等静压石墨成型技术(1)

等静压技术原理是根据帕斯卡原理，利用制品在各向均等的超高压压力状态下成型的先进技术。其制成品的各向同一性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、、塑料、石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。等静压技术按成型和固结时的温度高低，分为：冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。a冷等静压技术(ColdIsostaticPressing,简称CIP)是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供一般使用压力为100~630MPa。b温等静压技术，压制温度一般在80～500℃下．使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。c热等静压技术(hotisostaticpressing，简称HIP)(HIP)，是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．使工艺成型与烧结两步作业一并完成．而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等。在热等静压中，一般采用氩、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为1000~2200℃，工作压力常为100~200MPa。等静压技术-与常规成型技术相比特点等静压技术作为一种，与相比，具有以下特点：　a．等静压成型的制品密度高，一般要比单向和双向模压成型高5～l5。热等静压制品相对密度可达998％～99．09％。　b．压坯的密度均匀一致。在摸压成型中，无论是单向、还是双向压制，都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很少，压力只有轻微地下降，这种密度一般只有1%以下，因此，可认为坯体密度是均匀的。　c-因为密度均匀．所以制作长径比可不受限制，这就有利于生产棒状、管状细而长的产品。　d．等静压成型工艺，一般不需要在粉料中添加润滑剂，这样既减少了对制品的污染，又简化了制造工序。 e．等静压成型的制品，性能优异，生产周期短，应用范围广。等静压成型工艺的缺点是，工艺效率较低，设备昴贵。本文着重介绍的应用，以及的一些情况。等静压技术-冷等静压设备冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种．相应等静压机的结构也有所不同。冷等静压机总体布置图1.湿袋法等静压将粉末装入，直接打人液体压力介质，和液体相接触．因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸．制品灵活性很大．适用于小规模生产。每次都要进行装袋、卸袋操作，生产效率不高，不能连续进行大规模生产。2.干袋法等静压橡皮袋首先放在缸内．工作时不取出，粉末装入另外的成型塑性袋后．放进加压橡皮袋内，与液体不相接触．因此称为千袋法。这种方法可连续操作，即把上盖打开．从料斗装料．然后盖好上盖加压成受．出料时．把上盖打开．通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。短，适用于成批生产．但产品规格受限制．因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法．因此下面着重介绍湿袋结构。3.超高压容器超高压容器是的主要设备，是或其他物品的工作室．必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构．常采用螺纹式结构和框架式结构。框架式冷等静压机螺纹式结构：缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体，为了安全可靠．在外面常装加固钢箍（热套和钢筒）．形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单．但螺纹易损坏，安全可靠性较差．工作效率较低。为了操作方便．有的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 成开口螺纹结构，塞头装入后，旋转45’，上端另有液压压紧装置。框架式缸缠绕式框架和容器体结构：缸体为一个圆筒，用高强度钢制成．或用高强度钢丝带绕制，简体内的上、下塞是活动的，无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯，避免了螺纹结构的应力集中，工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况，更具有优越性，但投资较高。4超高压泵及液压系统超高压倍增器向容器内注入高压液体．是通过高压泵以及相应的管道、阀门来实现的。高压泵有（一般由电机皮带轮带动曲轴推动柱塞做往复运动）、（由大面积活塞缸推动小面积柱塞高压缸做）等。超高压泵5.辅助设备为了使等静压机高效率地工作，必须配备辅助设备。自动冷等静压机的辅助设备主要有开、闭缸盖移动框架．模具装卸．振动，压坯脱模．压力侧量和操作系统等装置。等静压机-瑞典的昆塔斯公司参数（ASEAABB前身之一）昆塔斯冷等静压机系列数据参考图 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ASEA等静压型号注：表中QIC100等为冷等静压机型号．其中QIC代表冷等静压机，100代表框架承受的总轴向力为 100MN。等静压技术-超高压灭菌技术（UHP）（等静压技术在食品杀菌方面的运用）是20世纪90年代由日本首创的杀菌方法，它同加热杀菌一样，经100MPa以上超高压处理后的食品，可以杀死其中大部分或全部的微生物、的活性，从而达到保藏食品的目的，它是一个物理过程，在食品加工过程中主要是利用LeChace－lier原理和帕斯卡原理1.作用原理超高压肉制品，就是在密闭容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以的压力，从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和。超高压灭菌的机理是通过破坏菌体蛋白中的，使蛋白质高级结构破坏，从而导致蛋白质凝固及酶失活。超高压还可造成菌体，使菌体内化学组分产生外流等多种细胞损伤，这些因素综合作用导致了微生物死亡。2.作用特点超高压技术不仅能杀灭微生物，而且能使淀粉成糊状、蛋白质成，获得与不一样的。超高压技术采用进行处理，易实现杀菌均匀、瞬时、高效。但是，UHP技术对杀灭芽孢效果似乎不太理想，在绿茶茶汤中接种耐热细菌芽孢后，采用室温和400MPa静水高压处理，不能杀灭这些芽孢。另一方面，由于糖和盐对微生物的保护作用，在粘度非常大的高浓度糖溶液中，超高压灭菌效果并不明显。由于处理过程压力很高，食品中压敏性成分会受到不同程度的破坏。其过高的压力使得能耗增加，对设备要求过高。而且，超高压装置需要较高的投入，尚须解决其高成本的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，不利于工业化推广。另外，超高压灭菌一般采用水作为为压力介质，当压力超过600MPa时，水会出现的现象，因而只能使用油等其他物质作为压力介质。超高压灭菌的效果受多种因素的影响，如微生物种类、、温度、时间、压力大小等。超高压果汁3.应用目前，国外已在果蔬、酸奶、果酱、乳制品、水产品、等生产中有了一定的应用。在每cm2的肉食上施加大约6t重的压力进行高压灭菌。结果，其味跟原来一样，色泽也比原先更好看。日本明治屋食品公司将草莓、苹果和猕猴桃等果酱经软包装后在400～600MPa、10～30min条件下灭菌，产品的色泽和风味不变，并保持了水果原有的口感，VC的保留率较高。 高压技术和其它技术相结合，能更有效杀灭微生物，破坏酶，延长货架寿命。利用高压CO2和高压技术相结合方法处理胡萝卜汁，使用4.9MPaCO2和300MPa高静水压结合处理，可使需氧菌完全失活，多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果胶甲酯酶残留活性分别低于11.3%、8.3%、35.1%。等静压技术-美国AvureTechnologies公司等静压设备当时瑞典的ASEA是第一家将BattelleMemorialInstitute（俄亥俄州哥伦布市）提出的等静压技术实现商业化的公司。20年之后，ASEA成为了ABB的一部分，而后者主要致力于等静压和的市场开发。1999年，ABB的高压事业部被美国收购。而Flow引领了高压技术在食品防腐市场的拓展应用，所用的品牌名称即为。2005年，.成为了私有的独立公司。今天，所有四种品牌的压机都在全球各地的制造厂内正常运行着。美国AvureTechnologies公司冷等静压机美国AvureTechnologies公司热等静压机美国AvureTechnologies公司冷等静压机等静压技术-国内的一些图片德阳万达重型机械设备制造有限公司正在缠绕的等静压超高压芯筒小型等静压机附图参考资料：《冷等静压技术的应用》江崇经作《热等静压技术和设备的应用与发展》詹志洪被引用