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TYPEC线检验标准修订内容日期页次版本修改内容修订人批 准审 核制 定一、目的为确保公司的产品品质得以全面保证,并能满足客户的需求,特制定本标准。二、范围本标准适应我司采购的所有Type-C类线材的检测。三、缺陷定义1.致命缺陷(CR)可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷;或其最终制品不...

TYPEC线检验标准
修订内容日期页次版本修改内容修订人批 准审 核制 定一、目的为确保公司的产品品质得以全面保证,并能满足客户的需求,特制定本标准。二、范围本标准适应我司采购的所有Type-C类线材的检测。三、缺陷定义1.致命缺陷(CR)可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷;或其最终制品不能执行或达成此制品应有功能之缺点。2.严重缺陷(MA)没有致命缺点外,制品单位的使用性能,不能达到所期望之目的,结构破损、不可恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。3.轻微缺陷(MI)结构出现异常但不影响使用,一般为外观问题。四、抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 4.1抽样标准:依据GB/T2829.1-2002和GB/T2828.1-2012标准,本公司采用MIL-STD-105E正常检验一次抽样。4.2允收质量水平(AQL):正常抽样 致命缺陷(CR):0   严重缺陷(MA):0.65   轻微缺陷(MI):1.5加严抽样 致命缺陷(CR):0   严重缺陷(MA):0.4   轻微缺陷(MI):1.0放宽抽样 致命缺陷(CR):0   严重缺陷(MA):1.5   轻微缺陷(MI):4.04.3成品判定 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 :第一次抽样按正常抽样水平Ⅱ级进行。当此批不合格需进行二次抽验时,需加严抽检。按Ⅲ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时,第四批抽样可降低抽样比例(放宽抽样)。按Ⅰ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时,终止与此供应商合作。五、检测条件:5.1.1检查应在45W*2日光灯下1.5M距离内或45W*1日光灯下1M距离内,光照强度在600~800Lux以上;5.2.1眼睛与待测品之间的距离为30CM,单点目视检测时间为3~5秒,整体目视检时间为15秒;5.3.1检测视线与被检测物 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面角度在45度至90度内旋转;六、检验项目及内容序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视及卡尺包装外箱不可有破损、变形、脏污、材质不符等问题★外箱标示正确完好,如产品名称、数量、毛重、净重、箱号等,★依据《包装作业 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》外箱印刷内容及尺寸必须与要求相符,准确无误★包装方式及扎线方式符合《包装明细》要求★序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视及卡尺包装外箱需按包装资料要求打好包带(“二”字型和“井”字型)及封箱胶带(“H”型),且材质、颜色、LOGO、尺寸均符合要求★贴纸不可有脏污、涂改、破损、内容错误、位置贴错等问题,不可有快递单或其它贴纸★吸塑、纸卡、折盒、袋子均符合要求(如尺寸、材质、颜色、印刷内容等)★无少装、错装、漏装、混装(私自)、杂物等★成品包装入库时外箱无受潮、变形★入库卸货必须保证同种产品归类,下重上轻堆放★填充物必须是干净、空白无内容的纸皮或其它填充材料(环保无毒)★线材线材表面有胶粒、不光滑问题(20cm内0.5mm的胶粒不可超过2个)★线体无脏污、划伤(线状压痕L≤5mm,W≤1mm,DS≥25mm,允收3条;扎带下的压痕允许)变形、露铜等。★线身油印印字要正确清晰,不可有错印、重印、拉条等现象.★线材的表面为半亮面平滑面★线材的外被颜色与订单或图纸要求一致,无错色、杂色、大的色差等★序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视及卡尺金属插头/注塑位端子规格、材质、镀金/镀镍及镀层厚度必须符合图纸或订单要求★五金件不可有氧化、生锈、刮痕现象★五金在注塑后不可有变形、退PIN、PIN针弯曲、内陷或凸起、压伤、充胶现象★外模颜色、模型必须符合图纸,不可有模型错误(包含LOGO),颜色错误(严重色差)★外模不可有缩水,杂色,水纹,缺料冲胶等不良现象.★装配壳(塑胶或金属)材质、颜色、表面处理与订单相符★头部的透明色防护套不可有漏戴或较明显色差现象★订单要求配护套时编织网不能有破损、脏污、杂色、与插头部分固定不牢等现象★2.结构尺寸目视及专用测量工具线材部分成品长度误差不可超过±总长的1%在规定范围内(测量的位置依据图纸)★线材长度为除去端子外露之外的尺寸线材外径OD误差不可超过±0.2mm.★线材规格及材质必须符合图纸或订单要求★扎线方式长度必须在尺寸规定公差,必须与包材匹配,无松散★接插件端子尺寸及外露尺寸符合图纸或客户要求★序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI2.结构尺寸试装接插件插装配套设备顺畅,不可有过松或过紧现象★3.电气测试直流稳压电源/负载测试机电气测试线阻要求(加负载≤2A时,电压值在4.4V以上)★设备空载电压在5.00-5.10V之间)成品不可有错位(接点依据图纸),不可有短、断路★插入相应设备,可正常充放电,可正常传输数据★4.机械性能对应测试设备插拔力用拉力计测量端子的插拔力,插入力5-20NM,拔出力8-20N,插拔5次,取5次的平均值★拉力计插拔寿命连续插拔次数5000次以上,功能正常★TYPE-C母口吊重测试将DP线材的一端固定,另一端吊起2kg的重物@1分钟,功能正常★砝码摇摆测试抓住网尾后20±5mm处摇摆2次,(上下、左右摇摆各45度为1次),不可有不导通或摇摆时通时断等不良现象.★
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