维护保养内容：1．开机前，对机组进行停机检查和保养，确保机组的正常运行，其中主要项目如下：※主机水系统：A．检查水流开关的控制情况；B．将冷却水Y型过滤器拆卸清洗；C．清洗冷凝器，使之达到良好的换热效果。※压缩机及辅助组件A．
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电压及相间电压；B．用兆欧
表
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测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；C．检查密封情况；D．检查卸载装置；E．每年更换干燥过滤器（或芯）一次；F．更换冷冻油及油过滤器；G．检查油加温器及其恒温器；H．检查所有其他的润滑油系统部件：油冷却器、电磁阀等；I．检查膨胀是否失灵；J．检查所有连接部件，有无松动，并拧紧。※控制箱A．诊断检查程序；B．检查接触器或建议更换；C．检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损，并拧紧或建议更换；D．检查各状态指示灯；E．检查各设定值是否准确，并调准；F．检查各切换开关，有必要建议更换。※检查冷媒系统A．记录视液镜的状态；B．检查制冷循环，确认处于正常状态；2．在机组运行季节，乙方每月派员对机组进行检查巡视，以确保机组可靠、安全和高效运行，做好运行记录二份，双方各执一份。※开机前的准备和检查A．检查所有的动力电缆，控制电线是否全部连接到位；B．用万用表对所有电器线路仔细检查，确信无接线错误；C．用兆欧表测量，确信无外壳短路；D．检查接地线是否已正确安装到位；E．检查所有接线端子是否已完全紧固；F．检查制冷剂液位和油位；G．检查油槽、油加热器和油温；H．检查和测试所有运行控制和安全控制功能；I．与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；J．配合检查水系统的运行情况；K．检查调整控制的设定值；L．启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；M．根据运行记录，分析处理机组问题。※运行期间巡视A．检查机组，调试安全控制装置；B．检查控制装置的运行；C．检查油位；D．检查润滑系统；E．检查回油系统；F．记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修。3.设备出现故障，乙方在接到通知后12小时内到达现场进行维修。乙方诊断故障后，请甲方确认。维修过程中所需更换的材料、配件费用：若所需更换的材料、配件单个费用在贰仟元以内的由乙方承担其费用；所需更换的材料、配件单个费用在贰仟元以上的由甲方承担其费用。THANKS!!!致力为企业和个人提供
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