二次结构及初装修工程施工方案

PAGE/NUMPAGES潮白河孔雀城五期香醍园、清泉园普通商品住宅二标段工程二次结构及粗装修施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制单位：编制日期2014年3月21日目录编制依据....................................................................1工程概况.......................................................................1施工部署.......................................................................2施工准备.......................................................................4主要施工方法...............................................................4主要施工管理措施.......................................................221、编制依据1.1工程设计图纸潮白河孔雀城五期香醍园、清泉园普通商品住宅二标段项目建筑、结构施工图。1.2主要 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、规程（表1-1）序号 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 类别标准名称标准编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20012国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883行业建筑施工安全检查标准JGJ59-994行业建筑工程饰面砖连接强度检验标准JGJ110-975国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20027国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028地方《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》10BJZ589行业《砌体填充墙结构构造》06SG614-12、工程概况2.1工程名称：潮白河孔雀城五期香醍园、清泉园普通商品住宅二标段项目2.2工程概况：建筑面积约8.84万平方米；楼层：28/-2层，结构类型:剪力墙结构。2.2工程地址：河北省大厂县工业园区内3、施工部署3.1项目组织管理3.1管理机构分工与责任3.1.1项目经理：主持本工程的全面工作，是工程质量，施工进度，施工安全的第一责任人，对工程和施工队伍负领导责任3.1.2工程负责人（生产经理），主持工程施工工作，是施工进度，施工安全的直接责任人，对工程的施工负直接责任，具体负责工程进度计划，产品的标识和可追溯性，产品的过程控制和成品保护工作.3.1.3技术负责人：负责本工程的施工技术和技术管理工作，负责工程的质量管理工作，负责编制本工程的施工组织设计和特殊工艺的施工方案，及对检验和测量设备进行控制，进行纠正和预防措施的制定，统计技术的应用和技术培训工作的实施，并负责技术文件的管理.3.1.4质量检查员：负责本工程的质量检查和质量评定，负责检验和试验状态，不合格品的控制工作，负责材料和产品的检验和报验工作.3.1.5试验员：负责工程原材料和工程的试验工作.3.1.6材料员：负责与总包方材料管理部门的联系，并做好材料进场计划表，管理好材料3.1.7安全员：负责本施工队伍的安全和注册工作，负责工程施工安全防护，安全管理和文明施工工作.3.2施工部署原则本工程建设规模较大，总建筑面积达88400m2，为了各单栋及工程整体如期完成施工任务，必须考虑各方面的影响因素，充分酝酿、提前准备，科学地对二次结构及内外装修工程进行统筹安排。3.2.1总施工顺序上的部署原则按照室内外装修同步推进、安装专业穿插配合的总体原则进行部署。室内装修总体施工顺序：楼层二次结构放线、标高引测→通风道、隔墙安装、砌筑→立门窗框→墙面修补抹灰、门窗塞口、护角、防水基层处理→厨卫间防水→墙面、顶棚找平、批一道腻子→楼地面细石砼（水泥砂浆）→门窗扇、玻璃、五金安装→木门、铁件油漆→墙面、顶棚罩面腻子厨卫间装修施工顺序：通风道、隔墙板安装→隔墙面修补、批水泥腻子→管道安装→楼、墙面防水基层处理→涂膜防水层施工→闭水试验→防水保护层3.2.2在空间上部署原则：为保证工程按照总控进度计划实施，各栋号住宅楼均需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工，为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分成地基与基础、六层以下及七至顶层三阶段验收。3.2.3在工序上部署原则：形成结构、装饰及机电各工序之间的通力配合，组织平行流水，狠抓总控计划中的关键线路，保证各主控工序提前插入施工。3.2.4在人力部署上的原则：满足工程劳动力需要，安排高素质劳动力。3.2.5在时间（季节施工）上的部署原则：根据总控施工进度计划的安排，地下室外墙防水及回填土、地下车库结构及内外装饰等工程均须贯穿2014年雨季，因此必须采取合理有效的雨期施工技术、管理措施，以有效确保各专业施工质量及安全。3.3样板施工方案各工序流程均严格采用“样板引路”和“三检制”，明确工序操作标准和要求，分解、细化，将责任落实到人。3.3.1根据各区各栋号当前结构进度及人员配备、各户型分布情况，每户型一个样板间。3.3.2各区各栋号在户内及公共部分装修施工前，均应制定科学合理的样板间（段、层）计划，并严格按计划方案落实执行，以期在样板施工中发现问题、分析不足、总结经验、不断改进，并将成熟可行的施工操作工艺、做法推广应用至整个工程，提高工程的整体质量水平，确保质量目标的顺利实现。4、施工准备4.1项目部组织各区技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，确定二次结构及装修工程施工方案，并做好技术交底。4.2编制装修阶段垂直运输方案。4.3编制各种材料计划，及时进行加工订货。4.4现场准备4.4.1材料部门积极组织各种材料按计划进场，确保供应及时。4.4.2保证施工中垂直运输，采用施工电梯。4.4.3本工程后台及前台作业面水平运输均采用手推车，各栋号按15~25辆配置。4.4.4现场消防设施及管线：采用结构施工阶段消防管线；并按楼层配置足够数量的消火栓及其它消防器材。4.4.5及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。4.4.6所有分项工程均严格推行样板引路 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，先施工样板间（段），再组织大面积施工。4.4.7劳动力计划表劳动力计划表项次名称数量进场时间1瓦工45随甲方施工进度计划，提前3天2木工6随甲方施工进度计划，提前3天3钢筋工12随甲方施工进度计划，提前3天4混凝土工24随甲方施工进度计划，提前3天5普工18随甲方施工进度计划，提前3天6抹灰工25随甲方施工进度计划，提前3天7植筋工8随甲方施工进度计划，提前3天8油工45随甲方施工进度计划，提前3天序号机具名称数量进场时间备注1砂浆搅拌机2台2014.032混凝土搅拌机4台2014.033电焊机4台2014.034云石机4台2014.035电锤10把2014.036磨光机4台2014.034.5主要机具计划表　4.6材料准备4.6.1装修工程使用的所有材料应符合设计及规范要求，严把质量关。4.6.2装修施工前，应考察材料的环保性能，掌握相关材料技术参数。工程中采用的装修材料应经环保认证；杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。5、主要施工方法5.1防水工程5.1.2防水材料要求防水涂料及高聚物防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。5.1.3厨房卫生间等室内防水5.1.3.1施工程序基层修补、找平→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平，地面及立面防水层施工→闭水试验→防水保护层（楼面垫层）。5.1.3.2工作安排本工程卫生间等户内房间楼面的防水量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常可能发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排楼、墙面找平层施工和竖向管道安装。5.1.3.3施工要点首先应根据楼地面坡度，楼地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高，安装地漏、出水口时，标高应低5~10mm。防水层涂布前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石砼堵严。禁止防水层做完后凿洞。防水基层施工时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。试水：防水层做完后，必须进行闭水试验。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶40mm以下，蓄水时间24h以上。5.1.3.4质量预控及防治措施a、防水涂膜施工之前，对穿楼面的立管四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等用建筑密封胶封严；b、对基层含水率应严格控制，不得超过9%，以免基层含水率过高导致地面空鼓或大面积起泡；c、楼面蓄水试验过程中如发现渗漏现象，可根据具体渗漏部位进行修补，情况严重的应全面返工，直至再次蓄水经24h观察无渗漏为止。5.2BM砌块施工5.4.1工艺流程基层处理→放线→板带→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏(干拌砂浆)打底。5.4.2、墙体砌筑(1)、撂底：本工程撂底是特别引起注意，外墙的砌筑，从撂底时就要同外墙皮平齐，将台出在内侧，在抹灰后与结构墙皮平；内墙的砌筑，从撂底时就要依据墙面的一侧平，另一侧抹灰后与结构墙皮平。底皮砖必须在砖孔内灌满砼并振捣密实后才能继续往上砌筑。(2)、砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。(3)、砌体水平、垂直灰缝厚度为4-6mm，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。(4)、砌筑2-3皮进行芯柱孔C20砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。(5)、砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。(6)、对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。5.4.3水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30MM，宽60MM，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20MM@300圆钉钉牢100MM宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。5.4.4砌块墙体顶部与梁、板连接砌体砌至板底或梁底时，根据砌块模数留置≯50mm的缝隙，待砌体沉降完成后（7天）封堵。5.4.5质量标准(1)、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。(2)、砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块)，用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。(3)、砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。(4)、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。(5)、构造柱、芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。(6)、允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置5MM尺量2垂直度3MM吊线检查3表面平整3MM2M靠尺、塞尺检查4标高±5MM水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度±3MM拉线尺量5.4.6成品保护(1)、对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。(2)、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。(3)、运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。(4)、空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。5.5二次结构混凝土施工5.5.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。5.5.2模板厨卫间等有水房间，设计要求设置200高混凝土反沿，在二次结构线验收合格后进行模板安装，模板采用多层板、50×100木方制作，用步步紧、木方加固牢固，加固时注意留出施工走道，以方便混凝土的运输和浇筑。过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧。5.5.3混凝土浇筑混凝土采用预拌混凝土，浇筑前应将混凝土的标号、坍落度、用量和浇筑时间等文字形式发往搅拌站。浇筑混凝土时，应将模板内杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、芯柱、分户墙、抱框混凝土由人工浇筑，每隔3皮砖浇筑一次人工振捣，不得用力夯击，防止砌块移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。5.6抹灰工程5.6.1施工顺序基层处理→浇水润湿→标准灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。5.6.2施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与基层搭接宽度不应小于100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5.6.3质量控制要点（1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（3）实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。5.8楼地面工程5.8.1细石砼楼地面5.8.1.1施工准备墙面四周弹好500mm水平控制线，穿板管洞堵严。基层处理：基层表面的浮浆、砂浆及混凝土渣清理干净，如有油迹用5-10%火碱清洗干净。浇灌砼前一天对接楼板表面进行洒水湿润。为保证楼地面的平整度，在浇筑施工前应根据楼面标高控制线拉线做灰饼并冲筋，上口用刮尺刮平，作为标高控制的标准。5.8.1.2施工工艺铺设细石砼前，在已湿润的楼面基层上涂刷素水泥浆一道（水泥∶水=1∶0.4~0.5）；注意应随铺细石砼随刷素浆，一次涂刷面积不得过大，以免间隔时间过长导致水泥浆失效、开裂。铺设细石砼应由室内向门口方向边铺边退，并认真搓压密实，用长刮杠刮平（厚度较大用平板振动器振实）。待面层撒灰面吸水后，即进行第一遍压光，直至抹压出浆为止；面层砂浆初凝后（脚踩不下陷），进行第二遍压光；面层终凝时（脚踩稍有脚印），可进行第三遍压光。楼面压光时间应严格掌握，不可过早或过晚，以防楼面起砂。楼面面层压光24h后，应及时浇水进行养护，养护期不少于7d。5.8.1.3成品保护楼面细石砼施工前后，应注意对室内已安装、敷设完的各类管线的保护；楼面压光及养护期内，严禁上人施工；、楼地面施工完毕后，应注意加强其它室内作业工种的管理，避免硬物划伤、撞击地面及造成污染。5.8.1.4质量通病及预控、防治楼面面层开裂：楼地面（或垫层）施工前，在各房间门洞口下及沿地埋管线预埋玻璃条，其高度同地面做法厚度；面层起砂：掌握好楼面压光时间及遍数，注意保证养护到位及养护时间，并合理安排下道工序，避免过早上人施工破坏地面；楼面空鼓：楼面基层应清理干净，提前洒水润湿，并在浇筑细石砼前全面涂刷素水泥浆一道、随打随刷。5.8.2水泥砂浆地面（楼梯间踏步段及中部休息平台）5.8.2.1工艺流程梯段斜坡弹线→基层清理→洒水润湿→素浆结合层→水泥砂浆面层（立面分层）→面层搓平→压光→养护5.8.2.2操作方法为保证楼梯踏步宽度、高度均匀一致，应根据梯段上下平台标高控制线结合建筑做法厚度在侧墙面上弹出踏步标准斜坡线（也可另加一道平行控制线），并将其按踏步数等分，斜线等分点即踏步抹灰后阳角位置点。基层清理、洒水及素浆结合层施工要求同楼面做法。素浆结合层涂刷完后紧跟砂浆面层施工，并用短刮杠刮平、木抹子搓平、抹出护角；压光、养护工序同楼面面层做法。5.8.2.3成品保护楼梯梯段、踏步、平台养护期内，严禁上人、通行；对踏步阳角应加强保护，防止脱落、破坏。5.8.2.4质量通病及预控、防治起砂、空鼓：防治措施同楼面做法；梯段斜坡线弹好后，如踏步偏差较大，可进行适当剔凿处理；踏步阳角脱落、损坏：踏步面层抹灰应先抹立面再抹平面，使抹灰接缝控制在水平方向，并将接缝搓压紧密，以阳角抹子往复搓实。踏步护角可选用φ6.5钢筋，置于阳角部位（与结构适当固定），并将其抹入抹灰面层内。为防止板面接缝高低不平、离缝宽窄不均，应预先认真选砖，不得使用厚薄、宽窄不均及窜角、翘边、扭曲的板材。5.8.3地砖楼地面5.8.3.1工艺流程标高控制线→基层清理→楼面洒水润湿→拉线、冲筋→刷素水泥浆→铺设水泥砂浆结合层→铺贴地砖→擦缝→养护5.8.3.2操作工艺基层清理、处理、结合层砂浆铺设要求同石材面层做法。在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。地砖铺设方向应由内向外边铺边退。砖地面用4厚水泥砂浆粘结，白水泥擦缝，要求平整度小于2mm，块与块间高差小于等于0.5mm，线条平直，缝大小均匀，地砖无色差，不得使用小于1/2块的地砖。当砂浆结合层终凝后，以同色稀水泥砂浆擦缝，同时将地砖表面清理干净，防止污染。擦缝24h后，对面层进行覆盖（或放锯末）养护，养护期不少于7d。5.8.3.3成品保护下道工序或其它工种施工时，应在地砖地面铺彩条布或塑料薄膜等物，以防污染；地砖铺设施工时，注意不得损坏水电敷设、预留管线、箱盒等。5.8.3.4质量通病及预控、防治地砖铺设前应制作标准模件对地砖逐块进行套选，选取大小规格一致的地砖，防治拼缝不平直、不均匀。地砖事先前应浸水2h以上并将面层晾干后方可使用。面层空鼓：注意控制基层清理质量，基层素浆及粘结层应随铺随刷。地砖擦缝时应将表面余浆全部擦除，防治造成污染及后期清理困难。5.9内墙、顶棚腻子（涂料）5.9.1工艺流程：弹线控制、找规矩→基层处理→糙胶、水泥腻子或粉刷石膏修补找平→分层批刮腻子找平（→面层刷、辊涂耐擦洗涂料）5.9.2操作工艺5.9.2.1墙面、顶棚浮灰应清干净，用铲刀将砼面上的灰渣铲干净，用布擦一遍。然后将墙面孔洞及缺角的部位用粉刷石膏或水泥腻子找补平整。用靠尺找出平整，待面层基本干燥后进行下步工序。5.9.2.2修补腻子：采用粉刷石膏将墙面磕碰处、墙面与阴角局部错台、不平整及麻面等处修补好（粉刷石膏厚度大于8mm必须分层找平，分层间隔时间以基层表面基本干燥为宜），修补完并干燥后用砂纸将凸出处磨平。5.9.2.3满刮耐水腻子第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子，干燥后用砂纸将基面的腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将基面清扫干净，满刮腻子应从阴阳角部位开始，将各部位口角找直，再进行满刮作业。第二遍满刮腻子：干燥后用砂纸打磨平整，清扫干净。第三遍刮耐水腻子：干燥后用砂纸打磨平整，清扫干净，满刮从阴阳角部位开始将各部位口角找直，再进行满刮作业。5.9.2.4腻子墙面要求平整、均匀、光滑，不得留有野腻子，接头不得留槎。干燥后用磨砂纸将腻子渣及斑迹磨平磨光。5.9.2.5刷涂料：涂料在使用前应充分搅拌均匀，刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，互相衔接，避免出现接槎。5.9.3施工质量通病及预控、防治5.9.3.1基层清理要求认真、细致，找平处理前可适当浇水润湿表面，以防出现基层空鼓、裂缝。5.9.3.2透底：涂层厚薄不均匀，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水。5.9.3.3粉刷石膏（厚度大于8mm时）及耐水腻子应分遍找平，分层厚度不宜过厚，以防面层收缩开裂、空鼓。5.9.3.4粉刷石膏找平抹灰前，应按规矩对房间进行拉线检查控制，以防阴阳角不方正、垂直。5.9.3.5接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排，若间隔时间过长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。5.9.3.6刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适当，多理多顺防止刷纹过粗。5.9.4成品保护5.10屋面工程本工程屋面分为上人屋面与不上人屋面做法（具体见做法明细表）。5.10.1保温层施工屋面聚苯保温板容重应控制在16~20Kg/m3间，厚度50mm。不得直接使用缺棱掉角的板材，应锯平后再拼接使用。保温层施工前，应将屋面杂物、浮灰清理干净。穿屋面结构的管根在保温层施工前，应用细石砼堵塞密实（内掺微膨胀水泥）。因本工程屋面面积较大，为防止面层伸缩开裂，须设置分格缝，分格缝宽20mm，纵、横向间距应≤6m；保温板四周与女儿墙根部之间应留置30mm空隙。保温板应紧贴基层表面铺平。5.10.2找坡层施工平屋面找坡采用水泥粉煤灰页岩陶粒，每立方材料用量：PS.32.5矿渣硅酸盐水泥约250Kg；二级排干粉煤灰约50Kg；页岩陶粒约1.4m3（容重600~800Kg/m3）；洁净水220~230Kg。找坡层施工前，应先处理好管根，同时在施工线路及作业面铺垫竹胶板对聚苯保温板进行保护。找坡层整体坡度取2%；雨水管水落口周遍200~250mm半径范围内按5%找坡，要求与大面找坡层一次成活，坡口平顺、位置准确。找坡层分格缝设置要求同保温层，并且留缝位置上下对应。5.10.2找平层施工找坡层施工完毕后应适量洒水养护，并进行清理，管根部位封堵要求严密；根据四周女儿墙上分层标高控制线带线，按1.5~2m间距设置灰饼以控制其厚度与面层标高；铺设找平层砂浆时，先按间距1.5~2m冲筋，并按要求设置分格缝，分格缝要求上下位置对齐，以便水分排除通畅。找平层水泥砂浆1∶3，拌和稠度控制在7cm左右。按分格板块铺设水泥砂浆，用铝合金刮杠紧贴冲筋刮平，并用木抹子搓平、铁板压光。待其表面收水且脚踩不下陷时，进行第二道压光后成活。找平层压光后24h浇水进行养护，待其干燥后即可铺设屋面防水卷材。找平层与突出屋面的女儿墙、管道井等根部阴角及转角处均应抹成圆弧状（Φ80~Φ100），要求圆弧整齐、平顺。5.10.3防水层施工防水施工做法见防水工程一节。5.10.4隔离层施工防水隔离层为3厚麻刀灰或纸筋灰，均匀涂刷于防水层上。5.10.5水泥砖面层施工水泥砖面层采用1∶3水泥砂浆铺贴，具体施工方法同地砖施工。5.10.6不上人屋面保护层不上人屋面防水层上满涂银粉保护层（或着色保护层）。5.11其它工程5.11.1踢脚线5.11.1.1水泥砂浆踢脚（120mm高）a、对踢脚墙面基层清理干净并洒水润湿；b、根据楼层标高控制线下返量至踢脚线上口弹线，吊线确定踢脚抹灰厚度；然后拉通线、贴灰饼，抹1∶3水泥砂浆，用刮杠刮平、搓平整，面层扫毛后洒水养护。c、当底层砂浆硬化后，对踢脚板上口拉线粘贴靠尺，刷素水泥浆一道，抹1∶2.5水泥砂浆罩面。用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平、压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。5.11.1.2地砖踢脚工艺流程：弹标高控制线→基层清理→浇水湿润→素水泥浆甩毛→贴地砖踢脚→擦缝、清理弹出踢脚板上口水平线，吊线确定踢脚板厚度。贴砖前应甩一道素水泥浆粘结层，粘贴方法同面砖做法，贴完后以稀水泥砂浆擦缝。质量通病及防治：踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：墙面基层平整度和垂直度不符合要求，而贴踢脚板时未吊线、未拉水平线；因此在粘贴踢脚板前，必须先检查墙面平整度及垂直度，如偏差明显，则应先进行处理后再贴踢脚板。5.11.2滴水线（槽）本工程外墙面大面为贴面砖（文化石）做法，仅局部阳台、空调搁板及装饰板等为喷涂面层，故可利用外墙面砖外返坡度形成鹰嘴状作为滴水线（槽）。空调板、局部装饰板底面采用抹灰（1∶2.5水泥砂浆、素浆掺胶甩毛）方式做成滴水线（槽），滴水线部位面层刷黑漆（空调搁板底面为白色耐擦洗涂料面层）。5.11.4其它零星工程细部做法参见“装修做法明细表”及相关工程图集。6、主要施工管理措施6.1质量保证措施主要分部分项质量目标分部工程名称主要分项工程名称分项工程优良率分部工程优良率楼地面工程地面与楼面基层>90%>90%地面与楼面分项>90%玻璃安装工程分项>90%装饰工程内装饰工程分项>92%>90%外装饰工程分项>90%屋面工程屋面防水层下各层分项>95%>95%屋面卷材防水分项>95%6.2主要分项工程质量标准6.2.1水泥砂浆面层a、水泥、砂的材质必须符合设计及施工验收规范要求；b、砂浆配合比必须准确；c、地面面层与基层的结合必须牢固、无空鼓；d、地坪表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面及起砂现象；e、有地漏房间坡度应符合设计要求，不得倒坡，无积水、无渗漏，与地漏结合处严密平顺；f、水泥踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不得大于200mm，且一个检查范围内不得超过2处；g、水泥地面检查允许偏差：表面平整度：4mm（2m靠尺结合楔形塞尺检查）踢脚线上口平直：4mm（拉5m线、尺量检查）6.2.2屋面保温层a、保温材料的密度、导热系数及含水率等指标必须符合设计及施工规范要求；b、聚苯保温板应紧贴基层铺设、铺平垫稳、找坡正确；c、施工允许偏差表面平整度：5mm（2m靠尺结合楔形塞尺检查）缝格平直度：3mm（拉5m通线、尺量检查）6.2.5屋面（找坡）找平层a、原材料、配合比必须符合设计及施工规范要求；b、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求；平屋面坡度不小于3%，天沟、檐沟纵向坡度不小于0.5%；c、找平层与突出屋面构造物交接处及转角处，应做成圆弧状（Φ80~Φ100），且要求整齐平顺；d、找坡、找平层分格缝留置位置及间距应符合设计及施工规范要求；e、施工允许偏差表面平整度：5mm（2m靠尺结合楔形塞尺检查）6.2.3内墙抹灰a、抹灰材料品种、质量必须符合设计要求；b、抹灰层之间、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰及裂缝等缺陷；c、抹灰层表面光洁，接茬平整、线角顺直清晰；d、孔洞、线槽、盒尺寸准确，方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整；e、分格缝（条）宽度、深度均匀一致，平整光滑；棱角整齐方正、横平竖直、通顺；f、施工允许偏差立面垂直度：4mm（2m垂直度检测尺检查）表面平整度：4mm（2m靠尺结合塞尺检查）阴阳角方正：3mm（200mm直角检测尺检查）6.2.4内墙涂料a、涂料等级及材料品种、颜色应符合设计要求及有关规范规定；b、涂料工程严禁脱皮、漏刷及透底；c、涂料面层应光滑、平整、洁净，光泽均匀；d、施工允许偏差立面垂直度：4mm（2m垂直度检测尺检查）表面平整度：2mm（2m靠尺结合塞尺检查）阴阳角方正：2mm（200mm直角检测尺检查）6.2.10内墙面砖a、面砖材质及施工基本要求参石材面层。b、施工允许偏差立面垂直度：3mm（2m垂直度检测尺检查）表面平整度：2mm（2m靠尺结合塞尺检查）阴阳角方正：2mm（200mm直角检测尺检查）接缝平直度：2mm（拉5m通线尺量检查）接缝高低差：1mm（2m靠尺结合塞尺检查）踢脚上口平直度：2mm（拉5m通线尺量检查）6.2.5外墙涂料a、涂料的品种、质量必须符合设计及施工规范要求；b、各抹灰层之间、抹灰层与基层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂纹等缺陷；c、涂料表面色泽一致，纹路、色点均匀，不得有明显接茬，不得有漏涂、透底及流坠现象；d、外墙分格条（缝）宽度及深度应均匀一致。条（缝）平整光滑，棱角整齐方正、横平竖直、通顺；e、板面流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不得小于10mm，外观整齐一致；f、施工允许偏差立面垂直度：5mm（2m托线板结合尺量检查）表面平整度：4mm（2m靠尺结合楔形塞尺检查）阴阳角垂直：4mm（2m托线板结合尺量检查）阴阳角方正：4mm（2m靠尺结合楔形塞尺检查）分格缝平直：3mm（拉5m通线、尺量检查）6.2.6填充墙砌筑a、砌块及砌筑原材的规格品种、技术性能、强度均必须符合设计要求，并具备出厂合格证及检测报告；b、砌筑砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试块强度等级应符合规定；c、砌筑错缝搭接应符合施工规范及操作规程规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸、灰缝厚度应达到符合要求；d、墙体转角处、交接处应同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；e、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破活、松动；f、墙体拉结筋、钢筋网片等构造规格、数量、间距、位置、长度等应符合设计要求；g、施工允许偏差：轴线位移：10mm（拉线、尺量检查）墙顶面标高：+15mm（尺量检查）砌体垂直度：5mm（2m托线板结合尺量检查）表面平整度：8mm（2m靠尺结合尺量检查）水平灰缝厚度：±2mm（比较皮数杆结合尺量）水平灰缝平直度：10mm（拉通线、尺量检查）门洞口宽度：±5mm（尺量检查）门洞口高度：+15mm、-5mm（尺量检查）构造柱、过梁截面：±10mm（尺量检查）上下层窗口错位：±20mm（以底层窗口位准，吊线检查）短尺结合塞尺检查）6.3安全管理措施6.3.1安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 安全技术交底制；班前检查、班后验收制；定期检查与隐患整改制；管理人员和特种作业人员上岗制；安全生产奖罚制与事故报告制；6.3.2安全管理工作（1）专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；（2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。（3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；（4）安全生产防护设施应进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；6.4文明施工措施6.3.1材料堆放材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底脚边用边清；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。6.3.2现场垃圾处理工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。6.4环境保护措施6.4.1施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；6.4.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；6.4.3现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；6.4.4搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。6.4.5在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置、洗轮设备等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。6.4.6施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，并采用密闭容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，控制扬尘。6.4.7施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。6.4.8建筑楼层上每二层设小便桶，有专人管理，每日清理一次。6.4.9施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分检后及时外运。6.4.10施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。6.5消防措施施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。6.5.1施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。6.5.2合理布置现场消防器材：在建筑物周围每50m设一个消火栓。室内自首层开始安装Φ80消防立管和加压泵，隔层设置消火栓；其它各层设灭火器；在仓库、木工棚每25m2配置一个适合的灭火器，其它场地每100m2配置2个10L灭火器和消防桶，形成整体消防布局。6.5.3加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。6.5.4严格现场明火管理，不具备明火作业条件的不予签发动火证；无动火证的不允许明火作业。6.5.5加强对电气焊管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。6.5.6加强生活区消防管理，除特殊批准外，不允许使用电炉，并在生活区内配备足够的消防器材。6.5.7对施工现场西北侧及东南侧的高压线，应按要求做好隔离、防护设施。6.6成品保护措施6.6.1工程技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品保护应由专人负责；装饰施工中应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、利物触碰。6.6.2下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。6.6.3建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任，各楼层设专人负责成品保护。6.6.4严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进入房内，最后油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮操作，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋。6.6.5结构模板拆除后，重点对楼梯、阳角护角防护。6.6.6门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并贴保护塑料条。门窗框安装后外檐施工要保护好门框，可用高度同门窗高度钉制“凵”型木框保护，内门木框用“凵”型铁皮保护。6.6.7工程竣工后，应指定人员进行看管防护直至建筑产品交付业主使用，避免人为破坏，设备丢失和产品污染。6.7降低成本措施6.7.1技术措施6.7.1.1采用建筑系列胶，无毒无害环保型材料作混凝土墙面、顶棚、注面界面剂、批刮腻子和镶贴各种墙面瓷砖和石材，用现在的薄贴施工改过以往册传统贴法，以新的材料、新的技术、新的工艺，减少用工量，节约材料。6.7.2降低成本管理措施6.7.2.1严把装修工程图纸会审，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作，各种材料、半成品的验收严格按验评标准验收，生产管理人员认真把关，以确保产品一次成优，减少返工。6.7.2.2原材料集中采购，实行竟标，降低采购成本。6.7.2.3合理按雨期施工部署，节省季节性施工费用。6.7.2.4加强成品保护，节约材料和人工。6.8现场料具管理措施6.8.1材料存放6.8.1.1根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。6.8.1.2施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。6.8.1.3因装修期间现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位。6.8.1.4依据施工方案，项目部在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。6.8.1.5技术、施工人员依据图纸及施工方案，应准确提出材料规格、技术要求、使用部位、进场时间等。6.8.1.6在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，应各负其责，把好每道关。6.8.1.7物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到工程部，由工程部统一考虑用于其它部位。6.8.1.8砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。6.8.1.9料具管理中，应建立节约计划、效果台帐，以及限额领料台帐。