Despatch烧结炉

上海伏日机电设备有限公司专营美国Despatch　热处理系列烘箱，解决热处理的所有需求。Despatch是一家有百年历史的提供热处理，各种加热、固化系统及环境测试解决方案的美国公司。主要产品有工业、实验室用烘箱，洁净室用烘箱，量产烘炉，环境模拟及老化实验设备，烧结和扩散炉等，可广泛应用于电子，半导体，机械，制药，材料，交通以及各种实验室。LAC高性能台式炉。这些台式炉将用于实验室环境的固化涂布作业。LAC台式炉的特点为水平式重复循环气流和绝佳的温度均匀性。其结果为在要求严格的生产和实验室应用上（诸如固化、干燥、灭菌、老化测试和其它攸关制程的 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ）经过证实的可靠性。由于耐刮、烤漆的外部以及不锈钢的内部炉体，因此易于清洁。如欲了解有关Despatch的更多信息，请浏览我们的网站：www.shfuri.com工业用烤箱和烤炉批量式烤箱对于负荷量或产量变化较大的应用，批量式加工无疑是一个好办法。同样，对于要求在温度或驻留（烘烤）时间等变量上具有高度灵活性的情况，批量式烤箱同样是理想的选择。Despatch生产品种齐全的工业用炉，可满足不同装载尺寸和产量需求。批量式烤箱产品线包括强制对流烤箱、穿透式烤箱、惰气烤箱、HEPA过滤ISO5级无尘式烤箱箱和A级烤箱。应用方式包括半导体晶片级封装的黏晶固化、聚酰亚胺固化、磁性退火、干燥、杀菌、老化处理、稳定性测试、晶片级预烧及其他重要制程程序。带式连续烤箱在高容量、可重复应用方面，连续运行可能是最佳方法。在大批量、可重复应用方面，Despatch连续式烤箱提供宽度为46至91厘米的传送带，采用电热或气热。带式连续烤箱可确保在大批量应用情况（如制造电子元件或汽车零件）下对每个部件保持一致的热加工时间。带式连续烤箱还可让若干分散的制程衔接起来，从而减小材料处理量，提高处理量。我们所恪守的宗旨是不断改进制程，以实现卓越的优化效果、更为严格的温度容限、更高的产量和稳定而可重复的成果。此外，我们还尽力加快产品投放市场的步伐，提供更短的生产周期和交付时间。Qmax高性能柜式烤箱Qmax系列高性能强制对流烘炉专为达到高换气量以及严格的温度均匀性要求而设计，符合ASTM5423I类和II类烘炉规范。其大流量风扇可使空气通过穿孔的不锈钢壁，在烘炉的炉膛内获得恒定的水平气流。这样，依照ASTM5374进行测试时，高度均匀的气流将能轻松满足ASTM5423I类和II类规范要求。Qmax系列高性能烘炉超过了ASTM5423II类性能要求，300°C下的温度均匀性小于6°C，同时每小时保持100-200次换气。此外，黄铜棒测试热滞时间还显示了出色的烘炉温度恢复能力。这些烘炉可用于电绝缘材料的热评估、测试、老化、固化、干燥、灭菌，以及其他要求严格温度均匀性的热应用。900系列台式温度变化试验箱900系列台式温度变化试验箱专为需要高性能和精密温度容差的高低温模拟而设计。该设备是小批量合格性测试、烧结、寿命测试、温度循环或研发的理想选择。所有900系列产品均采用台式设计，可连续使用，并考虑了操作和维护的便利性。可编程的配置界面•便于使用：箭头按钮可更改设置点；按下INFINITY按钮两秒钟可使您回到显示制程温度和设置点的主页，无论您正处于何种模式。此外，还包括可编程的EZ键，只需轻轻触摸即可运行重复的用户活动。•配置程序：升温和浸热编程包括4个配方文件，每个都有多达10个步骤；总共40个步骤以实现更高的制程灵活性。电源中断功能可在电源恢复后需要时恢复配置文件。实时时钟可基于日期和时间自动启动烤箱。•计算机接口：控制器通信系统包括EIA232/485Modbus®RTU并支持到的网络电脑或PLC连接。900系列盒盖选项提供三种基本的盒盖型号：与窗门、假门和舷门。所有这些门均采用耐用不锈钢内壁、主动锁定、可拆卸垫圈和高品质的构造，旨在实现持续使用。所有门均嵌有搁架。所有窗孔均配备橡胶塞。窗口采用多窗格设计，添加干燥材料，以防在低温操作时出现内部冷凝。制冷剂选择每个型号均包含以下冷却类型：•高压(HP)液态二氧化碳(CO2)，适用于试验箱使用率低、汽缸长时间空闲的情况。•低压(LP)液态二氧化碳(CO2)，适用于试验箱使用率高、汽缸无空闲状态的情况。•液态氮(LN2)提供最出色的每磅冷却效果，并且其惰性比CO2更强。此外，还提供双冷却组件供您选择：HPCO2/LPCO2、LN2/HPCO2、LN2/LPCO2LBB强制对流台式烤箱DespatchLBB烘箱结合水平与垂直气流，以合理的价格提供优秀的温度一致性。 建议 关于小区增设电动车充电建议给教师的建议PDF智慧城市建议书pdf给教师的36条建议下载税则修订调整建议表下载 应用于各种实验室及生产，包括干燥、固化、退火及物料测试。快速加热–强大的开放线圈加热元件及前弯风扇可加速加热并缩短处理时间。精确数字控制装置–数字控制装置可将温度控制在严密的公差内。3/4”LED面板可用大而明亮、易读的数字显示温度。设备可显示华氏或摄氏温度。可靠、无故障性能-LBB的设计和制造旨在提供常年可靠的服务。顶装式风扇和加热器可避免发生因喷溅导致的损伤。如果发生喷溅情况，防锈不锈钢内壁和镀镍层架也可轻松清洁。电机涂有永久性润滑剂，正常情况下不需进行任何维护。 每台LBB烘箱均列入UL和C-UL，且在出厂交货前均经过彻底的性能测试。可实现优秀的温度一致性的强制对流–顶装式风扇可讲空气吹入加热器线圈，然后再通过侧壁的高压区，以将空气推回工作室，从而提供持续、一致的温度。坚固的层架– 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 层架的承重量可达50磅，强化层架的承重量可达200磅。所有层架均经过镀镍处理，具有高耐用性，且方便清洁。内置层架支座可实现轻松更改层架位置。快速交货–标准机型可在两天内出货。LAC高性能台式烤箱LAC箱型烘箱具有水平循环气流及优异的温度一致性。以上特点可实现：在苛刻的生产及实验室应用（固化、干燥、杀菌、老化处理及其他重要流程）中具有公认的稳定性。高效烘箱的最高温度可达260ºC(500ºF)。可实现极大温度一致性的水平气流-LAC烘箱采用水平循环气流以确保烘箱各处的温度一致性。大风量风扇可将空气吹送到穿孔的不锈钢壁，以在烘箱各区域形成一致的水平气流。便于使用的控制装置–控制装置经过改进，不论是简单或复杂的应用都易于使用。单一与多个-按下按钮即可启动温度应用。最多可利用八个程序（每个程序都有八个）来控制多个温度操作。其他功能包括大型、明亮的LED温度屏幕、32个字符的LCD状态面板与温度上限保护。方便清洁与维护–具有防刮、烤漆外壳、不锈钢内壁及平滑的箱门表面，易于清洁。加热器与风扇的位置方便维护。可安装反转式箱门，使箱门从左到右开启，这样可在烘箱处于角落时也能方便开启。优秀品质-DespatchLAC具有坚固、焊接的双壁结构，三寸玻璃纤维绝缘以及荷重垫圈。每台烘箱在出厂交货前均经过彻底的品质与性能测试。加热元件享受五年保质期。所有机型均被列入UL。LCC和LCD无尘式制程台式烤箱Despatch的LCC和LCD可堆叠清洁流程烘箱内外均由不锈钢制成，具备坚固、可编程的流程控制以及各种定制选择，可满足您的特定需求。LCC和LCD系列烘箱具有最高的HEPA过滤标准，适用于那些需要将污染降至最低的生产环境流程。100%的循环气流经HEPA过滤，以达到ISOClass5(Class100)的操作标准，或在烘箱工作室内达到更好的操作标准。这些烘箱的一般应用包括黏晶烘烤和其他半导体包装流程、以及生命科学领域的高温消毒、杀菌和干燥。烘箱符合CE要求，受到全球范围内的承认，另外，其电压和频率分别设置为220/240伏特与50/60赫兹。这类装置属于可堆叠式，可节省宝贵的楼层空间，并为操作员提供最大的人体工学效应。循环电机安装在烘箱背面，位置方便，便于检查和维护，并且最多可互相堆叠三个烘箱，同时满足装载重量保持在人体工学可接受的范围内。可选择两种不同的环境配置方式：空气环境–空气环境装置内装有强制废气排风扇，可实现快速冷却。惰气环境–将氮气（或其他惰性气体）注入工作室，可降低氧气浓度，以免产品氧化。冷却线圈可实现快速冷却。可通过ProtocolPlus™控制器来控制氮气流及冷却任务。LCC2-14和LCD2-14无尘式制程柜式烤箱DespatchLCC/LCD2-14无尘制程烤箱用于满足大规模生产和研发环境的需求。各种定制选件可满足您的特殊需求。这些烤箱的典型应用包括贴片固化和其他半导体封装制程、用于生命科学的去除热原、灭菌和干燥。烤箱符合CE全球通用标准，频率配置为50/60Hz，并可适用于全球所有电压标准。考虑到尽量减小污染至关重要，LCC/LCD2-14系列烤箱提供HEPA过滤的最高标准。在烤箱内，循环气流得到100%HEPA过滤，以便在符合ISO5级（100级）或更高的标准下操作。另外还有采用非HEPA过滤选件的LLC/LLD2-14型号。可提供三种不同的气氛配置：：惰性气氛-将氮气（或其他惰性气体）注入烤箱内，降低氧含量，以防产品氧化。提供用于快速冷却的水冷盘管。可通过ProtocolPlusTM控制器对氮气流和水冷控制进行编程。防爆设计-符合处理易燃溶剂的NFPA要求，包括卸压盘（烤箱后面）、清洗计时器及强制排气。空气气氛-强制排气风扇用于循环空气快速冷却。LEB自然对流台式烤箱DespatchLEB烘箱具备自然对流功能，可进行最经济的高温处理任务。建议应用于各种标准实验室及生产，包括干燥、固化、退火及物料测试。可靠、无故障性能LEB的设计和制造旨在提供常年可靠的服务。Despatch对加热器提供五年的保修期，堪称业内最佳担保承诺。可靠、无故障性能-LEB的设计和制造旨在提供常年可靠的服务。Despatch对加热器提供五年的保修期，堪称业内最佳担保承诺。每台LEB烘箱均列入UL和C-UL，且在出厂交货前均经过彻底的性能测试。精确数字控制装置–数字控制装置可将温度控制在严密的公差内。3/4”LED面板可用大而明亮、易读的数字显示温度。设备可显示华氏或摄氏温度。气流设计–无需使用强制对流气流时，重力或自然气流可在低成本下提高生产率。加热器可快速加热，因为加热器可覆盖整个工作室的基座，使加热过的空气流经有穿孔的工作室底板。快速交货–标准机型可从仓库出货。PBC预烧柜式烤箱PBC预烧柜式烤箱专为高耗散正向偏压、高温反向偏压、IC、RAM、ROM的动态和静态预烧、微处理器及其他半导体设备等应用而设计。热耗散–大容量循环风扇可维持MILSTD883所需的持续、均匀的温度，同时消除负载产生的热量。线缆固定简单方便–后壁拆卸并取下，使电源线或引线能板更方便地固定到烤箱。水平气流–PBC预烧烤箱支持传统的水平加载。并列式水平气流可为水平放置的电线提供均匀的空气流动。过热保护–过热保护控制器可监控最大温度，并在超过设置点时关闭加热器。使用方便的控制器–简单、精确的数字温度控制器提供易于读取的制程和设置点读数。设置点可轻松更改。PC系列传送带烤箱DespatchPC系列链式生产烘炉为实现制程多功能性和可靠性而设计。凭借大风量的垂直向下气流，此类产品可在所有内部零件中达到出色的温度均匀性。连续式传送带设计是加工大批量工件的理想选择。烧结炉最高260°C(500°F)的温度下能达到极为一致的可重复制程结果。气流速度和加热器尺寸可让设备达到的可观的高产出率。标准烘炉和HEPA过滤式烘炉占地较小，可最大限度地节省空间。经过验证的可靠性以及追求耐久性的制造工艺– Despatch为您提供的产品具有设计完整性，注重质量和制造经验，完全可以满足您对热加工的需求。提供多种配置，以满足您的制程需求-HEPA过滤方案适合于洁净制程。A级方案适合在易燃溶剂的情况下使用。定制型PC系列连续烧结炉-PC系列连续烧结炉可根据需要进行定制，以满足您的特定生产需求。Despatch以不同的形状，尺寸设计和制造烘炉，以最大限度扩大您的应用范围。请联系Despatch了解有关定制型PC系列产品的详情。实现最佳温度均匀性的垂直气流–出色的温度均匀性通过大风量的垂直向下气流实现。增压配风系统可实现出风均匀性，使温度起伏限制在±1.7°C(±3°F)范围。PC系列标准连续式烤箱应用：∙干燥/固化电子组件或电路板∙固化PTFE零件和粘接剂∙环氧树脂固化∙小零件或组件的一般性热处理PC系列HEPA过滤式连续炉无尘式制程应用-HEPA（高效粒子气体）过滤式烧结炉为1000级无尘制程应用提供极为一致的可重复制程结果。该炉型为达到最苛刻的清洁制程要求而设计，对再循环空气采用效率达99.97%的HEPA过滤器。应用：∙无尘式制程应用∙晶片级固化制程∙固化PTFE零件和粘接剂∙环氧树脂固化∙芯片封装-粘接剂固化PC系列防爆级连续式烤箱可在有易燃溶剂的情况下使用-PC系列防爆级烤箱专门设计为可在易燃溶剂和挥发物的条件下使用。结实的工业级构造足以满足最为苛刻的关键性应用需求。应用:∙组件和材料的预热∙固化环氧树脂和粘合剂∙需要加热活化的键合∙熔剂或湿气干燥∙一般加热处理PCO2-14聚酰亚胺固化烤箱PCO2-14TM配向膜固化解决方案是针对配向膜烘烤和固化应用而设计的清洁流程烘箱。多种半导体生产环境、前端设备适用配向膜固化。该流程成本较高，因此从洁净程度、惰气环境性能、周期时间或数据采集方面考虑，一般设备不适合进行配向膜固化。PCO2-14™可极大改善半导体圆片设备的配向膜固化流程。还可缩短周期，为产品负载中的所有圆片提供一致、可重复的固化流程，其方法是将四个重要特性组合为单一、紧凑的设计：清洁流程操作（Class100循环气流）、惰气环境性能（氧气含量小于20ppm）、温度高达350°C，以及具有/-1%温度一致性的快速循环次数。与其他Despatch热处理工具一样，PCO2-14™配向膜固化方案可从中心地点进行联网和控制，尽可能缩小所需的楼层空间，并极大提高生产率。还可监测并记录整个周期的环境数据。PN堕气环境烘箱PN系列惰性气氛烤箱用于满足广泛的制程要求，其所提供的惰性气氛能够防止产品氧化。典型应用包括固化、粘接、热处理。PN系列包含一个便于读取和配置的数字PID控制器，能够节省操作人员的时间。它提供两个温度范围和两种尺寸，满足您的各种制程需求。不锈钢、连续焊接的内壁是高腐蚀性条件或对内部清洁性要求极高的情况的理想选择。它具备可调节的空气调节孔，允许通过“调试”来确保均匀的气流，即使在不同负载配置和持续产品加热的情况下也不例外。此外，它还配有热交换机，用于提供快速冷却功能，也能在密封的试验机内以低温运行–空气到水热交换机壳用于343°C的型号，空气到空气热交换机则可用于538°C的型号。Despatch提供良好的设计完整性、制造体验，并强调质量，以确保可靠的运行及出色的制程控制。RAD/RFD1-42台式烤箱RAD/RFD1-42台式烤箱采用了水平循环气流并具有极高的温度均匀性。因此，该烤箱具有公认的可靠性，可满足要求苛刻的生产和实验室应用需求，如固化、干燥、灭菌、老化、ASTM测试、UL测试及其他关键制程应用。该高性能烤箱可提供达343oC(650oF)的温度，并具有4.2立方英尺（117升）的容量，非常适合小部件、小批量处理或应对空间狭小的情况。此台式烤箱的RFA类型号专为满足NFPA86要求而设计，可用于清除可燃溶剂或大量湿气等。此A类烤箱配备卸压板、清洗计时器和排风扇。由于RFD1-42A类烤箱尺寸和性能俱佳，成为一款极受欢迎的台式烤箱。其台式设计和较小的占地使其成为小规模和A类研发应用的理想选择。applications.SD灭菌和去除热原烤箱超短周期时间–如果配备超高性能的过滤网，周期时间最短可达一个半小时，如果配备高性能过滤网，则周期时间最短可为两个半小时。独特的过滤网滞留系统可将热扩张及收缩压力降至最低，从而使整个周期保持符合ISOClass5标准。短周期时间可提高每个轮班工作班次的生产力、提高运行效率并降低运行成本。针对应用进行设计–提供三种配置方式，以配合您的特定温度及周期时间需求。确保符合ISOClass5的状态–独特的HEPA过滤网安装系统可降低微粒浓度。Despatch保证所有烘箱配置方式均可符合ISOClass5标准的状态。体积小/容量大–工作温度可达320°，也就是说周期时间较短，可提高生产量、生产速度并降低整体成本，您可以使用较小型烘箱，以获得给定级别的生产量。此外，内部供气面板可使热气均匀分布，从而使装载容量更密集，并提高楼板空间每平方英尺的容量。全面的验证支持–利用IQ、OQ和SQ验证套件，可将安装、启动及验证所需时间与工作量降至最低。您还可选购帮助服务，为您执行IQ、OQ以及SQ 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 提供帮助。触摸屏控制装置–所选触摸屏控制装置具有AllenBradleyPLC，功能强大且易于使用。系统可收集用于执行流程验证的数据、监控与控制限制相关的运行状态以及与外部数据处理设备间的通信。等高外壳–嵌壁式箱门及铰链完全与外壳表面齐平。所有表面均符合cGMP指标。快速冷热冲击箱RTS快速热冲击试验箱为加快半导体和电子装置的寿命测试而设计。单负载或双负载能力使所有受测试装置可反复经受相同的温度循环状态。符合MILSTD883C和JESD22。使用搬运速度可调整的气动升降机将产品从冷区移至热区。为安全起见，开门时风扇、升降机和空调系统自动关闭。均衡的水平气流可实现适当的热量传送、良好的热梯度和快速温度复原率，这对达到最大吞吐量和适当的测试性能至关重要。标准属性▪炉温可精确调整－热区的上限可调节控制器提供试验荷载保护。▪保证部件温度恢复/均热－对较差情形的部件温度进行监控，以确保所需温度得到监控，从而保证在继续进行测试之前达到所需温度。▪冷区GN2清理－将冷室的冷凝物和积霜减至最少。▪温度图表记录器－24小时记录每个隔间内的产品温度。▪传送阻塞警告－在升降机阻塞导致测试中止时，发出警报音并在显示屏上显示“elevatorjammed”（升降机阻塞）。▪半自动除霜系统－感应系统发出警报音和控制面板显示警报，提醒操作人员应在冷区进行除霜操作。▪自动除霜系统－预先设定进行多少轮测试后必须进行除霜。一旦除霜完成，炉室将自动恢复原有状态。▪微处理器控制－方便易用的触摸屏控制器，即使经验不足的操作人员也可轻松启动和监控测试状态。可在触摸屏上轻松调整设定点、循环次数、部件温度恢复/均热和停留时间。选件▪热能储存系统(TESSTM)－实现系统性能最优化、能源利用最大化、热梯度最小化，并消除温度过冲现象。▪分离空气冷凝器－可安装于屋顶或外部区域。▪热区GN2清理－在传送产品后定时清理热区。▪温度图表记录器－24小时记录每个隔间内的产品温度。▪精确的过冷保护－下限控制器在超出容差状况下关闭冷却系统。 ▪LN2Boost或Back-up－与机械冷却系统共同发挥作用，在峰值需求期间实现更快的冷却速度。工业烤箱配件及选件ProtocolPlusTM控制器ProtocolPlus™是一种基于微处理器的烤箱控制系统，可提供业内无与伦比的通用性、温度控制和操作简便性。ProtocolManager™ProtocolManager™可让一名操作员在个人计算机和装备ProtocolPlusTM控制器的多台烤箱之间进行通信。图表记录器圆形和条形图记录器可永久性地记录您的制程温度。所有记录器均由厂家安装和测试。窗口17.8厘米x25.4厘米（7英寸x10英寸）的多窗格窗口可让您通过箱门查看加热过程。温度探测器套件可在不打开箱门的情况下监测产品温度。双通道的手持数字仪器方便地套入安装架中，安装在烤箱侧面。可作为套件发运，或在Despatch安装。端口端口用于路由其他设备的测试线或探测器。可在客户选择的位置配备一、二、三或四英寸端口。箱内照明灯箱内照明灯可提高大型烤箱或暗处的能见度，以便查看加热过程。此照明灯安装在烤箱壁上，伸入烤腔约3.8厘米（1.5英寸）。卡车和推车产品可通过各种材料搬运设备送出和送出烤箱。Despatch可设计卡车和推车，包括简单的手动系统和复杂的自动系统。标准料架加强料架料架料架可让操作员在一批材料已在烤箱中时准备另一批材料。每个标准料架额定载量为22.7千克（50磅）。每个加强料架额定载量为91千克（200磅）。基柜和脚座基柜和脚座为出入烤箱的材料架提供存放空间。基柜可承载多个材料架。支架是配有一个料架的开放式支承框架。不锈钢板金属料架SST金属料架比网片料架更结实，更平展，适用于加工时产品必须保持水平的情况。料架最大载量为91千克（200磅）。堆叠硬件堆叠硬件可让一台设备堆叠在另一台设备上面。通过托架将上面的设备固定在下面的设备上。