文件控制封面文件编号：山特维克标准PS03 修改：6复印编号：发布给： 每个文件控制体系备注：本文件：受控岗位日期编制R.Bullen工程经理08-3-7批准R.Bullen工程经理08-3-7范围：本规范规定了用于高速运动的传送机托辊的生产、销售和交付的技术要求。1、相关文件本标准引用了澳大利亚标准AS1163-1991“结构用空心钢型材”2、定义Tmin—管材最小壁厚Tmax——管材最大壁厚Tnom—管材要求名义壁厚O.D.—管材外径I.D.—管材内径Dmax—管轴呈90°的任意平面内的最大外径值Dminx—管轴呈90°的任意平面内的最小外径值Y.S.—屈服强度（用MPa
表
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示）T.S.—抗拉强度（用MPa表示）EL—伸长率，此处伸长率明确采用标距为L0=5.65√S0为比例。此处S0试验管原始横截面积。CE—碳当量CE=CMn/6(GrMoV)/5(NiCu)/153、要求传送机托辊用管制造公差应符合下面规定的限制要求，购方的任何替换性要求应以书面形式确认。4.1类型及钢级4.1.1类型：传送机托辊应采用低碳钢电感应或电阻焊（ERW）焊接而成。4.1.2钢级：优先采用：硬化后管材屈服强度应不超过250MPa；使用的钢卷正常值为200MPa，此处符合C250管材。本
协议
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未作出优先规定仅：硬化后管材屈服强度应不超过350MPa；使用的钢卷正常值为300MPa，此处符合C350管材。4.1.3材质：钢要求应达到：表1.0材料性能化学成分（百分含量最大值）管材CSiMnPSMoCEC2500.120.050.500.0400.0300.100.25C3500.200.251.600.0400.0300.100.03力学性能（MPa）管材最小屈服强度最大屈服强度最小抗拉强度最小拉伸率%C25020025032022C350300350430204.2外径（O.D.）及椭圆度尺寸应限制在表2.0中规定：表2.0外径及椭圆度公差规定外径（O.D.）（mm）与规定外径最大允许偏差（mm）见注1最大椭圆度（Dmax-Dmin）（mm）见注1及2超过达到或包括正（）负（-）∮60∮1270.20.40.40∮127∮1700.30.50.50∮170∮2200.40.60.55注1：公差包括在靠近管端100mm内注2：椭圆度由百分表进行最大外径和最小外径之间的差值进行测量。Dmax为管轴呈90°的任意平面内的最大外径值，Dminx管轴呈90°的任意平面内的最小外径值。请参照本文件后附图1.0。注3：表2.0中所规定公差从每根长1000m的管材上，距管端500mm处截取300mm长试样进行测量。参照本文件后附图1.0。4.3壁厚壁厚允许最大偏差,除焊缝区域（中心线两边各5mm）,不允许超过以下限制：Tmin=0.92×TnomTmax=1.03×Tmax4.4内外毛刺高度—火焰清理内外焊接鳞状突出物应被清除，内径内鳞状突出物清除后剩余高度不超过0.3mm，外径内不超过0.1mm，管材内外表面不超过0.1mm。4.5直度基于任意长度大于500mm试样，最大允许直度偏差应为2000mm内不大于1mm，试样应在覆盖管材全长的任意点上截取，参见附表2.0。4.6长度除非订单上作出规定，应提供长度为5.8m的管材以便于集装箱运输。规定长度公差通常为4.7管端处理管材如无特殊规定，应由管加工厂切断，但突出部分及飞边限制在2mm。4.8横向焊缝用于运输辊的管材应无横向焊缝（沿着圆周方向）。4.9表面保护订单上午特殊规定，管材外径应提供下列规定涂层：制造厂商：限制为奎克公司产品：FerrocotePCLTN5包装、贮存管材仅允许以困装形式提供，不接收散装。每捆中管材名义外径和壁厚必须相同。每捆具有一个平底面以保证贮存过程中的堆放（典型的形状为六边形）。每捆包含支数相同。应提供宽度至少为20mm，至少5根镀锌打包带平均分布于每捆。由于澳大利亚检疫要求不允许使用木材板，如果要求提供时衬垫以确保稳定和堆放，必须采用金属或塑料材料。每捆重量不超过1.5吨以保证安全吊装。6、标记要求6.1标记每捆都应挂标牌。标牌采用金属板做成，最低标识信息如下：SANDVIK订购
合同
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号、加工厂名称、商标及原产地、传输辊规格、名义外径、壁厚、每捆支数、每捆重量、炉号、目的港。标牌应使用R型别针或SANDVIK批准的其他方法附于每捆上。6.2标识管材在适用的保护涂层表面采用高对比度的油墨进行标识。以下信息应沿着管材进行标识，间隔不大于500mm。SANDVIK商标外径×壁厚钢级及类型7检验要求7.1制造过程应遵照本标准要求在制造过程中进行详细的检验。合适的供方应取得ISO9002的确认并保持适合的程序文件、作业文件、检验
表格
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。同时提供显示最近状态及提供范围的证书复印件。供方应向SANDVIK公司提供制造过程中如本协议中规定的检验
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。检验等级及检验频率应与SANDVIK公司达成一致意见，做为最低要求，也最为最重要的要求，应当进行试验并记录。A)椭圆度 B)壁厚C)直度D)外径E)长度 F)火焰清理G)外观检查 7.2最终检验此处要求，在包装之前，应当独立地对成品进行检验（检验由SANDVIK公司任命的组织或检验人员进行），确认与上述要求的符合性并验证供方检验的结果。提供文件以确认上述检验已经完成。7.3出口检验所有管材出口到SANDVIK公司指定的目的地时，需要提供证明书以对以下几点（作为最低要求）加以确认。尺寸：外径、直度、椭圆度管材状态：无锈迹管端处理：无飞边、切断呈直角按照SANDVIK要求包装力学实验供方应提供符合性证明书，此证明书规定供方提供的管材完成了以上所有试验并符合本规范要求。并在发货或起运之前将此证明书发送给SANDVIK公司。下附图1.0椭圆度测量。注：百分表应位于与支架完全相反的位置进行测量。Dmin百分表读数= Dmax -Dmin Dmax
浙公网安备 33021202002483