副井下放综采支架措施方案

副井下放综采支架安全技术措施因我矿1022工作面生产需要，需要从副井下放综采支架至井下，为确保本次副井下放综采支架工作的安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、我矿副井系统概况我矿副井提升机为JKMD-(Ⅰ)-（JG）3×4落地多绳摩擦式提升机，采用左、右同捻镀锌Φ32mm钢丝绳各2根（共4根）。提升钢丝绳单重为4.25kg/m，最大静张力为450KN，最大静张力差为100KN。尾绳为2根P8×4×9镀锌扁绳，单重为8.5kg/m。提升容器为一套单层双车罐笼（一宽一窄）窄罐配重与宽罐相同（10t）。本次副井上提综采设备只使用宽罐。二、下放最大件配重计算及提升机安全系数校核此次下放最大件为综采支架解体后的支架底座，加平板车共重约14t,配重计算如下：1.MPMZ1=MZ2MD/2           （1）（1）式中MP---所需配重（kg）,MZ1---需要配重的罐笼（窄罐）自重为10000kg,MZ2---提升综采设备的罐笼（宽罐）自重为10000kg，MD---提升最大件的重量为14000kg,计算可知MP=7000kg，即配重为7t。2.下放最大件时钢丝绳最大静张力Fj=Qz＋Q＋n1pg(H＋Hj)/1000＋n2qgHh/1000=100＋140＋4×4.25×10×(452.4＋35)/10002×8.5×10× 25/1000＝327.11KN上式中：Qz—罐笼自重，取100KNQ---提升最大件自重，取140KNn1—提升钢丝绳根数，4根n2—尾绳根数，2根p---提升钢丝绳单重，4.25kg/mq---尾绳单重，8.5kg/mH---立井提升高度，452.4mHj—井口至上天轮中心线高度，35mHh--大罐在下口时，尾绳的高度，25mg---重力加速度，取10m/s23.升降最大件时钢丝绳静张力差70KN＜100KN（取g=10m/s²），符合要求。4.下放时速度选用3m/s匀速下放。5.钢丝绳安全系数校核按照规程规定升降物料时，提升钢丝绳安全系数必须大于7.96（8.2-0.0005（HHj）），取本次上提的最大件进行校核。提升最大件时钢丝绳最大静张力Fj=327.11KN 根据淮北中成检测有限公司2015年9月25日出具的钢丝绳检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 （015JS字1916号、2015JS字1917号、2015JS字1918号、2015JS字1919号）计算得出钢丝绳破断拉力总和Q′=3302.16KN计算可知：  钢丝绳安全系数m=Q′/Fj=10.09>7.96故钢丝绳安全系数符合要求。6.制动性能校核根据安徽省煤矿矿用安全产品检验中心2016年10月10日出具的检验报告（AMJ-06-TS-16-195)：我矿副井提升机的制动安全倍数K=6.99＞3（煤矿安全规程规定）。故制动性能符合要求。7、提升机防滑系数验算重载侧钢丝绳静张力Fjm1=327.11KN轻载侧钢丝绳静张力Fjm2=257.11KN（1）静防滑系数验算σ1=Fjm2(eµa-1)/（Fjm1-Fjm2）          （3）=3.27上式中：Fjm1---重载侧钢丝绳静张力Fjm2---轻载侧钢丝绳静张力µ---计算摩擦因数（取为0.20）а---围抱角3.196弧度σ1---静防滑系数计算值  eµa=1.89即 σ1＞[σ1]=1.75静防滑系数符合要求。（2）动防滑系数验算①提升重载时，加速段防滑系数验算σ2=（Fjm2-m2a1)(eµa-1)/[(Fjm1-Fjm2)(m1m2)a1]     （4）=2.42即 σ2＞[σ2] =1.25  式中：a1—实测加速度0.36m/s2Fjm1---重载侧钢丝绳静张力Fjm2---轻载侧钢丝绳静张力m1=Fjm1/g=32.711tm2=Fjm2/g=25.711tσ2—加速段动防滑系数计算值。提升重载时，加速段防滑系数验算符合要求。②提升重载时，减速段防滑系数验算σ3=（Fjm2-m2a2）(eµa-1)/[(Fjm1-Fjm2)(m1m2)a2]      （5）     =7.76即 σ3＞[σ3] =1.25式中：a2—实测减速度-0.66m/s2Fjm1---重载侧钢丝绳静张力Fjm2---轻载侧钢丝绳静张力σ3----防滑系数计算值。提升重载时，减速段防滑系数验算符合要求。故由（1）（2）可知，副井提升机防滑系数符合相关要求。综合以上验算，副井提升机满足此次下放综采支架的要求。三、设备装车及下放前的准备1.凡装载设备使用的车辆必须完好，车轮及连接装置无损伤，严禁使用不完好的车辆装载设备。2.每车所装支架重量要在平板车上标注清楚，以便于下放配重。3.机电科副井检修人员在每天检修期间必须对提升容器，罐耳、钢丝绳，楔形连接装置，液压站、制动闸、天轮、各种保护装置等进行仔细检查，将两侧闸间隙均调整至1mm。确保设备完好，各种保护齐全，安全制动可靠。四、综采支架下放注意事项：1.平板车装罐前要检查支架是否超长，超宽，超高，检查支架是否装斜，支架与平板车的固定是否牢固，严防掉道。2.装罐时要缓慢进行，以防撞坏提升容器，支架入罐后，放好罐内阻车器，用木刹打稳，防止平板车在罐笼内窜动。入罐后要注意，重心尽量居中，不得偏装。3.支架下放前，要先与上、下井口打点工，副井绞车司机联系好后再开车，绞车司机要严格按操作规程操作。当提升物重（包括平板车）不超过5t时，不需要配重，当提升物重（包括平板车）超过5t时，窄罐必须配重，提升时速度严禁超过3m/s。4.支架下放至下井口，出罐时要缓慢进行，把钩工应站在距罐笼10m以外，以防支架发生倾倒。5.每次提升时只准提升一辆平板车，只准用宽罐提升。五、安全注意事项1.全体工作人员应认真学习本措施，应了解工作内容内容及安全事项。听从现场负责人的统一指挥，不得擅自行动。精神集中，不干与工作无关的事情，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。2.提升支架时，副井绞车盘形闸闸间隙不得超过1mm，制动油压调整到规定范围内（不低于4.8Mpa）。3.宽罐笼提升重物的最大尺寸为1.7m×4m×2.6m，要求运送的设备不得超长，超宽，超高。4.副井下放综采支架时，严禁提人。5.每次下放的综采支架必须 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明所载设备的重量，5t（包括平板车）以上的支架按其重量的1/2进行配重，由运输区根据不同的支架重量选用不同的配重车，提升前运输打点工要与副井绞车房联系好，确认无误后再打点。6.提升下放综采支架期间，机电科要加强对副井钢丝绳，天轮，提升容器，楔形连接装置，滚筒，盘形闸，液压站，电控系统及绞车各种保护的检查，确保副井系统安全完好可靠。发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 要立刻 汇报 关于vocs治理的情况汇报每日工作汇报下载教师国培汇报文档下载思想汇报Word下载qcc成果汇报ppt免费下载 ，处理。7.全体工作人员在工作期间要注意安全，做好自保和互保。8.下放综采支架期间，绞车司机必须要一人开车，一人监护，集中精力，不得做与工作无关的事，严守工作岗位，严禁脱岗。绞车运行期间严禁交接班，提升速度不得超过3m/s。9.下放综采支架期间，运输区应在上、下井口两侧10m范围内设置警戒线，严禁闲人进入。10.每次下放综采支架完毕后，运输区把钩工将罐笼内掉落的杂物等清理干净。11.绞车司机根据信号进行操作，并认真检查电压，电流，制动油压，绞车速度等数据，若发现异常，立即通知检修人员进行处理，一切正常后才能开车。12.未尽事宜按照《煤矿安全规程》和审批意见执行。副井下放综采支架安全技术措施编制单位：界沟煤矿机电科编制日期：2017年2月2日措施审批单 位姓 名日 期编制人机电科运输区安监科调度所安全副总机电副总审批意见安全技术措施贯彻学习 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 措施名称副井下放综采支架安全技术措施组织人传达人贯彻时间贯彻地点贯彻签字贯彻签字贯彻签字贯彻签字