日常作业过程中常见问题及解决方法陕西九州公司苏北项目部于2013年5月进驻浙江油田海安作业区（现苏北采油厂），进行分注井的调配、验封以及生产井的测试
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路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
。现就日常作业中遇到的问题及处理方法做一个小结。一． 投捞常见问题及解决方法1． 遇阻(1)．主要原因分析①投捞器下井时在管柱内遇阻，主要原因是油管壁脏（结垢、附着死油）、油管内径缩小。②下井时在井下工具处遇阻，主要是井下工具变形（大多是配水器）。③油管内死油过多，导致工具下行不平稳，造成投捞爪提前打开遇阻。 (2)． 解决方法①死油过多的井，进行大排量洗井后继续作业。②少量死油的井，使用通井工具通井后再进行作业。2． 捞不到堵塞器(1)． 主要原因分析①井筒内死油太多，投捞器无法坐入配水器。②堵塞器打捞杆受到碰撞弯曲变形。③偏心配水器工作筒质量问题（内外筒错位、变形）。④大井斜的井，导向爪不能正常导向。⑤捞头内部弹簧力度小，抓不住堵塞器的打捞杆头。(2)． 解决方法①死油过多的井，进行大排量洗井后继续作业。②改进投捞器导向爪，每次下井前检查捞头弹簧力度及卡瓦情况③工作筒质量问题或者是堵塞器打捞杆变形原因，造成投捞器很难甚至无法坐入，只有提出管柱才能解决。3． 投不进堵塞器(1)． 主要原因分析①井筒内死油过多，污油、垢片堵塞在工作筒中，投捞器无法坐入。②堵塞器密封圈直径过大，会造成投不进，要求直径在19～20mm。③投捞器未检查好，或者下放不平稳，造成堵塞器在下放过程中脱落。④油管内结垢、死油附着太多，导致工具下行不平稳，有大幅度的跳动，造成堵塞器在下行过程中脱落。(2)． 解决方法①对于需要放开注水的层位，必须投入空堵塞器，不能空注；否则时间长了容易造成工作筒内结垢或者附着死油，再要进行作业时难度增大，甚至要作业起出管柱才能解决问题。②投捞前对工具仔细检查。③购买、更换配套的密封圈。④下放工具要平稳、匀速，在钢丝抖动大的井段，适当放慢下放速度。4． 遇卡(1)．主要原因分析①堵塞器在偏配内放置时间过长，结垢使之难以分离。②捞出的堵塞器在上提过程中脱落卡在油管与投捞器之间。③投捞器小型物件突出（主要是螺丝退槽），挂在油管接箍处。(2)． 解决方法①做好仪器下井前的检查工作，确保各部件紧固到位。②定期活动、保养堵塞器。5． 分层压力计坐不死或不密封(1)．主要原因分析①堵塞器密封圈直径过大，会造成投不死或投一半，导致验封失败。②震击器在投分层压力计时，带出未完全坐死的压力计。③配水器工作筒内有死油或垢片，压力计无法完全坐入。④配水器工作筒变形，压力计与工作筒契合度不够，形成渗漏。(2)． 解决方法①购买、更换配套的密封圈。②修改震击器，利用震击器多次下击的力量，确保压力计完全坐入工作筒。③管柱憋压，确保压力计投死后，继续作业。二． 测试常见问题及解决方法1． 注水井测试常见问题(1)．主要原因分析①仪器内置电压不足，采集不到完整曲线。②仪器下井过程中剧烈震荡，造成电源接触不好，无法正常采集数据。③油管内死油过多，死油包住测试探头，无法测到数据。(2)． 解决方法①死油过多的井，进行大排量洗井后继续作业。②定期检查，校验仪器。③仪器下井前，测量电池电压，确保电量充足。④仪器下井时，缓慢、匀速下放，尽量减少仪器震荡。2． 生产井环空圧恢压降测试常见问题(1)．主要原因分析①仪器内置电压不足，采集不到完整曲线。②仪器下井过程中剧烈震荡，造成电源接触不好，无法正常采集数据。③下井仪器传感器损坏，无法采集数据。④上提仪器过程中，钢丝缠绕在油管上。⑤仪器配重过小，下放过程中遇阻。⑥仪器配重后，仪器整体过长，下放过程中在斜点处遇阻。(2)． 解决方法①仪器下井前，测量电池电压，确保电量充足。②定期检查，校验仪器。③接到作业通知后，对仪器进行地面采点检查。④仪器下井时，缓慢、匀速下放，尽量减少仪器震荡。⑤偏心井口转不动的井，不可下仪器，防止缠绕后无法解缠。⑥井斜角度大于17°的井，不可下仪器。⑦下仪器前，组合加重杆组进行通井，防止仪器上提过程遇卡。⑧加工万向接头，串联加重杆，减少加重杆组的刚性，使仪器顺利通过斜点。
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