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上海中心介绍(1)上海中心大厦关键技术简介各位专家、各位同行大家好,我这个PPT可能也相对来说比较长一点,可能会多占用大家一点时间,当然我也会抓紧的。因为时间比较有限,本身这个东西也比较大,我介绍的时候可能会把一些关键的施工技术,把解决的问题思路跟大家介绍一下,关键的介绍一下,可能没有办法展开了.我今天跟大家交流的题目是上海中心大厦从建造关键技术简介,这个工程的投资方有三家,其中最主要的投资方有两家,一个是上海城投和上海陆家嘴,上海建工集团也是投资方之一.设计方是谁呢?这个工程的设计是Gensler建筑师事务所,示功图设计单位是同济...

上海中心介绍(1)
上海中心大厦关键技术简介各位专家、各位同行大家好,我这个PPT可能也相对来说比较长一点,可能会多占用大家一点时间,当然我也会抓紧的。因为时间比较有限,本身这个东西也比较大,我介绍的时候可能会把一些关键的施工技术,把解决的问题思路跟大家介绍一下,关键的介绍一下,可能没有办法展开了.我今天跟大家交流的题目是上海中心大厦从建造关键技术简介,这个工程的投资方有三家,其中最主要的投资方有两家,一个是上海城投和上海陆家嘴,上海建工集团也是投资方之一. 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 方是谁呢?这个工程的设计是Gensler建筑师事务所,示功图设计单位是同济大学建筑设计研究院,这个工程的施工总承包单位是上海建工。这个工程的地理情况是这样的,因为它是处于上海的陆家嘴金融贸易区,这和已经建成的经贸形成一个品字型超高建筑群。这个大楼基本情况是这样的,这是地下五层,地上121层,总高度632米,主要是商业、办公、酒店、观光于一体超高层建筑。地下结构是这样的,整个地下占地面积约三万平方米,正下地下是五层,最深埋深是33。1米。上部结构基本上和超高层一样,采用钢筋混凝土和钢筋结构,在设备避免层的区域还设计有升臂航架,边上是设置的基本情况。主要的一些组成结构,第一个是主楼核心层,他在大多数层高范围是九工格,高度到574米,这个核心孔也有变化,混凝土强度最高等度是C60的。巨型柱,这主要有超级柱,角柱,八根超级柱延伸到八区,六根角柱延伸到六区.这个结构当中伸臂航架层,这个工程有六道,基本上在245678区的设备层当中进行设置,把外围和内围紧密的结合起来的构架。楼面航架,这主要设计在1区到8区,在1区和3区的位置只有楼面桁架.从580米到632米是一个屋顶的钢结构体系,有双向桁架。我把这个工程的主要关键技术跟各位做一下介绍,先谈一下主楼装机工程施工。这个工作当中采用钢管状两种方式,在上海软土地区,以前经贸大厦也好,环球金融中心都是采用钢管,现在实际上采用钢管环境不允许,在这个工程当中只能采用唯一的方式,这个工程当中实验的时候花了很多精力进行一些研究,最后还是比较成功的。在具体的试验过程当中做了一下研究,一个是成孔工艺研究,一个是泥浆工艺研究进行实验。另外对实验也进行了超声波检查和串孔的试验,最后对不同的状型承载力进行试验,这个结果对于工程的设计也起到比较关键的左右,从试验过程当中可以看到,实际上800压位置就超过 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 了。桩端铸浆都不一样,在上海软土地区这样提高承载力是非常大的,这部分的机理还有待于进一步研究。通过试验最后定的桩型26米深,采用桩端铸浆,这样量和压力都有一定的要求,还有一些工艺,设计承载力是一千吨,我们设计下来的都是这样。大楼总重量预估是80万吨重,在这样施工过程当中主要研究以下一些方面,我就不展开了,把研究的内容说一下。一个是粉砂制土层内的施工研究,还有沙性土层稳定性进行研究,还有泥浆除沙以及清孔研究,包括一些高标号混凝土配置,通过这个方面进行一些研究。具体在实施过程当中我们采用了上段正循环,下段反循环的施工工艺,因为打到沙土当中,对泥浆采用除沙机进行循环,这个具体在施工时候的一些环境。我们这个工程当中群房一座一桩,垂直度的控制,钢管的控制难度也比较大,这个钢管控制是30米,在这个过程当中采用了一些调试装置来控制的.接下来我把机坑总体维护 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 介绍一下,在这个讨论过程当中主要从三个方面来考虑,第一个是主楼关键工期问题,主楼要快。第二,周边环境的保护,陆家嘴地区周边环境比较复杂。希望用主体结构替代一些临时结构,基于这三方面考虑,我们最终确定的方案是主楼采用最终 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 。在主楼维护过程当中,我们根据主楼所处位置特点,采用内经121米圆形地下墙进行维护,用六道环型进行支撑,混凝土采用水下75的,这是一个坡面的情况,当中是一个大空间。关于120米圆型基坑进行很多研究,在之前环球金融中心做的直径是100米,我们上海做过130多米圆环,这可能在国内还是最大的。在壁墙施工过程当中软土用抓土下面用选槽机进行施工。在地下施工过程当中大深度的槽壁稳定做了一些研究,还有地墙接口,这个深度比较深,阻力比较大,为了减少阻力才有了V型的建筑形式来解决。这个工程当中也做了一些实验,用套衔接头,这可以解决接头箱扰流问题,采用了套型的接口,在上海中心也做了一些实验,应该说实验还是比较成功的.当然这个工程当中用钢筋量也比较大,在整体吊装的过程当中做了一些研究,最后还是比较成功的。由于我们这个工程深度是33。1米,减压降水在这个工程当中是关键,在这个过程当中也做了一些研究,比如说陆家嘴地区水温严重,降水工程,地下水渗透研究,还有工程降水对地面沉降研究,还有基于水土耦合的变形分析,也进行一些分析和预测.关于降水的工艺做了一些研究,关于沉压水控制也做了一些研究。最后研究采用的方案是这样的,在圆形基坑当中采用55米深的,在基坑外围设置了65米深减压降水井,用这样一个组合来进行陈压水降水,这个工程目前已经施工完成了,从方案来看还是比较成功的。关于圆形基坑的阻坑开挖,包括圆环型结构,以及动态的信息化施工.还有大面积深开挖对坑体的影响,包括一些施工的对策。圆形的机坑开挖和控制技术,做了这方面的严重。最终采用的方案是这样的,圆型机坑采用倒式开挖,在地表面圆形的外围设了四个平台进行圆形平台。第一个是开挖周围部分,把周围支撑做完之后开挖中间的部分,这张照片是主楼挖到底的照片,大家可以看到当中空间非常大,施工非常方便。关于群防是这样的,由于是逆做法施工,群方楼板代替了支撑.群方和主楼之间有一个厚交代,这采用环型板进行水平项目传递的。裙房逆做法施工也是对环境的保护,在这个过程当中也做了一系列的研究,也采取了一系列的措施。具体的方案是这样的,除了主楼去掉裙房面积是两万平米,深度是26。7米,也是地下五层的,总体上为了对环境进行控制,把整个裙房分成八个区,实际上是四块作为同步施工,这一部分施工完成之后施工四个角的楼板,按照这样的顺序施工到底部。这是裙房挖土的情况,目前为止裙房逆做法正在施工,这是里面的情况。裙房机坑开挖采用横式开挖方式,这是几个主要工矿的情况。主楼超大面积混凝土施工情况,基本底板是这样的,也是圆环型围的是121米内经直径,这个八角形是主楼的基板,这之外裙房是1.6米厚,两个方案加起来是60万方混凝,这在房屋建筑过程当中量最大一次,我们最近在宁波做了一个工程,一次混凝土浇筑量是4万平米。这是配筋情况,整个技术底板圆形是1.6万吨的钢筋用量,一个是低水热低收缩混凝土的配置技术,我们定制了一批中热水泥,采用了一些技术配置.总体上来说,大体情况已经做完了,应该说比较成功.在做之前也做了很多研究,包括施工仿真的研究,信息化施工,通过有限单元进行分析。底下是当时分析的结果,当时预计温度是在15度,因为混凝土是3月份做的,我们估计是20度,我们计算了一下是50度,我们通过计算里面的混凝土最高温度是70度,从温度控制来说我们认为还是比较理想的。实际上测温下来,混凝土最高温度是71度,实际控制和理论计算还是非常吻合的。这是供应情况,我们动用集团下面六个混凝土搅拌站,这个供应能力是每小时1350立方,我们要求他每小时供1000立方就可以了,六万方混凝土在62个小时浇完的。混凝土的运输车总共动用了450辆来完成运输情况。测温还是比较常规的,在两个对称的断面进行混凝土内部温度测量,混凝土浇筑跟以往有所不同,这是一个圆形结构,我们希望泵车放的多一点,最大利用场地沿着环来布置。我们浇铸的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 从中间开始,这跟平时浇铸有不同,这样有一个好处,混凝土流淌距离减少一半,关键浇灌过程当中不能产生裂缝,所以泵车布置数量要多,我们采用四台56米汽车泵,还有6台固定泵。固定泵深到机坑中部,然后46米壁杆偏重,先是中部到顶然后边上到顶,过程当中收尾在一个点。首尾的时候还是按照常规的,最后结束混凝土浇筑。这个养护和平时一样,两层塑料薄膜,两层草帘,这样的养护方式.从现在来看整个混凝土浇筑方案还是非常成功的。接下来我把上部施工解决的思路跟大家介绍一下。第一个介绍一下大型塔吊的配置技术,从这个图上可以看到,我们核心是方型的,我们利用这个外围采用爬伸式的塔吊布置四台,这个最大起重量是100吨,我们这样布置四台塔吊的目的考虑对称性,基本上一台塔吊负责四分之一的吊装,外围吊装之后塔吊回转半径比较大,在这个工程当中有一些超大巨型柱,减少回传半径,然后一台塔吊升空,一台辅助。M1280D塔吊基本上用到极限了,我们主要目的还是为了减少分段数量,减少焊接数量。屋顶最终施工的时候,在中部安装一台M9001塔吊,钢结构顶部进行补缺施工.最后拆除是在钢结构顶部安装中型塔吊,之后安装小机械拆中型的,逐步减少到人能搬下来的塔机,来完成塔机拆除情况.我们人货两用电梯放在内部,这个工程外墙是圆弧型的,如果布置在外面,这要设置很大的钢造,这样还要造一个铁塔经济性非常不好,我们采用在核心桶内部例如井道布置电梯,我们一共安排12台电梯,在后期和八台永久电梯进行转换,来满足施工要求。有一台高速电梯直接到顶部,我们利用钢平台作为辅墙,一台电梯能够开到顶,以前都是开到下面,从脚手架往上爬,这个工程采用了这样一种方法。第二台高速电梯到钢结构吊装。另外在顶部还安装一台观光电梯,在电梯D区安排三台,在中区安排四台,在高区另外安排两台.接下来介绍一下固定泵,混凝土的泵。当时三一重工为我们生产量台泵,出口压力是35兆帕的泵,当时泵也是最大的。但是在上海中心这个工程,我们混凝土浇筑高度,我认为会超过迪拜的600,我们查出来数字是691米,会超过这个数字,我们也和三一重工的生产机械的进行了探讨,他们也为这个工程加工一台2150D泵,从35到50兆帕,一个是在泵上解决问题。我们采用另外一个措施,把常规的五寸改成六寸棒管,这是减少棒压力很主要的因素。我们也做了实验,环球做的实验492米打上去也成功了,但是过程当中我们认为实验成功和实际在做的过程还是有区别的,因为施工当中会碰到很多情况。从我们泵送角度来说,我们要留有余量,我们把泵加大,管子的直径加大。我们主要采取的措施是这样的,13层以上采用自送式混凝土,14-85层从节约资金角度来考虑,如果用字用式混凝土造价很高,中间对混凝土要求不是太高的情况采用高流态的,下面考虑钢结构和钢筋比较密集。85层以上从泵送的角度流动性会比较好,这是我们解决的一些思路.当然包括一些材料的选择,水泥的用量等等都有很多的内容,今天没有办法展开了。在布管工艺上,我们垂直管布置三根,每次浇灌用两根管,在布置的方法上,在内管有一部分在上面有转弯,主要是减少下边的一些对泵的压力。另外在竖管和水平管还有接茬解决这个问题。在这个工程当中准备采用一些新工艺,管子里面你一高,这个管子怎么样把混凝土用万,我们用水洗泵送的方式,最大限度把管子里面混凝土打上去,回下来都是一些水,我们采用了这些工艺。另外一些清洗泵管也采用新的工艺,包括洗的水都是通过搅拌车直接带出去,这里面因为时间问题就没有办法展开说了。还有清洗动力泵,洗的废水直接进泵了,我们在现场做了一个高支架,通过这种方式使混凝土直接进搅拌车运输到场外去。下面我把上面结构施工主要方法介绍一下,在结构施工当中主要是三个揭牌,一个是核心孔的施工,还有外围的钢框架施工,第三个是组合楼板,压型和混凝土楼板,这种类型的结构基本上都是采用这样的方式进行施工.这里面主要一些施工技术,就是核心孔的施工技术,我们采用了液压顶深平台,以前我们在经贸环球等等做了整体,那也是我们集团开发的,包括东方明珠也是,一直做到现在,我们想做一些改进,这个封闭性比较好,可以满足要求,施工功效可以大大加快,安全性也可以提高。具体在施工的时候,这始终是在我们施工体系,上部作为操作人员和物料防置的场所,下面放脚手架,供工人上下通道和钢筋绑架使用。模板不是钢模板,而是芬兰模板,这个模板比较好,我们主要考虑重量比较轻,从环球使用来看,反转100次应该是没有问题,这一次采用的是木模.这一张照片是一张模拟效果图,在这个当中要用的.我们把外侧准备改成封闭式,主要从绿色施工来看这是效果图。具体的平台是这样的,在过程当中顶深和回体都是和钢平台同步进行的,在整个平台上我们为了提高机械化的程度,平台的提升过程和支撑角的深进和往外深,包括今后在空间的体形变化,脚手架还要进行位移,这些都是通过同步液压装置控制的,这样机械化程度大大提高,比环球以前的项目在内容和技术上都有很大的提高.这个和以前的工艺有一个最大的区别,核心孔内的身壁桁架安装是通过钢平台顶部和连梁拆除顺序转换进行安装的,这和以前的施工方法很不一样,这个效率比较高。外面巨型柱施工,因为这个比较复杂,顶面都有楼板盖住,不能采用爬升式模板体系,我们采用工具式的操作平台和教授架和模板来满足施工方案。在混凝土浇筑的时候,因为楼板和楼板浇铸量非常大,我们为了减少时间,也考虑到高标号和低标号处理问题,巨型柱的浇铸和楼板浇铸分两次进行,先进行楼板浇铸,留边上垂直施工缝,然后在浇12根巨型柱,用这种方法来解决.每一次混凝土浇筑量和时间控制在十个小时比较合理,我们基本上按照这样来考虑的。这个面积比较大,两根管子上去难以满足要求,我们一根管子上去做了一个封闭塔,钢框架主要是巨柱,这个施工的时候是每一台塔吊负责四分之一,每一次分节重量不到100吨,分节希望尽量不要分的太多.现在原则是在一区每节两层,两到三区每节三层,这个重量基本上控制在100吨以下,这样的话效率比较高一点。这个工程楼面桁架和吊装还是比较常规的,基本上整个楼面桁架有内的和外的,这基本上采用一次吊装,内段和钢梁吊装是一次进行的,在吊装过程会采用一些临时措施进行稳定。这就是在核心孔内的桁架一些施工方法,这里面画了一个透视图,在钢平台上面的,在这个当中可以看到安装顺序,形成稳定的体系.当然这要考虑变形预控制的问题,根据变形的要求,身壁桁架安装完会有一些临时措施,在整个大楼建造过程当中这部分还可以变,到变形稳定以后最终切割掉,这个也跟同济大学具体商量,节点还在商量过程当中,最后采用什么样的结点,要根据研究结果定。这个工程也会做一些测试,我后面还会说。这是核心孔外身壁桁架安装情况,这个安装顺序是如图片所示。外围的环向安装,首先是下悬杆安装,首先尽量分在钢板比较薄的地方,现场电焊会比较少,尽量大的利用塔吊的起重能力,下旋杠桁架是做成两层一品的,我们会组合一起进行吊装,然后安装一侧的结点,然后安装中层梁按照这样原则来进行安装的.这个工程因为玻璃幕墙比较有特点,这是采用双层玻璃幕,这当中有一个垂直的中庭,玻璃幕墙的钢结构是采用的从上面往下挂的形式,在上面的设备层施工完,钢结构挂在上面,这一部分施工跟前面施工是分两部分,结构上去中段往下进行安装.具体采用的方法是在下边的设备避免层顶部设场地进行组装,然后在上层设备避难层上面安装单独的滑车,把下层组装好的钢结构掉下来,然后从上往下安装。当时玻璃幕墙安装进去,先满足外墙的玻璃幕墙安装完成之后完成内墙,所有是在外玻璃安装前运到场地结构以内进行安装。皇冠顶的安装,我们利用两台1280D的塔吊进行安装完,但是自身所占位置会影响一些,我们在中间安装一台900D塔吊,最后把塔吊全部拆除.在这个工程当中预控制是非常关键的问题,现在也跟同济大学积极研究,现在也定了一些初步的方案。从我们计算来看,这个大楼比较高,所以压缩变形还有收缩变形会在20—30公分,过程当中对标高要进行调整,也进行预控制,要预调高来解决,过程当中也做了一些分析,也定了一些初步的方案,现在跟同济大学在商量。当然初步方案要跟现场的监测对应起来,在过程当中我们可能会根据实测结果对变形预控制方案适当进行调整。当然这个工程当中绿色建筑和绿色施工,目前的业主方提出的理念要建造一栋世界第一高的绿色建筑,他提出的标准是要获得美国LED金奖认证,获得中国三星级绿色见证,这里面也确定了一些绿色建筑指标的要求。从我们施工角度来说,在施工上也有很多绿色环保的指标。
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