PAGE-1-电焊工教学大纲焊接工艺与技能训练教学大纲一、说明1、课程的性质和内容本课程是一门传授焊工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动寻向教学法思想，触专业工艺理论与技能训练为一体，主要教学内容包括：焊接基本知识，手工电弧焊，需用焊接与切割方法，焊接冶金、金属焊接材料、热处理知识等。2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握初级焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：①了解常用焊接设备和切割设备的种类、型号、结构、工作原理和使用规则及维护保养的方法。②理解产生电弧的条件，掌握电源的极性及应用。③了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围。④掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。⑤掌握坡口选择原则、熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则。⑥熟悉长生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。⑦了解焊前预热、焊后缓冷热处理的概念和目的。⑧了解焊接应力与变形产生的原因，理解一般焊件的焊接顺序及基本工艺措施。⑨了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。⑩掌握低碳钢及普低钢构件的平焊、府位焊的单面双面成形操作技术。3、教学中应注意的问题①教学过程中，要明确培养目标，突出基本技能训练，重点在于培养学生运用所学的专业知识和解决实际问题的能力。②对个别教学内容，由于受设备、材料方面的限制，可进行示范性教学。③操作技能训练时应加强对学生的
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，使学生牢固树立安全是为了生产，生产必须安全的思想意识，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。④本大纲规定45天，学时360学时（其中理论课时为72学时，技能训练为288学时）二、学时分配表序号教学内容总学时理论学时训练学时一、认识焊接与焊接装配图样41认识焊接与焊接方法22识读一般焊接装配图样2二、焊条电弧焊2201人就是焊条电弧焊及弧焊电源412引弧与平敷焊243I形坡口的平焊对接164V形坡口的平焊对接165平位焊的单面焊接双面成形166立角焊167立角焊的单面焊双面成形128扳对接平焊169水平管的焊接2410垂直固定官板焊接1611焊条电弧焊的薄扳焊接812气焊及其设备213薄板气焊814气割及其设备215中厚板的气割2816等离子弧切割的操作1617等离子切割的操作16三、常用金属材料的焊接401普低钢的焊接2162中碳钢的焊接220四、综合技能训练40机动238五、焊接冶金161焊接热源22焊接化学冶金43熔池结晶及焊缝组织44焊条、焊剂和焊丝6六焊接方法的应用121焊条电弧焊22CO2气体保护焊43钨极氩弧焊（TiG）44熔化极氩弧焊（MiG）2七金属学与热处理121纯金属的结晶22铁碳合金23二元合金及三元合金相图44钢的热处理原理4八、金属材料101金属的力学性能422金属的结构与结晶6三、课时的内容及要求（一）认识焊接图样要求：1、了解焊接的定义焊接方法和分类的特点2、了解焊接的应用与发展3、理解焊接接头的类型及特点4、了解焊接装配图的的特点5、掌握焊缝图的
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方法内容：（一）熟悉焊接的方法1、认识焊接和焊接方法2、焊接技术的发展（二）识读焊接图样1、焊接接头形式及坡口形式2、焊缝的标注方法3、焊接方法代号（三）焊条电弧焊要求：1、了解焊条电弧焊的工作原理，熟悉弧焊电源极性施用。2、了解焊条性能和选用原则及防护用品、焊接工具及使用方法。3、了解引弧方法及起头、接头及收弧的方法，掌握焊接工艺参数的选择。4、了解焊缝的类型及焊缝尺寸。5、掌握单层焊、多层焊及多层多道焊的操作方法。6、合理选择平位单面焊双面成形工艺参数及操作技术，掌握V形坡口单面焊双面成形技术。7、掌握锯齿形、月牙形、直线型运条方法，能正确运用合理的打底焊及盖面焊接。8、运用短弧焊接薄焊道。9、灵活运用灭弧焊及连弧焊接发。10、掌握扳对接及接管对接合管扳焊的操作技术。11、了解定位焊的方法。12、控制焊接变形，了解其产生的原因及控制过程及防止措施。内容：（一）认识焊条电弧焊及弧焊电源1、焊条电弧焊的工作原理2、焊条电弧焊的基本焊接电路3、弧焊电源4、焊条5、焊接防护用品及工具（二）引弧及平敷焊1、相关知识3①焊接电弧②焊条电弧焊的基本操作要领2、劳动保护与安全生产①焊接生产时应做好劳动保护②操作时必须执行焊接安全规范③焊接前应对所施用的工具进行检查3、焊接操作①引弧训练②平敷焊训练（三）I形坡口的对接平焊1、相关知识①坡口形式的选择②坡口的加工方法2、焊接操作①焊前准备②确定工艺参数③正面焊接④背面焊接（四）V形坡口的对接平焊1、工艺分析2、相关知识①多层焊②多层多道焊3、焊接操作①焊前准备②确定焊接工艺参数③打底层的焊接④填充层的焊接⑤盖面焊（五）平面焊的单面焊双面成形1、相关知识①牙弧焊法②连弧焊法2、焊接操作①焊前准备②运用灭弧焊法进行平位单面焊双面成形③运用连弧焊法进行单面焊双面成形④检查焊缝质量（五）立角焊1、相关知识①学会选择正确的焊接工艺参数②了解焊接位置③认识立角焊缝④立角焊的操作要领42、焊接操作①准备好焊件②立角焊（七）扳对接平焊1、工艺分析2、相关知识①短弧焊接②运条节凑要得当③操作姿势3、焊接操作①焊前准备②确定工艺参数③灭弧打底焊④小据齿形运条填充焊⑤锯齿形运条或月牙形运条盖面焊（八）水平管的焊接1、工艺分析2、相关知识3、焊接操作①焊前准备②确定焊接工艺参数③灭弧打底层焊接④直线形运条填充焊⑤锯齿形运条盖面焊（九）垂直固定管板焊1、工艺分析2、相关知识①管板类接头形式②管板焊接特点3、焊接操作①焊前准备②确定焊接工艺参数③灭弧打底层焊接④直线形运条填充焊⑤直线形运条盖面焊（十）焊条电弧焊的薄板焊接1、工艺分析2、相关知识①扳对接接头形式②扳对接的定位焊③操作方法3、焊接操作①焊前准备②确定工艺参数5③采用反变形法④运用直线形运条焊接（十一）气焊及其设备1、认识气焊及其设备2、气焊焊接材料3、气焊工艺（十二）薄板气焊1、相关知识①气焊工艺参数②气焊的火焰点燃、调节和熄灭③气焊操作要点2、焊接操作①气焊前准备②定位焊③焊接（十三）气割及其设备①割炬的分类②割炬的型号③射吸式割炬的构造及工作原理（十四）中厚板的气割1、工艺分析2、相关知识①气割工艺参数②气割的基本操作要点3、切割准备①气割前准备②割件预热③正常气割④停止气割⑤割后检查气割质量（十五）等离子弧切割及设备1、等离子弧切割的工作过程2、等离子弧切割工艺3、等离子弧切割机（十六）等离子弧的切割操作1、工艺操作2、相关知识①等离子弧切割工艺参数②等离子弧切割技术要点3、切割操作①等离子弧切割前准备②调试切割工艺参数③调等离子弧切割机④等离子弧切割操作。6
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