1主题内容与适用范围1.1本
标准
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规定了公司大修考核及奖惩的工作程序、职责分工及奖惩标准。1.2本标准适用于现场生产设备主设备大修中安全、质量、进度及大修管理的检查和考核。2管理职责2.1公司生产运营部会同安全监察部负责检修全过程的安全、质量、进度和文明生产情况的日常检查及考核记录，考核建议每月汇总一次，并报送公司综合管理部，结合公司经济责任制考评会议讨论通过后由综合管理部统一奖惩兑现。2.2考核奖惩情况，按厂务公开规定由综合管理部进行公示、公开。2.3奖惩考核坚持“教育为主、奖罚为辅”和事故处理“四不放过”原则，
规范
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大修管理各项工作，确保大修安全、质量、进度、费用和文明生产的顺利进行。3奖惩考核规定3.1安全责任考核3.1.1检修过程中凡发生安全事故一次，除按
合同
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及安全施工协议及有关规定对施工单位进行处理外，对有关责任部门和个人，按事故处理规定和安全奖惩规定进行考核。3.1.2凡发生一类障碍一次，除按有关规定严肃处理外，另扣责任部门或责任个人3-6个月安全考核奖，发生多次累加计算。3.1.3凡发生下述原因造成未遂事故、火警、异常、轻伤等，按安全奖惩规定进行考核按如下标准考核责任部门或个人，发生多次累加计算。3.1.3.1触电、高空坠落，物体打击和滑跌，考核500元。3.1.3.2个人不佩带好防护用品，考核50元、次。3.1.3.3任意拆除现场安全措施，考核200元。3.1.3.4违章指挥、违章操作，违反劳动纪律，考核200元。3.1.3.5其他原因，酌情处理3.2质量考核3.2.1未经公司研究同意，不得任意变更检修任务的既定项目，否则将根据项目的重要程度按适当比例考核责任部门或责任个人的岗位绩效奖。3.2.2施工质量实行全过程动态管理，质量控制实行分级管理，质量验收严格执行分段验收及三级验收制度，未履行三级验收制度，每次考核责任部门或责任个人200元；对隐蔽工程项目按500-1000元加重处罚，并责成重新验收。3.2.3机组大、小修后连续无故障运行天数应大于80天，否则视其严重程度按非停、异常、障碍、事故进行考核。3.2.4检修过程中，未使用检修文件包管理或执行不到位，考核责任部门每次考核责任部门或责任个人500-1000元；3.2.5鼓励在大修过程中成立QC小组攻克技术难关。并对取得成果的QC小组给予奖励。3.2.6整个工程按期按即定工作量一次验收合格，按2000—3000元对检修管理部门和实施部门予以一次性奖励；但因工作不负责任，人为地造成返工浪费，每发生一次，视情节轻重扣责任部门或责任个人1000元以上的岗位绩效奖，人为造成质量事故，视情节轻重扣3-6个月岗位绩效奖。3.3工期进度考核3.3.1检修工期以公司调度批准工期为准，任何作业组未经公司同意不得以任何理由推迟工期。工期每提前一天，奖励1000元（大修），推迟一天考核1500元，提前（推迟）天数累加计算。3.3.2因人为组织或材料准备不足，造成工期推迟者，加倍考核。3.4检修管理及其他3.4.1机组大修的技术记录，总结报告应齐全规范完整，工程结束15天内将资料上报，公司审核无误后按时归档，未能及时归档考核考核责任部门或责任个人100元、天；资料不完整或不规范，除责令补充完善外，每项考核100元。3.4.2整个工程严格执行定置
管理制度
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，检修场地整洁有序，否则发生一处扣责任部门或责任个人100元。3.4.3严格执行工作现场地面及孔洞盖板的管理规定，每项检修任务完成，必须做到工完、料尽、场地清，否则每处考核200元。3.4.4大修材料、工器具管理认真，履行领用审批程序，现场不得随意放置或遗失，每发现一次考核50元。3.5机组大修全优考核3.5.1按照集团公司要求实行机组大修后全优考核，对影响机组全优的问题要追究责任，严格考核，各部门或责任个人应制定严格的责任制度和内部考核制度。3.5.2机组大修全优的条件为：3.5.2.1机组大修后主要运行技术指标（参照《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）附录G检修总结报告所列主要运行技术指标）较大修前有明显改善（大修后一般应达到
设计
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值）；3.5.2.2机组大修后一年没有出现非计划停运。3.5.2.3大修费用控制在批复计划资金范围内。3.5.2.4重点检修特殊项目（指金额在50万元及以上的或安全性评价提出的存在重大问题的项目）完成率达到100%，其它检修特殊项目完成率大于85％。3.5.3机组大修后，由生产运营部于次年1月5日前向华电福建公司申报机组大修全优，经考核达到全优标准，经公司总经理办公会讨论核发大修奖。本标准由生产运营部归口管理并解释。本标准起草人：本标准审核人：本标准审批人：
浙公网安备 33021202002483