生物质发电工程30MW机组凝汽器安装要点

生物质发电工程30MW机组凝汽器安装要点摘要：生物质发电工程30MW机组凝汽器，型号为N-2200，设备总重45.5吨,充水重119吨。本文主要介绍生物质发电工程30MW机组凝汽器安装有关内容。关键词：生物质；凝汽器；严密性；封闭；安装生物质发电工程30MW机组配置一台单壳体、分列两道制 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面式凝汽器，型号为N-2200，设备总重45.5吨,充水重119吨。设备基础标高1.405米。主要工程量包括：凝汽器壳体拖运就位，冷却水管穿装及胀、切、焊，附件安装、灌水查漏等。凝汽器体积庞大、施工空间狭小、工作量大。生物质发电1×30MW机组配置一台单壳体、分列两道制表面式凝汽器，型号为N-2200，设备总重45.5吨,充水重119吨。设备基础标高1.405米。主要工程量包括：凝汽器壳体拖运就位，冷却水管穿装及胀、切、焊，附件安装、灌水查漏等。凝汽器体积庞大、施工空间狭小、工作量大。一、施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图凝汽器安装流程二、凝汽器壳体就位1.凝汽器南侧两个基础支墩顶面标高应控制在0.5米以下,并将四个基础支墩的钢筋临时扳倒匍平,待壳体吊挂到位后再恢复。2.除氧间0米#4--#5轴线之间由土建专业回填至标高-0.5米,并压实.在电泵基础与电子间之间沿南北方向用QU70钢轨铺设三条拖运轨道,轨道下面用道木垫实,相邻轨道之间间距1.1米,且保证轨道自南向北保持一定坡度.用[14槽钢制作6只拖鞋,在轨道上涂抹好黄油备用。3．凝汽器设备到货后，先将热井（集水箱）吊到0米凝汽器坑内，排汽室暂放至汽机8米平台；将前、后水室大盖拆下放至汽机8米平台，螺栓、垫片存放好，防止丢失，低压缸排汽短管预先吊挂在汽轮机基础下方。4.在汽机8米平台指定位置放置两根DN300钢管,并挂好2个10吨葫芦备用。5.凝汽器壳体到货后,直接运至汽机房南侧#4--#5轴处,用50t汽车吊卸车（壳体重约20t）.卸车时,用吊车将壳体调整好方向后,将前水室一端放置在预先铺设好的轨道上,在前室合适位置利用一5t葫芦(葫芦生根于凝汽器北侧基础支墩上),慢慢拖拉壳体,50t汽车吊配合转杆,此过程中,应加强监护,注意吊杆勿碰到汽机房封闭墙,吊车倒绳时,也要注意对凝汽器壳体油漆的保护.壳体基本进入厂房后,撤去汽车吊,利用汽机房行车、电泵检修单轨吊及预先布置好的2个10t葫芦，将壳体吊至凝汽器支墩上方。6.壳体吊挂到位后,根据图纸定位其坐标及标高.为确保壳体的安全性,在前后水室端部各挂一10t葫芦,葫芦生根于横担于8米平台的的钢管上,并在壳体底部用三根DN200的钢管做好临时支撑。7.安装热井,焊接完后按规定做渗油试验。8.按图纸要求安装支座板及弹簧座,经验收合格后,可联系土建进行二次浇灌。二、不锈钢管安装,本凝汽器共安装φ25*0.7的不锈钢管3892根。1.不锈钢管性能试验①核对不锈钢管的合格证、物理性能及热处理证件，证件应齐全。②全面检查到货不锈钢管，管子表面无裂纹、砂眼、凹坑、毛刺等缺陷，管内无杂物或堵塞现象。③抽取不锈钢管总数的5%，做涡流探伤，应合格。④抽取不锈钢管总数的0.5—1%做压扁及扩张试验，应无裂纹或损坏现象。2.穿管前准备：用夹砂布的专用夹头固定于电钻上，打磨前、后管板网孔直至无油污、灰尘，网孔露出金属光泽。彻底清理凝汽器内部，检查各挡板不影响穿管，并检查凝汽器内部所有安装及焊接工作已全部结束。穿管时作业平台的搭设：本工程穿管顺序为自上而下分二层完成,穿管时用脚手架在凝汽器北侧搭设作业平台,平台用脚手板铺设而成,顶部平台标高3米.上层不锈钢管穿装完毕后,拆除上部脚手架,降低作业平台高度,再进行下层不锈钢管穿装.作业平台采用ф48mm×3.5mm钢架管搭设，立杆间距1.5m，横杆间距1.5米一道，水平杆纵横向十字形布置与立杆联接牢固，保证脚手架整体稳定。搭设前须对立杆进行认真挑选、调直，原则上立杆尽可能用新的，立杆根部必须坚实稳固。搭设前先放出立杆的位置线，不能按目测定立杆位。排架搭设时要保证立杆的垂直度，立杆搭接全部采用接头扣件，以增加立杆的受压能力，不允许串接。为了保证排架的整体稳定性，要及时设置足够的斜撑及剪刀撑，规定排架两端应设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不得大于60°。脚手板的铺设：作业层脚手板应纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙。脚手板在纵向的接头有对头铺设和搭接铺设两种，对头铺设的脚手板在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正，绑牢。搭接铺设的脚手板要求端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上，不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物。严禁留探头长度大于150mm的探头板，所使用的脚手板必须使用12#铁丝绑扎牢固。3.穿管：穿管时使用导向头穿管，内部不设拨管人员，穿管顺序由下而上，穿管时用白布及酒精擦拭不锈钢管外部，除去油污，穿管时施工人员戴脱脂手套，当被油脂污染时，必须立即更换；穿管时要由专人指挥，并保证穿多少运多少，使用时轻拿轻放以保护不锈钢管，严禁抛踩摔砸。4.胀管①胀管要求：胀口深度：15—18mm，不锈钢管端部露出管板长度0.3－0.5mm,扩胀系数为4—6%。②试胀切：在试验板上进行试胀切，在试胀切过程中调整好控制仪电流，试胀合格后试切，切后无毛刺。检查后再反复试胀切，直至完全合格为止，并做好记录。③不锈钢管胀切：为防止管板变形，胀管分区胀接，每区先胀接30根，然后再依次胀接。并实行边清洗边胀切的方式进行，以保证胀接时管口清洁。首先分区清理，检查清洁度符合要求后立即进行胀切。胀切时施工人员的工作服及手套必须保持清洁，切除后的不锈钢管外露部分，管端平齐无毛刺。5.焊接：采用全自动氩弧焊，要求焊缝成型均匀、光滑美观，焊缝表面颜色为银白色或白色略带灰色，参加冷却管焊接的人员应经过专门培训，并且在冷却管焊接前应用酒精清洗。施焊应特别注意防火，破布、酒精等易燃品在焊接前必须清理干净，不得存放于水室内部，作业区域周围配备足够的消防器材。三、汽侧严密性试验系统全部安装完毕后，若没安装完则用临时堵板封堵各接口，再在凝汽器台板上安装临时支撑，向汽侧灌水至最上部冷却水管以上100mm处，24小时后检查，所有焊缝均应无渗漏，若有渗漏及时放水补焊，注意注水时随发现随放水处理。四、端盖封闭1.封闭前将端盖及凝汽器主体端盖法兰面上的锈垢等杂物清理干净，橡皮条密封圈接口处搭接时要有45度的斜口，且上下相压。2.将端盖用行车吊装到位，倒链配合组装，螺栓要紧固到位。五、弹簧安装1.弹簧安装前行检查外观和几何尺寸，弹簧应无裂纹、不歪斜，将12个弹簧每3个高度尺寸相近的分为一组，共4组。2.将弹簧座置于台板上，支撑螺钉要先处于松开位置，再将每组弹簧分别置于相应的4个弹簧座上。每个台板上放置1个10t千斤顶，用之将临时支撑上的凝汽器顶起少许，拆除临时支撑后将凝汽器调正，使进汽室接口与排汽管接口对正，缓慢放下压到弹簧上，注意向下放置时既要保持凝汽器水平，弹簧倾斜不得大于10mm。同一支脚下弹簧的压缩量及四周的高度应相等，允许偏差为1mm。凝汽器底板要放平，支脚和底板间的高度应做到，当弹簧上的调整螺钉完全拧松时，弹簧连同簧座应能自由了取出。对每个弹簧应做好几个定点标记，并记录其上下对应定点间的自由高度和安装后的高度。六、与低压缸连接将置于弹簧上的凝汽器用弹簧座下面的调整螺钉慢慢顶起，顶起过程中凝汽器应处于自由状态，不应有歪扭和偏斜，或受到其他物体的障碍，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。排汽接管与汽缸焊接前钢管顶部要有妥善的隔离措施，以防火烫伤或落物砸伤钢管，凝汽器进汽口平面与排汽接管底面相距2-3mm时（间隙应均匀）方可在凝汽器内侧进行焊接。焊接时，用4名合格焊工应对称焊接，其焊接过程按图1所示数序进行点焊（点焊长度为100m），1、2、3、4点4人同时点焊，然后按图1所示箭头方向向四周焊全，5、6、7、8点各1人，从各点均沿顺时针方向焊接，完成后各焊工再返回5、6、7、8点，再沿逆时针方向焊接，共焊两遍，第二遍的焊接顺序与第一遍焊接顺序相同。汽缸台板四角用百分表监视，汽缸变化不能大于0.10mm，若有超标立即停止施焊，等恢复常态后再继续施焊。凝汽器与汽缸连接的全过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力。七、台板下垫块加工及安装1.台板下垫块加工，汽缸与凝汽器连接完毕后，用米尺测量每个弹簧座与相应的底座之间距离，并作出记录，根据此数据进行垫块加工。2.垫块安装：用调整螺钉将凝汽器顶起1-2mm，将配制好的垫块按加工前测量的数据尺寸安装到相应的位置上，将调整螺钉松开。注意垫块安装时不能改变弹簧的压缩量，垫块与台板和弹簧座要接触密实。八、凝汽器附件安装水位计安装与凝汽器相连的连通管，内径不能小于25mm，汽侧连通管向水位计侧要有不小于1/25的坡度；水位计组装完后要做灌水试验，要求严密无渗漏；安装保护罩。结束语：以上内容为本人在生物质发电工程30MW机组凝汽器安装过程中总结的一些基本的安装要点，希望对其他相同凝汽器安装工作有借鉴作用。文中的不足和缺陷，望有关的专业人士予以批评、指正。参考文献（1）青岛捷能公司提供的凝汽器相关设计、安装图纸，设计、安装 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf （2）《火力发电工程施工组织设计导则》国家电力公司（3）《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL5011-1992）（4）《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5031-1994