它常用工具。5.电器控制部分的检测及空载试转1)检查称重传感器、速度传感器接线及安装是否正确。2)检查控制箱上电是否正常。将控制箱送电，合空气开关，看控制回路有无短路及断路现象，变频器、MW96表及各...
GM-BSC26型称重式计量给煤机标定试验报告一．实验目的检测给煤机的电气控制部分和计量精度是否达到标准。2.技术要求给煤机电气控制部分应符合DL/T513-93-《NJG型耐压式计量给煤机》标准。3.试验条件试验应在室内进行，室温在0C-35C,无噪音及粉尘。4.试验工具 万用表，卷尺，兆欧表，试验挂码，记号笔及其它常用工具。5.电器控制部分的检测及空载试转1)检查称重传感器、速度传感器接线及安装是否正确。2)检查控制箱上电是否正常。将控制箱送电，合空气开关，看控制回路有无短路及断路现象，变频器、MW96表及各指示灯、照明灯是否正常显示。3)试转并调整皮带。将控制箱门上“胶带电机启动方式”扳把开关置于“就地”位置，“清扫电机启动方式”置于“手动”位置MW96表上自动切换键作手动运转，按给煤机启动开关，给煤机启动。依次按演算器上SPEED、EDIT、人键(密码：111)使给煤机逐渐提高转速，再调整胶带张紧度及跑偏，使之正常运转后停机。6.称重系统标定(在皮带调整后须测得准确的皮带长度)2121计重范围(WCAP)2122皮带速度量程范围2123流量量程范围(FCAP)22331称重传感器额定量程2223输入称量段长度2115总累计量单位输入计重范围1.长按MENU菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”2.键入快捷键2121选择“计重范围”设置项。3.按EDIT编辑键(如编辑功能被锁，键入密码111，然后按ENTER输入键进行解锁)4.输入预计计重范围，然后按ENTER输入键确认。5.长按BACK返回键，返回至正常操作界面。2)标定皮带速度使用此种方法标定转速计，须已知准确的皮带长度。设置1.在皮带上进行标记，以便能准确记录皮带运转圈数2.确认皮带是运行的。3.长按MENU菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。4.键入快捷键2225选择“皮带长度”设置项。5.按EDIT编辑键（如编辑功能被锁，键入密码111，然后按ENTER输入键进行解锁）。6.输入皮带长度，然后按ENTER输入键确认。7.按BACK后退键三次，再按6，5，1，3选择进入“皮带标定圈数”设置项（快捷键26513）。8.计算“皮带标定圈数”，参照设置信息。（page30）9.按EDIT编辑键，输入皮带标定圈数，然后按ENTER输入键确认。10.按BACK后退键两次，再按2，2选择进入“测量方法”设置项（快捷键26522）11.按EDIT编辑键，再按数字键1，然后按ENTER输入键选择方法1（速度）。测量12.按DOWN向下键选择“开始测量”项（快捷键26523）。屏幕显示下次测试编号及现时皮带速度。13.按EDIT编辑键，再按数字键1，然后按ENTER输入键开始测量。在测量过程中，显示屏显示测试编号，剩余皮带标定圈数，及现时皮带速度。14.当皮带上的标记点经过某固定参照点时，按下1键（或选择激活“遥控标定控制”输入）。15.当皮带上的标记点转回至固定参照点时，再次按下1键。在设置“皮带标定圈数”值时也需要重复此步骤。屏幕显示下次测试编号，测量到的皮带速度，皮带速度误差百分比，及现时皮带速度。16.需要重新进行测量，请返回至第13步。调整17.按DOWN向下键选择“输入测量结果”项（快捷键26524）。屏幕显示测试编号，皮带速度误差百分比，经计算得出的皮带速度。18.使用数字键1或2选择测量结果。19.按Fn功能键，然后按数字键2，再按ENTER输入键确认标定。20.长按BACK返回键，返回至正常操作界面。3）在皮带运行情况下标定零点用来平均掉皮带上的重量变化，故在皮带运行情况下最适合标定零点。在“皮带长度”值设定后，零点标定即可在一个完整的皮带长度周期内完成。1.确认皮带是运行的，皮带上无重量，且所有的测试重量都已从系统上移除。2.长按MENU菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。3.输入快捷键26521选择“零点标定”设置项。4.按EDIT编辑键（如编辑功能被锁，键入密码111，然后按ENTER输入键进行解锁）。5.按数字键1，然后按ENTER输入键开始零点标定。此时屏幕下方显示皮带运行的周期百分比及流量。6.等待直至标定完成。在皮带运转情况下，皮带零点测量都会继续，但不会继续校零。显示屏下方显示之前三次测量结果的误差百分比，皮带运行及流量百分比。7.长按BACK返回键，返回至正常操作界面。G4）标定重量标定平均重量值在转速计所测量到的一个完整皮带周期内完成。 转速计需在之前标定好，同时系统也需在近期内进行过校零。设置1.在系统称量段上加挂砝码（测试重量），同时保持皮带运行。2.长按MENU菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。3.键入快捷键26511选择“测试重量类型”设置。4.按EDIT编辑键（如编辑功能被锁，键入密码 111,然后按ENTER输入键进行解锁）。5.使用UPDOWN上，下键进行选择0（测试重量）或1（测试链码），然后按ENTER输入键确认。6.按DOWN向下键选择“标定重量”设置项（快捷键 26512）。7.按EDIT编辑键。8.输入测试重量值或皮带负重测试重量值，按 ENTER输入键确认。9.按BACK退出键两次，再按2键两次进入“测量方法”设置项（快捷键 26522）。10.按EDIT编辑键，按2键以选择方法2（重量），按ENTER输入键确认。测量11.按DOWN向下键选择“开始测量”项（快捷键 26523），显示屏下方显示下次测试编号，称量段重量及现时皮带速度。12.按EDIT编辑键，然后按数字键1,再按ENTER输入键开始测量。测量过程中，显示屏下方显示测试编号，皮带在一个完整周期内的运行百分比，称量段重量及现时皮带速度。13.等待直至测量结束，测量结果也会于屏幕上显示。显示屏下方显示下次测试编号，已平均的重量，测试重量误差百分比，称量段重量及现时皮带速度。14.需要重新进行测量，请返回至第12步。调整15.按DOWN向下键选择“输入测量结果”项（快捷键 26524）。显示屏显示测试编号，测试重量误差百分比及测试重量值。16.使用数字键1或2选择测量结果。17.按Fn功能键，然后按数字键2,再按ENTER输入键确认标定。18.长按BACK返回键，返回至正常操作界面。6）参数设定表\屮0.Parameter\Code\ABCD212110021220.2521232115101222122232225223311002233222333
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