钻工岗位安全操作规程7.1.危险致害因素危险致害因素防范措施机械伤害1、检查穿戴、扎紧袖口、必须戴好眼镜，严禁戴手套操作。2、在刀具旋转时，手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位，不准装卸钻头。3、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。4、开车后不准离开机床，发现机床运转不正常时应立即停机检查，5、装卸钻头、工件时，必须待机床停转后进行操作，防止铰伤。6、摇臂回转范围内不准站人，不准有障碍物，工作时必须锁紧。起重伤害1、与吊车配合吊运工件时必须确认吊挂牢固。2、吊运时远离危险区域。3、按照要求正确指挥吊车。7.2.人员要求必须年满18周岁，高中以上文化水平，身体健康。7.3.行为要求7.3.1必须按要求穿戴好劳保护品。7.3.2机床工作时禁止无人看管。7.3.3机床旋转时禁止装卸刀具、零件。7.3.4工作过程中严格执行本岗位的工艺指导书。7.4.班前、班中、班后7.4.1、工作前A、上岗前按要求穿戴好劳保护品，对机床进行加油润滑。B、检查穿戴、扎紧袖口、必须戴好眼镜，严禁戴手套操作，女职工必须戴工作帽长发包在帽子内，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。C、检查各手柄应在正常位置，工件必须夹紧压好牢固。7.4.2、工作中A、在刀具旋转时，不准打反转、夹压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位，不准装卸钻头、夹头、套管。B、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。C、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。D、开车后精神一定要集中，不准离开机床。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并
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现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。E、装卸钻头、工件时，必须待机床停转后进行操作，防止铰伤。F、正确使用夹头、套管、楔铁和钥匙，不准乱敲乱砸，以防崩伤。使用各种板手尺寸要合适，防止滑脱伤人。G、横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物，工作时横臂必须锁紧。H、横臂及工作台上不准堆放物件。I、钻床运行中严禁变速，变速时须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。7.4.3、工作后A、工作后将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且夹紧。B、设备使用完毕后，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好。C、下班前擦净机床，清扫铁屑和冷却液，整理场地，切断电源。7.5.异常情况处理7.5.1机械伤害：A、不要轻易移动受伤者，保持其呼吸道通畅；B、有出血时应止血包扎伤口；C、如果发生骨折，用双手稳定及承托受伤部位，限制骨折处活动并设置软垫，用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢；D、如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。E、如发生崩伤事故，不得触摸伤口，立即用干净毛巾或纱布包扎止血。F、如果伤者出现呼吸或心跳停止，应进行心肺复苏急救。7.5.2起重伤害：A、起重设备发生故障时立即按下急停按钮停止设备运行；发生负载溜钩时，应采用缓慢间歇式提升吊物，防止吊物快速落地，同时选择合适地点将吊物落地。起重作业发生人员伤害事故时应立即吊走或移走吊物并抢救伤员。7.6.作业环境要求6.1作业区域地面干净整洁、无杂物、无油污。6.2地面及设备上铁屑及时清理放在专用箱内。6.3作业区域照明充足。7.7.警示标志：当心机械伤害。
浙公网安备 33021202002483