热工专业隐患排查指导意见

山东分公司热工专业隐患排查指导 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 总体要求随着机组自动化水平的提高，热工设备的可靠性直接决定机组运行的安全可靠性。保证热工保护自动化设备的安全可靠性，可靠的设备和完善的逻辑设计是先决条件，有效的技术监督和管理是基础，持续的隐患排查治理和良好的维护是保证。因热工设备分布面广，几乎涉及机组所有的设备系统，但是从涉及到热工专业的机组非停事件原因分析看，热工微小的辅助设备故障也能造成辅机故障跳闸，进而扩大导致机组跳闸，因此热工设备要做到保护正确动作率100%，不发生误动和拒动是长期艰巨的任务，隐患排查不能存在侥幸心理，必须进行全方位穷尽式排查。一、主设备保护配置隐患排查要点1、机组主保护隐患排查应按照既防拒动有防误动并且重点防止保护拒动，以保护主设备为目的原则开展排查，要求将现有主设备保护全部列出，检查保护配置是否完善齐全符合规程安全要求，逐一进行可靠性分析。2、对机组主保护具备冗余配置条件的要采取冗余设计即三取二或二取二进行判断，通过冗余 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 避免单一信号发生误动时引起机组跳闸，隐患排查时重点排查单点保护，对已采取冗余措施的保护条件，如运行中出现某单个条件具备时要报警提示，便于及时采取应急处理措施，防止冗余措施失效变为实际的单点保护。3、对于参数不可能快速变化的保护可考虑利用DCS数据辅助判断，提高保护的准确性。二、主设备保护冗余隐患排查要点1、采用信号冗余措施是保证主保护正确动作的重要措施，对于主保护及重要辅机保护原则上要求杜绝单点保护。隐患排查时要检查是否完全的信号冗余和危险分散，即从取源部件、测点、信号传输电缆、保护电源、卡件通道等是否完全分散，是否存在某个环节的共用部分，对存在的保护设备、回路环节中的共用部分必须做出可靠性评估，并经单位生技部门主管和分管厂级领导签字认可。2、用于主保护的测点应按危险分散设计原则设计安装独立的取样装置、传输电缆、电源和分散卡件通道，避免共用部分故障造成冗余措施失效，尽量避免用于保护的测点取样集中同一位置布置，取样失去代表性，造成保护误动。隐患排查时要求排查主保护的压力、流量、差压、真空等保护测点是否按照独立取样原则安装单独的取样装置，主机振动、转速、轴向位移、差胀等保护是否存在单点保护。3、电气、热工专业之间互送的保护信号是否存在单点保护，对专业间的接口信号要从对方信号源头、信号用途落实，电气、热控专业之间互送的主保护信号由单点信号改成冗余信号后，电气专业要对信号接点类型进行确认，逻辑关系要使用正确，不能因为防误动造成设备的拒动。机务专业对保护配置防拒动和防误动可靠性的要求是否合理。三、热工电源隐患排查要点1、排查热工电源供电可靠性，冗余电源要能够自动切换并且切换试验合格，电源切换装置要定期检查测试和接线紧固，电源自动切换装置工作方式禁止设置为自投自复位方式，切换装置任何一路电源失去或者切换装置动作应有报警，直接采用接触器切换的电源切换装置，接触器要纳入设备寿命管理，小修更换主电源接触器，大修更换主副电源接触器。2、冗余电源来源避免使用同一段电源。互为备用的电源模块禁止直接并联，防止出现一个电源模块故障无法隔离问题，电源母线要采用环形供电连接方式，避免出现母线断点时部分失电。同一类设备如给粉机等尽量分两路电源供电，防止出现同一类设备同时失电保护动作。3、保护回路中除反措中有特殊安全要求的DCS、FSSS、DEH失电跳机保护功能之外不建议采用扩展继电器常闭节点方式、不建议采取常带电工作方式及长信号输出方式，此类方式容易在电源波动情况下造成误动。4、热工电源的动作定值要级配，避免越级跳闸，热工专业要与电气专业沟通，并且了解电气专业电源配置情况，避免产生专业之间的分界漏洞。四、AST跳闸回路隐患排查要点AST回路及电磁阀故障会直接跳闸汽轮机，因此要高度重视AST回路及电磁阀的可靠性。可靠性要求如下：AST电磁阀电源按照冗余分散原则，避免危险集中，AST电源必须分两路供给，并增加每一路电源失电报警，防止出现因电源失去AST误动作。单个电磁阀故障应能够停电隔离，并避免越级跳闸分路电源。控制电缆应分开，防止电缆故障误发跳机。单个电磁阀泄漏应能够通过压力报警提示，电磁阀线圈及密封圈要定期检查测试，并做好档案记录，便于可靠性寿命统计分析。检修复装时必须核对接线及对应的电磁阀位置，避免因安装接线错误遗留风险在一路电源停电或在线试验时误动。AST模块应增加隔离阀门，保证运行中应能够隔离消缺。五、控制系统硬件隐患排查要点1、控制器及通讯卡件：现DCS系统控制器普遍采用一用一备实时冗余系统，同时故障的可能较小，应重点关注控制器的切换试验，检查切换前后的工作状态、切换时间是否正常，检查冗余控制器的硬件和系统软件版本的一致性，控制器内部组态文件的一致性，防止出现因硬软件、组态文件不一致导致切换不成功。运行中检查自动切换的记录，隐患排查时对发生过自动切换的控制器重点检查。除安全规程中有特殊要求之外，保护控制回路避免采用输出通道常闭节点，防止出现控制器复位时输出通道复位信号误动。对于通讯卡件及控制交换机，也必须做到冗余配置，对冗余的通讯卡件可定期进行人工切换，要检查网络交换机插口是否牢固接触良好，检查交换机电源是否分散布置，检查交换机使用寿命是否合理。为防止因控制器之间通讯故障造成保护误动，必须对通过网络传输的可能造成机组跳闸的信号梳理，保证机组设备保护信号全部采用硬接线方式，防止因控制器间通讯故障或上层网络故障造成保护信号误动，引起机组跳闸。对于控制器、通讯卡件和交换机故障必须做光子牌报警，便于及时处理缺陷及时恢复备用。2、输出卡件通道：因无法采用信号通道冗余措施，应重点对直接引起机组跳闸的信号进行通道节点阻值、通断时间测试，对输出通道动作次数频繁，累计动作次数较多，所接控制回路电压和电流较高的通道节点建立通道卡件寿命档案，进行统计分析，对接近使用寿命的卡件进行更换，采购时掌握新卡件来源，防止采购到返修或假冒卡件。另外对控制回路负载较大的应增加隔离（或扩展）继电器，防止因控制回路电压、电流较大超过通道负载能力引起通道损坏。3、输入信号通道：要求排查用于主辅机保护、联锁以及自动切换的开关量、模拟量信号等冗余配置的信号通道是否分散在不同卡件上，防止通道集中布置时，卡件损坏、掉电时造成信号误发。对用于主保护的输入信号通道要求落实是否具备防止脉冲干扰信号误动的措施，输入信号通道要求每个通道使用独立的干接点，禁止使用1个节点信号直接并联接入多个输入信号通道。由于DCS输入通道多数为弱电，因此避免DCS输入信号与交流220V强电信号使用同一根电缆，现场接线端子排接线时尽量做到DCS信号与其他强电信号有明显的隔离，DCS系统输入信号通道要求具备强电交流信号旁路滤波功能，防止因电缆故障、端子绝缘损坏串入交流强电信号损坏通道和误发信号。同时DCS输入信号也要避免同直流220回路使用同一电缆，防止出现直流220回路通断时产生较大暂态电流干扰造成信号误动。六、控制系统软件隐患排查要点1、软件逻辑错误排查：对于已投运时间较长，经过运行考验验证正确的组态逻辑软件必须做好备份，严禁随意修改，需要修改时应在最新组态基础上修改，对因设备改造、变动需要更改的组态控制逻辑，要全面审查，考虑设备各种工作工况条件下是否出现信号误动，设计逻辑条件要充分进行相关专业讨论、论证吸收各方面意见，排列可能出现的所有工况条件组合，防止出现逻辑遗漏。对需要进行逻辑修改的工作，应采用逻辑关系框图形式下发修改单，对难以用逻辑框图描述的复杂修改逻辑，应由逻辑修改提出人进行监护检查，并进行试验验证，避免出现逻辑修改与审批方案不一致的情况。对于组态逻辑正确性的验证除静态模拟、仿真之外必须进行一次完整的带实际设备的动态传动试验验证。2、软件防误动措施排查：软件防误动的措施有：二取二、三取二或四取二冗余信号判断，增加关联条件辅助判据，信号不同步报警（是指冗余判断的信号其中之一已发出时）切除等；模拟量有三取中、取平均，信号偏差报警切除，信号变化速率限制，信号滤波，信号惯性延迟，超量程切除，输出指令闭锁或限幅，网络传输信号与硬接线并联使用等防误动措施。防误动措施是否落实只能通过穷尽列表法排查，即将所有设备的跳闸条件、自动系统的手自动切换条件全部列出，逐一核实是否具有防误动措施，是否有相应的异常光子牌报警；为保证设备故障时备用设备正确的联动，还应排查备用设备联锁条件是否完善，闭锁条件是否合理，防止在需要联动时出现拒动情况。对于自动调节回路中所有手/自动切换条件、方式切换条件要排查条件的合理性，要排查自动回路中有无判断输入信号异常、故障时切除自动功能，有无输出指令与设定值（曲线）偏差大切除自动功能，防止出现自动调节系统调节发散失控或反向调节。检查软件组态中输入、输出点及功能块的上电初始默认值是否设为初始有效，避免系统上电、复位重启时保护动作信号发出。主副控制器中的组态要保持一致，在组态修改后要及时将主副控制器全部更新。七、测量仪表管路隐患排查要点对保护、重要自动使用的仪表取样管路、阀门隐患排查重点检查泄漏、堵塞等问题。其中EH油、润滑油及安全油系统取样门前取样管路、阀门禁止采用活节连接方式，禁止使用软管连接，必须增加测点取样隔离阀门，防止出现泄漏无法隔离扩大事故。因橡胶密封圈在安装过程中易造成损伤，长时间运行会老化，连接件禁止采用橡胶密封圈。检修复装工艺应按照先连接紧固活节，再固定元件的顺序复装，防止管路受力状态复装时密封件偏斜。油系统等取样管路安装固定还要避开设备振动区域，防止运行中振动疲劳损坏，在振动较大，仪表管路容易碰撞摩擦的部位应采取防磨措施。真空系统取样管路因泄漏不易发现，应减少活节的使用，真空取样管应有合理的倾斜度，禁止存在U型弯。因真空变化量不可能快速变化，建议采用真空变送器信号判断输出作为真空保护节点，便于及时发现测点异常。风烟系统取样管路禁止加同径球阀之外的隔离阀门，风烟粉系统取样管路以防堵塞为主（炉膛压力、风机喘振保护、容量风等），风烟粉系统取样管堵塞的原因主要是管路存在泄漏、取样部位介质中蒸汽凝结潮湿板结等原因，风烟粉系统取样管安装要考虑设备膨胀等因素，防止设备膨胀后管路受力，变形拉裂损伤等。对高温高压介质测点，避免在集中布置变送器柜内设置较多接头活节，造成接头泄漏时保护误动。管路材质：炉膛压力、真空等系统的仪表管路及取样装置建议选用不锈钢材质，防止仪表管路锈蚀堵塞。八、信号传输电缆隐患排查要点1、电缆绝缘损坏隐患排查要点：对高温环境下的保护用热工信号传输电缆应采用耐高温型，并在每次机组检修时检查电缆绝缘，避免长周期使用后，在运行恶劣条件下老化发生信号误动。如主汽门行程开关、LVDT信号电缆、抽气逆止门信号电缆、锅炉四角喷燃器处控制电缆、汽包水位计、高加水位计、磨煤机热风关断门处电缆等要重点检查，对已包裹在高温部件保温内的电缆必须尽快进行改造更改电缆走向。检查电缆必须留有足够的余量，保证在接入设备、穿墙（孔）时不受力。电缆固定避开振动区域，与可动部件留出足够间隙，防止因振动摩擦、拉拽、挤压、高温、潮湿等原因损坏绝缘误发信号。2、弱电信号防护隐患排查要点：对重要的伺服阀、LVDT、保护用电磁阀等信号电缆减少中间端子排连接，要求采用锡焊连接方式，电磁阀（伺服阀）采用插头连接时必须有防止插头脱开和防松动接触不良措施。TSI探头和延长电缆之间连接的铜接头必须做好绝缘、密封处理，延长电缆应敷设在专用电缆槽盒中，在TSI前置器就地端子箱内多余的延长电缆应盘好，并不得与端子箱门接触，以免柜门高频振动与延长电缆长期摩擦造成绝缘破损引起信号突变，对于轴封漏汽严重的地方，尽量采用一体化铠装耐高温探头；对于前箱内部安装的TSI探头，也应尽量采用一体化探头或选用防油设计的延长电缆，防止前箱内的润滑油通过探头和延长电缆间的铜接头渗透灌入前置器，造成前置器损坏发生信号突变。3、电缆信号干扰隐患排查要点：信号传输电缆的屏蔽层必须按照DCS单端接地的要求在DCS机柜侧良好接地。对于长距离传输信号，为防止长电缆分布电容产生干扰，建议在DCS机柜侧增加220V直流驱动隔离继电器，提高信号传输的抗干扰能力。对于汽轮机转速信号、DEH系统两路LVDT信号高频交流信号，应采用单独的耐高温屏蔽双绞线电缆，并尽量在靠近端子板处破开绝缘和屏蔽，在DCS机柜内单端接地，电缆屏蔽层应保证从探头到VPC端子板（或转速仪表接线端子）处全程连接完好，不得中断，消除信号间的互相干扰。九、就地保护元器件防护隐患排查要点对于热工保护就地设备(元件），应增加防护措施，防止因踩踏、挤压、拉拽、磨损、受潮、进水、高温等原因损坏，用于保护的重要元器件应设置带有安全警示色的不同标志牌或警示牌，有效提醒现场工作人员防止误碰。1、防水防潮：室外安装的元器件、端子箱防护等级要符合密封防水要求，盘柜箱门要上锁，要检查电缆引线的接线方式，避免设备上方进线，防止雨水、漏水顺电缆套管进入元件内部；对安装在室内的用于保护的装置、元器件、盘柜接线端子等，要检查周边环境因素，安装位置要避开漏水、漏汽或潮汽从进线孔进入内部，避免在恶劣天气、发生设备泄漏等环境因素影响下发生信号短路误动。2、防高温：汽机本体周围的主汽门行程开关、LVDT、易产生轴封漏汽的振动探头处、汽包水位计、高加水位计、磨煤机热风关断门等位置的保护用元器件用采用耐高温材料元器件，并定期检查更换，防止高温环境运行绝缘损坏。3、防振动：对安装在设备本体、汽水管道、风烟道上的元器件、操作执行机构等热工设备，应检查设备振动情况，具备移出条件的要更改安装位置，不具备移出条件的要定期检查紧固，避免因设备振动造成连接松动、接线绝缘磨损及损坏元器件。4、防超压损坏：对保护用压力（差压）测量装置的量程选取范围，应大于被测介质最高压力，并按照计量器具量程选择的规定选取量程，变送器、压力开关等校验时要做耐压试验，防止运行中测量部件泄漏。5、防寒防冻：对露天布置或冬季环境温度低于零度的热工元器件要做好防寒防冻工作，汽水系统取样管，压缩空气系统气源管路、变送器要加保温伴热，对仪表伴热高度重视，检查蒸汽伴热系统阻力压差是否合适，选择伴热蒸汽的参数是否能够达到伴热系统末端，有无气阻和水塞问题，沿途装设排气、疏水阀门，末端装设温度测点。电伴热测量是否完好，保温效果是否良好，对到使用寿命的电伴热带（电缆）要及时更换。6、防腐蚀：对炉后设备、脱硫、脱硝区域热工设备要检查防腐蚀情况，因系统漏烟气、浆液、化学药品等原因会对设备产生腐蚀损坏短路。7、防误碰：对于暴露的设备状态开关、阀门行程开关、绝对振动探头、事故按钮、定位器连杆等元器件，要增加防护罩或明显标识防止人员误碰，主要保护信号接线使用不同颜色的号头警示便于操作接拆线时对工作人员提醒，防止误操作。十、重要辅机设备保护联锁隐患排查要点1、对重要辅机的保护梳理，对不会造成辅机损坏，但会对系统产生较大扰动的辅机跳闸保护，要研究探讨将保护改为报警，并根据重要程度分级报警，重要保护设置语音报警。2、对必须保留的保护必须采取冗余措施，如温度、压力等保护要增加冗余测点或其他辅助判据条件。3、重要辅机厂家配供的就地电控箱电源要增加电源监视，互为备用的油泵要有独立电源，油压保护要考虑备用油泵事故联启时的切换差，防止设备误动。4、就地执行机构安装位置振动较大的要改换位置或采用分体式执行机构，避免因振动、摩擦、冲刷、磨损、腐蚀等原因造成信号误动或执行机构误动。气动执行机构控制气源管路要采用不锈钢材料管路，阀门（挡板）开关信号作为联动条件的也要按照信号冗余（或增加判据）原则消除单点保护。5、对可能引起机组跳闸、RB动作的辅机停止、运行信号必须采用三取二原则配置。十一、防误操作装置、措施隐患排查要点1、防保护投切误操作：对热工保护投切，尽量安装供检修维护人员使用的保护硬（软）投切开关，防止人员误操作。对不具备安装硬（软）投切开关的装置，要从端子排接线方式、端子接线位置、接拆线形式上完善防误动措施，防止误操作发生。2、防运行人员误操作：取消重要参数调节手操器的指令（定值）置数功能。避免运行人员误输入错误指令，造成参数急剧变化，引起机组跳闸。对于主重要辅机、辅助油泵的启停，重要电气开关跳合闸，可造成系统介质中断的汽、水、风、烟系统阀门开关操作，为防止运行人员误操作，要求设置操作指令二次确认提示功能，避免在运行人员出现手误时，因操作一次即接受指令造成设备误动。3、定值回路设上下限幅和速率限制。对于定值回路可设置上下限的调节参数，仍执行2009-2010年华电国际下发反措热工部分：对于由运行人员设置的定值回路，应设置上、下限幅和速率限制功能，以防止运行人员误操作。4、重要设备增加操作语音提示。对机组安全运行有重要影响的设备操作，在弹出操作器画面同时伴随语音提示，提示操作后果，给予运行人员警示提醒。5、对于重要阀门设置中间位置“停”操作功能。对于汽、水、风、烟系统可造成系统工质中断的阀门开关操作器，应设置中间位置“停”操作功能，防止操作过程中阀门全开或全关造成系统参数异常，引发机组故障。6、加强设备“禁操”挂牌管理。用于设备安全管理、办理工作票的“禁操”挂牌，必须严格履行工作票手续、在设置（解除）“禁操”挂牌时应进行核对确认，确保“禁操”设备、阀门停电，并作好详细记录。　十二、加强专业技术人员的培训，为隐患排查提供基础。随着热工设备的技术和设备复杂程度的提高，对热工技术人员的素质有较高的要求，整个热工专业面临着人员流动快，进入的新人员多，人员数量少以及工作量大等矛盾，各单位还要加大技术素质和技能培训力度，广泛开展技术经验交流，特别是加大针对本企业设备系统特点的交流培训，给基层员工足够的培训时间和设备条件，建立有效的培训奖惩机制，促进技术素质和操作技能的快速提高，使热工人员达到一专多能，为热工专业保护自动可靠性和机组自动化水平的提高提供坚实的人力资源保障。