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DW-2014钛及钛合金酸洗液组成及工艺流程

DW-2014钛及钛合金酸洗液组成及工艺流程DW-2014钛及钛合金酸洗液组成及工艺流程DW-2014钛及钛合金酸洗液 50---100%使用温度 10-30℃（摄氏度）浸渍处理时间 10秒–3分钟（根据工件表面状况选定）刷涂处理时间 20秒-3分钟（可以根据实际情况多刷涂一至两次）操作工艺流程取钛或钛合金工件（必须表面无油污的钛或钛合金工件，如有油污需要先脱脂处理，经过喷砂的钛或钛合金一般也需要脱脂处理）——水洗——水洗——浸泡D...

DW-2014钛及钛合金酸洗液组成及工艺流程DW-2014钛及钛合金酸洗液 50---100%使用温度 10-30℃（摄氏度）浸渍处理时间 10秒–3分钟（根据工件表面状况选定）刷涂处理时间 20秒-3分钟（可以根据实际情况多刷涂一至两次）操作工艺流程取钛或钛合金工件（必须表面无油污的钛或钛合金工件，如有油污需要先脱脂处理，经过喷砂的钛或钛合金一般也需要脱脂处理）——水洗——水洗——浸泡DW-2014钛及钛合金酸洗光亮剂或刷涂（可以带上厚皮手套用棉布条或毛刷蘸上工作液均匀刷涂工件表面）——水洗——水洗——干燥——下道工序（如研磨抛光等）DW-2014钛及钛合金酸洗液是一种新型的酸洗液，对于钛及钛合金有很好的去除表面氧化皮、污染层等作用,且有很好光亮的作用。经过DW-2014钛及钛合金酸洗光亮剂处理后的工件光泽度、塑性、弹性、脆性均好，且能增强抗氧化性能,有效的提高了工件的中性盐雾能力等。DW-2014钛及钛合金酸洗光亮剂不含六价铬等有毒离子，符合ROHS法令，能通过SGS检测认证。常温操作，使用方便。得到平滑光亮的表面，减少了脏物等的积聚和粘附，改善了工件的表面性状和适合性，提高了工件的耐磨、耐蚀和抗应力疲劳等理化特性。经DW-2014钛及钛合金酸洗液处理的钛合金表面，符合MSDS化学品安全报告。

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